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NiTiNb合金力致相变与位错塑性的晶粒尺寸依赖性
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作者 张强 杨优奕 +1 位作者 王涛涛 于开元 《功能材料》 北大核心 2025年第3期3008-3012,3037,共6页
NiTi基形状记忆合金在塑性变形过程中主要存在力致马氏体相变与位错塑性两种机制的竞争。为拓宽超弹性温域、减小残余应变,常需提升位错滑移临界应力,使其超过相变临界应力。细化晶粒是抑制位错滑移的典型手段,但这同时导致相变受制,使... NiTi基形状记忆合金在塑性变形过程中主要存在力致马氏体相变与位错塑性两种机制的竞争。为拓宽超弹性温域、减小残余应变,常需提升位错滑移临界应力,使其超过相变临界应力。细化晶粒是抑制位错滑移的典型手段,但这同时导致相变受制,使上述两类应力同步提升。目前,关于相变与位错滑移临界应力的晶粒尺寸依赖性的相对强弱尚不明晰。通过熔炼、锻造、拔丝及晶化退火制得不同晶粒尺寸的Ni_(51)Ti_(47)Nb_(2)(原子分数%)合金丝材,利用不同温度下的拉伸实验表征了Ni_(51)Ti_(47)Nb_(2)合金的超弹性与塑性变形行为。结果表明,Ni_(51)Ti_(47)Nb_(2)合金相变与位错滑移临界应力均具有Hall-Petch型晶粒尺寸依赖性,即临界应力与晶粒尺寸的平方根成正比。随晶粒尺寸减小,位错滑移临界应力比相变临界应力提升快的多,故可确保细晶化为提升超弹性的有效手段。 展开更多
关键词 形状记忆合金 超弹性 力致马氏体相变 位错塑性 晶粒尺寸依赖性
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