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2.5维机织复合材料TCM细观分胞模型研究
1
作者
刘浩龙
温卫东
+1 位作者
崔海涛
张宏建
《机械设计与制造》
北大核心
2024年第12期173-177,共5页
从真实反映制造工艺对2.5维机织复合材料厚度方向上纱线束截面尺寸的影响出发,在传统二元分胞模型基础上提出了一种新的胞体—过渡胞,进而在细观尺度上建立了2.5维机织复合材料三胞体模型(TCM)。该模型反映了不同厚度位置经纱几何参数...
从真实反映制造工艺对2.5维机织复合材料厚度方向上纱线束截面尺寸的影响出发,在传统二元分胞模型基础上提出了一种新的胞体—过渡胞,进而在细观尺度上建立了2.5维机织复合材料三胞体模型(TCM)。该模型反映了不同厚度位置经纱几何参数的差异,弥补了传统分胞方法的不足。基于TCM和刚度体积平均方法预测了几种典型2.5维机织复合材料包括弹性模量在内的力学性能,并与实验结果进行了对比。分析结果表明,基于TCM的预测结果相比传统模型预测精度更高;另外,经向弹性模量在厚度方向上呈现“马鞍”形分布;对10-6w材料,过渡单胞和内层单胞的经向弹性模量相差约6%,而传统分胞方法无法准确反映材料表层/次外层和内层材料结构及力学性能的差异。
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关键词
2.5维机织复合材料
单胞划分方法
三
胞
体模型
刚度预测
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职称材料
题名
2.5维机织复合材料TCM细观分胞模型研究
1
作者
刘浩龙
温卫东
崔海涛
张宏建
机构
上海飞机设计研究院
南京航空航天大学能源与动力学院
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2024年第12期173-177,共5页
文摘
从真实反映制造工艺对2.5维机织复合材料厚度方向上纱线束截面尺寸的影响出发,在传统二元分胞模型基础上提出了一种新的胞体—过渡胞,进而在细观尺度上建立了2.5维机织复合材料三胞体模型(TCM)。该模型反映了不同厚度位置经纱几何参数的差异,弥补了传统分胞方法的不足。基于TCM和刚度体积平均方法预测了几种典型2.5维机织复合材料包括弹性模量在内的力学性能,并与实验结果进行了对比。分析结果表明,基于TCM的预测结果相比传统模型预测精度更高;另外,经向弹性模量在厚度方向上呈现“马鞍”形分布;对10-6w材料,过渡单胞和内层单胞的经向弹性模量相差约6%,而传统分胞方法无法准确反映材料表层/次外层和内层材料结构及力学性能的差异。
关键词
2.5维机织复合材料
单胞划分方法
三
胞
体模型
刚度预测
Keywords
2.5 Dimensional Woven Composites
Cell Partition Method
Stiffness Prediction
Microscopic Geometry Model
Stiffness Volume Average
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
TB332 [一般工业技术—材料科学与工程]
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作者
出处
发文年
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1
2.5维机织复合材料TCM细观分胞模型研究
刘浩龙
温卫东
崔海涛
张宏建
《机械设计与制造》
北大核心
2024
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