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盘式单牙轮钻头台架试验研究
被引量:
5
1
作者
刘清友
祝效华
+1 位作者
邱亚玲
汪小平
《天然气工业》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2003年第2期60-61,共2页
文章简要介绍了盘式单牙轮钻头的结构特点及工作机理 ,阐述了盘式单牙轮钻头台架试验的方法、目的及意义 ,对两种 16 5 .1mm盘式单牙轮钻头的台架实验数据进行了分析处理 ,得到了在不同钻压和机械转速下盘式单牙轮钻头的台架试验结果 ...
文章简要介绍了盘式单牙轮钻头的结构特点及工作机理 ,阐述了盘式单牙轮钻头台架试验的方法、目的及意义 ,对两种 16 5 .1mm盘式单牙轮钻头的台架实验数据进行了分析处理 ,得到了在不同钻压和机械转速下盘式单牙轮钻头的台架试验结果 ,找到了钻压与机械转速之间的关系 。
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关键词
盘式
单牙轮钻头
台架试验
研究
石油
钻头
数据处理
应用
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职称材料
盘式单牙轮钻头破岩机理仿真研究
被引量:
9
2
作者
刘清友
王国荣
牛再举
《四川大学学报(工程科学版)》
EI
CAS
CSCD
2003年第5期12-15,共4页
在适当的假设条件之下,建立了盘式单牙轮钻头破岩机理仿真模型,并在此基础上开发出盘式单牙轮钻头破岩机理仿真软件。通过将仿真模型的计算结果与西南石油学院钻头研究室部分台架实验结果进行对比,验证了该仿真模型的正确性。完成了不...
在适当的假设条件之下,建立了盘式单牙轮钻头破岩机理仿真模型,并在此基础上开发出盘式单牙轮钻头破岩机理仿真软件。通过将仿真模型的计算结果与西南石油学院钻头研究室部分台架实验结果进行对比,验证了该仿真模型的正确性。完成了不同钻井参数、不同钻头结构和不同岩石性能等条件下盘式单牙轮钻头破岩机理仿真分析,为盘式单牙轮钻头的设计提供了理论依据。
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关键词
盘式
单牙轮钻头
破岩机理
模型
计算机仿真
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职称材料
单牙轮钻头的设计与分析
被引量:
4
3
作者
邓嵘
王方
熊长武
《四川大学学报(工程科学版)》
EI
CAS
CSCD
2001年第5期51-54,共4页
基于大型CAD/CAM/CAE软件PRO/ENGINEER ,采用先进的CAD/CAE技术 ,建立了适合于单牙轮钻头的模型特征库 ,对其进行变结构、参数化设计及运动仿真分析、三维有限元结构计算 ,为单牙轮钻头结构的设计提供了可靠的保证 。
关键词
单牙轮钻头
参数化设计
运动仿真
有限元分析
CAD/CAM/CAE
计算机辅助技术
石油业
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职称材料
盘式单牙轮钻头破岩机理试验研究
被引量:
4
4
作者
王国荣
刘清友
+1 位作者
王健
唐凯
《石油机械》
北大核心
2003年第11期1-2,75,共2页
在简述盘式单牙轮钻头的结构特点和破岩机理的基础上 ,详细介绍了这种钻头在资中重二砂岩上进行台架试验的破岩过程、试验数据和动态曲线。试验结果分析表明 ,盘式单牙轮钻头钻进破岩时牙齿在接触井底过后有一个较长的滑移过程 ,运动轨...
在简述盘式单牙轮钻头的结构特点和破岩机理的基础上 ,详细介绍了这种钻头在资中重二砂岩上进行台架试验的破岩过程、试验数据和动态曲线。试验结果分析表明 ,盘式单牙轮钻头钻进破岩时牙齿在接触井底过后有一个较长的滑移过程 ,运动轨迹成网状相互交叉 ,与井底接触的牙齿过渡平稳 ,从而减小钻头的振动 ,有利于提高钻头轴承和齿面的寿命。这种钻头的缺点是盘式齿在长距离滑移切削过程中磨损较快 ,在某些地层钻进时钻头性能不如普通牙轮钻头和PDC钻头。
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关键词
盘式
单牙轮钻头
破岩机理
试验
石油
钻头
齿形结构
布齿方式
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职称材料
单牙轮钻头钻进过程的计算机仿真
被引量:
3
5
作者
邓嵘
唐东
+1 位作者
安美
杨松
《石油机械》
北大核心
2014年第8期45-48,共4页
通过建立数学模型的方法对单牙轮钻头与岩石的互作用运动进行仿真,仿真结果不能完全准确地反映单牙轮钻头钻进的实际情况和破岩细节。鉴于此,笔者采用线性Drucker-Prager模型模拟岩石材料,并考虑岩石损伤以及钻头与岩石之间的随机接触,...
通过建立数学模型的方法对单牙轮钻头与岩石的互作用运动进行仿真,仿真结果不能完全准确地反映单牙轮钻头钻进的实际情况和破岩细节。鉴于此,笔者采用线性Drucker-Prager模型模拟岩石材料,并考虑岩石损伤以及钻头与岩石之间的随机接触,通过ABAQUS有限元分析软件建立了单牙轮钻头钻进过程的非线性动力学模型,对单牙轮钻头在破岩过程中的运动规律及力学性能进行了探讨,分析了不同岩石材料和不同钻压情况对单牙轮钻头钻进性能的影响,得到了钻头传动比及牙轮转速。仿真结果可为单牙轮钻头的设计提供依据。
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关键词
单牙轮钻头
岩石
钻进
有限元
运动
仿真
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职称材料
单牙轮钻头滑动轴承组接触应力分布研究
被引量:
3
6
作者
况雨春
马德坤
夏宇文
《石油机械》
北大核心
2002年第4期7-9,3,共3页
为了提高单牙轮钻头滑动轴承的使用寿命 ,采用有限元软件对其轴承组的接触应力分布进行了研究。得出结论 :(1)接触应力的大小与轴承组的磨损情况直接相关 ,通过降低轴承组的最大接触应力及使接触应力的分布更合理可改善其磨损 ;(2 )钻...
为了提高单牙轮钻头滑动轴承的使用寿命 ,采用有限元软件对其轴承组的接触应力分布进行了研究。得出结论 :(1)接触应力的大小与轴承组的磨损情况直接相关 ,通过降低轴承组的最大接触应力及使接触应力的分布更合理可改善其磨损 ;(2 )钻头的最大接触应力出现在止推面 ,在保持牙轮和牙爪止推面垂直度接近的前提下 ,尽量同步减小其垂直度可降低最大接触应力 ;(3)止推面接触应力呈明显的上大下小的阶梯分布 ,适当增加小轴颈的直径 ,可使止推面接触应力分布更均匀 ;(4)调整牙轮止推面和小轴孔之间的倒角可降低倒角处应力 ;(5 )只有合理的轴倾角才能使外载荷的合力方向垂直向上 ,以避免钻头过大摆动而影响钻进。
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关键词
单牙轮钻头
滑动轴承组
接触应力分布
研究
有限元分析
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职称材料
基于ANSYS单牙轮钻头井底流场的研究
被引量:
2
7
作者
邓嵘
马红伟
《天然气工业》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2005年第4期98-99,共2页
文章运用CAD软件Pro/E,对152.4 mm球形单牙轮钻头的几种喷嘴组合所形成的井底流场建立了3 D模型,并应用软件ANSYS对流场模型进行分析。研究了喷嘴的结构参数对井底流速、井底压降的影响。提出了井底流场效果的评判:①较高的井底压降;②...
文章运用CAD软件Pro/E,对152.4 mm球形单牙轮钻头的几种喷嘴组合所形成的井底流场建立了3 D模型,并应用软件ANSYS对流场模型进行分析。研究了喷嘴的结构参数对井底流速、井底压降的影响。提出了井底流场效果的评判:①较高的井底压降;②较小的涡旋;③较大上返速度。从多种喷嘴组合中找出能够形成最好净化井底流场的喷嘴组合。指出在其它条件不变的情况下,上、下喷嘴直径比为0.5 时,井底流速和井底压力降最大;而当上、下喷嘴直径比不变,L=75 mm时,井底流速和井底压力降最大。建议在单牙轮钻头水力系统设计时上、下喷嘴直径保持上小下大,直径比0.50左右, L取75 mm左右时可以获得较大的井底流速、井底压力降以及较小的井底涡旋;喷嘴出口处的设计时尽量做到圆滑过渡。
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关键词
单牙轮钻头
喷嘴
数值模拟技术
流场
偏心距
流体力学
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职称材料
基于Pro/E软件的单牙轮钻头运动学研究
被引量:
2
8
作者
邓嵘
王方
盛友萍
《石油机械》
北大核心
2002年第5期16-18,2,共3页
在单牙轮钻头实体模型的基础上建立了单牙轮钻头的运动学模型 ,利用Pro/E软件的Motion模块对单牙轮钻头进行了运动分析 ,模拟出单牙轮钻头牙齿的运动轨迹 ,分析牙齿位置和牙掌的轴倾角变化对牙齿刮切速度的影响。即牙齿位置越靠近井底 ...
在单牙轮钻头实体模型的基础上建立了单牙轮钻头的运动学模型 ,利用Pro/E软件的Motion模块对单牙轮钻头进行了运动分析 ,模拟出单牙轮钻头牙齿的运动轨迹 ,分析牙齿位置和牙掌的轴倾角变化对牙齿刮切速度的影响。即牙齿位置越靠近井底 ,牙齿的刮切速度变化振幅就越小 ,转动就越平稳 ;轴倾角的改变对于牙齿刮切速度的影响很大。轴倾角越小 ,牙齿刮切速度变化的周期就越短。
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关键词
模型
装配
运动副
石油
钻头
PRO/E软件
单牙轮钻头
运动学
研究
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职称材料
单牙轮钻头牙齿网状切削破岩试验研究
被引量:
2
9
作者
邓嵘
许友斌
胡琴
《石油机械》
北大核心
2012年第8期10-14,共5页
通过在平面岩样上进行牙齿网状切削组合试验,获得每种情况下的岩石破碎平均深度、破碎面积和破碎体积。根据获得的切削力和破碎体积,计算出单位长度破碎体积和单位体积破碎功,研究这2项指标与各种组合试验参数之间的关系,得到牙齿齿形...
通过在平面岩样上进行牙齿网状切削组合试验,获得每种情况下的岩石破碎平均深度、破碎面积和破碎体积。根据获得的切削力和破碎体积,计算出单位长度破碎体积和单位体积破碎功,研究这2项指标与各种组合试验参数之间的关系,得到牙齿齿形、岩石性质、切削深度、切槽间距和切槽交叉角度对牙齿破岩的影响规律,找出每种牙齿的最佳切削参数组合,并对齿形的优劣进行评价。试验研究结果表明,网状切削破岩效果优于单向切削破岩方式和以压入为主的破岩方式。此外,无论是软砂岩地层还是硬砂岩地层,在单牙轮钻头上采用楔形齿要优于锥球齿。加大钻压,相当于加大切深,可以获得好的破岩效果。不同的切削组合,各有合理的间距。
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关键词
单牙轮钻头
牙齿
网状切削
岩石破碎
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职称材料
混合式单牙轮钻头破岩性能研究
被引量:
7
10
作者
邓嵘
侯凯
+1 位作者
李孟华
李向东
《工程设计学报》
CSCD
北大核心
2018年第3期262-269,共8页
在石油钻探过程中,优质的钻头对于降低钻井成本和提高钻井效率至关重要。通过设计,将牙掌结构与牙轮结构相连接,并且分别在牙轮和牙掌上安装锥形齿和PDC齿,从而设计出一种新型的混合式单牙轮钻头。该混合式单牙轮钻头较一般单牙轮钻头多...
在石油钻探过程中,优质的钻头对于降低钻井成本和提高钻井效率至关重要。通过设计,将牙掌结构与牙轮结构相连接,并且分别在牙轮和牙掌上安装锥形齿和PDC齿,从而设计出一种新型的混合式单牙轮钻头。该混合式单牙轮钻头较一般单牙轮钻头多了PDC齿,利用冲击和剪切原理破岩。牙轮大端通过井底中心,所有齿圈与井壁接触,在破岩的同时可以起到保径作用。建立了混合式单牙轮钻头与岩石相互作用的有限元模型,并对钻头井底模型、牙齿主切削力和破岩体积进行了仿真分析。通过台架实验对数值模拟得到的钻压和进尺量进行验证。研究结果表明,数值模拟得到的钻压和进尺量与台架测试结果相符,破岩载荷规律与钻头结构设计特点一致。混合式单牙轮钻头与球形单牙轮钻头相比,侧向力减小39.6%,破岩效率提高37%。使用该混合式单牙轮钻头钻井时稳定性更高,可以减小井斜发生的概率。根据结果可知,数值模拟在研究该混合式单牙轮钻头破岩规律中是有效的,该方法为钻头进一步设计及其工作特性的评估提供了依据。
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关键词
混合式
单牙轮钻头
数值模拟
侧向力
破岩效率
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职称材料
微小井眼单牙轮钻头井底流场研究
被引量:
1
11
作者
邓嵘
黄沧沧
+1 位作者
郗海华
刘枭
《石油机械》
北大核心
2010年第1期14-17,93,共4页
利用Fluent软件对微小井眼单牙轮钻头井底流场进行数值模拟,结合喷射钻井射流理论,对钻头井底流场进行研究。结果表明,钻头旋转加强了牙轮一侧与钻头旋转方向同向的漫流,同时削弱了牙轮另一侧与旋转方向逆向的漫流;单牙轮钻头排屑槽流...
利用Fluent软件对微小井眼单牙轮钻头井底流场进行数值模拟,结合喷射钻井射流理论,对钻头井底流场进行研究。结果表明,钻头旋转加强了牙轮一侧与钻头旋转方向同向的漫流,同时削弱了牙轮另一侧与旋转方向逆向的漫流;单牙轮钻头排屑槽流道方向为右旋,不利于井底岩屑的上返;采用适当的小直径喷嘴能有效提高井底漫流层的漫流速度,有利于增强井底漫流层的清岩能力;逆着钻头旋转方向适当地改变喷嘴倾角,井底有效漫流面积有所提高;顺着钻头旋转方向改变喷嘴倾角弱化了井底流场的清岩能力。
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关键词
微小井眼
单牙轮钻头
井底流场
数值模拟
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职称材料
异形单牙轮钻头破岩仿真及齿形选择
被引量:
2
12
作者
邓嵘
敖建章
+1 位作者
杨松
安美
《石油机械》
北大核心
2014年第12期11-16,共6页
为了给异形单牙轮钻头每个齿圈选择出破岩效率较高的齿形,进而达到提高整个钻头破岩效率的目的,对异形单牙轮钻头破岩机理进行了研究,建立了异形单牙轮钻头与岩石相互作用的仿真模型,通过有限元分析软件LS-DYNA对钻头的破岩过程进行了仿...
为了给异形单牙轮钻头每个齿圈选择出破岩效率较高的齿形,进而达到提高整个钻头破岩效率的目的,对异形单牙轮钻头破岩机理进行了研究,建立了异形单牙轮钻头与岩石相互作用的仿真模型,通过有限元分析软件LS-DYNA对钻头的破岩过程进行了仿真,而且通过物理试验对仿真结果进行了验证,并将试验结果与仿真结果进行了对比。建模时牙齿和岩石单元划分均采用三维8节点实体单元3DSOLID164,对岩石的周围和底边采用无放射边界条件并进行全方位约束。分析结果表明,用LS-DYNA仿真软件可以对单牙轮钻头的破岩过程进行较真实的计算机仿真,且能得出理想的结果;异形单牙轮钻头小端齿刮切量较大,大端齿冲击量较大,在为这些齿圈选择和设计牙齿时应综合考虑。
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关键词
异形
单牙轮钻头
破岩机理
牙齿
齿圈
破碎坑
仿真
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职称材料
单牙轮钻头轴承接触应力分析
被引量:
1
13
作者
邓嵘
马红伟
《西南石油学院学报》
CSCD
2003年第6期66-68,71,共4页
采用Pro/M分析软件 ,利用接触问题的有限元法 ,对单牙轮钻头轴承内接触受力做了进一步的分析和研究。对轴承内应力的分布 ,轴向载荷与径向载荷的关系 ,钻头结构参数、钻压与接触应力和接触面积的关系作了论述 ,得出了轴颈上接触应力的...
采用Pro/M分析软件 ,利用接触问题的有限元法 ,对单牙轮钻头轴承内接触受力做了进一步的分析和研究。对轴承内应力的分布 ,轴向载荷与径向载荷的关系 ,钻头结构参数、钻压与接触应力和接触面积的关系作了论述 ,得出了轴颈上接触应力的分布规律曲线 。
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关键词
单牙轮钻头
轴承
接触应力
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职称材料
单牙轮钻头井底展开轨迹图
被引量:
1
14
作者
喻开安
马德坤
《石油机械》
北大核心
1995年第12期1-3,12,共4页
鉴于用井底平面轨迹图不能直观反映球形单牙轮钻头牙齿的运动轨迹,从井底展开角度提出了应用井底展开轨迹图描绘球形单牙轮钻头牙齿在井底运动轨迹的新方法,使单牙轮钻头牙齿的运动轨迹完全展开在一平面上,从而能直现、清楚地看出球...
鉴于用井底平面轨迹图不能直观反映球形单牙轮钻头牙齿的运动轨迹,从井底展开角度提出了应用井底展开轨迹图描绘球形单牙轮钻头牙齿在井底运动轨迹的新方法,使单牙轮钻头牙齿的运动轨迹完全展开在一平面上,从而能直现、清楚地看出球形单牙轮钻头牙齿对井底岩石的切削分布和切削均匀倩况。
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关键词
单牙轮钻头
井底展开轨迹图
石油
钻头
运动轨迹
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职称材料
小尺寸单牙轮钻头在胡侧12-3井中的应用
15
作者
黄新成
周国栋
马登峰
《石油钻探技术》
CAS
2002年第4期45-47,共3页
在 139.7mm套管开窗侧钻井或加深钻井中 ,使用小尺寸单牙轮钻头具有明显的经济效益。主要介绍了小尺寸单牙轮钻头适用地层、结构特点、钻井参数优选及现场应用效果分析 。
关键词
小尺寸
单牙轮钻头
胡侧12-3井
应用
石油钻井
钻井参数
磨损
机械钻速
经济效益
套管开窗
侧钻
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职称材料
小尺寸系列单牙轮钻头的研究与应用
16
作者
黄红梅
刘学中
+2 位作者
孙红
翟应虎
赵红
《石油机械》
北大核心
2003年第12期40-41,45,共3页
根据国内、外小尺寸钻头的研究和使用状况 ,研制开发了 92 0 8~ 15 8 75mm (3 ~ 6 英寸 )的小尺寸下水眼式单牙轮钻头系列产品。介绍了该系列产品的技术特征及在油田的应用情况 ,并对该系列产品的使用特性及使用注意事项进行了...
根据国内、外小尺寸钻头的研究和使用状况 ,研制开发了 92 0 8~ 15 8 75mm (3 ~ 6 英寸 )的小尺寸下水眼式单牙轮钻头系列产品。介绍了该系列产品的技术特征及在油田的应用情况 ,并对该系列产品的使用特性及使用注意事项进行了总结。最后 ,对该系列产品的发展方向进行了探讨 ,提出了提高该系列产品对地层适应性的方法。
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关键词
单牙轮钻头
小尺寸
钻头
研制
应用
钻井设备
结构特征
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职称材料
盘式单牙轮钻头工作行为仿真研究
17
作者
王国荣
刘清友
《系统仿真学报》
CAS
CSCD
2004年第7期1425-1428,1440,共5页
随着油气勘探开发的不断深入,现有牙轮(钢齿、镶齿)钻头已难以对一些复杂地层进行有效的钻进。针对这一现状,西南石油学院研制开发出一种新型盘式单牙轮钻头。该钻头具有井底覆盖率高、轴承寿命长等优点,在深井和超深井小井眼钻井中有...
随着油气勘探开发的不断深入,现有牙轮(钢齿、镶齿)钻头已难以对一些复杂地层进行有效的钻进。针对这一现状,西南石油学院研制开发出一种新型盘式单牙轮钻头。该钻头具有井底覆盖率高、轴承寿命长等优点,在深井和超深井小井眼钻井中有着广阔的应用前景。着重讨论了在该新产品开发过程中进行的工作行为仿真研究。在适当的假设条件之下,建立了盘式单牙轮钻头工作行为仿真模型,并在此基础上开发出盘式单牙轮钻头工作行为仿真软件。通过将仿真模型的计算结果与西南石油学院钻头研究室部分台架实验结果进行对比,验证了该仿真模型的正确性。完成了不同钻井参数、不同钻头结构和不同岩石性能等条件下盘式单牙轮钻头工作行为仿真分析,为盘式单牙轮钻头的设计提供了理论依据。
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关键词
盘式
单牙轮钻头
工作行为
模型
计算机仿真
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职称材料
单牙轮钻头——钻井技术的新选择
18
作者
邓嵘
杨世良
等
《石油机械》
北大核心
1996年第A02期67-71,94,共6页
单牙轮钻头以切削方式破岩,形成具有网状切削轨迹的井底模式。在这种独特的切削方式中,牙齿和岩石有足够的接触时间,比冲击方式传递的能量更充分,破岩效率更高;同时单牙轮钻头接触井底的牙齿数多,牙齿受力均匀,有利于切削结构的...
单牙轮钻头以切削方式破岩,形成具有网状切削轨迹的井底模式。在这种独特的切削方式中,牙齿和岩石有足够的接触时间,比冲击方式传递的能量更充分,破岩效率更高;同时单牙轮钻头接触井底的牙齿数多,牙齿受力均匀,有利于切削结构的工作,延长轴承系统的寿命;单牙轮钻头只有一个牙轮,结构简单,轴承空间大,便于进行结构改进,也使钻头尺寸容易小型化;单牙轮钻头牙轮的转速比钻头的转速低,使之能满足井下动力钻具对钻头提出的高转速的要求。介绍了单牙轮钻头工作原理,分析比较了单牙轮钻头,三牙轮钻头和PDC钻头的工作特点,认为单牙轮钻头是深头,小井眼和井下动力钻井技术中一种可选的新型钻头。
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关键词
单牙轮钻头
破岩
井底模式
钻井技术
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职称材料
偏心单牙轮钻头运动学研究
19
作者
喻开安
丁莉萍
《石油机械》
北大核心
2009年第1期1-4,87,共4页
为了了解偏心单牙轮钻头的破岩机理和钻井特性,详细研究了偏心单牙轮钻头几何学和运动学,建立了钻头齿面几何学方程和牙齿速度、加速度方程,将绝对运动看作是牵连移动、牵连转动与相对移动的复合,并编制了计算软件,分析了钻头牙齿在井...
为了了解偏心单牙轮钻头的破岩机理和钻井特性,详细研究了偏心单牙轮钻头几何学和运动学,建立了钻头齿面几何学方程和牙齿速度、加速度方程,将绝对运动看作是牵连移动、牵连转动与相对移动的复合,并编制了计算软件,分析了钻头牙齿在井底的运动规律。结果认为,在偏心单牙轮钻头工作过程中,牙齿与井底是间断接触的,偏移距越大,牙齿与岩石接触时间越短,牙齿重复破岩越少,反之牙齿重复破岩越多;牙齿在运动过程中会改变运动方向,偏移距越大,牙齿的径向速度越小,切向速度越大,反之径向速度越大,切向速度越小。
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关键词
偏心
单牙轮钻头
几何学方程
偏移距
运动学研究
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职称材料
单牙轮钻头楔形牙齿偏转角优化方法
20
作者
陈炼
宋朝晖
+3 位作者
王新东
张武涛
谢正森
粟籽华
《石油钻探技术》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第1期57-61,共5页
为了解牙齿偏转角对单牙轮钻头破岩效率的影响,获得最优的牙齿偏转角,结合单牙轮钻头的运动特性和牙齿的工作特点,采用数值分析方法进行了楔形牙齿刮切破岩模拟,并建立了单牙轮钻头楔形牙齿偏转角优化方法,同时开展了不同楔形牙齿偏转...
为了解牙齿偏转角对单牙轮钻头破岩效率的影响,获得最优的牙齿偏转角,结合单牙轮钻头的运动特性和牙齿的工作特点,采用数值分析方法进行了楔形牙齿刮切破岩模拟,并建立了单牙轮钻头楔形牙齿偏转角优化方法,同时开展了不同楔形牙齿偏转角单牙轮钻头的破岩试验。数值分析表明:刮切破岩过程中,单牙轮钻头楔形牙齿的工作面和刮切体积在不断变化;楔形牙齿偏转角优化方法能准确、快速地计算楔形牙齿刮切体积,找出最优的偏转角;优化计算发现楔形牙齿的最优偏转角都在90°附近。破岩试验结果验证了楔形牙齿偏转角优化方法的可行性和计算结果的准确性。研究结果表明,利用单牙轮楔形牙齿偏转角优化方法,可以求得单牙轮钻头楔形牙齿的最优偏转角,可以为单牙轮钻头布置楔形牙齿提供指导。
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关键词
单牙轮钻头
牙齿偏转角
优化
破岩效率
数值分析方法
实验室试验
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职称材料
题名
盘式单牙轮钻头台架试验研究
被引量:
5
1
作者
刘清友
祝效华
邱亚玲
汪小平
机构
西南石油学院机电工程学院
四川石油管理局川东石油机械厂
出处
《天然气工业》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2003年第2期60-61,共2页
基金
四川省杰出青年学科带头人基金项目
文摘
文章简要介绍了盘式单牙轮钻头的结构特点及工作机理 ,阐述了盘式单牙轮钻头台架试验的方法、目的及意义 ,对两种 16 5 .1mm盘式单牙轮钻头的台架实验数据进行了分析处理 ,得到了在不同钻压和机械转速下盘式单牙轮钻头的台架试验结果 ,找到了钻压与机械转速之间的关系 。
关键词
盘式
单牙轮钻头
台架试验
研究
石油
钻头
数据处理
应用
Keywords
Disc cone bit,Staging test,Data processing,Application.
分类号
TE921 [石油与天然气工程—石油机械设备]
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职称材料
题名
盘式单牙轮钻头破岩机理仿真研究
被引量:
9
2
作者
刘清友
王国荣
牛再举
机构
西南石油学院机电工程学院
中原油田钻井一公司
出处
《四川大学学报(工程科学版)》
EI
CAS
CSCD
2003年第5期12-15,共4页
基金
石油科技中青年创新基金资助项目
文摘
在适当的假设条件之下,建立了盘式单牙轮钻头破岩机理仿真模型,并在此基础上开发出盘式单牙轮钻头破岩机理仿真软件。通过将仿真模型的计算结果与西南石油学院钻头研究室部分台架实验结果进行对比,验证了该仿真模型的正确性。完成了不同钻井参数、不同钻头结构和不同岩石性能等条件下盘式单牙轮钻头破岩机理仿真分析,为盘式单牙轮钻头的设计提供了理论依据。
关键词
盘式
单牙轮钻头
破岩机理
模型
计算机仿真
Keywords
disc onecone bit
rockbreaking mechanism
model
computer simulation
分类号
TE21 [石油与天然气工程—油气井工程]
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职称材料
题名
单牙轮钻头的设计与分析
被引量:
4
3
作者
邓嵘
王方
熊长武
机构
西南石油学院机械系
出处
《四川大学学报(工程科学版)》
EI
CAS
CSCD
2001年第5期51-54,共4页
文摘
基于大型CAD/CAM/CAE软件PRO/ENGINEER ,采用先进的CAD/CAE技术 ,建立了适合于单牙轮钻头的模型特征库 ,对其进行变结构、参数化设计及运动仿真分析、三维有限元结构计算 ,为单牙轮钻头结构的设计提供了可靠的保证 。
关键词
单牙轮钻头
参数化设计
运动仿真
有限元分析
CAD/CAM/CAE
计算机辅助技术
石油业
Keywords
mono-cone bit
parametric design
motion simulation
FEA
分类号
TE921.1 [石油与天然气工程—石油机械设备]
TP391.7 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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职称材料
题名
盘式单牙轮钻头破岩机理试验研究
被引量:
4
4
作者
王国荣
刘清友
王健
唐凯
机构
西南石油学院
江钻股份有限公司
四川石油管理局测井公司
出处
《石油机械》
北大核心
2003年第11期1-2,75,共2页
基金
石油科技中青年创新基金资助项目"复合齿形牙轮钻头破岩机理研究与产品研制"的部分内容
文摘
在简述盘式单牙轮钻头的结构特点和破岩机理的基础上 ,详细介绍了这种钻头在资中重二砂岩上进行台架试验的破岩过程、试验数据和动态曲线。试验结果分析表明 ,盘式单牙轮钻头钻进破岩时牙齿在接触井底过后有一个较长的滑移过程 ,运动轨迹成网状相互交叉 ,与井底接触的牙齿过渡平稳 ,从而减小钻头的振动 ,有利于提高钻头轴承和齿面的寿命。这种钻头的缺点是盘式齿在长距离滑移切削过程中磨损较快 ,在某些地层钻进时钻头性能不如普通牙轮钻头和PDC钻头。
关键词
盘式
单牙轮钻头
破岩机理
试验
石油
钻头
齿形结构
布齿方式
Keywords
disc one cone bit table test rock breaking mechanism
分类号
TE921.1 [石油与天然气工程—石油机械设备]
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职称材料
题名
单牙轮钻头钻进过程的计算机仿真
被引量:
3
5
作者
邓嵘
唐东
安美
杨松
机构
西南石油大学机电工程学院
出处
《石油机械》
北大核心
2014年第8期45-48,共4页
基金
四川省科技支撑计划项目"材料的高效切削及输送技术研究"(2013GZX0159)
文摘
通过建立数学模型的方法对单牙轮钻头与岩石的互作用运动进行仿真,仿真结果不能完全准确地反映单牙轮钻头钻进的实际情况和破岩细节。鉴于此,笔者采用线性Drucker-Prager模型模拟岩石材料,并考虑岩石损伤以及钻头与岩石之间的随机接触,通过ABAQUS有限元分析软件建立了单牙轮钻头钻进过程的非线性动力学模型,对单牙轮钻头在破岩过程中的运动规律及力学性能进行了探讨,分析了不同岩石材料和不同钻压情况对单牙轮钻头钻进性能的影响,得到了钻头传动比及牙轮转速。仿真结果可为单牙轮钻头的设计提供依据。
关键词
单牙轮钻头
岩石
钻进
有限元
运动
仿真
Keywords
single-cone bit
rock
drilling
finite element
movement
simulation
分类号
TE921 [石油与天然气工程—石油机械设备]
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职称材料
题名
单牙轮钻头滑动轴承组接触应力分布研究
被引量:
3
6
作者
况雨春
马德坤
夏宇文
机构
西南石油学院钻头研究室
出处
《石油机械》
北大核心
2002年第4期7-9,3,共3页
基金
中国石油天然气集团公司项目"新型单牙轮钻头技术研究"的部分研究内容
文摘
为了提高单牙轮钻头滑动轴承的使用寿命 ,采用有限元软件对其轴承组的接触应力分布进行了研究。得出结论 :(1)接触应力的大小与轴承组的磨损情况直接相关 ,通过降低轴承组的最大接触应力及使接触应力的分布更合理可改善其磨损 ;(2 )钻头的最大接触应力出现在止推面 ,在保持牙轮和牙爪止推面垂直度接近的前提下 ,尽量同步减小其垂直度可降低最大接触应力 ;(3)止推面接触应力呈明显的上大下小的阶梯分布 ,适当增加小轴颈的直径 ,可使止推面接触应力分布更均匀 ;(4)调整牙轮止推面和小轴孔之间的倒角可降低倒角处应力 ;(5 )只有合理的轴倾角才能使外载荷的合力方向垂直向上 ,以避免钻头过大摆动而影响钻进。
关键词
单牙轮钻头
滑动轴承组
接触应力分布
研究
有限元分析
Keywords
single cone bit joumal bearing contact sbess finite element analysis
分类号
TE921.1 [石油与天然气工程—石油机械设备]
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职称材料
题名
基于ANSYS单牙轮钻头井底流场的研究
被引量:
2
7
作者
邓嵘
马红伟
机构
西南石油学院
出处
《天然气工业》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2005年第4期98-99,共2页
基金
CNPC中青年创新基金资助
文摘
文章运用CAD软件Pro/E,对152.4 mm球形单牙轮钻头的几种喷嘴组合所形成的井底流场建立了3 D模型,并应用软件ANSYS对流场模型进行分析。研究了喷嘴的结构参数对井底流速、井底压降的影响。提出了井底流场效果的评判:①较高的井底压降;②较小的涡旋;③较大上返速度。从多种喷嘴组合中找出能够形成最好净化井底流场的喷嘴组合。指出在其它条件不变的情况下,上、下喷嘴直径比为0.5 时,井底流速和井底压力降最大;而当上、下喷嘴直径比不变,L=75 mm时,井底流速和井底压力降最大。建议在单牙轮钻头水力系统设计时上、下喷嘴直径保持上小下大,直径比0.50左右, L取75 mm左右时可以获得较大的井底流速、井底压力降以及较小的井底涡旋;喷嘴出口处的设计时尽量做到圆滑过渡。
关键词
单牙轮钻头
喷嘴
数值模拟技术
流场
偏心距
流体力学
Keywords
Drilling, Zublin simplex bit, Nozzle, Diameter, Numerical simulation, Bottom hole, Flow field
分类号
TE21 [石油与天然气工程—油气井工程]
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职称材料
题名
基于Pro/E软件的单牙轮钻头运动学研究
被引量:
2
8
作者
邓嵘
王方
盛友萍
机构
西南石油学院机械系
出处
《石油机械》
北大核心
2002年第5期16-18,2,共3页
基金
中国石油天然气集团公司"特殊工艺井钻井新技术研究"资助项目
文摘
在单牙轮钻头实体模型的基础上建立了单牙轮钻头的运动学模型 ,利用Pro/E软件的Motion模块对单牙轮钻头进行了运动分析 ,模拟出单牙轮钻头牙齿的运动轨迹 ,分析牙齿位置和牙掌的轴倾角变化对牙齿刮切速度的影响。即牙齿位置越靠近井底 ,牙齿的刮切速度变化振幅就越小 ,转动就越平稳 ;轴倾角的改变对于牙齿刮切速度的影响很大。轴倾角越小 ,牙齿刮切速度变化的周期就越短。
关键词
模型
装配
运动副
石油
钻头
PRO/E软件
单牙轮钻头
运动学
研究
Keywords
mono-cone bit kinematics model Pro/E
分类号
TE921.1 [石油与天然气工程—石油机械设备]
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职称材料
题名
单牙轮钻头牙齿网状切削破岩试验研究
被引量:
2
9
作者
邓嵘
许友斌
胡琴
机构
西南石油大学机电工程学院
出处
《石油机械》
北大核心
2012年第8期10-14,共5页
基金
四川省应用基础研究项目"牙轮钻头纳米硬质合金牙齿研究"(2008JY0114-2)
文摘
通过在平面岩样上进行牙齿网状切削组合试验,获得每种情况下的岩石破碎平均深度、破碎面积和破碎体积。根据获得的切削力和破碎体积,计算出单位长度破碎体积和单位体积破碎功,研究这2项指标与各种组合试验参数之间的关系,得到牙齿齿形、岩石性质、切削深度、切槽间距和切槽交叉角度对牙齿破岩的影响规律,找出每种牙齿的最佳切削参数组合,并对齿形的优劣进行评价。试验研究结果表明,网状切削破岩效果优于单向切削破岩方式和以压入为主的破岩方式。此外,无论是软砂岩地层还是硬砂岩地层,在单牙轮钻头上采用楔形齿要优于锥球齿。加大钻压,相当于加大切深,可以获得好的破岩效果。不同的切削组合,各有合理的间距。
关键词
单牙轮钻头
牙齿
网状切削
岩石破碎
Keywords
single cone bit
tooth
reticular cutting
rock breaking
分类号
TE921 [石油与天然气工程—石油机械设备]
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职称材料
题名
混合式单牙轮钻头破岩性能研究
被引量:
7
10
作者
邓嵘
侯凯
李孟华
李向东
机构
西南石油大学机电工程学院
出处
《工程设计学报》
CSCD
北大核心
2018年第3期262-269,共8页
基金
四川省科技支撑计划资助项目(2013GZX0159)
文摘
在石油钻探过程中,优质的钻头对于降低钻井成本和提高钻井效率至关重要。通过设计,将牙掌结构与牙轮结构相连接,并且分别在牙轮和牙掌上安装锥形齿和PDC齿,从而设计出一种新型的混合式单牙轮钻头。该混合式单牙轮钻头较一般单牙轮钻头多了PDC齿,利用冲击和剪切原理破岩。牙轮大端通过井底中心,所有齿圈与井壁接触,在破岩的同时可以起到保径作用。建立了混合式单牙轮钻头与岩石相互作用的有限元模型,并对钻头井底模型、牙齿主切削力和破岩体积进行了仿真分析。通过台架实验对数值模拟得到的钻压和进尺量进行验证。研究结果表明,数值模拟得到的钻压和进尺量与台架测试结果相符,破岩载荷规律与钻头结构设计特点一致。混合式单牙轮钻头与球形单牙轮钻头相比,侧向力减小39.6%,破岩效率提高37%。使用该混合式单牙轮钻头钻井时稳定性更高,可以减小井斜发生的概率。根据结果可知,数值模拟在研究该混合式单牙轮钻头破岩规律中是有效的,该方法为钻头进一步设计及其工作特性的评估提供了依据。
关键词
混合式
单牙轮钻头
数值模拟
侧向力
破岩效率
Keywords
hybrid single cone bit
numerical simulation
side force
rock breaking efficiency
分类号
TE921 [石油与天然气工程—石油机械设备]
P589 [天文地球—岩石学]
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职称材料
题名
微小井眼单牙轮钻头井底流场研究
被引量:
1
11
作者
邓嵘
黄沧沧
郗海华
刘枭
机构
西南石油大学
出处
《石油机械》
北大核心
2010年第1期14-17,93,共4页
基金
中石油钻井专业应用基础研究项目"微小井眼钻井技术研究与应用"(06A20201)
文摘
利用Fluent软件对微小井眼单牙轮钻头井底流场进行数值模拟,结合喷射钻井射流理论,对钻头井底流场进行研究。结果表明,钻头旋转加强了牙轮一侧与钻头旋转方向同向的漫流,同时削弱了牙轮另一侧与旋转方向逆向的漫流;单牙轮钻头排屑槽流道方向为右旋,不利于井底岩屑的上返;采用适当的小直径喷嘴能有效提高井底漫流层的漫流速度,有利于增强井底漫流层的清岩能力;逆着钻头旋转方向适当地改变喷嘴倾角,井底有效漫流面积有所提高;顺着钻头旋转方向改变喷嘴倾角弱化了井底流场的清岩能力。
关键词
微小井眼
单牙轮钻头
井底流场
数值模拟
Keywords
micro-borehole,single roller bit,downhole flow field,numeric simulation
分类号
TE921.1 [石油与天然气工程—石油机械设备]
TE21 [石油与天然气工程—油气井工程]
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职称材料
题名
异形单牙轮钻头破岩仿真及齿形选择
被引量:
2
12
作者
邓嵘
敖建章
杨松
安美
机构
西南石油大学机电工程学院
出处
《石油机械》
北大核心
2014年第12期11-16,共6页
基金
四川省科技支撑计划项目"材料的高效切削与输送技术研究"(2013GZX0159)
文摘
为了给异形单牙轮钻头每个齿圈选择出破岩效率较高的齿形,进而达到提高整个钻头破岩效率的目的,对异形单牙轮钻头破岩机理进行了研究,建立了异形单牙轮钻头与岩石相互作用的仿真模型,通过有限元分析软件LS-DYNA对钻头的破岩过程进行了仿真,而且通过物理试验对仿真结果进行了验证,并将试验结果与仿真结果进行了对比。建模时牙齿和岩石单元划分均采用三维8节点实体单元3DSOLID164,对岩石的周围和底边采用无放射边界条件并进行全方位约束。分析结果表明,用LS-DYNA仿真软件可以对单牙轮钻头的破岩过程进行较真实的计算机仿真,且能得出理想的结果;异形单牙轮钻头小端齿刮切量较大,大端齿冲击量较大,在为这些齿圈选择和设计牙齿时应综合考虑。
关键词
异形
单牙轮钻头
破岩机理
牙齿
齿圈
破碎坑
仿真
Keywords
special single cone bit
rock breaking mechanism
cutter
cutter row
crushing pit
simulation
分类号
TE921 [石油与天然气工程—石油机械设备]
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职称材料
题名
单牙轮钻头轴承接触应力分析
被引量:
1
13
作者
邓嵘
马红伟
机构
西南石油学院机电工程学院
出处
《西南石油学院学报》
CSCD
2003年第6期66-68,71,共4页
文摘
采用Pro/M分析软件 ,利用接触问题的有限元法 ,对单牙轮钻头轴承内接触受力做了进一步的分析和研究。对轴承内应力的分布 ,轴向载荷与径向载荷的关系 ,钻头结构参数、钻压与接触应力和接触面积的关系作了论述 ,得出了轴颈上接触应力的分布规律曲线 。
关键词
单牙轮钻头
轴承
接触应力
Keywords
roller bit
bearing
contact stress
分类号
TE921.1 [石油与天然气工程—石油机械设备]
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职称材料
题名
单牙轮钻头井底展开轨迹图
被引量:
1
14
作者
喻开安
马德坤
机构
浙江大学
出处
《石油机械》
北大核心
1995年第12期1-3,12,共4页
文摘
鉴于用井底平面轨迹图不能直观反映球形单牙轮钻头牙齿的运动轨迹,从井底展开角度提出了应用井底展开轨迹图描绘球形单牙轮钻头牙齿在井底运动轨迹的新方法,使单牙轮钻头牙齿的运动轨迹完全展开在一平面上,从而能直现、清楚地看出球形单牙轮钻头牙齿对井底岩石的切削分布和切削均匀倩况。
关键词
单牙轮钻头
井底展开轨迹图
石油
钻头
运动轨迹
Keywords
mono-cone bits bottom hole motion track
分类号
TE21 [石油与天然气工程—油气井工程]
TE921.1 [石油与天然气工程—石油机械设备]
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职称材料
题名
小尺寸单牙轮钻头在胡侧12-3井中的应用
15
作者
黄新成
周国栋
马登峰
机构
中原石油勘探局钻井四公司
中原石油勘探局对外经济贸易总公司
出处
《石油钻探技术》
CAS
2002年第4期45-47,共3页
文摘
在 139.7mm套管开窗侧钻井或加深钻井中 ,使用小尺寸单牙轮钻头具有明显的经济效益。主要介绍了小尺寸单牙轮钻头适用地层、结构特点、钻井参数优选及现场应用效果分析 。
关键词
小尺寸
单牙轮钻头
胡侧12-3井
应用
石油钻井
钻井参数
磨损
机械钻速
经济效益
套管开窗
侧钻
Keywords
roller bit
drilling parameter
wear
penetration rate
economic benefit
casing window
side tracking
Huce 12 3 Well
分类号
TE921.1 [石油与天然气工程—石油机械设备]
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职称材料
题名
小尺寸系列单牙轮钻头的研究与应用
16
作者
黄红梅
刘学中
孙红
翟应虎
赵红
机构
石油大学
江钻股份有限公司
吐哈油田分公司安全处
出处
《石油机械》
北大核心
2003年第12期40-41,45,共3页
文摘
根据国内、外小尺寸钻头的研究和使用状况 ,研制开发了 92 0 8~ 15 8 75mm (3 ~ 6 英寸 )的小尺寸下水眼式单牙轮钻头系列产品。介绍了该系列产品的技术特征及在油田的应用情况 ,并对该系列产品的使用特性及使用注意事项进行了总结。最后 ,对该系列产品的发展方向进行了探讨 ,提出了提高该系列产品对地层适应性的方法。
关键词
单牙轮钻头
小尺寸
钻头
研制
应用
钻井设备
结构特征
Keywords
single cone bit slim hole bit development application
分类号
TE921.1 [石油与天然气工程—石油机械设备]
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职称材料
题名
盘式单牙轮钻头工作行为仿真研究
17
作者
王国荣
刘清友
机构
西南石油学院机电工程院
出处
《系统仿真学报》
CAS
CSCD
2004年第7期1425-1428,1440,共5页
基金
石油科技中青年创新基金资助项目(03E7036)
文摘
随着油气勘探开发的不断深入,现有牙轮(钢齿、镶齿)钻头已难以对一些复杂地层进行有效的钻进。针对这一现状,西南石油学院研制开发出一种新型盘式单牙轮钻头。该钻头具有井底覆盖率高、轴承寿命长等优点,在深井和超深井小井眼钻井中有着广阔的应用前景。着重讨论了在该新产品开发过程中进行的工作行为仿真研究。在适当的假设条件之下,建立了盘式单牙轮钻头工作行为仿真模型,并在此基础上开发出盘式单牙轮钻头工作行为仿真软件。通过将仿真模型的计算结果与西南石油学院钻头研究室部分台架实验结果进行对比,验证了该仿真模型的正确性。完成了不同钻井参数、不同钻头结构和不同岩石性能等条件下盘式单牙轮钻头工作行为仿真分析,为盘式单牙轮钻头的设计提供了理论依据。
关键词
盘式
单牙轮钻头
工作行为
模型
计算机仿真
Keywords
disc one-cone bit
working performance
model
computer simulation
分类号
TP391.9 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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职称材料
题名
单牙轮钻头——钻井技术的新选择
18
作者
邓嵘
杨世良
等
机构
西南石油学院机械系
出处
《石油机械》
北大核心
1996年第A02期67-71,94,共6页
文摘
单牙轮钻头以切削方式破岩,形成具有网状切削轨迹的井底模式。在这种独特的切削方式中,牙齿和岩石有足够的接触时间,比冲击方式传递的能量更充分,破岩效率更高;同时单牙轮钻头接触井底的牙齿数多,牙齿受力均匀,有利于切削结构的工作,延长轴承系统的寿命;单牙轮钻头只有一个牙轮,结构简单,轴承空间大,便于进行结构改进,也使钻头尺寸容易小型化;单牙轮钻头牙轮的转速比钻头的转速低,使之能满足井下动力钻具对钻头提出的高转速的要求。介绍了单牙轮钻头工作原理,分析比较了单牙轮钻头,三牙轮钻头和PDC钻头的工作特点,认为单牙轮钻头是深头,小井眼和井下动力钻井技术中一种可选的新型钻头。
关键词
单牙轮钻头
破岩
井底模式
钻井技术
分类号
TE921.1 [石油与天然气工程—石油机械设备]
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职称材料
题名
偏心单牙轮钻头运动学研究
19
作者
喻开安
丁莉萍
机构
中国石油大学(北京)机电工程学院
江汉机械研究所
出处
《石油机械》
北大核心
2009年第1期1-4,87,共4页
基金
中国石油天然气集团公司石油科技中青年创新基金项目"具有偏移距的球形单牙轮钻头工作机理及钻井特性研究"(03E7020)
文摘
为了了解偏心单牙轮钻头的破岩机理和钻井特性,详细研究了偏心单牙轮钻头几何学和运动学,建立了钻头齿面几何学方程和牙齿速度、加速度方程,将绝对运动看作是牵连移动、牵连转动与相对移动的复合,并编制了计算软件,分析了钻头牙齿在井底的运动规律。结果认为,在偏心单牙轮钻头工作过程中,牙齿与井底是间断接触的,偏移距越大,牙齿与岩石接触时间越短,牙齿重复破岩越少,反之牙齿重复破岩越多;牙齿在运动过程中会改变运动方向,偏移距越大,牙齿的径向速度越小,切向速度越大,反之径向速度越大,切向速度越小。
关键词
偏心
单牙轮钻头
几何学方程
偏移距
运动学研究
Keywords
offset single cone bit,geometric equation,offset distance,kinematics study
分类号
TE921.1 [石油与天然气工程—石油机械设备]
O311 [理学—一般力学与力学基础]
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职称材料
题名
单牙轮钻头楔形牙齿偏转角优化方法
20
作者
陈炼
宋朝晖
王新东
张武涛
谢正森
粟籽华
机构
西南石油大学机电工程学院
西南石油大学博士后科研流动站
中国石油集团西部钻探工程有限公司工程技术研究院
出处
《石油钻探技术》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第1期57-61,共5页
基金
国家自然科学基金项目“动静复合单牙轮钻头破岩机理及设计理论研究”(编号:51304168)
中国博士后科学基金(编号:2021M693909)联合资助。
文摘
为了解牙齿偏转角对单牙轮钻头破岩效率的影响,获得最优的牙齿偏转角,结合单牙轮钻头的运动特性和牙齿的工作特点,采用数值分析方法进行了楔形牙齿刮切破岩模拟,并建立了单牙轮钻头楔形牙齿偏转角优化方法,同时开展了不同楔形牙齿偏转角单牙轮钻头的破岩试验。数值分析表明:刮切破岩过程中,单牙轮钻头楔形牙齿的工作面和刮切体积在不断变化;楔形牙齿偏转角优化方法能准确、快速地计算楔形牙齿刮切体积,找出最优的偏转角;优化计算发现楔形牙齿的最优偏转角都在90°附近。破岩试验结果验证了楔形牙齿偏转角优化方法的可行性和计算结果的准确性。研究结果表明,利用单牙轮楔形牙齿偏转角优化方法,可以求得单牙轮钻头楔形牙齿的最优偏转角,可以为单牙轮钻头布置楔形牙齿提供指导。
关键词
单牙轮钻头
牙齿偏转角
优化
破岩效率
数值分析方法
实验室试验
Keywords
single-cone bit
tooth deflection angle
optimization
rock-cutting efficiency
numerical analysis method
laboratory test
分类号
TE921.1 [石油与天然气工程—石油机械设备]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
盘式单牙轮钻头台架试验研究
刘清友
祝效华
邱亚玲
汪小平
《天然气工业》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2003
5
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职称材料
2
盘式单牙轮钻头破岩机理仿真研究
刘清友
王国荣
牛再举
《四川大学学报(工程科学版)》
EI
CAS
CSCD
2003
9
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职称材料
3
单牙轮钻头的设计与分析
邓嵘
王方
熊长武
《四川大学学报(工程科学版)》
EI
CAS
CSCD
2001
4
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职称材料
4
盘式单牙轮钻头破岩机理试验研究
王国荣
刘清友
王健
唐凯
《石油机械》
北大核心
2003
4
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职称材料
5
单牙轮钻头钻进过程的计算机仿真
邓嵘
唐东
安美
杨松
《石油机械》
北大核心
2014
3
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职称材料
6
单牙轮钻头滑动轴承组接触应力分布研究
况雨春
马德坤
夏宇文
《石油机械》
北大核心
2002
3
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职称材料
7
基于ANSYS单牙轮钻头井底流场的研究
邓嵘
马红伟
《天然气工业》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2005
2
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职称材料
8
基于Pro/E软件的单牙轮钻头运动学研究
邓嵘
王方
盛友萍
《石油机械》
北大核心
2002
2
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职称材料
9
单牙轮钻头牙齿网状切削破岩试验研究
邓嵘
许友斌
胡琴
《石油机械》
北大核心
2012
2
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职称材料
10
混合式单牙轮钻头破岩性能研究
邓嵘
侯凯
李孟华
李向东
《工程设计学报》
CSCD
北大核心
2018
7
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职称材料
11
微小井眼单牙轮钻头井底流场研究
邓嵘
黄沧沧
郗海华
刘枭
《石油机械》
北大核心
2010
1
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职称材料
12
异形单牙轮钻头破岩仿真及齿形选择
邓嵘
敖建章
杨松
安美
《石油机械》
北大核心
2014
2
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职称材料
13
单牙轮钻头轴承接触应力分析
邓嵘
马红伟
《西南石油学院学报》
CSCD
2003
1
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职称材料
14
单牙轮钻头井底展开轨迹图
喻开安
马德坤
《石油机械》
北大核心
1995
1
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职称材料
15
小尺寸单牙轮钻头在胡侧12-3井中的应用
黄新成
周国栋
马登峰
《石油钻探技术》
CAS
2002
0
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职称材料
16
小尺寸系列单牙轮钻头的研究与应用
黄红梅
刘学中
孙红
翟应虎
赵红
《石油机械》
北大核心
2003
0
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职称材料
17
盘式单牙轮钻头工作行为仿真研究
王国荣
刘清友
《系统仿真学报》
CAS
CSCD
2004
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职称材料
18
单牙轮钻头——钻井技术的新选择
邓嵘
杨世良
等
《石油机械》
北大核心
1996
0
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职称材料
19
偏心单牙轮钻头运动学研究
喻开安
丁莉萍
《石油机械》
北大核心
2009
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职称材料
20
单牙轮钻头楔形牙齿偏转角优化方法
陈炼
宋朝晖
王新东
张武涛
谢正森
粟籽华
《石油钻探技术》
CAS
CSCD
北大核心
2023
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