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中厚板圆盘剪剪切力能参数测试及最佳剪刃间隙数学模型的建立
被引量:
4
1
作者
马立峰
黄庆学
+2 位作者
黄志权
楚志兵
韩贺永
《工程设计学报》
CSCD
北大核心
2012年第6期434-439,共6页
针对中厚板圆盘剪剪切质量差、剪切力理论计算偏差大等问题开展了生产实测、数据采集、回归拟合处理,得出现有的剪切力理论公式计算结果和实测结果相比误差在-9.56%~+56.5%之间.这些理论公式求解中未考虑随着厚度的增加剪切抗力和抗剪...
针对中厚板圆盘剪剪切质量差、剪切力理论计算偏差大等问题开展了生产实测、数据采集、回归拟合处理,得出现有的剪切力理论公式计算结果和实测结果相比误差在-9.56%~+56.5%之间.这些理论公式求解中未考虑随着厚度的增加剪切抗力和抗剪面积的非线性变化,导致剪切力计算结果大幅减小.这些公式适宜于薄规格钢板的剪切力计算,但用于厚板剪切力计算还要进一步完善.同时,建立了一个综合剪切钢板厚度、材料属性、累积剪切面积的圆盘剪剪刃间隙调整模型,并且考虑了刀盘装置在剪切受力过程中的变形对剪刃间隙影响.因此,针对不同的圆盘剪设备,要在该模型中考虑刀轴载荷—变形值的影响,对模型进行修正完善,就可获得适合于自己的间隙调整工艺参数.
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关键词
中厚板
圆盘
剪
剪
切力
剪刃间隙
数学模型
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职称材料
转动副形位误差对飞剪剪刃间隙影响的分析
被引量:
1
2
作者
韩学源
蒋弦弋
陈东
《机械设计与制造》
北大核心
2015年第6期215-218,共4页
为精确分析因转动副形位误差而引起的飞剪剪刃间隙变化,对转动副形位误差和剪刃间隙范围之间的关系进行数学建模,并对模型进行分步分析、求解,得到了精确的飞剪剪刃间隙变化图谱,以及剪刃间隙的最值和转动副部件的相应偏心位置角。运用...
为精确分析因转动副形位误差而引起的飞剪剪刃间隙变化,对转动副形位误差和剪刃间隙范围之间的关系进行数学建模,并对模型进行分步分析、求解,得到了精确的飞剪剪刃间隙变化图谱,以及剪刃间隙的最值和转动副部件的相应偏心位置角。运用该方法计算、分析了对剪刃间隙影响较大的主要转动副部件。结果表明,转动副形位误差对剪刃间隙的影响较为明显;飞剪剪刃间隙对曲柄转轴与机架之间、曲柄与连杆之间转动副处零部件的形位误差较为敏感。
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关键词
曲柄飞
剪
剪刃间隙
棒材
转动副
形位误差
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职称材料
滚切式双边剪剪刃间隙调整的研究
被引量:
1
3
作者
鲁春平
刘明华
赵解来
《机械设计与制造》
北大核心
2010年第7期124-125,共2页
滚切式双边剪剪刃间隙是影响剪切质量的的最重要因素之一。为了对剪刃间隙进行有效调整,在分析了滚切式双边剪剪刃间隙调整原理的基础上,重点研究了剪刃间隙调整过程中出现的剪刃间隙平行度问题、剪刃间隙调整范围问题、剪刃间隙调整装...
滚切式双边剪剪刃间隙是影响剪切质量的的最重要因素之一。为了对剪刃间隙进行有效调整,在分析了滚切式双边剪剪刃间隙调整原理的基础上,重点研究了剪刃间隙调整过程中出现的剪刃间隙平行度问题、剪刃间隙调整范围问题、剪刃间隙调整装置编码器故障及剪刃间隙与钢板厚度的关系,提出了这些问题所产生的故障机理及处理方法。
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关键词
双边
剪
剪刃间隙
调整
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职称材料
多连杆式下斜刃横切剪剪切力数值分析
被引量:
2
4
作者
李东方
周明安
+1 位作者
黄增阳
杨康成
《机械设计与制造》
北大核心
2024年第6期81-85,共5页
针对多连杆式下斜刃横切剪剪切力求解问题,采用有限单元法建立了数值求解模型。用装配后的实物进行了剪切实验,将数值解和实验解、文献解进行对比,三者结果之间比较吻合,验证了数值求解模型合理性。对不同带材厚度h、剪刃侧向间隙Δ、...
针对多连杆式下斜刃横切剪剪切力求解问题,采用有限单元法建立了数值求解模型。用装配后的实物进行了剪切实验,将数值解和实验解、文献解进行对比,三者结果之间比较吻合,验证了数值求解模型合理性。对不同带材厚度h、剪刃侧向间隙Δ、下剪刃斜度tanα、剪切液压缸伸出速度v及上下剪刃磨损量ω下的横切剪剪切力分布规律进行了归纳。分析结果表明,下剪刃磨损对剪切力的分布影响大于上剪刃的磨损,剪切厚度为6mm的带材的最佳剪刃侧向间隙Δ可取为(0.4±0.1)mm、下剪刃斜度tanα可取为1/25、剪切液压缸伸出速度可取为(300±50)mm/s。提出了横切剪在设计、选型、电气调试以及实际使用过程中的一些建议。
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关键词
下切式斜
刃
横切
剪
剪
刃
磨损
剪
刃
侧向
间隙
剪
切力
数值模拟
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职称材料
斜刃月牙剪冲裁分析与研究
被引量:
5
5
作者
李东方
张新星
+1 位作者
张元祥
杨康成
《机械设计与制造》
北大核心
2019年第12期163-168,共6页
利用Ansys ls-dyna软件,建立了某酸洗-连轧机组的斜刃月牙剪冲裁模型;分析了不同剪切工艺参数下的剪切力峰值的分布规律;讨论了上、下剪刃不同磨损、剪刃侧向间隙、带材厚度对剪切力的影响;结合理论公式验证了模型的合理性;拟合得到了...
利用Ansys ls-dyna软件,建立了某酸洗-连轧机组的斜刃月牙剪冲裁模型;分析了不同剪切工艺参数下的剪切力峰值的分布规律;讨论了上、下剪刃不同磨损、剪刃侧向间隙、带材厚度对剪切力的影响;结合理论公式验证了模型的合理性;拟合得到了冲裁力公式。分析结果表明,剪刃侧向间隙δ取(0.3±0.1)mm或为(1/30~1/15)h(h为带材厚度)时,剪切表面质量较好;在不考虑剪刃磨损下,剪切工艺范围内带材的最大剪切力在35 kN左右。研究结果为优化剪切工艺参数、分析剪刃寿命以及详细结构优化设计和电气调试提供了理论参考。
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关键词
斜
刃
月牙
剪
剪
刃
磨损
剪
刃
侧向
间隙
冲裁力
数值模拟
ANSYS
LS-DYNA
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职称材料
下切式液压剪的设计
被引量:
7
6
作者
杨春青
邓争
李萌
《液压与气动》
北大核心
2012年第8期37-38,共2页
该文重点介绍连续精整生产线中关键设备下切式液压剪的主要结构及设计计算。下切式液压剪能够在线快速剪切料头料尾,且带钢便于通过。
关键词
下切式液压
剪
剪
切力计算
齿轮齿条同步机构
剪刃间隙
微调机构
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职称材料
新技术在滚切剪机设计中的应用
7
作者
楚志兵
董军
黄庆学
《机械设计与制造》
北大核心
2010年第8期66-68,共3页
通过建立滚切剪空间剪切机构运动轨迹方程,在滚切模拟基础上,以采用非对称、负偏置新型结构的某大型钢铁有限公司3000mm单轴双偏心定尺滚切剪为计算模型,对非对称前后的钢板剪切力、连杆力、连杆水平分力、保持剪刃间隙恒定的后滑道推...
通过建立滚切剪空间剪切机构运动轨迹方程,在滚切模拟基础上,以采用非对称、负偏置新型结构的某大型钢铁有限公司3000mm单轴双偏心定尺滚切剪为计算模型,对非对称前后的钢板剪切力、连杆力、连杆水平分力、保持剪刃间隙恒定的后滑道推力进行了分析对比,并推导了非对称公式。非对称曲柄结构能够降低滚切过程中的连杆水平分力,增大最大剪切力时刻连杆的有效驱动力,降低刀弧对钢板刃口的挤压。理论分析结果及现场钢板剪切质量表明:非对称、负偏置结构是提高剪切机剪切能力提高刀片寿命,降低剪刃磨损,提高剪切质量,保证剪刃间隙恒定的重要手段。
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关键词
滚切
剪
负偏置
剪刃间隙
剪
切质量
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职称材料
带钢高温剪切断面数值模拟与实验研究
被引量:
1
8
作者
石登仁
尹忠俊
+1 位作者
任德国
董然
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2014年第15期114-116,共3页
通过Deform-3D有限元软件模拟和现场实验对带钢高温剪切断面进行了研究。结果表明:Deform-3D能有效模拟高温带钢剪切断面的形成;利用滚筒式飞剪机在小剪刃间隙下得到的断面存在较大的撕裂带但没有毛刺,大剪刃间隙下得到的断面有粗大的...
通过Deform-3D有限元软件模拟和现场实验对带钢高温剪切断面进行了研究。结果表明:Deform-3D能有效模拟高温带钢剪切断面的形成;利用滚筒式飞剪机在小剪刃间隙下得到的断面存在较大的撕裂带但没有毛刺,大剪刃间隙下得到的断面有粗大的毛刺但没有撕裂带,合适的剪刃间隙能获得理想的断面质量,防止粗糙的撕裂带和毛刺给轧辊带来的损伤。
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关键词
高温带钢
滚筒式飞
剪
剪
切断面
剪刃间隙
模拟与实验
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职称材料
X65钢板板端开裂原因分析
被引量:
4
9
作者
魏伟荣
李云龙
+1 位作者
李记科
聂向晖
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2012年第4期207-209,95,共4页
对30.2 mm厚X65钢板板端裂纹的成因及其对钢板性能的影响进行了试验与分析。结果表明:板端裂纹产生于钢板的头部及尾部剪切面上,裂纹及其附近未见明显的夹杂及组织异常。钢板剪切过程中较小的剪刃间隙是板端开裂的主要原因,当与剪切方向...
对30.2 mm厚X65钢板板端裂纹的成因及其对钢板性能的影响进行了试验与分析。结果表明:板端裂纹产生于钢板的头部及尾部剪切面上,裂纹及其附近未见明显的夹杂及组织异常。钢板剪切过程中较小的剪刃间隙是板端开裂的主要原因,当与剪切方向呈45°的最大剪应力超过钢板剪切强度极限τmax时,钢板端面沿切应力方向开裂。
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关键词
裂纹
剪刃间隙
切应力
光亮区
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职称材料
题名
中厚板圆盘剪剪切力能参数测试及最佳剪刃间隙数学模型的建立
被引量:
4
1
作者
马立峰
黄庆学
黄志权
楚志兵
韩贺永
机构
太原科技大学重型机械教育部工程研究中心
出处
《工程设计学报》
CSCD
北大核心
2012年第6期434-439,共6页
基金
973课题资助项目(2011CB612204)
国家自然科学基金资助项目(51105264)
+7 种基金
教育部博士点基金资助项目(2012011036
20111415110001)
山西省重大专项(20111101031)
山西省专利推广项目(20121006)
山西省优秀青年学术带头人支持计划资助项目
江苏省"双创"
"333"
"226"人才支持计划资助项目
文摘
针对中厚板圆盘剪剪切质量差、剪切力理论计算偏差大等问题开展了生产实测、数据采集、回归拟合处理,得出现有的剪切力理论公式计算结果和实测结果相比误差在-9.56%~+56.5%之间.这些理论公式求解中未考虑随着厚度的增加剪切抗力和抗剪面积的非线性变化,导致剪切力计算结果大幅减小.这些公式适宜于薄规格钢板的剪切力计算,但用于厚板剪切力计算还要进一步完善.同时,建立了一个综合剪切钢板厚度、材料属性、累积剪切面积的圆盘剪剪刃间隙调整模型,并且考虑了刀盘装置在剪切受力过程中的变形对剪刃间隙影响.因此,针对不同的圆盘剪设备,要在该模型中考虑刀轴载荷—变形值的影响,对模型进行修正完善,就可获得适合于自己的间隙调整工艺参数.
关键词
中厚板
圆盘
剪
剪
切力
剪刃间隙
数学模型
Keywords
plate
disc shear
shearing force
shear blade clearanee
mathematical model
分类号
TG333.4 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
转动副形位误差对飞剪剪刃间隙影响的分析
被引量:
1
2
作者
韩学源
蒋弦弋
陈东
机构
宝钢集团韶钢公司
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2015年第6期215-218,共4页
文摘
为精确分析因转动副形位误差而引起的飞剪剪刃间隙变化,对转动副形位误差和剪刃间隙范围之间的关系进行数学建模,并对模型进行分步分析、求解,得到了精确的飞剪剪刃间隙变化图谱,以及剪刃间隙的最值和转动副部件的相应偏心位置角。运用该方法计算、分析了对剪刃间隙影响较大的主要转动副部件。结果表明,转动副形位误差对剪刃间隙的影响较为明显;飞剪剪刃间隙对曲柄转轴与机架之间、曲柄与连杆之间转动副处零部件的形位误差较为敏感。
关键词
曲柄飞
剪
剪刃间隙
棒材
转动副
形位误差
Keywords
Crank Flying Shear
Blade Gap
Bar
Revolute Pair
Form and Position Error
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
TG33 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
滚切式双边剪剪刃间隙调整的研究
被引量:
1
3
作者
鲁春平
刘明华
赵解来
机构
湘钢宽厚板厂
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2010年第7期124-125,共2页
文摘
滚切式双边剪剪刃间隙是影响剪切质量的的最重要因素之一。为了对剪刃间隙进行有效调整,在分析了滚切式双边剪剪刃间隙调整原理的基础上,重点研究了剪刃间隙调整过程中出现的剪刃间隙平行度问题、剪刃间隙调整范围问题、剪刃间隙调整装置编码器故障及剪刃间隙与钢板厚度的关系,提出了这些问题所产生的故障机理及处理方法。
关键词
双边
剪
剪刃间隙
调整
Keywords
Double-sided shear
Blade gap
Adjustment
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
TN247 [电子电信—物理电子学]
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职称材料
题名
多连杆式下斜刃横切剪剪切力数值分析
被引量:
2
4
作者
李东方
周明安
黄增阳
杨康成
机构
衢州职业技术学院机电工程学院
衢州市质量技术监督检测中心
中国一重集团大连工程技术有限公司冷轧设备部
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2024年第6期81-85,共5页
基金
浙江省高校国内访问工程师—校企合作项目(FG2020219)
浙江省衢州市科技局计划项目(2017G13)
河北兆建1420mm酸洗-冷连轧机组项目(20151203)。
文摘
针对多连杆式下斜刃横切剪剪切力求解问题,采用有限单元法建立了数值求解模型。用装配后的实物进行了剪切实验,将数值解和实验解、文献解进行对比,三者结果之间比较吻合,验证了数值求解模型合理性。对不同带材厚度h、剪刃侧向间隙Δ、下剪刃斜度tanα、剪切液压缸伸出速度v及上下剪刃磨损量ω下的横切剪剪切力分布规律进行了归纳。分析结果表明,下剪刃磨损对剪切力的分布影响大于上剪刃的磨损,剪切厚度为6mm的带材的最佳剪刃侧向间隙Δ可取为(0.4±0.1)mm、下剪刃斜度tanα可取为1/25、剪切液压缸伸出速度可取为(300±50)mm/s。提出了横切剪在设计、选型、电气调试以及实际使用过程中的一些建议。
关键词
下切式斜
刃
横切
剪
剪
刃
磨损
剪
刃
侧向
间隙
剪
切力
数值模拟
Keywords
Lower-Cut Multi-Link Type Oblique Edge Cross-Section Shear
Shear Blade Wear
Gap of Shear Blades
Shear Force
Numerical Analysis
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
TG333.21 [金属学及工艺—金属压力加工]
TH123 [机械工程—机械设计及理论]
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职称材料
题名
斜刃月牙剪冲裁分析与研究
被引量:
5
5
作者
李东方
张新星
张元祥
杨康成
机构
衢州职业技术学院机电工程学院
衢州学院机械工程学院
中国一重集团大连工程技术有限公司冷轧设备部
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2019年第12期163-168,共6页
基金
浙江省衢州市科技局计划项目(2017G13)
国家自然科学基金项目(51605252)
河北兆建1420 mm酸洗-冷连轧机组项目(20151203)
文摘
利用Ansys ls-dyna软件,建立了某酸洗-连轧机组的斜刃月牙剪冲裁模型;分析了不同剪切工艺参数下的剪切力峰值的分布规律;讨论了上、下剪刃不同磨损、剪刃侧向间隙、带材厚度对剪切力的影响;结合理论公式验证了模型的合理性;拟合得到了冲裁力公式。分析结果表明,剪刃侧向间隙δ取(0.3±0.1)mm或为(1/30~1/15)h(h为带材厚度)时,剪切表面质量较好;在不考虑剪刃磨损下,剪切工艺范围内带材的最大剪切力在35 kN左右。研究结果为优化剪切工艺参数、分析剪刃寿命以及详细结构优化设计和电气调试提供了理论参考。
关键词
斜
刃
月牙
剪
剪
刃
磨损
剪
刃
侧向
间隙
冲裁力
数值模拟
ANSYS
LS-DYNA
Keywords
Oblique Edge Width Notcher
Shear Blade Wear
Gap of Shear Blades
Blanking Force
Numerical Simulation
Ansys ls-dyna
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
TG333.21 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
下切式液压剪的设计
被引量:
7
6
作者
杨春青
邓争
李萌
机构
北京机械工业自动化研究所
出处
《液压与气动》
北大核心
2012年第8期37-38,共2页
文摘
该文重点介绍连续精整生产线中关键设备下切式液压剪的主要结构及设计计算。下切式液压剪能够在线快速剪切料头料尾,且带钢便于通过。
关键词
下切式液压
剪
剪
切力计算
齿轮齿条同步机构
剪刃间隙
微调机构
分类号
TH137 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
新技术在滚切剪机设计中的应用
7
作者
楚志兵
董军
黄庆学
机构
太原科技大学机械与工程学院
邯郸钢铁集团中板厂
太原科技大学材料与工程学院
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2010年第8期66-68,共3页
基金
新世纪人才支持计划(NECT-05-0268)
山西省科技攻关项目(2006031174)
山西省科技成果推广项目(2007071071)
文摘
通过建立滚切剪空间剪切机构运动轨迹方程,在滚切模拟基础上,以采用非对称、负偏置新型结构的某大型钢铁有限公司3000mm单轴双偏心定尺滚切剪为计算模型,对非对称前后的钢板剪切力、连杆力、连杆水平分力、保持剪刃间隙恒定的后滑道推力进行了分析对比,并推导了非对称公式。非对称曲柄结构能够降低滚切过程中的连杆水平分力,增大最大剪切力时刻连杆的有效驱动力,降低刀弧对钢板刃口的挤压。理论分析结果及现场钢板剪切质量表明:非对称、负偏置结构是提高剪切机剪切能力提高刀片寿命,降低剪刃磨损,提高剪切质量,保证剪刃间隙恒定的重要手段。
关键词
滚切
剪
负偏置
剪刃间隙
剪
切质量
Keywords
Rolling shear
Negative bias
Clearance between blades
Shear qualit
分类号
TH12 [机械工程—机械设计及理论]
TG333 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
带钢高温剪切断面数值模拟与实验研究
被引量:
1
8
作者
石登仁
尹忠俊
任德国
董然
机构
北京科技大学机械工程学院
首钢京唐钢铁联合有限责任公司
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2014年第15期114-116,共3页
基金
青年英才计划资助项目(YETP0366)
文摘
通过Deform-3D有限元软件模拟和现场实验对带钢高温剪切断面进行了研究。结果表明:Deform-3D能有效模拟高温带钢剪切断面的形成;利用滚筒式飞剪机在小剪刃间隙下得到的断面存在较大的撕裂带但没有毛刺,大剪刃间隙下得到的断面有粗大的毛刺但没有撕裂带,合适的剪刃间隙能获得理想的断面质量,防止粗糙的撕裂带和毛刺给轧辊带来的损伤。
关键词
高温带钢
滚筒式飞
剪
剪
切断面
剪刃间隙
模拟与实验
Keywords
high-temperature strip steel
drum flying shear
shearing section
blade clearance
simulation and experiment
分类号
TG306 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
X65钢板板端开裂原因分析
被引量:
4
9
作者
魏伟荣
李云龙
李记科
聂向晖
机构
中海石油中国有限公司深圳分公司
中国石油天然气集团公司石油管工程技术研究院
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2012年第4期207-209,95,共4页
文摘
对30.2 mm厚X65钢板板端裂纹的成因及其对钢板性能的影响进行了试验与分析。结果表明:板端裂纹产生于钢板的头部及尾部剪切面上,裂纹及其附近未见明显的夹杂及组织异常。钢板剪切过程中较小的剪刃间隙是板端开裂的主要原因,当与剪切方向呈45°的最大剪应力超过钢板剪切强度极限τmax时,钢板端面沿切应力方向开裂。
关键词
裂纹
剪刃间隙
切应力
光亮区
Keywords
crack
blade clearance
shear stress
bright region
分类号
TG142.1 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
中厚板圆盘剪剪切力能参数测试及最佳剪刃间隙数学模型的建立
马立峰
黄庆学
黄志权
楚志兵
韩贺永
《工程设计学报》
CSCD
北大核心
2012
4
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职称材料
2
转动副形位误差对飞剪剪刃间隙影响的分析
韩学源
蒋弦弋
陈东
《机械设计与制造》
北大核心
2015
1
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职称材料
3
滚切式双边剪剪刃间隙调整的研究
鲁春平
刘明华
赵解来
《机械设计与制造》
北大核心
2010
1
在线阅读
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职称材料
4
多连杆式下斜刃横切剪剪切力数值分析
李东方
周明安
黄增阳
杨康成
《机械设计与制造》
北大核心
2024
2
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职称材料
5
斜刃月牙剪冲裁分析与研究
李东方
张新星
张元祥
杨康成
《机械设计与制造》
北大核心
2019
5
在线阅读
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职称材料
6
下切式液压剪的设计
杨春青
邓争
李萌
《液压与气动》
北大核心
2012
7
在线阅读
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职称材料
7
新技术在滚切剪机设计中的应用
楚志兵
董军
黄庆学
《机械设计与制造》
北大核心
2010
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
8
带钢高温剪切断面数值模拟与实验研究
石登仁
尹忠俊
任德国
董然
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9
X65钢板板端开裂原因分析
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《热加工工艺》
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北大核心
2012
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