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单晶DD98微尺度铣削表面质量试验研究
被引量：
7
1
作者
蔡明
巩亚东
+1 位作者
于宁
高奇
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017年第11期1261-1265,共5页
为探究单晶DD98微尺度铣削的表面质量,采用直径为0.6mm的微铣刀对单晶DD98进行三因素五水平的微尺度铣削正交试验。通过极差分析和方差分析发现:主轴转速对DD98表面质量的影响最大,铣削深度的影响次之,进给速度的影响最小;单晶DD98表面...
为探究单晶DD98微尺度铣削的表面质量,采用直径为0.6mm的微铣刀对单晶DD98进行三因素五水平的微尺度铣削正交试验。通过极差分析和方差分析发现:主轴转速对DD98表面质量的影响最大,铣削深度的影响次之,进给速度的影响最小;单晶DD98表面质量最好的工艺参数组合为主轴转速36 000r/min,铣削深度5μm,进给速度100μm/s。得到了主轴转速、铣削深度和进给速度对表面质量的影响规律,并对其机理进行了分析,从而为单晶DD98材料的微尺度铣削加工提供理论依据。
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关键词
单晶dd98
微尺度铣削
表面质量
正交试验
极差分析和方差分析
最优工艺参数
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职称材料
微磨削对DD98镍基单晶高温合金再结晶现象的研究
被引量：
1
2
作者
孙杨
王娜
+3 位作者
冯嵩
陈丽娜
巩亚东
周云光
《工具技术》
北大核心
2022年第9期24-28,共5页
对于冷变形金属来说,再结晶得到了细化晶粒,有助于恢复冷变形金属原有的性能,并增强材料的塑性、强度和抗疲劳性。由于单晶零件仅有一个晶粒,存在无晶界,消除发生在晶界处的断裂隐患,单晶材料可被广泛应用于温度和强度较高的环境中。单...
对于冷变形金属来说,再结晶得到了细化晶粒,有助于恢复冷变形金属原有的性能,并增强材料的塑性、强度和抗疲劳性。由于单晶零件仅有一个晶粒,存在无晶界,消除发生在晶界处的断裂隐患,单晶材料可被广泛应用于温度和强度较高的环境中。单晶材料若发生再结晶现象会直接改变合金的组织形态,使材料的使用性能与寿命严重下降,针对DD98镍基单晶高温合金的再结晶现象进行分析,介绍了其再结晶的特点、主要影响因素、再结晶抑制或控制方法。
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关键词
dd
98
镍基
单晶
高温合金
微磨削
再结晶
再结晶影响因素
再结晶抑制方法
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职称材料
单晶材料微磨削表面粗糙度与磨削力实验研究
被引量：
4
3
作者
孙杨
巩亚东
+1 位作者
周云光
蔡明
《机械设计与制造》
北大核心
2018年第4期122-124,128,共4页
为了探究微磨削对单晶DD98表面粗糙度与磨削力的影响,采用磨粒为500#和磨头直径为0.9mm的磨棒对单晶DD98进行微磨削实验。首先,设计三因素四水平正交实验,通过极差分析得到磨削参数在一定范围内对表面粗糙度影响的主次顺序,其中磨削深...
为了探究微磨削对单晶DD98表面粗糙度与磨削力的影响,采用磨粒为500#和磨头直径为0.9mm的磨棒对单晶DD98进行微磨削实验。首先,设计三因素四水平正交实验,通过极差分析得到磨削参数在一定范围内对表面粗糙度影响的主次顺序,其中磨削深度影响最大,主轴转速次之,进给速度最小;并获得最优工艺参数水平组合:主轴转速为60000r/min,磨削深度为6μm,进给速度为20μm/s。其次,对单因素实验进行微磨削实验,得到在一定范围内,得到表面粗糙度值和磨削力值都随主轴转速的增大、磨削深度的减小、进给速度的减小而减小,并对这种影响规律进行分析。为单晶DD98的微磨削提供了重要的理论基础。
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关键词
单晶dd98
微磨削
表面粗糙度
磨削力
正交实验
单因素实验
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职称材料
题名
单晶DD98微尺度铣削表面质量试验研究
被引量：
7
1
作者
蔡明
巩亚东
于宁
高奇
机构
东北大学机械工程与自动化学院
沈阳工业大学信息科学与工程学院
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017年第11期1261-1265,共5页
基金
国家自然科学基金资助项目(51375082)
中央高校基本科研业务费专项资金资助项目(N160306001)
文摘
为探究单晶DD98微尺度铣削的表面质量,采用直径为0.6mm的微铣刀对单晶DD98进行三因素五水平的微尺度铣削正交试验。通过极差分析和方差分析发现:主轴转速对DD98表面质量的影响最大,铣削深度的影响次之,进给速度的影响最小;单晶DD98表面质量最好的工艺参数组合为主轴转速36 000r/min,铣削深度5μm,进给速度100μm/s。得到了主轴转速、铣削深度和进给速度对表面质量的影响规律,并对其机理进行了分析,从而为单晶DD98材料的微尺度铣削加工提供理论依据。
关键词
单晶dd98
微尺度铣削
表面质量
正交试验
极差分析和方差分析
最优工艺参数
Keywords
single crystal
dd
98
micro-milling
surface quality
orthogonal experiment
range analysis and variance analysis
optimized processing parameter
分类号
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
微磨削对DD98镍基单晶高温合金再结晶现象的研究
被引量：
1
2
作者
孙杨
王娜
冯嵩
陈丽娜
巩亚东
周云光
机构
沈阳城市建设学院
东北大学
出处
《工具技术》
北大核心
2022年第9期24-28,共5页
基金
国家自然科学基金(51375082)。
文摘
对于冷变形金属来说,再结晶得到了细化晶粒,有助于恢复冷变形金属原有的性能,并增强材料的塑性、强度和抗疲劳性。由于单晶零件仅有一个晶粒,存在无晶界,消除发生在晶界处的断裂隐患,单晶材料可被广泛应用于温度和强度较高的环境中。单晶材料若发生再结晶现象会直接改变合金的组织形态,使材料的使用性能与寿命严重下降,针对DD98镍基单晶高温合金的再结晶现象进行分析,介绍了其再结晶的特点、主要影响因素、再结晶抑制或控制方法。
关键词
dd
98
镍基
单晶
高温合金
微磨削
再结晶
再结晶影响因素
再结晶抑制方法
Keywords
dd
98
material
micro-grinding
recrystallization
recrystallization influencing factors
recrystallization inhibition
分类号
TG111.7 [金属学及工艺—物理冶金]
TG580.6 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TH162 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
单晶材料微磨削表面粗糙度与磨削力实验研究
被引量：
4
3
作者
孙杨
巩亚东
周云光
蔡明
机构
沈阳城市建设学院
东北大学机械工程与自动化学院
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2018年第4期122-124,128,共4页
基金
国家自然科学基金资助项目-单晶零件微尺度切削磨削工艺理论与关键技术研究(51375082)
文摘
为了探究微磨削对单晶DD98表面粗糙度与磨削力的影响,采用磨粒为500#和磨头直径为0.9mm的磨棒对单晶DD98进行微磨削实验。首先,设计三因素四水平正交实验,通过极差分析得到磨削参数在一定范围内对表面粗糙度影响的主次顺序,其中磨削深度影响最大,主轴转速次之,进给速度最小;并获得最优工艺参数水平组合:主轴转速为60000r/min,磨削深度为6μm,进给速度为20μm/s。其次,对单因素实验进行微磨削实验,得到在一定范围内,得到表面粗糙度值和磨削力值都随主轴转速的增大、磨削深度的减小、进给速度的减小而减小,并对这种影响规律进行分析。为单晶DD98的微磨削提供了重要的理论基础。
关键词
单晶dd98
微磨削
表面粗糙度
磨削力
正交实验
单因素实验
Keywords
Single Crystal
dd
98
Micro-Grinding
Surface Roughness
Grinding Force
Orthogonal Experiment
Range Analysis
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
单晶DD98微尺度铣削表面质量试验研究
蔡明
巩亚东
于宁
高奇
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017
7
在线阅读
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职称材料
2
微磨削对DD98镍基单晶高温合金再结晶现象的研究
孙杨
王娜
冯嵩
陈丽娜
巩亚东
周云光
《工具技术》
北大核心
2022
1
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
单晶材料微磨削表面粗糙度与磨削力实验研究
孙杨
巩亚东
周云光
蔡明
《机械设计与制造》
北大核心
2018
4
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职称材料
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