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半固态挤压铸造工艺参数对制件性能的影响被引量：14: 1; 作者肖黎明张励忠 +3 位作者张密兰胡远猛李海开韩淑霞《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第1期40-43,共4页; 简要介绍了半固态挤压铸造原理与工艺特点;着重分析了半固态挤压铸造工艺参数对制件性能的影响规律;最后对制件可能出现的缺陷进行了归纳分析并提出了相应的预防措施。; 关键词半固态挤压铸造半固态浆料工艺参数缺陷预防; 在线阅读下载PDF 职称材料

过共晶铝硅合金半固态挤压铸造近终成形技术研究被引量：6: 2; 作者刘昌明何乃军《金属成形工艺》 2000年第1期38-41,43,共5页; 研究了Al-Si(质量分数为24.3%和Al-Si(质量分数为29.2%)合金在机械搅拌作用下初晶硅形貌变化的工艺参数,半固态料坯的制备方法和半固态挤压成形的工艺方法。实验结果表明:605℃是该成分范围的过共晶铝硅合金合适的半固态搅拌温度,在该... 展开更多; 关键词铝硅合金初晶硅半固态挤压铸造近终成形; 在线阅读下载PDF 职称材料

半固态镁合金挤压铸造工艺模拟分析及优化被引量：4: 3; 作者常庆明袁晶 +3 位作者杨银凯陈霞陈长军刘升《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第5期45-48,共4页; 采用ProCAST软件,对半固态镁合金电机部件的挤压铸造过程进行模拟。分析了半固态挤压铸造的浇注速度(注射速度)、浇注温度和模具冷却条件等参数对半固态挤压铸造充型及凝固的影响。结果表明,浇注速度、浇注温度和冷却条件对半固态挤压... 展开更多; 关键词半固态挤压铸造镁合金数值模拟充型及凝固优化; 在线阅读下载PDF 职称材料

固溶时间对半固态挤压成形Al-17Si-4Cu-0.5Mg合金组织及力学性能的影响被引量：2: 4; 作者郝建飞于宝义 +2 位作者罗惠馨史原脊李润霞《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第10期63-71,共9页; 采用半固态挤压成形工艺制备过共晶Al-17Si-4Cu-0.5Mg合金,研究固溶时间对过共晶Al-17Si-4Cu-0.5Mg合金组织及性能的影响。结果表明,随着固溶时间的增加,Si相出现球化,固溶时间为10 h时,共晶Si的圆整度为0.72。铸态下Si相周围富集较高... 展开更多; 关键词固溶时间半固态挤压铸造 AL-SI-CU-MG合金微观组织力学性能; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名半固态挤压铸造工艺参数对制件性能的影响被引量：14: 1; 作者肖黎明张励忠张密兰胡远猛李海开韩淑霞; 机构北京交通大学机械与电子控制工程学院; 出处《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第1期40-43,共4页; 基金北京交通大学"十五"重大科研基金项目(230-12); 文摘简要介绍了半固态挤压铸造原理与工艺特点;着重分析了半固态挤压铸造工艺参数对制件性能的影响规律;最后对制件可能出现的缺陷进行了归纳分析并提出了相应的预防措施。; 关键词半固态挤压铸造半固态浆料工艺参数缺陷预防; Keywords semi-solid squeeze casting semi-solid slurry process parameter prevention of defects; 分类号 TG249.2 [金属学及工艺—铸造]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名过共晶铝硅合金半固态挤压铸造近终成形技术研究被引量：6: 2; 作者刘昌明何乃军; 机构重庆大学机械工程学院; 出处《金属成形工艺》 2000年第1期38-41,43,共5页; 文摘研究了Al-Si(质量分数为24.3%和Al-Si(质量分数为29.2%)合金在机械搅拌作用下初晶硅形貌变化的工艺参数,半固态料坯的制备方法和半固态挤压成形的工艺方法。实验结果表明:605℃是该成分范围的过共晶铝硅合金合适的半固态搅拌温度,在该温度下恒温搅拌50min可有效地改变板条状初晶硅的形态,获得平均直径为200μm的球状化的初晶硅;在上述优化的半固态工艺条件下采用挤压铸造工艺获得了优质的近终成形圆盘形零件。; 关键词铝硅合金初晶硅半固态挤压铸造近终成形; 分类号 TG292 [金属学及工艺—铸造] TG249.9 [金属学及工艺—铸造]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名半固态镁合金挤压铸造工艺模拟分析及优化被引量：4: 3; 作者常庆明袁晶杨银凯陈霞陈长军刘升; 机构武汉科技大学钢材料与冶金学院铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室苏州大学机电工程学院激光加工中心; 出处《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第5期45-48,共4页; 基金国家自然科学基金资助项目(51074116) 湖北省自然科学基金资助项目(2009CDB258); 文摘采用ProCAST软件,对半固态镁合金电机部件的挤压铸造过程进行模拟。分析了半固态挤压铸造的浇注速度(注射速度)、浇注温度和模具冷却条件等参数对半固态挤压铸造充型及凝固的影响。结果表明,浇注速度、浇注温度和冷却条件对半固态挤压铸造的充填和凝固有显著影响。通过优化,采用适当的浇注速度、浇注温度和冷却条件,可保证挤压铸造充型过程的平稳充填,减少卷气和缩松等缺陷。; 关键词半固态挤压铸造镁合金数值模拟充型及凝固优化; Keywords semi-solid squeeze casting magnesium numerical simulation filling and solidification optimization; 分类号 TG224.3 [金属学及工艺—铸造]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名固溶时间对半固态挤压成形Al-17Si-4Cu-0.5Mg合金组织及力学性能的影响被引量：2: 4; 作者郝建飞于宝义罗惠馨史原脊李润霞; 机构沈阳工业大学材料科学与工程学院东莞理工学院材料科学与工程学院; 出处《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第10期63-71,共9页; 基金国家自然科学基金项目(51974092) 广东省基础与应用基础研究基金区域联合基金项目(2020B1515120065) +1 种基金广东省重点领域研发计划项目(2020B010186002)。; 文摘采用半固态挤压成形工艺制备过共晶Al-17Si-4Cu-0.5Mg合金,研究固溶时间对过共晶Al-17Si-4Cu-0.5Mg合金组织及性能的影响。结果表明,随着固溶时间的增加,Si相出现球化,固溶时间为10 h时,共晶Si的圆整度为0.72。铸态下Si相周围富集较高浓度的Cu元素,固溶1 h后,Cu元素快速固溶到基体中。固溶时间从1 h增加到16 h,在XRD曲线上的θ(Al_(2)Cu)和Q(Al_(5)Si_(6)Cu_(2)Mg_(8))相的衍射峰强降低,合金基体中的位错密度大量减少。经180℃,时效处理12 h后,组织中析出针状的θ′相和短棒状的Q′相。随着固溶时间的增加,合金强度值呈现“双峰”现象。固溶1 h后,合金的抗拉强度为269 MPa,屈服强度为233 MPa,与未热处理合金相比,抗拉强度和屈服强度分别提高了43.3%和42.7%,合金强度的提高是由于在固溶初期基体中仍有较大的位错密度,时效处理后析出相对位错有较强的钉扎阻碍作用。固溶时间为10 h时,合金的抗拉强度为311 MPa,屈服强度为263 MPa,达到第二个强度峰值,Si相的圆整化和细小析出相的弥散强化作用是形成第二个强度峰的主要原因。; 关键词固溶时间半固态挤压铸造 AL-SI-CU-MG合金微观组织力学性能; Keywords solution time semisolid squeeze casting Al-Si-Cu-Mg alloy microstructure mechanical property; 分类号 TG146.21 [金属学及工艺—金属材料] TG249.2 [金属学及工艺—铸造]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	半固态挤压铸造工艺参数对制件性能的影响	肖黎明张励忠张密兰胡远猛李海开韩淑霞	《热加工工艺》 CSCD 北大核心	2006	14	在线阅读下载PDF 职称材料
2	过共晶铝硅合金半固态挤压铸造近终成形技术研究	刘昌明何乃军	《金属成形工艺》	2000	6	在线阅读下载PDF 职称材料
3	半固态镁合金挤压铸造工艺模拟分析及优化	常庆明袁晶杨银凯陈霞陈长军刘升	《热加工工艺》 CSCD 北大核心	2012	4	在线阅读下载PDF 职称材料
4	固溶时间对半固态挤压成形Al-17Si-4Cu-0.5Mg合金组织及力学性能的影响	郝建飞于宝义罗惠馨史原脊李润霞	《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心	2021	2	在线阅读下载PDF 职称材料