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单颗CBN磨粒超声振动辅助磨削AISI 304材料去除机理: 1; 作者杨震宇邹平 +1 位作者周亮王安琪《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第7期1011-1019,共9页; 为了解释超声作用下磨粒切削材料的去除机理,对单粒磨削过程进行了分析,建立了未变形切削厚度和磨粒与试件的固定速度比(vs/vw)的数学模型.在AISI 304试件上进行了固定速度比的普通磨削(conventional grinding,CG)、切向超声振动辅助磨... 展开更多; 关键词单颗cbn(立方氮化硼)磨粒未变形切削厚度超声振动辅助磨削表面形貌材料去除机理; 在线阅读下载PDF 职称材料

单颗CBN磨粒高速磨削过程的仿真研究被引量：2: 2; 作者张景强王祺 +1 位作者郭建烨王运江《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2017年第4期1-5,共5页; 为研究单颗CBN磨粒高速/超高速磨削的微观机理,以随机形状CBN磨粒为模型,采用Lagrange/Euler流固耦合方法,仿真分析不同工艺参数下的CBN磨粒磨削SHK-9高速钢的过程。结果表明:CBN磨粒(124~150μm)在切削深度a_p20μm、30μm,切削速度120... 展开更多; 关键词单颗cbn磨粒流固耦合磨削仿真超高速磨削; 在线阅读下载PDF 职称材料

轴向超声辅助单颗CBN磨粒切削运动分析及切削力试验研究被引量：1: 3; 作者向道辉姚云龙 +2 位作者周直昆郭振海刘中云《制造技术与机床》北大核心 2017年第5期139-143,147,共6页; 为了研究CBN磨粒砂轮在轴向超声振动条件下的磨削特性,通过轴向超声振动辅助条件下单颗CBN磨粒切削试件的试验,以磨削力为研究对象,研究了轴向超声振动辅助条件下单颗CBN磨粒切削力,从微观角度进行磨粒的运动分析。研究表明:轴向超声辅... 展开更多; 关键词单颗cbn磨粒轴向超声振动运动轨迹切削力; 在线阅读下载PDF 职称材料

磨料粒度对电镀CBN砂轮磨损影响的有限元仿真分析被引量：4: 4; 作者蓝善超王宏芳李文斌《工具技术》 2012年第1期21-24,共4页; 以单颗CBN磨粒的磨损为例,对电镀CBN砂轮的磨损进行研究。针对磨削淬硬轴承钢GCr15,将单颗CBN磨粒适当简化成圆锥体,建立楔形滑擦模型,利用Deform 3D软件对单颗CBN磨粒的磨耗磨损进行仿真分析。仿真结果表明:不同粒度磨粒的磨损形式相似... 展开更多; 关键词单颗cbn磨粒有限元磨料粒度砂轮磨损; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名单颗CBN磨粒超声振动辅助磨削AISI 304材料去除机理: 1; 作者杨震宇邹平周亮王安琪; 机构东北大学机械工程与自动化学院; 出处《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第7期1011-1019,共9页; 基金国家自然科学基金资助项目(51875097) 中央高校基本科研业务费专项资金资助项目(N2203001).; 文摘为了解释超声作用下磨粒切削材料的去除机理,对单粒磨削过程进行了分析,建立了未变形切削厚度和磨粒与试件的固定速度比(vs/vw)的数学模型.在AISI 304试件上进行了固定速度比的普通磨削(conventional grinding,CG)、切向超声振动辅助磨削(tangential ultrasonic vibration assisted grinding,TUVAG)以及径向超声振动辅助磨削(radial ultrasonic vibration assisted grinding,RUVAG)的单颗粒试验.结果表明,在固定速度比条件下,试件在CG与TUVAG作用下都是以塑性变形的形式去除,但超声辅助显著提高了材料去除率.试件在RUVAG作用下材料的去除方式与未变形切削最大厚度agmax的值息息相关.agmax小于0.8μm时,试件表现为脆性断裂的形式去除;之后随着agmax逐渐增大,试件转变为塑性变形的形式去除.; 关键词单颗cbn(立方氮化硼)磨粒未变形切削厚度超声振动辅助磨削表面形貌材料去除机理; Keywords single cbn(cubic boron nitride)grain undeformed cutting thickness ultrasonic vibration assisted grinding surface topography material removal mechanism; 分类号 TH164 [机械工程—机械制造及自动化]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名单颗CBN磨粒高速磨削过程的仿真研究被引量：2: 2; 作者张景强王祺郭建烨王运江; 机构沈阳航空航天大学机电工程学院; 出处《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2017年第4期1-5,共5页; 基金国家自然科学基金青年项目(51505303) 辽宁省自然科学基金(201602575) 辽宁省教育厅一般项目(L2015416); 文摘为研究单颗CBN磨粒高速/超高速磨削的微观机理,以随机形状CBN磨粒为模型,采用Lagrange/Euler流固耦合方法,仿真分析不同工艺参数下的CBN磨粒磨削SHK-9高速钢的过程。结果表明:CBN磨粒(124~150μm)在切削深度a_p20μm、30μm,切削速度120m/s时,切向磨削力达到最大,但在ap40μm切削深度下反而最小。随着CBN磨料粒度尺寸变小,磨削力下降明显,磨粒可以在工件表面形成更为窄密的耕犁沟痕,配合适当的磨削深度有助于提高表面磨削质量。; 关键词单颗cbn磨粒流固耦合磨削仿真超高速磨削; Keywords single cbn abrasive fluid-solid coupling grinding simulation ultra-high speed grinding; 分类号 TG73 [金属学及工艺—刀具与模具] TG58 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名轴向超声辅助单颗CBN磨粒切削运动分析及切削力试验研究被引量：1: 3; 作者向道辉姚云龙周直昆郭振海刘中云; 机构河南理工大学机械与动力工程学院; 出处《制造技术与机床》北大核心 2017年第5期139-143,147,共6页; 基金国家自然基金(51475148) 河南省科技攻关计划(152102210108); 文摘为了研究CBN磨粒砂轮在轴向超声振动条件下的磨削特性,通过轴向超声振动辅助条件下单颗CBN磨粒切削试件的试验,以磨削力为研究对象,研究了轴向超声振动辅助条件下单颗CBN磨粒切削力,从微观角度进行磨粒的运动分析。研究表明:轴向超声辅助条件下的切削力,无论是单颗磨粒所受的法向力F_n还是切向力F_t的值均小于普通条件下的切削力。轴向超声振动辅助条件下单颗CBN磨粒切削运动轨迹是由刀具围绕工件的旋转运动和刀具的高频振动复合而成,其轨迹整体符合正弦曲线轨迹。通过正交试验得出,在一定条件下,轴向超声辅助下的切削力随磨粒切削速度、磨削深度的增大而增大,普通加工中随磨粒大小的增大而增大,超声加工时随磨粒增大有先增后减的趋势。此次试验研究对后期整个CBN砂轮在超声辅助条件下磨削的研究以及CBN砂轮的制备方面都有一定的意义和价值。; 关键词单颗cbn磨粒轴向超声振动运动轨迹切削力; Keywords single cbn grits axial ultrasonic vibration motion trail cutting force; 分类号 TG580 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名磨料粒度对电镀CBN砂轮磨损影响的有限元仿真分析被引量：4: 4; 作者蓝善超王宏芳李文斌; 机构太原理工大学机械工程学院山西电子高级技工学校太原理工大学; 出处《工具技术》 2012年第1期21-24,共4页; 文摘以单颗CBN磨粒的磨损为例,对电镀CBN砂轮的磨损进行研究。针对磨削淬硬轴承钢GCr15,将单颗CBN磨粒适当简化成圆锥体,建立楔形滑擦模型,利用Deform 3D软件对单颗CBN磨粒的磨耗磨损进行仿真分析。仿真结果表明:不同粒度磨粒的磨损形式相似,均为前端面磨成弧形月牙洼形,尖端逐渐磨成平台;相同条件下磨粒的最大磨损量随着磨料粒度号的增大而减小。同时也说明了细粒度的电镀CBN砂轮的磨损较小。研究结果对进一步研究电镀CBN砂轮制造工艺有指导意义。; 关键词单颗cbn磨粒有限元磨料粒度砂轮磨损; Keywords single cbn grain finite element method grain size wheel wear; 分类号 TG74 [金属学及工艺—刀具与模具]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	单颗CBN磨粒超声振动辅助磨削AISI 304材料去除机理	杨震宇邹平周亮王安琪	《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心	2024	0	在线阅读下载PDF 职称材料
2	单颗CBN磨粒高速磨削过程的仿真研究	张景强王祺郭建烨王运江	《金刚石与磨料磨具工程》 CAS	2017	2	在线阅读下载PDF 职称材料
3	轴向超声辅助单颗CBN磨粒切削运动分析及切削力试验研究	向道辉姚云龙周直昆郭振海刘中云	《制造技术与机床》北大核心	2017	1	在线阅读下载PDF 职称材料
4	磨料粒度对电镀CBN砂轮磨损影响的有限元仿真分析	蓝善超王宏芳李文斌	《工具技术》	2012	4	在线阅读下载PDF 职称材料