产品性能与加工表面质量设计 被引量：6

1

作者 刘小君 方新燕 +1 位作者 刘焜 桂长林 《合肥工业大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 北大核心 2005年第7期781-783,823,共4页

文章针对产品性能与加工表面质量间的关系进行分析,指出加工表面质量具有保证产品质量和功能的双重性,同时实现表面形貌设计是解决该问题的有效途径。表面形貌设计需要以面向功能的表面表征为基础,并与考虑表面结构特性的粗糙表面摩擦... 文章针对产品性能与加工表面质量间的关系进行分析,指出加工表面质量具有保证产品质量和功能的双重性,同时实现表面形貌设计是解决该问题的有效途径。表面形貌设计需要以面向功能的表面表征为基础,并与考虑表面结构特性的粗糙表面摩擦学分析相结合,通过一些定量表征分析,研究了平均流量模型的不足和对表面表征的需要,对目前在这两个方面的研究现状以及存在的问题进行了深入的探讨。 展开更多

关键词 表面形貌 表征 摩擦学设计 加工表面质量

在线阅读 下载PDF 职称材料

材料的微观性能对纳米加工表面质量的影响 被引量：3

2

作者 周明 董申 袁哲俊 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1996年第S1期396-398,413,共4页

本文研究了金刚石切削中，材料的微观各向异性对切削过程和巴加工表面质量的影响。切削实验结果表明，工件材料的微观性能对纳米加工表面质量有很大影响．切削力和已加工表面粗糙度随晶体切削方向的不同有很明显的变化。作者还根据晶体... 本文研究了金刚石切削中，材料的微观各向异性对切削过程和巴加工表面质量的影响。切削实验结果表明，工件材料的微观性能对纳米加工表面质量有很大影响．切削力和已加工表面粗糙度随晶体切削方向的不同有很明显的变化。作者还根据晶体塑性力学理论，分析了产生这种变化的根源。 展开更多

关键词 已加工表面质量 微观性能 切削力 晶体切削方向 工件材料 表面粗糙度 晶体取向 超精密切削 剪切强度 切削过程

在线阅读 下载PDF 职称材料

SiC_p/Al超声辅助磨削工艺参数对加工表面质量影响研究 被引量：1

3

作者 梁桂强 周晓勤 赵菲菲 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期2112-2115,共4页

为了研究磨削工艺参数对SiC_p/Al复合材料加工表面质量的影响,采用超声辅助磨削的方法加工SiC_p/Al工件。考虑主轴转速、进给速度和磨削深度的常用取值范围,设计了16组实验,超声辅助磨削SiC_p/Al工件后,测量了工件的表面粗糙度、表面破... 为了研究磨削工艺参数对SiC_p/Al复合材料加工表面质量的影响,采用超声辅助磨削的方法加工SiC_p/Al工件。考虑主轴转速、进给速度和磨削深度的常用取值范围,设计了16组实验,超声辅助磨削SiC_p/Al工件后,测量了工件的表面粗糙度、表面破碎率、轮廓偏斜度和轮廓陡峭度,分析了3个工艺参数对4个表面质量评价指标的影响,得到了4组加工工艺参数的最优组合。结果表明,主轴转速对4个参数的影响程度都最大,4组工艺参数的最优组合相差较大。在所选的工艺参数范围内,使工件表面粗糙度对较低的最优组合为A_4B_1C_1,即转速为7 000r/min,进给量为10mm/min,磨削深度为10μm的磨削工件表面。 展开更多

关键词 加工表面质量 超声辅助磨削 工艺参数 SICP/AL

在线阅读 下载PDF 职称材料

刀面粗糙度及刀刃锯齿状态对已加工表面质量的影响 被引量：1

4

作者 熊建武 周进 《工具技术》 北大核心 2006年第3期77-80,共4页

为研究刀面粗糙度及刀刃锯齿状态对已加工表面质量的影响,特别采用不同刀面粗糙度和刀刃锯齿状态的硬质合金刀具进行薄切削铝合金的对比试验。试验表明:刀具各刀面粗糙度对已加工表面粗糙度和加工硬化有较大影响,刀面粗糙度增大,已加工... 为研究刀面粗糙度及刀刃锯齿状态对已加工表面质量的影响,特别采用不同刀面粗糙度和刀刃锯齿状态的硬质合金刀具进行薄切削铝合金的对比试验。试验表明:刀具各刀面粗糙度对已加工表面粗糙度和加工硬化有较大影响,刀面粗糙度增大,已加工表面粗糙度和加工硬化随之增大;刀刃锯齿状态对巳加工表面质量的影响程度可用锯齿影响系数来表征,随着锯齿影响系数的增大,巳加工表面粗糙度和加工硬化程度也增大。 展开更多

关键词 硬质合金 刀面粗糙度 刀刃锯齿状态 已加工表面质量 锯齿影响系数

在线阅读 下载PDF 职称材料

计算机辅助已加工表面质量分析系统

5

作者 万熠 刘战强 +2 位作者 王遵彤 艾兴 吴齐 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2003年第1期8-10,共3页

分析已加工表面质量的影响因素和变化规律 ,有助于在零件加工时 ,获得规定的表面质量要求。设计和开发计算机辅助已加工表面质量分析系统 ,可以快捷地检索到各种加工方法所能达到的表面粗糙度 ,工件表面加工硬化情况 。

关键词 计算机辅助已加工表面质量分析系统 表面质量 粗糙度 加工硬化 残余应力 数据库 MSI-CAAS

在线阅读 下载PDF 职称材料

超声波振动车削的运动学及其加工表面质量 被引量：29

6

作者 王立江 赵继 谭庆昌 《兵工学报》 EI CAS 1987年第3期24-31,共8页

本文对Z向(主切削力方向)分离型超声波振动车削的运动学做了较详细的分析,探讨了它的位移、速度和加速度的变化规律,归纳出分离、冲击、变速及住复熨压等四个特性。并采用新型的可转位刀片振动装置对多种工件材料进行了振动车削表面粗... 本文对Z向(主切削力方向)分离型超声波振动车削的运动学做了较详细的分析,探讨了它的位移、速度和加速度的变化规律,归纳出分离、冲击、变速及住复熨压等四个特性。并采用新型的可转位刀片振动装置对多种工件材料进行了振动车削表面粗糙度、残余应力、加工硬化和接触疲劳等试验研究。 展开更多

关键词 超声波振动 加工表面质量 振动装置 可转位刀片 残余应力 接触疲劳 表面粗糙度 加工硬化 切屑形成 车削过程

在线阅读 下载PDF 职称材料

微量液氮低温冷却切削Ni_(40)Fe_(30)Co_(20)Al_(10)加工表面完整性研究

7

作者 王利虎 王海双 +2 位作者 乔阳 刘国梁 王相宇 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第7期68-74,共7页

高熵合金Ni_(40)Fe_(30)Co_(20)Al_(10)在低温下具有高塑性、高强度、高硬度与耐腐蚀等综合优异性能,在航空航天领域应用潜力大。但切削时冷却不足导致切削温度过高,对加工表面破坏严重。针对高熵合金切削温度高的问题,采用微量液氮低... 高熵合金Ni_(40)Fe_(30)Co_(20)Al_(10)在低温下具有高塑性、高强度、高硬度与耐腐蚀等综合优异性能,在航空航天领域应用潜力大。但切削时冷却不足导致切削温度过高,对加工表面破坏严重。针对高熵合金切削温度高的问题,采用微量液氮低温冷却的切削方式,避免了干切削温度过高与大流量液氮冷却局部过冷问题。端面车削试验结果表明,微量液氮低温冷却能提升加工表面质量。研究了不同工况条件下的刀具磨损机理,并基于刀具磨损机理,揭示了冷却条件和切削速度对加工表面完整性的影响规律。高速切削加工时,采用微量液氮低温冷却的方式可显著改善加工表面质量;结合切削温度与切削力的变化,揭示了不同冷却条件、切削速度下加工硬化和硬化层深度的成因。 展开更多

关键词 微量液氮低温冷却 加工表面质量 刀具磨损 表面完整性 高速切削加工

在线阅读 下载PDF 职称材料

旋转超声振动端面磨削CFRP表面质量研究 被引量：9

8

作者 刘树良 陈涛 +1 位作者 魏宇祥 吴超群 《航空制造技术》 2016年第15期57-61,共5页

以多向层铺树脂基碳纤维增强复合材料为研究对象,采用超声振动磨削和普通磨削对其表面加工质量进行了端面磨削试验研究。通过正交试验和单因素试验分析了各工艺参数对工件表面质量的影响规律,并由表面粗糙度及微观形貌进一步分析了磨削... 以多向层铺树脂基碳纤维增强复合材料为研究对象,采用超声振动磨削和普通磨削对其表面加工质量进行了端面磨削试验研究。通过正交试验和单因素试验分析了各工艺参数对工件表面质量的影响规律,并由表面粗糙度及微观形貌进一步分析了磨削机理。试验结果表明:在超声磨削过程中提高主轴转速、减小进给速度,同时采用合适的切削深度和工具粒度,有助于获得高质量的加工表面;超声振动磨削和普通磨削后,工件表面均存在纤维丝断裂、剥离和凹坑等缺陷,超声振动磨削后的加工缺陷出现的程度和概率均较低,表面加工质量较好。 展开更多

关键词 碳纤维增强复合材料 旋转超声振动端面磨削 加工表面质量

在线阅读 下载PDF 职称材料

低温冷风微量润滑技术对TC6钛合金加工特性的应用研究 被引量：1

9

作者 张钊源 张维琨 +3 位作者 张耀武 张雪妮 李醒凯 鞠录岩 《精密成形工程》 北大核心 2025年第1期17-24,共8页

目的探究机加工中低温冷风微量润滑技术对切削温度、材料塑性变形以及已加工表面质量的影响。方法针对TC6钛合金进行低温冷风微量润滑切削加工应用试验,对比常温干切削和–27℃低温冷风微量润滑切削以及改变加工参数对TC6材料已加工表... 目的探究机加工中低温冷风微量润滑技术对切削温度、材料塑性变形以及已加工表面质量的影响。方法针对TC6钛合金进行低温冷风微量润滑切削加工应用试验,对比常温干切削和–27℃低温冷风微量润滑切削以及改变加工参数对TC6材料已加工表面缺陷、微观形貌及粗糙度的影响规律,分析低温冷风微量润滑加工应用特点。结果相较于常温干切削,低温冷风微量润滑切削可以明显降低TC6材料在加工中因热量累积而导致的塑性变形,抑制了切削变形区材料与刀具因内摩擦加剧而导致的咬焊现象,减少了已加工表面黏屑、划痕、凹坑、撕裂、侧流等缺陷,有效提高了加工表面质量,与常温干切削加工相比,低温微量润滑切削的表面粗糙度值降低了19%;在加工参数为变量的切削中,提高进给量使已加工表面粗糙度值增加了49%,进给量对已加工表面质量的影响最大;提高背吃刀量使已加工表面粗糙度值增加了43%,背吃刀量对表面质量的影响次之;切削速度对表面质量的影响最小,但背吃刀量和切削速度的增加易使工艺系统产生振动,造成不稳定切削现象。结论将低温冷风微量润滑技术应用在TC6材料的加工上对提高加工质量、满足低碳工业的需求具有一定的帮助。 展开更多

关键词 TC6钛合金 低温冷风微量润滑 加工表面质量 粗糙度 车削参数

在线阅读 下载PDF 职称材料

超声振动辅助切削加工在难加工材料中的应用

10

作者 董国军 吴孟为 +5 位作者 李晶星 曹永智 方志鸿 郭志清 赖睿达 李文旭 《工具技术》 北大核心 2025年第8期1-16,共16页

本文对超声振动辅助切削加工技术在航空航天领域难加工材料应用的现状和趋势进行综述。针对钛合金、碳纤维增强复合材料、金属基复合材料及硬脆材料等难加工材料,超声振动辅助切削加工体现出独特的优势。超声振动辅助切削加工通过在刀... 本文对超声振动辅助切削加工技术在航空航天领域难加工材料应用的现状和趋势进行综述。针对钛合金、碳纤维增强复合材料、金属基复合材料及硬脆材料等难加工材料,超声振动辅助切削加工体现出独特的优势。超声振动辅助切削加工通过在刀具或工件上施加超声振动,改变加工轨迹和材料去除机制,能有效提高加工效率,降低切削力,减小刀具磨损,同时提升工件表面质量。最后对超声振动辅助切削加工技术的未来发展进行展望,指出该技术在高端制造领域具有广泛应用潜力。 展开更多

关键词 超声振动辅助切削 难加工材料 加工工艺 加工表面质量

在线阅读 下载PDF 职称材料

微铣削加工激光熔覆WC/Ni合金粉末表面完整性研究 被引量：1

11

作者 王彬 高奇 孙文强 《机床与液压》 北大核心 2024年第19期27-32,共6页

激光熔覆WC/Ni合金粉末涂层的微铣削加工材料表面质量之间的关系选择模具钢Cr_(12)MoV为基材,WC/Ni合金粉末为熔覆材料采用纤维激光器进行熔覆加工试验。制备试验样件,用直径为1 mm的钨钢硬质合金铣刀对制备的样件进行微铣削试验。分别... 激光熔覆WC/Ni合金粉末涂层的微铣削加工材料表面质量之间的关系选择模具钢Cr_(12)MoV为基材,WC/Ni合金粉末为熔覆材料采用纤维激光器进行熔覆加工试验。制备试验样件,用直径为1 mm的钨钢硬质合金铣刀对制备的样件进行微铣削试验。分别设计单因素试验和正交试验,以表面粗糙度R_(a)为评判标准,探究微铣削加工参数对WC/Ni合金粉末熔覆涂层铣削表面质量的影响规律,并阐述铣削机制。结果表明:主轴转速对加工表面粗糙度的影响最为显著,进给量次之,铣削深度影响最小;当主轴转速为9 000 r/min,进给量速度为6 mm/min,铣削深度为0.04 mm时,测量得出粗糙度最小为0.014μm;在微铣削加工WC/Ni合金粉末熔覆涂层时,为获得较好的加工表面质量可选择较小的加工参数。 展开更多

关键词 激光熔覆 微铣削加工 加工表面质量

在线阅读 下载PDF 职称材料

超声振动辅助旋切式电解磨削加工镍基高温单晶合金小孔实验研究 被引量：1

12

作者 陈海升 岳晓明 +2 位作者 张建华 齐世伟 陈永雷 《电加工与模具》 北大核心 2025年第2期73-78,86,共7页

镍基高温单晶合金具有优良的高温性能,广泛用于制造航空发动机和燃气轮机的耐高温零件。采用电火花电解复合加工技术在镍基高温单晶合金上加工小孔存在加工表面质量差、孔径精度低等问题。为此,提出一种超声振动辅助旋切式电解磨削加工... 镍基高温单晶合金具有优良的高温性能,广泛用于制造航空发动机和燃气轮机的耐高温零件。采用电火花电解复合加工技术在镍基高温单晶合金上加工小孔存在加工表面质量差、孔径精度低等问题。为此,提出一种超声振动辅助旋切式电解磨削加工技术,研究了超声振动、磨削和电解等工艺参数对孔壁表面质量和孔径精度的影响。结果表明,经工艺参数优化可得到表面粗糙度≤Ra0.3μm、入口直径为808.596 mm、出口直径为800.082 mm、孔锥度约为0.122°的小孔,实现了镍基高温单晶合金小孔的高品质、高精度加工。 展开更多

关键词 超声振动辅助加工 旋切式电解磨削 镍基高温单晶合金 加工表面质量

在线阅读 下载PDF 职称材料

电火花放电辅助铣削加工工艺对不同性能材料加工的实验研究

13

作者 刘思嘉 徐默然 +2 位作者 李树健 李常平 李鹏南 《工具技术》 北大核心 2025年第3期38-42,共5页

为探究电火花辅助铣削在不同性能材料加工中的差异性,采用属性差异大的钛和铜两种材料进行加工,并对比分析了电火花辅助铣削加工和传统铣削加工后的表面质量。由于电火花热辅助的作用,两种材料在EDAM加工后的表面粗糙度减小及黏屑的附... 为探究电火花辅助铣削在不同性能材料加工中的差异性,采用属性差异大的钛和铜两种材料进行加工,并对比分析了电火花辅助铣削加工和传统铣削加工后的表面质量。由于电火花热辅助的作用,两种材料在EDAM加工后的表面粗糙度减小及黏屑的附着程度均有降低。不同属性的材料在电火花辅助铣削加工后的表面质量呈现了明显的差异,当材料具有较好的导热性与易加工属性时,一定程度上能更好地抑制切削后表面黏屑的形成。此外,在不同放电能量下的电火花辅助铣削加工中,两种材料加工后的表面粗糙度均有随着电容值的增大而减小的趋势。 展开更多

关键词 电火花放电辅助铣削 常规加工 材料属性 加工表面质量

在线阅读 下载PDF 职称材料

混联机器人UD-CFRP铣削过程切削力及加工质量分析 被引量：4

14

作者 秦旭达 张艳 +3 位作者 李皓 李士鹏 牛文铁 尚帅 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2020年第12期1898-1905,共8页

随着碳纤维增强复合材料(Carbon fiber reinforced plastic,CFRP)在航空航天领域应用比例的增多,其切削加工也逐渐成为研究热点。基于TriMule混联机器人加工平台,通过螺旋立铣刀CFRP铣削实验,识别了不同切削条件下对应的切削力系数,发现... 随着碳纤维增强复合材料(Carbon fiber reinforced plastic,CFRP)在航空航天领域应用比例的增多,其切削加工也逐渐成为研究热点。基于TriMule混联机器人加工平台,通过螺旋立铣刀CFRP铣削实验,识别了不同切削条件下对应的切削力系数,发现CFRP铣削过程中的径向、切向切削力系数可以表示为纤维切削角的三角函数。结合不同切削参数的CFRP铣削实验对所提出的铣削力模型的准确性进行验证,分析了纤维切削角对CFRP铣槽加工质量的影响规律。在CFRP铣削加工中,毛刺按照其形成机理可以分为Ⅰ型和Ⅱ型两种,其中Ⅰ型毛刺由纤维在切削平面的弯曲变形引起,Ⅱ型毛刺由纤维在切削平面和垂直于切削平面的弯曲变形引起。试验结果表明,Ⅰ型毛刺长度随起始纤维切削角βs的增大而减小,Ⅱ型毛刺长度随截止纤维切削角βe的增大而增大。 展开更多

关键词 CFRP 铣削力模型 纤维切削角 毛刺长度 加工表面质量

在线阅读 下载PDF 职称材料

刀具刃口质量对超光滑切削表面完整性的影响 被引量：6

15

作者 董申 周明 袁哲俊 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1996年第S1期410-413,共4页

在金刚石极薄切削中，切削尺寸很小，这时刀具的刃口质量对已加工表面完整性的影响不容忽视。本文从切削力、表面粗糙度、表面残余应力几个方面，研究了金刚石刀具刃口修锐度对切削表面质量的影响。理论分析与实验结果表明，提高金刚石... 在金刚石极薄切削中，切削尺寸很小，这时刀具的刃口质量对已加工表面完整性的影响不容忽视。本文从切削力、表面粗糙度、表面残余应力几个方面，研究了金刚石刀具刃口修锐度对切削表面质量的影响。理论分析与实验结果表明，提高金刚石刀具刃口锋利度是获得高质量切削表面的关键。 展开更多

关键词 刀具刃口 切削表面 切削力 表面粗糙度 刃口半径 金刚石刀具 切削深度 超光滑 表面残余应力 已加工表面质量

在线阅读 下载PDF 职称材料

PCBN硬态加工表面粗糙度形成分析及实验

16

作者 罗永顺 覃孟扬 李玉忠 《机床与液压》 北大核心 2013年第19期59-62,共4页

对聚晶立方氮化硼刀具硬态切削加工表面粗糙度形成进行分析,认为其加工粗糙度形成主要原因和普通切削不一样,切削残留、侧向塑流和机床系统振动是加工表面粗糙度形成的主要原因。通过试验和扫描电镜观察证明了:切削残留对粗糙度大小影... 对聚晶立方氮化硼刀具硬态切削加工表面粗糙度形成进行分析,认为其加工粗糙度形成主要原因和普通切削不一样,切削残留、侧向塑流和机床系统振动是加工表面粗糙度形成的主要原因。通过试验和扫描电镜观察证明了:切削残留对粗糙度大小影响最大;切削条件不同导致侧向塑流发生程度不一样,对加工表面粗糙度有很大影响;进给量和刀尖圆弧半径的影响明显超过切削速度和切削深度。 展开更多

关键词 PCBN 硬态切削 表面粗糙度 加工表面质量

在线阅读 下载PDF 职称材料

超声椭圆振动切削难加工材料的研究进展 被引量：1

17

作者 孙玉涵 张艺嘉 +2 位作者 杨延朝 蒋振峰 付秀丽 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第1期100-107,共8页

超声椭圆振动切削具有断续切削特性的切削优势,已成为国内外研究及应用的热点,尤其适用于脆性材料、复合材料等难加工材料的高性能制造加工领域。目前该技术的机理及对难加工材料的适配工艺方面仍不成熟,需要进一步地探索和实践。通过... 超声椭圆振动切削具有断续切削特性的切削优势,已成为国内外研究及应用的热点,尤其适用于脆性材料、复合材料等难加工材料的高性能制造加工领域。目前该技术的机理及对难加工材料的适配工艺方面仍不成熟,需要进一步地探索和实践。通过超声椭圆振动切削机理、特性以及对加工表面质量影响因素的分析,阐明了其在加工中低切削温度、低切削力、低损伤、高尺寸精度以及良好表面完整性的独特优势,综述了在塑性材料、脆性材料、复合材料等难加工材料领域的应用,为后续研究超声椭圆振动切削技术提供了参考。 展开更多

关键词 难加工材料 超声椭圆振动切削 加工表面质量

在线阅读 下载PDF 职称材料

刀具钝化方法对硬质合金铣刀加工钛合金切削性能的影响 被引量：3

18

作者 王奔 龙志凯 +2 位作者 郑英晓 宋万万 汤铭 《工具技术》 北大核心 2024年第3期33-37,共5页

随着切削技术的不断发展,刀具刃口钝化受到重视。为研究不同刀具刃口钝化方法对TC4钛合金铣削性能的影响,采用单因素法对TC4钛合金进行侧铣削试验分析。试验结果表明,刀具刃口钝化可以降低切削加工过程中的切削力和切削温度,提高加工工... 随着切削技术的不断发展,刀具刃口钝化受到重视。为研究不同刀具刃口钝化方法对TC4钛合金铣削性能的影响,采用单因素法对TC4钛合金进行侧铣削试验分析。试验结果表明,刀具刃口钝化可以降低切削加工过程中的切削力和切削温度,提高加工工件表面质量;相比于旋转磨粒流钝化方法,立式旋转钝化方法会产生更大的切削力和切削温度;旋转磨粒流钝化方法能够更好地去除刀具刃口处微小缺陷,提高刀具刃口均匀性和加工表面质量。考虑实际生产需要,选用旋转磨粒流钝化方法能够更好地提高TC4钛合金的铣削性能。 展开更多

关键词 刀具钝化方法 加工表面质量 铣削性能 TC4钛合金

在线阅读 下载PDF 职称材料

高品质大深径比微孔电火花加工研究现状 被引量：2

19

作者 岳晓明 李国栋 +2 位作者 聂维梁 林晋宇 吴兆云 《电加工与模具》 北大核心 2024年第4期10-19,共10页

针对大深径比深微孔加工面临单一维度下大深径比高导致的排屑难等问题,综述了利用电火花技术加工深微孔的方法及演变。从工具电极的结构设计、运动规划和能场辅助方式等常用方法论述了目前电火花加工深微孔现状,同时介绍了提升深微孔加... 针对大深径比深微孔加工面临单一维度下大深径比高导致的排屑难等问题,综述了利用电火花技术加工深微孔的方法及演变。从工具电极的结构设计、运动规划和能场辅助方式等常用方法论述了目前电火花加工深微孔现状,同时介绍了提升深微孔加工表面质量的主要方法,最后探讨了当前电火花加工深微孔面临的瓶颈及未来发展趋势。 展开更多

关键词 电火花加工 大深径比微孔 排屑 加工表面质量

在线阅读 下载PDF 职称材料

KDP晶体光学零件超精密加工技术研究的新进展 被引量：23

20

作者 王景贺 陈明君 +1 位作者 董申 尚元江 《工具技术》 北大核心 2004年第9期56-59,共4页

KDP晶体作为优质的非线性光学材料 ,被广泛的应用于激光非线性光学领域。由于大型KDP晶体具有一系列不利于光学加工的特点 ,因此被公认为是最难加工的光学零件。本文概述了KDP晶体超精密磨削和磁流变抛光的加工方法 ,阐述了KDP晶体光学... KDP晶体作为优质的非线性光学材料 ,被广泛的应用于激光非线性光学领域。由于大型KDP晶体具有一系列不利于光学加工的特点 ,因此被公认为是最难加工的光学零件。本文概述了KDP晶体超精密磨削和磁流变抛光的加工方法 ,阐述了KDP晶体光学零件单点金刚石加工技术的研究现状 ,并详细地分析了单点金刚石切削加工时机床精度、加工工艺参数、装夹变形、晶格方向变化、金刚石刀具几何参数、冷却液等对加工表面质量 (平面度、表面粗糙度、小尺度波纹等 ) 展开更多

关键词 超精密磨削 加工表面质量 光学零件 装夹 超精密加工技术 金刚石刀具 机床精度 光学加工 金刚石切削 磁流变抛光

在线阅读 下载PDF 职称材料