题名 特殊晶体材料飞刀切削加工工艺的分析与优化
被引量：1
1
作者
陈玲 刘益嘉
机构
北京工业大学机电学院
出处
《制造技术与机床》
北大核心
2015年第11期139-144,共6页
基金
国家科技重大专项(2011ZX04004-042)
文摘
采用二次通用回归旋转组合设计方法,对KDP晶体的切削加工工艺进行优化设计;利用单点金刚石飞刀切削(single point diamond turning,SPDT)技术对其进行切削。对试验结果进行测量与分析,确定合理的试验因素及水平,分析加工工艺参数的单因素和交互因素对KDP晶体表面粗糙度的影响规律。最后得到最优工艺参数组合:刀具圆弧半径为5 mm,转速为800 r/min,进给量为1μm/r,背吃刀量为21μm,加工出的KDP晶体表面粗糙度值为0.017μm。
关键词
KDP晶体 单点金刚石飞刀切削 二次通用回归旋转组合试验 粗糙度 单因素 交互因素
Keywords
KDP crystal single point diamond turning quadratic general regression rotary unitized design rough- ness single factor interaction factor
分类号
TH16
[机械工程—机械制造及自动化]
题名 KDP晶体表面波纹度的分析与研究
被引量：2
2
作者
关佳亮 陈玲 朱磊 朱生根
机构
北京工业大学 北京工研精机股份有限公司
出处
《工具技术》
北大核心
2015年第8期87-91,共5页
基金
国家科技重大专项"特殊晶体材料单点金刚石飞刀切削超精密机床"(2011ZX04004-042)
文摘
针对工艺参数对KDP晶体表面波纹度值的影响问题,基于二次通用回归旋转组合方法优化KDP晶体单点金刚石飞刀切削工艺参数组合,采用单因素和多因素法分析各因素对表面波纹度的影响规律,并以此为基础优化工艺参数,进行KDP晶体切削实验。试验表明:各因素对表面波纹度的影响程度大小顺序为:进给量二次项、进给量、转速、转速与进给量的交互作用。优化出表面波纹度值最小时的加工工艺参数组合:刀具圆弧半径为9mm;转速为633r/min;进给量为11.8μm/r;背吃刀量为21μm,利用此组工艺参数加工出KDP晶体的表面波纹度为0.02μm。
关键词
KDP晶体 单点金刚石飞刀切削 二次通用回归旋转组合 波纹度 工艺参数
Keywords
KDP crystal single point diamond turning quadratic regression rotation waviness process parameter
分类号
TG84
[金属学及工艺—公差测量技术]
TH161
[机械工程—机械制造及自动化]
题名 KDP晶体表面质量主要影响因素的研究
被引量：2
3
作者
关佳亮 陈玲 刘益嘉 朱生根
机构
北京工业大学机电学院 北京工研精机股份有限公司
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2017年第1期145-148,共4页
基金
国家科技重大专项(201104004-042)
文摘
针对KDP晶体超精密加工过程中出现的表面波纹度和粗糙度问题,采用二次通用回归旋转组合优化设计法及单点金刚石飞刀切削(SPDT)技术,对KDP晶体进行切削实验,对加工过程进行在线监测,利用多因素交互作用分析KDP晶体表面波纹度和粗糙度的影响规律。最后利用偏最小二乘法及lingo软件获得最佳加工工艺参数组合,即当刀具圆弧半径为9mm;转速为800 r/min;进给量为9.184μm/r;背吃刀量为21μm时,加工出KDP晶体的表面波纹度值为0.020μm,表面粗糙度值为0.017μm,对后续能够加工出更大口径(400×400)mm的高质量KDP晶体以满足航空航天领域应用具有重要的实际意义。
关键词
KDP晶体 二次通用回归旋转组合 单点金刚石飞刀切削 工艺参数 表面质量
Keywords
KDP Crystal Quadratic Regression Rotation Single Point Diamond Turning Process Parameters Surface Quality
分类号
TH16
[机械工程—机械制造及自动化]
