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题名废弃酯类合成润滑油的逆流双效精馏分离回收工艺模拟
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作者
张宏坤
左茂晟
李琳
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机构
哈尔滨学院食品工程学院
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出处
《化学世界》
CAS
CSCD
2020年第6期447-453,共7页
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基金
黑龙江省自然科学基金(No.JJ2019LH0021)
哈尔滨学院青年博士科研启动基金(No.HUDF2017211)和哈尔滨学院大学生科技创新(No.HXS2018015)资助项目。
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文摘
基于对废弃酯类合成润滑油的氧化变质成分分析,利用化工流程模拟软件(Aspen Plus)模拟出一种高效分离和回收酯类合成润滑油的工艺。逆流双效精馏分离回收工艺中,液相的非理想性计算采用热力学活度系数模型(NRTL);气相模型采用热力学状态方程(SRK)、蒸汽表状态方程(STEAMNBS),其中,热力学状态方程和蒸汽表状态方程二元相互作用参数由气液相平衡(VLE)数据回归。在变压逆流双效精馏模型中,通过合理调整撕裂流股并为其赋予初值,使循环物料计算收敛。优化分析常压塔(T1)和加压塔(T2)的理论塔板数、进料位置及常压塔(T1)和加压塔(T2)回流比对分离效果的影响。结果表明:将工艺参数设定为常压塔(T1)理论塔板数7块,进料位置在第3块塔板,回流比9.8,塔顶温度221℃,全塔压力100kPa;加压塔(T2)理论塔板数7块,进料位置在第1块塔板,回流进料板数为7块,回流比4.6,塔顶温度293℃,全塔压力150kPa,分离得到的润滑油癸二酸二异辛酯产品质量分数为99.101%,回收率99.587%;与单效精馏相比,逆流双效精馏工艺能耗较低,再沸器和冷凝器热负荷分别降低16.6%和14.5%。
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关键词
润滑油
化工流程模拟软件
变压逆流双效精馏
节能
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Keywords
lubricating oil
Aspen Plus
pressure-swing countercurrent double-effect distillation
energy-saving
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分类号
TE666
[石油与天然气工程—油气加工工程]
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