稀土铈对化学镀Ni-P-PTFE复合镀层防垢性能的影响 被引量：4

1

作者 何旭 付传起 +2 位作者 杨萍 张庆乐 王宙 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第20期2923-2926,共4页

采用化学镀的方法在45号碳钢试样表面制备了稀土铈促进共沉积的Ni-P-PTFE复合镀层,利用扫描电子显微镜观察和分析了镀层的表面形貌,研究了稀土铈浓度对复合镀层的表面形貌、镀层的沉积速率、镀层中PTFE含量以及镀层防垢性能的影响。结... 采用化学镀的方法在45号碳钢试样表面制备了稀土铈促进共沉积的Ni-P-PTFE复合镀层,利用扫描电子显微镜观察和分析了镀层的表面形貌,研究了稀土铈浓度对复合镀层的表面形貌、镀层的沉积速率、镀层中PTFE含量以及镀层防垢性能的影响。结果表明,适量稀土铈的加入使得镀层表面黑色粒子更加密集,即PTFE在镀层中的含量增加,在铈浓度为0.04g/L时达到最大;镀层的沉积速率与镀层中PTFE含量均随铈浓度的增加而呈现先升后降的趋势,在铈浓度为0.04g/L时分别达到最大值28.25μm/h和40.43%,而镀层中PTFE含量也随着沉积速率的增加而升高;铈的加入提高了镀层的防垢性能,镀层的结垢率随着铈对镀层中PTFE含量的影响而发生变化,当铈浓度为0.04g/L时,结垢率最低,仅为9.026g/m2,防垢效果最佳。 展开更多

关键词 稀土铈 化学镀ni—p—ptfe复合镀层 促进共沉积 防垢性能

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工艺参数对钕铁硼化学镀Ni-Mo-P/PTFE复合镀层耐蚀性的影响 被引量：5

2

作者 李孝坤 闫凯 刘忻 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2022年第3期35-39,共5页

采用化学镀方法在钕铁硼表面制备Ni-Mo-P/PTFE复合镀层,并运用正交实验法考察PTFE乳液浓度、镀液温度、化学镀时间和搅拌速率对Ni-Mo-P/PTFE复合镀层腐蚀速率的影响。结果表明:Ni-Mo-P/PTFE复合镀层的腐蚀速率随着镀液温度升高、PTFE乳... 采用化学镀方法在钕铁硼表面制备Ni-Mo-P/PTFE复合镀层,并运用正交实验法考察PTFE乳液浓度、镀液温度、化学镀时间和搅拌速率对Ni-Mo-P/PTFE复合镀层腐蚀速率的影响。结果表明:Ni-Mo-P/PTFE复合镀层的腐蚀速率随着镀液温度升高、PTFE乳液浓度增加和搅拌速率提高都呈先减小后增大的趋势,而随着化学镀时间延长呈持续减小趋势。最优工艺参数为:镀液温度90℃、PTFE乳液浓度10 mL/L、化学镀时间110 min、搅拌速度180 r/min,镀液温度对Ni-Mo-P/PTFE复合镀层的腐蚀速率影响程度最大。采用最优工艺参数制备的Ni-Mo-P/PTFE复合镀层腐蚀速率更低,约为3.75 mg·cm^(-2)·h^(-1),容抗弧半径增大且在10^(-2) Hz处的阻抗值由8500Ω·cm^(2)增大到10500Ω·cm^(2)左右,其耐蚀性明显好于非最优工艺参数制备的Ni-Mo-P/PTFE复合镀层。 展开更多

关键词 工艺参数 ni-Mo-p/ptfe复合镀层 化学镀 钕铁硼 耐蚀性

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化学镀Ni-P-PTFE复合镀层的性能 被引量：5

3

作者 黎永钧 雷晓蓉 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第2期208-211,共4页

本文对化学镀ＮｉＰＰＴＦＥ复合镀层的性能作了测定和评价。实验表明，用优化的镀液配方和工艺可获得含ＰＴＦＥ粒子２５～３０％ｖｏｌ的ＮｉＰＰＴＦＥ复合镀层。这种镀层具有优良的结合力和良好的耐蚀性，其硬度随ＰＴＦＥ... 本文对化学镀ＮｉＰＰＴＦＥ复合镀层的性能作了测定和评价。实验表明，用优化的镀液配方和工艺可获得含ＰＴＦＥ粒子２５～３０％ｖｏｌ的ＮｉＰＰＴＦＥ复合镀层。这种镀层具有优良的结合力和良好的耐蚀性，其硬度随ＰＴＦＥ含量增加而降低，其特别突出的性能是优异的减摩性和耐磨性，是一种具有自润滑功能的表面复合材料。 展开更多

关键词 化学镀 镍合金 复合镀层 镀层性能 ptfe

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机械结构钢化学镀Ni-W-P/PTFE复合镀层的耐蚀阻垢性能 被引量：5

4

作者 韩二锋 黄瑞 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2022年第9期9-14,共6页

选取机械结构钢40Cr作为研究对象,通过改变聚四氟乙烯(PTFE)颗粒浓度制备5种化学镀Ni-W-P/PTFE复合镀层,并研究复合镀层的形貌和耐蚀阻垢性能。结果表明:不同PTFE颗粒浓度下制备的5种复合镀层表面都较致密,并且附着有PTFE颗粒。随着PTF... 选取机械结构钢40Cr作为研究对象,通过改变聚四氟乙烯(PTFE)颗粒浓度制备5种化学镀Ni-W-P/PTFE复合镀层,并研究复合镀层的形貌和耐蚀阻垢性能。结果表明:不同PTFE颗粒浓度下制备的5种复合镀层表面都较致密,并且附着有PTFE颗粒。随着PTFE颗粒浓度的增加,复合镀层表面粗糙度呈先减小后增大的趋势,PTFE颗粒复合量先增多后减少,并且PTFE颗粒在复合镀层表面分布状态不同,由稀疏分布转为较均匀密集分布然后出现聚集现象,导致5种复合镀层的耐蚀阻垢性能存在差异。当PTFE颗粒浓度为10 g/L时,复合镀层表面平整度相对较好,表现出良好的耐蚀性能,电荷转移电阻和阻抗模值分别达到3.61×10^(4)Ω·cm^(2)和1.25×10^(4)Ω·cm^(2)。并且该复合镀层表面PTFE颗粒呈较均匀密集的分布状态,阻止垢质粘附能力较强,结垢速率仅为12.71 mg/m~2,同样表现出良好的阻垢性能。 展开更多

关键词 化学镀 ni-W-p/ptfe复合镀层 耐蚀性能 阻垢性能 ptfe颗粒浓度

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Cr12MoV模具钢化学镀Ni-W-P/PTFE复合镀层及耐磨性能研究 被引量：7

5

作者 崔凯 任伟和 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2023年第10期32-39,共8页

以Cr12MoV模具钢作为基体化学镀Ni-W-P/PTFE复合镀层,以期提高模具的耐磨性能。通过改变PTFE颗粒添加量获得不同Ni-W-P/PTFE复合镀层,并对复合镀层的表面形貌、化学成分、晶相结构、硬度及耐磨性能进行表征。结果表明:不同复合镀层表面... 以Cr12MoV模具钢作为基体化学镀Ni-W-P/PTFE复合镀层,以期提高模具的耐磨性能。通过改变PTFE颗粒添加量获得不同Ni-W-P/PTFE复合镀层,并对复合镀层的表面形貌、化学成分、晶相结构、硬度及耐磨性能进行表征。结果表明:不同复合镀层表面都存在尺寸不同、分布不均匀的胞状物,还附着白色PTFE颗粒,但是晶相结构无显著性差异。随着PTFE颗粒添加量从2 g/L增至14 g/L,复合镀层中PTFE颗粒含量呈现先升高,后降低趋势,并且颗粒分散状况不同,硬度呈现减小趋势,而耐磨性能逐步提高,然后变差。当PTFE颗粒添加量为8 g/L获得的Ni-WP/PTFE复合镀层中PTFE颗粒含量达到3.63%,并且颗粒分布趋于均匀,具有优良的耐磨性能,其摩擦系数仅为0.41,表面磨痕宽度和深度分别为500μm和14.7μm,作为表面改性层能有效减轻Cr12MoV模具钢的磨损程度。 展开更多

关键词 ni-W-p/ptfe复合镀层 化学镀 CR12MOV模具钢 耐磨性能

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硝酸镧浓度对汽车模具导柱化学镀Ni-P/PTFE复合镀层性能的影响

6

作者 韩二锋 姚斌 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2020年第11期10-15,共6页

将稀土以硝酸镧形式加入镀液中,在汽车模具导柱较常用的材料20#钢表面化学镀Ni-P/PTFE复合镀层,考察了硝酸镧浓度对复合镀层形貌、成分和耐磨性的影响。结果表明,硝酸镧浓度对复合镀层形貌、成分和耐磨性都有一定影响。与不加硝酸镧时... 将稀土以硝酸镧形式加入镀液中,在汽车模具导柱较常用的材料20#钢表面化学镀Ni-P/PTFE复合镀层,考察了硝酸镧浓度对复合镀层形貌、成分和耐磨性的影响。结果表明,硝酸镧浓度对复合镀层形貌、成分和耐磨性都有一定影响。与不加硝酸镧时制备的复合镀层相比,加入硝酸镧后制备的复合镀层中PTFE颗粒含量随着硝酸镧浓度增加(15~50 mg/L)而增多,其耐磨性逐步改善,磨损后表面的磨痕明显变浅。但是随着硝酸镧浓度从50 mg/L继续增加到70 mg/L,复合镀层中PTFE含量减少,其耐磨性变差,磨损程度加重。硝酸镧浓度为50 mg/L时制备的复合镀层形貌质量和耐磨性最好,其摩擦系数和磨损率都是最低,分别为0.17%、4.5%,磨损程度最轻。 展开更多

关键词 耐磨性 ni-p/ptfe复合镀层 化学镀 硝酸镧浓度 汽车模具导柱

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铜基Ni-P-PTFE化学复合镀层的阻垢和导热综合性能的研究 被引量：4

7

作者 王永真 陈颖 +2 位作者 何凯龙 罗向龙 龚宇烈 《制冷学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第1期20-24,共5页

本文采用硬水加热法测试了不同Ni-P-PTFE化学复合镀层的阻垢性能,通过实验发现随着镀层中PTFE含量的增大,表面结垢诱导期增长而结垢量减小,同时阻垢性能增强;另外采用热阻法测试其导热性能,发现Ni-P-PTFE复合镀层的导热性能随PTFE含量... 本文采用硬水加热法测试了不同Ni-P-PTFE化学复合镀层的阻垢性能,通过实验发现随着镀层中PTFE含量的增大,表面结垢诱导期增长而结垢量减小,同时阻垢性能增强;另外采用热阻法测试其导热性能,发现Ni-P-PTFE复合镀层的导热性能随PTFE含量的增大而下降。而镀层中PTFE含量又与施镀乳液中PTFE的浓度有关系。因此定义阻垢率和导热系数下降率来综合评价镀层的性能,得出当PTFE乳液浓度为11mL/L时的镀层表现出最佳的阻垢导热综合性能的结论。 展开更多

关键词 ni—p—ptfe化学复合镀层 阻垢性能 导热性能 ptfe乳液浓度

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pH对化学镀(Ni-P)-SiC复合镀层性能影响的研究 被引量：7

8

作者 赵杰 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2013年第2期1-4,共4页

考察了pH对化学镀(Ni-P)-SiC复合镀层的沉积速度、表面形貌以及耐腐蚀性的影响。结果表明,随着pH的升高,镀层的沉积速度逐渐增大,但是镀层中的SiC和P的质量分数逐渐降低。此外,较低的pH可以获得均匀致密的(Ni-P)-SiC复合镀层,其耐腐蚀... 考察了pH对化学镀(Ni-P)-SiC复合镀层的沉积速度、表面形貌以及耐腐蚀性的影响。结果表明,随着pH的升高,镀层的沉积速度逐渐增大,但是镀层中的SiC和P的质量分数逐渐降低。此外,较低的pH可以获得均匀致密的(Ni-P)-SiC复合镀层,其耐腐蚀性能提高。 展开更多

关键词 化学镀 (ni—p)-SiC复合镀层 pH 耐腐蚀性

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电厂冷却水管化学镀Ni-Co-P/PTFE复合镀层及其防垢耐蚀性能

9

作者 李鹏飞 颜武岳 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2021年第1期18-24,共7页

在电厂冷却水管常用的20#钢表面化学镀Ni-Co-P镀层,并以沉积速率作为指标,通过单因素实验得到化学镀Ni-Co-P镀层较优的溶液成分和工艺条件。在此基础上,通过向溶液中添加PTFE制备出Ni-Co-P/PTFE复合镀层,进一步研究了PTFE浓度对Ni-Co-P/... 在电厂冷却水管常用的20#钢表面化学镀Ni-Co-P镀层,并以沉积速率作为指标,通过单因素实验得到化学镀Ni-Co-P镀层较优的溶液成分和工艺条件。在此基础上,通过向溶液中添加PTFE制备出Ni-Co-P/PTFE复合镀层,进一步研究了PTFE浓度对Ni-Co-P/PTFE复合镀层防垢耐蚀性能的影响。结果表明,随着PTFE浓度增加,Ni-Co-P/PTFE复合镀层的生垢速率和平均腐蚀速率都呈先减小后增大的趋势,与PTFE质量分数先升高后下降有关联性。PTFE浓度为25 mL/L时,Ni-Co-P/PTFE复合镀层的生垢速率和平均腐蚀速率均最小,依次为1.66×10^−2 g/(m^2·h)和1.85×10^−5 g/(cm^2·h)。该复合镀层经24 h生垢实验后表面的污垢呈稀疏分布,覆盖面积小,经84 h浸泡实验后表面的蚀坑相对较小,表现出较好的防垢耐蚀性能。 展开更多

关键词 ni-Co-p/ptfe复合镀层 化学镀 防垢性能 生垢速率 耐蚀性能 平均腐蚀速率

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Ni-P多元合金及复合化学镀层的研究进展 被引量：7

10

作者 王丹丹 李均明 +2 位作者 蔡辉 王爱娟 张菊梅 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第19期90-92,116,共4页

综述了化学镀Ni-W(Cu,Ce)-P等三元及四元合金镀层和Ni-P-SiC(Al2O3)耐磨复合镀层及Ni-P-(MoS2,PTFE)自润滑复合镀层的制备工艺,论述了W、Cu等合金元素及SiC、MoS2增强体引入对Ni-P镀层微观结构与性能的影响,指出特种合金化及多形态增强... 综述了化学镀Ni-W(Cu,Ce)-P等三元及四元合金镀层和Ni-P-SiC(Al2O3)耐磨复合镀层及Ni-P-(MoS2,PTFE)自润滑复合镀层的制备工艺,论述了W、Cu等合金元素及SiC、MoS2增强体引入对Ni-P镀层微观结构与性能的影响,指出特种合金化及多形态增强体复合将成为Ni-P化学镀研究的发展趋势。 展开更多

关键词 化学镀 ni—p合金镀层 复合镀层 耐磨性 耐蚀性

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化学镀Ni-Cu-P镀层在3种腐蚀介质中冲蚀行为的研究 被引量：6

11

作者 何素珍 黄新民 +3 位作者 郑华明 李鹏 林志平 单传丽 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第4期362-367,共6页

通过改变冲蚀介质的种类与浓度、冲蚀介质流速、冲蚀时间、冲蚀攻角等,研究了化学镀Ni-Cu-P合金镀层的耐冲蚀性能.结果表明:在(wt%)2%的氢氧化钠介质中,化学镀Ni-Cu-P合金镀层耐冲蚀性能最佳;在稀盐酸中冲蚀有以下规律:随着盐酸浓度的增... 通过改变冲蚀介质的种类与浓度、冲蚀介质流速、冲蚀时间、冲蚀攻角等,研究了化学镀Ni-Cu-P合金镀层的耐冲蚀性能.结果表明:在(wt%)2%的氢氧化钠介质中,化学镀Ni-Cu-P合金镀层耐冲蚀性能最佳;在稀盐酸中冲蚀有以下规律:随着盐酸浓度的增加,冲蚀失重逐渐增加;随着冲蚀速度的增大,试样的冲蚀失重逐渐增加,二者之间符合指数关系,冲蚀失重的变化有一临界液体流速;在攻角为45°时冲蚀失重最大.相比化学镀Ni-P镀层,化学镀N i-Cu-P镀层具有更好的耐冲蚀性能. 展开更多

关键词 冲蚀 化学镀 ni—Cu—p 镀层

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化学镀Ni-Cu-P合金镀层耐蚀性研究 被引量：8

12

作者 黄燕滨 赵艺伟 +2 位作者 刘波 刘菲菲 孟昭福 《电镀与精饰》 CAS 2007年第3期7-9,17,共4页

采用极化曲线和交流阻抗法,与Ni-P合金镀层对比,研究了化学镀Ni-Cu-P合金镀层在3.5%NaCl水溶液中的电化学行为。极化曲线结果表明,化学镀Ni-Cu-P合金镀层的自腐蚀电流密度(4.037μA/cm2)远远小于Ni-P合金镀层,说明Ni-Cu-P合金镀层的耐... 采用极化曲线和交流阻抗法,与Ni-P合金镀层对比,研究了化学镀Ni-Cu-P合金镀层在3.5%NaCl水溶液中的电化学行为。极化曲线结果表明,化学镀Ni-Cu-P合金镀层的自腐蚀电流密度(4.037μA/cm2)远远小于Ni-P合金镀层,说明Ni-Cu-P合金镀层的耐蚀性能比Ni-P合金镀层好。在交流阻抗谱图中,化学镀Ni-Cu-P合金镀层在整个浸泡过程中仅出现一个时间常数的单容抗弧,镀层电阻不断的增大,表明镀层有钝化膜不断生成。 展开更多

关键词 化学镀 ni—Cu—p合金镀层 耐蚀性 钝化膜

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Ni-P-CNTs化学镀层在酸性溶液中的电化学腐蚀行为 被引量：9

13

作者 张海军 赵国刚 周月波 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第6期13-15,42,共4页

为了更深地认识CNTs对Ni-P镀层电化学腐蚀性能的影响,采用复合化学镀技术,通过向优化的化学镀溶液中加入碳纳米管的方法在45#钢基材上制备了Ni-P-CNTs复合镀层,并用相同工艺在45#钢基材上直接化学镀Ni-P镀层作为对比。采用SEM/EDAX,XRD... 为了更深地认识CNTs对Ni-P镀层电化学腐蚀性能的影响,采用复合化学镀技术,通过向优化的化学镀溶液中加入碳纳米管的方法在45#钢基材上制备了Ni-P-CNTs复合镀层,并用相同工艺在45#钢基材上直接化学镀Ni-P镀层作为对比。采用SEM/EDAX,XRD和TEM综合分析了复合镀层的形貌和结构,分析表明:所得镀层以非晶结构为主,碳纳米管均匀分布在镀层中。采用动电位极化及交流阻抗技术对比研究了Ni-P-CNTs复合镀层及纯Ni-P镀层在0.5mol/L NaCl+0.05mol/L H2SO4酸性溶液中的电化学腐蚀行为,腐蚀实验结果表明:在该介质溶液中,与不含碳纳米管的Ni-P镀层相比,Ni-P-CNTs复合镀层的自腐蚀电位和自腐蚀电流密度较低,耐均匀腐蚀性能得到明显改善;此外,碳纳米管的加入还明显提高了Ni-P镀层在该介质溶液中的耐点蚀性能。 展开更多

关键词 碳纳米管 化学镀 ni—p镀层 酸性介质 腐蚀

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稀土在化学镀Ni-P镀层中应用的研究进展 被引量：16

14

作者 许乔瑜 何伟娇 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期92-96,共5页

综述了国内外稀土元素在改善化学镀Ni-P工艺和提高镀层性能方面的研究进展。介绍了稀土元素在化学镀Ni-P中的应用,阐述了稀土元素对化学镀Ni-P共沉积、镀液稳定性、沉积速率以及镀层耐蚀、耐磨性能的影响。分析讨论了稀土元素以其特殊... 综述了国内外稀土元素在改善化学镀Ni-P工艺和提高镀层性能方面的研究进展。介绍了稀土元素在化学镀Ni-P中的应用,阐述了稀土元素对化学镀Ni-P共沉积、镀液稳定性、沉积速率以及镀层耐蚀、耐磨性能的影响。分析讨论了稀土元素以其特殊的电子层结构、较低的电负性以及高的化学活性,在化学镀Ni-P中改善镀层工艺和性能的作用机理。指出了稀土在化学镀中应用的发展趋势。 展开更多

关键词 稀土 化学镀 ni—p合金镀层

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水曲柳单板化学镀Ni-Cu-P制备木质电磁屏蔽复合材料 被引量：7

15

作者 惠彬 李国梁 +1 位作者 李坚 王立娟 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第10期123-127,共5页

以水曲柳单板为基材,利用NaBH4处理后直接化学镀Ni-Cu-P三元合金制备木质电磁屏蔽复合材料。研究了NaBH4浓度、浸渍时间和施镀时间对金属沉积量和表面电阻率的影响。分别用扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)分析了复合材料的表面形貌和组... 以水曲柳单板为基材,利用NaBH4处理后直接化学镀Ni-Cu-P三元合金制备木质电磁屏蔽复合材料。研究了NaBH4浓度、浸渍时间和施镀时间对金属沉积量和表面电阻率的影响。分别用扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)分析了复合材料的表面形貌和组织结构,用低电阻测定仪和频谱仪测定了复合材料的表面电阻率和电磁屏蔽效能,用直拉法测定了镀层附着强度。结果表明,利用3g/L的NaBH4溶液,前处理8min,施镀时间25min,此条件制备的复合材料的金属沉积量为113g/m2,表面电阻率为318mΩ/cm2。SEM观察发现镀层均匀、连续和致密,镀后木材单板具有显著的金属光泽。XRD分析表明镀层为微晶结构,且镀层与木材结合牢固。在频率为9kHz^1.5GHz范围内,施镀单板的电磁屏蔽效能在55~60dB范围内。 展开更多

关键词 水曲柳单板 NaBH4处理 化学镀ni—Cu—p 复合材料 电磁屏蔽

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中温酸性化学镀Ni-Cu-P合金镀层腐蚀行为研究 被引量：2

16

作者 亢淑梅 陈婷婷 +2 位作者 彭启超 孙思航 刘宇楠 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2016年第1期6-9,共4页

在中温酸性条件下用化学沉积方法制备了Ni-Cu-P合金镀层,采用扫描电镜、能谱分析仪及Autolab工作站研究了镀层的耐蚀性能,确定了化学镀Ni-Cu-P合金的最佳工艺。其最佳工艺为:25 g/L NiSO_4·6H_2O,0.05 g/L CuSO_4·5H_2O,40 g/... 在中温酸性条件下用化学沉积方法制备了Ni-Cu-P合金镀层,采用扫描电镜、能谱分析仪及Autolab工作站研究了镀层的耐蚀性能,确定了化学镀Ni-Cu-P合金的最佳工艺。其最佳工艺为:25 g/L NiSO_4·6H_2O,0.05 g/L CuSO_4·5H_2O,40 g/L C_6H_5Na_3O_7·2H_2O,25 g/L NaH_2PO_2·H_2O、15 g/L CH_3COONa,0.03 g/L KIO_3,0.01 g/L C_(12)H_(25)NaO_4SO_3,pH为(4.75±0.01),θ为(80±1)℃,沉积t为2 h。研究结果显示,中温酸性化学镀Ni-Cu-P合金镀层的腐蚀电流密度明显低于化学镀镍-磷合金镀层以及基体材料的腐蚀电流密度,其耐蚀性得到显著提高。 展开更多

关键词 化学镀 ni—Cu—p合金镀层 电化学腐蚀 耐蚀性

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Ni-P-(Ni/SiC)_P化学复合镀层的研究 被引量：1

17

作者 宿辉 蔡伟 曹茂盛 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第10期39-41,64,共4页

为解决裸(SiC)p在实际应用中存在的不足,采用简单的化学镀方法对其表面进行改性,得到了包覆型的改性(Ni/SiC)P,以(Ni/SiC)P为第二相粒子制备了Ni-P-(Ni/SiC)P化学复合镀层,经扫描电镜、能量散射仪、硬度等测试,并与常见的Ni-P化学镀层、... 为解决裸(SiC)p在实际应用中存在的不足,采用简单的化学镀方法对其表面进行改性,得到了包覆型的改性(Ni/SiC)P,以(Ni/SiC)P为第二相粒子制备了Ni-P-(Ni/SiC)P化学复合镀层,经扫描电镜、能量散射仪、硬度等测试,并与常见的Ni-P化学镀层、Ni-P-(SiC)P化学复合镀层比较,结果显示:Ni-P-(Ni/SiC)P镀层具有组成均匀、硬度高、镀层耐磨损等优点,为(SiC)P增强金属镀层及基体材料的研究提供了一个新的思路。 展开更多

关键词 化学镀 (ni/SiC)p 镀层 硬度

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复合化学镀Ni-P-SiC在铝合金转杯上的应用研究 被引量：1

18

作者 史光远 张济洲 刘英 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2004年第7期34-35,共2页

采用复合化学镀工艺方法在铝合金转杯表面镀一层Ni-P-SiC合金,提高其耐磨性和使用寿命。对铝合金转杯的预处理工艺、镀液配方、施镀工艺以及镀后热处理工艺进行了研究。所获得工件镀层厚度达40μm以上,硬度可达1390HV0.05以上,其综合性... 采用复合化学镀工艺方法在铝合金转杯表面镀一层Ni-P-SiC合金,提高其耐磨性和使用寿命。对铝合金转杯的预处理工艺、镀液配方、施镀工艺以及镀后热处理工艺进行了研究。所获得工件镀层厚度达40μm以上,硬度可达1390HV0.05以上,其综合性能良好。 展开更多

关键词 转杯 铝合金 复合化学镀ni—p—SiC

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玻璃纤维化学镀Ni-Fe-P合金工艺中复合络合剂的影响 被引量：1

19

作者 黄英 李鹏 +1 位作者 熊佳 王琦洁 《航空制造技术》 2005年第4期111-114,共4页

研究了复合络合剂对玻璃纤维化学镀Ni-Fe-P合金的影响,讨论了复合络合剂中各组分的配比对镀层沉积速度的影响,用X射线能谱仪对镀层成分进行了分析,测定了镀层的电阻率,利用SEM对镀层的表观形貌进行了研究。

关键词 复合络合剂 玻璃纤维 化学镀ni 合金工艺 ni-FE-p合金 X射线能谱仪 沉积速度 表观形貌 镀层 电阻率 SEM

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Yb添加量对非晶态化学镀Ni-Yb-P镀层耐磨性能的影响

20

作者 许乔瑜 谢江芳 何伟娇 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第5期38-40,72,共4页

采用化学镀方法制备了非晶态Ni-P和Ni-Yb-P镀层,研究了稀土元素Yb添加量对镀层硬度和耐磨性能的影响。结果表明,Ni-Yb-P镀层的硬度随着Yb添加量的增加而提高,当镀液中YbN3O9.5H2O的添加量为200mg/L时,镀态下镀层的耐磨性能最佳。磨损试... 采用化学镀方法制备了非晶态Ni-P和Ni-Yb-P镀层,研究了稀土元素Yb添加量对镀层硬度和耐磨性能的影响。结果表明,Ni-Yb-P镀层的硬度随着Yb添加量的增加而提高,当镀液中YbN3O9.5H2O的添加量为200mg/L时,镀态下镀层的耐磨性能最佳。磨损试验发现,镀态下非晶态Ni-P镀层的磨损机制为粘着磨损和犁削磨损,其耐磨性能较差;随着稀土添加量的增加,镀层耐磨性能提高,但稀土添加量过高时,镀层耐磨性能又会下降。 展开更多

关键词 非晶态 化学镀 ni—Yb—p镀层 耐磨性能

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