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制氢转化炉管损伤状况分析与剩余寿命预测
被引量:
18
1
作者
李毅
何永光
+1 位作者
刘望平
连晓明
《压力容器》
2016年第4期46-51,58,共7页
对某石化企业6.5万m^3制氢装置服役6年3个月、服役温度910℃的制氢转化炉管开展了蠕变损伤状况分析和剩余寿命预测工作。采用直读光谱仪、原子吸收分光光度计、光学显微镜、扫描电镜、室温拉伸试验机和高温持久试验机等设备开展了试验...
对某石化企业6.5万m^3制氢装置服役6年3个月、服役温度910℃的制氢转化炉管开展了蠕变损伤状况分析和剩余寿命预测工作。采用直读光谱仪、原子吸收分光光度计、光学显微镜、扫描电镜、室温拉伸试验机和高温持久试验机等设备开展了试验研究。结果表明,经过6年多服役,炉管外壁出现约300pm的氧化铬层,内壁出现约50μm连续分布的氧化铬层和30μm沿晶界分布的氧化硅层,内壁氧化层以下出现约150μm的贫铬区;奥氏体晶界分布着断续链状或块状的M23C6和G相(Ni16Nb6Si7),晶内析出大量细小的二次碳化物;炉管局部有蠕变空洞,未见蠕变裂纹。结合试验温度700~920cC、试验应力42—100MPa的高温持久试验,采用L—M外推法,预测在管壁温度910℃稳定运行条件下炉管剩余寿命约为2年。
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关键词
制氢转化炉管
HP—Nb
蠕变损伤
剩余寿命预测
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职称材料
制氢转化炉管服役过程中组织性能研究
被引量:
7
2
作者
陈斌
《压力容器》
北大核心
2019年第6期12-17,共6页
研究了制氢转化炉用25Cr35NiNb+微合金炉管服役过程中组织演变及其对性能的影响。采用场发射电子显微镜(FE-SEM)对炉管微观组织进行表征,并通过室温拉伸试验机和高温持久试验机对炉管的力学性能进行测试。结果表明,初期服役过程中,晶界...
研究了制氢转化炉用25Cr35NiNb+微合金炉管服役过程中组织演变及其对性能的影响。采用场发射电子显微镜(FE-SEM)对炉管微观组织进行表征,并通过室温拉伸试验机和高温持久试验机对炉管的力学性能进行测试。结果表明,初期服役过程中,晶界骨架状碳化物粗化,向链状转变,NbC向G相(Ni16Nb6Si7)转变,晶内析出二次碳化物。随着服役时间延长,二次碳化物在晶界聚集,晶界碳化物继续粗化至块状;炉管服役过程中抗拉强度和屈服强度逐渐降低,断后伸长率显著下降;服役8年的炉管,高温持久断裂时间较未服役炉管下降了约90%。
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关键词
制氢转化炉管
25Cr35NiNb+微合金
组织演变
力学性能
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职称材料
服役劣化HP40Nb炉管模拟焊接热影响区的显微组织和拉伸性能
被引量:
1
3
作者
李松林
曹逻炜
+1 位作者
韩志远
程方杰
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第12期33-36,共4页
通过焊接热模拟,研究了服役劣化HP40Nb制氢转化炉管热影响区的显微组织和拉伸性能。结果表明:服役劣化炉管的奥氏体晶界上存在粗大、连续的G相和富铬M_(23)C_(6)碳化物;在峰值温度(11001200℃)下热循环后,析出相仍主要为G相和M_(23)C_(6...
通过焊接热模拟,研究了服役劣化HP40Nb制氢转化炉管热影响区的显微组织和拉伸性能。结果表明:服役劣化炉管的奥氏体晶界上存在粗大、连续的G相和富铬M_(23)C_(6)碳化物;在峰值温度(11001200℃)下热循环后,析出相仍主要为G相和M_(23)C_(6)碳化物,二者含量随峰值温度升高而减少;当峰值温度升至1250℃时,析出相主要为M_(23)C_(6)和NbC相;在较低峰值温度(9501050℃)下所得热影响区试样的抗拉强度和断后伸长率均较低;峰值温度高于1100℃时,抗拉强度和断后伸长率总体上均随温度的升高而增大,且在1150℃及以上时,抗拉强度满足未服役HP40Nb合金的强度要求,但伸长率远小于标准要求。
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关键词
焊接热模拟
HP40Nb
制氢转化炉管
服役劣化
析出相
拉伸性能
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职称材料
新旧HP.Nb炉管焊接后剩余寿命评价
被引量:
6
4
作者
张忠政
巩建鸣
+4 位作者
姜勇
涂善东
奚冬兴
朱瑞松
夏翔鸣
《南京工业大学学报(自然科学版)》
CAS
2005年第4期32-36,共5页
制氢转化炉在石化行业中应用广泛,作为关键设备的转化炉炉管,由于服役温度高,一般采用离心铸造的HK40或HP.Nb高温合金。当制氢转化炉炉管发生局部失效时,采用局部更换炉管方法可延长整根炉管的使用寿命。文中分别采用微观组织分级法、...
制氢转化炉在石化行业中应用广泛,作为关键设备的转化炉炉管,由于服役温度高,一般采用离心铸造的HK40或HP.Nb高温合金。当制氢转化炉炉管发生局部失效时,采用局部更换炉管方法可延长整根炉管的使用寿命。文中分别采用微观组织分级法、基于硬度测量的寿命预测方法以及Larson-Miller参数法对新旧HP.Nb炉管焊接后的寿命进行综合评价,研究结果表明新旧炉管焊接后的剩余寿命约为4.5×104h,蠕变断裂发生在旧母材处。
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关键词
高温
制氢
转化
炉
炉管
剩余寿命评价
焊接
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职称材料
题名
制氢转化炉管损伤状况分析与剩余寿命预测
被引量:
18
1
作者
李毅
何永光
刘望平
连晓明
机构
合肥通用机械研究院特种设备检验站中国石化炉管质量检测检验与评估中心
中国石油化工股份有限公司广州分公司
出处
《压力容器》
2016年第4期46-51,58,共7页
基金
国家高技术研究发展计划(863计划)资助(2015AA034402)
文摘
对某石化企业6.5万m^3制氢装置服役6年3个月、服役温度910℃的制氢转化炉管开展了蠕变损伤状况分析和剩余寿命预测工作。采用直读光谱仪、原子吸收分光光度计、光学显微镜、扫描电镜、室温拉伸试验机和高温持久试验机等设备开展了试验研究。结果表明,经过6年多服役,炉管外壁出现约300pm的氧化铬层,内壁出现约50μm连续分布的氧化铬层和30μm沿晶界分布的氧化硅层,内壁氧化层以下出现约150μm的贫铬区;奥氏体晶界分布着断续链状或块状的M23C6和G相(Ni16Nb6Si7),晶内析出大量细小的二次碳化物;炉管局部有蠕变空洞,未见蠕变裂纹。结合试验温度700~920cC、试验应力42—100MPa的高温持久试验,采用L—M外推法,预测在管壁温度910℃稳定运行条件下炉管剩余寿命约为2年。
关键词
制氢转化炉管
HP—Nb
蠕变损伤
剩余寿命预测
Keywords
hydrogen reformer tubes
HP - Nb
creep damage
remaining life assessment
分类号
TH49 [机械工程—机械制造及自动化]
TQ055 [化学工程]
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职称材料
题名
制氢转化炉管服役过程中组织性能研究
被引量:
7
2
作者
陈斌
机构
神华宁夏煤业集团有限责任公司煤制油分公司
出处
《压力容器》
北大核心
2019年第6期12-17,共6页
文摘
研究了制氢转化炉用25Cr35NiNb+微合金炉管服役过程中组织演变及其对性能的影响。采用场发射电子显微镜(FE-SEM)对炉管微观组织进行表征,并通过室温拉伸试验机和高温持久试验机对炉管的力学性能进行测试。结果表明,初期服役过程中,晶界骨架状碳化物粗化,向链状转变,NbC向G相(Ni16Nb6Si7)转变,晶内析出二次碳化物。随着服役时间延长,二次碳化物在晶界聚集,晶界碳化物继续粗化至块状;炉管服役过程中抗拉强度和屈服强度逐渐降低,断后伸长率显著下降;服役8年的炉管,高温持久断裂时间较未服役炉管下降了约90%。
关键词
制氢转化炉管
25Cr35NiNb+微合金
组织演变
力学性能
Keywords
hydrogen reformer tube
25Cr35NiNb+MA
microstructureevolution
mechanical properties
分类号
TH49 [机械工程—机械制造及自动化]
TQ055.8 [化学工程]
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职称材料
题名
服役劣化HP40Nb炉管模拟焊接热影响区的显微组织和拉伸性能
被引量:
1
3
作者
李松林
曹逻炜
韩志远
程方杰
机构
天津大学材料科学与工程学院
中国特种设备检测研究院
天津市现代连接技术重点实验室
出处
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第12期33-36,共4页
基金
国家重点研发计划项目(2017YFF0210401)。
文摘
通过焊接热模拟,研究了服役劣化HP40Nb制氢转化炉管热影响区的显微组织和拉伸性能。结果表明:服役劣化炉管的奥氏体晶界上存在粗大、连续的G相和富铬M_(23)C_(6)碳化物;在峰值温度(11001200℃)下热循环后,析出相仍主要为G相和M_(23)C_(6)碳化物,二者含量随峰值温度升高而减少;当峰值温度升至1250℃时,析出相主要为M_(23)C_(6)和NbC相;在较低峰值温度(9501050℃)下所得热影响区试样的抗拉强度和断后伸长率均较低;峰值温度高于1100℃时,抗拉强度和断后伸长率总体上均随温度的升高而增大,且在1150℃及以上时,抗拉强度满足未服役HP40Nb合金的强度要求,但伸长率远小于标准要求。
关键词
焊接热模拟
HP40Nb
制氢转化炉管
服役劣化
析出相
拉伸性能
Keywords
welding thermal simulation
HP40Nb hydrogen production convert furnace tube
service-degrading
precipitate
tensile property
分类号
TG457.11 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
新旧HP.Nb炉管焊接后剩余寿命评价
被引量:
6
4
作者
张忠政
巩建鸣
姜勇
涂善东
奚冬兴
朱瑞松
夏翔鸣
机构
南京工业大学机械与动力工程学院
扬子石油化工股份有限公司
出处
《南京工业大学学报(自然科学版)》
CAS
2005年第4期32-36,共5页
基金
中石化科技开发项目(303040)
文摘
制氢转化炉在石化行业中应用广泛,作为关键设备的转化炉炉管,由于服役温度高,一般采用离心铸造的HK40或HP.Nb高温合金。当制氢转化炉炉管发生局部失效时,采用局部更换炉管方法可延长整根炉管的使用寿命。文中分别采用微观组织分级法、基于硬度测量的寿命预测方法以及Larson-Miller参数法对新旧HP.Nb炉管焊接后的寿命进行综合评价,研究结果表明新旧炉管焊接后的剩余寿命约为4.5×104h,蠕变断裂发生在旧母材处。
关键词
高温
制氢
转化
炉
炉管
剩余寿命评价
焊接
Keywords
high temperature
reformer furnace tube
residual life assessment
welding
分类号
TQ051 [化学工程]
TG142.2 [金属学及工艺—金属材料]
在线阅读
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
制氢转化炉管损伤状况分析与剩余寿命预测
李毅
何永光
刘望平
连晓明
《压力容器》
2016
18
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
制氢转化炉管服役过程中组织性能研究
陈斌
《压力容器》
北大核心
2019
7
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
服役劣化HP40Nb炉管模拟焊接热影响区的显微组织和拉伸性能
李松林
曹逻炜
韩志远
程方杰
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2020
1
在线阅读
下载PDF
职称材料
4
新旧HP.Nb炉管焊接后剩余寿命评价
张忠政
巩建鸣
姜勇
涂善东
奚冬兴
朱瑞松
夏翔鸣
《南京工业大学学报(自然科学版)》
CAS
2005
6
在线阅读
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职称材料
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