切削条件对超精密切削过程影响的数值模拟 被引量：4

1

作者 景秀并 林滨 张大卫 《天津大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第12期1100-1105,共6页

基于大变形Lagrange有限元理论、修正的JC本构关系和Cockroft-Latham切削断裂标准建立了超精密切削的三维有限元模型.采用此模型研究切削条件对超精密切削表面质量的影响.仿真结果表明:适当增大刀具后角,可使工件表面的最大位移变化量... 基于大变形Lagrange有限元理论、修正的JC本构关系和Cockroft-Latham切削断裂标准建立了超精密切削的三维有限元模型.采用此模型研究切削条件对超精密切削表面质量的影响.仿真结果表明:适当增大刀具后角,可使工件表面的最大位移变化量有所下降,提高加工质量;刀尖半径对加工表面质量影响较大,刀尖半径越小,加工表面质量越好;切削深度对加工表面质量的影响不明显,为了保证加工效率,切削深度一般和刀尖半径相当;切削速度影响表面质量和切削效率,速度太大或太小都会影响加工表面质量,加工铝合金时切削速度为150,m/min左右.最后试验结果验证了模型的正确性. 展开更多

关键词 有限元 超精密切削 表面质量 切削条件

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切削条件对超临界材料加工影响规律研究 被引量：3

2

作者 陈洪涛 黄遂 +2 位作者 傅攀 王建录 刘义 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2010年第6期86-89,共4页

将人工神经网络和因子刻画技术应用于超临界材料切削规律研究,在正交铣削试验的基础上,预测出超临界材料在不同切削条件下切削力变化及其对工件表面硬度、表面微观组织等表面质量影响规律,建立了针对不同工艺要求合理选择切削用量的模型... 将人工神经网络和因子刻画技术应用于超临界材料切削规律研究,在正交铣削试验的基础上,预测出超临界材料在不同切削条件下切削力变化及其对工件表面硬度、表面微观组织等表面质量影响规律,建立了针对不同工艺要求合理选择切削用量的模型,为优化切削加工条件提供了重要依据。 展开更多

关键词 超临界材料 人工神经网络 因子刻画 切削条件

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干切削的刀具和切削条件选择 被引量：7

3

作者 吴希让 宗荣珍 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2003年第1期63-65,共3页

介绍适用于干切削的刀具设计和切削加工参数的选择。

关键词 切削条件 干切削 刀具 切削用量

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镁合金高速切削条件下表面粗糙度影响因素析因分析 被引量：5

4

作者 龙震海 王西彬 蒋放 《航空制造技术》 2005年第4期104-107,共4页

为研究镁合金在高速切削条件下切削用量和刀具形状对已加工表面粗糙度的影响规律,综合应用析因与均匀试验设计,以一定的切削用量和一定的刀具对Mg-Al-Zn-Mn系镁合金进行了高速车削试验,并结合回归统计与响应曲面方法建立了表面粗糙度Ra... 为研究镁合金在高速切削条件下切削用量和刀具形状对已加工表面粗糙度的影响规律,综合应用析因与均匀试验设计,以一定的切削用量和一定的刀具对Mg-Al-Zn-Mn系镁合金进行了高速车削试验,并结合回归统计与响应曲面方法建立了表面粗糙度Ra经验公式。 展开更多

关键词 切削条件 镁合金 析因分析 高速 加工表面粗糙度 均匀试验设计 响应曲面方法 切削用量 影响规律 刀具形状 综合应用 车削试验 经验公式 回归统计

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模具用难切削材料的加工及切削条件的确定

5

作者 刘昌祺 陈长发 《陕西科技大学学报（自然科学版）》 1992年第2期36-45,共10页

本文分析了模具用难切削材料的硬度、韧性、延展性、加工硬化性、显微组织、热性质及切削阻抗等,讨论了模具用材料的加工、切削条件、刀具形状及材料的确定和选择方法。

关键词 难切削材料 切削条件 刀具寿命 耐磨性

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微细铣削中切削条件对刀具磨损影响的试验研究 被引量：2

6

作者 杨学明 程祥 +2 位作者 李阳 王飞 王文豪 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2019年第9期32-35,共4页

在微细铣削加工中,刀具易发生磨损失去切削能力,这严重影响了工件加工质量和效率。文章研究了微细铣削黄铜H59时,4种不同的切削条件(干切削、浇灌润滑、微量润滑MQL、-5℃低温气体冷却)对刀具磨损、切削力和表面粗糙度Ra的影响规律,并... 在微细铣削加工中,刀具易发生磨损失去切削能力,这严重影响了工件加工质量和效率。文章研究了微细铣削黄铜H59时,4种不同的切削条件(干切削、浇灌润滑、微量润滑MQL、-5℃低温气体冷却)对刀具磨损、切削力和表面粗糙度Ra的影响规律,并分析评价出了能够减少刀具磨损,保证加工质量的最佳切削条件。试验结果表明:不同的评判指标下,4种切削条件的优劣次序不完全相同;微细铣削中借助切削力与表面粗糙度Ra的变化趋势可以辅助判断刀具磨损情况;所用4种切削条件中,微量润滑条件特别适合高质量的黄铜材料微细铣削加工。该研究对于微细铣削不同材料时切削条件的选择具有实际的指导意义。 展开更多

关键词 微细铣削 切削条件 刀具磨损 切削力 表面粗糙度Ra

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考虑切削条件变化的刀屑摩擦因数反求方法 被引量：2

7

作者 邢万强 熊良山 汤祁 《机床与液压》 北大核心 2015年第1期7-11,共5页

基于Advant Edge FEM分析了刀屑摩擦因数对工件已加工表面残余应力仿真的影响,提出了一种利用有限元仿真实验数据建立切削力与刀具几何参数(前角、钝圆半径)、切削用量和刀屑摩擦因数之间关系的经验模型,从而通过切削力的实验值来反求... 基于Advant Edge FEM分析了刀屑摩擦因数对工件已加工表面残余应力仿真的影响,提出了一种利用有限元仿真实验数据建立切削力与刀具几何参数(前角、钝圆半径)、切削用量和刀屑摩擦因数之间关系的经验模型,从而通过切削力的实验值来反求刀屑摩擦因数的方法,以提高工件残余应力分布的有限元仿真精度。仿真实验结果表明,与软件默认的摩擦因数和平均库仑摩擦因数相比,用文中方法所求得的摩擦因数仿真得到的车削45钢工件的残余应力分布与实验结果更为接近。 展开更多

关键词 刀屑摩擦因数 残余应力 有限元仿真 切削条件

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不同切削条件对带锯条横向振动位移的影响 被引量：3

8

作者 赵洪刚 孙耀星 +2 位作者 高金贵 杜建全 施豪 《机床与液压》 北大核心 2020年第2期28-30,共3页

利用MJ3210A型跑车带锯机锯切,针对普通杠杆压坨式自动张紧系统,根据L25正交试验法设计试验,以锯轮主轴转速、压坨重力、上下锯卡距离、树种、进料速度为主要因素,对完好带锯条锯切木材的横向振动位移信号进行采集测量,并对试验数据进... 利用MJ3210A型跑车带锯机锯切,针对普通杠杆压坨式自动张紧系统,根据L25正交试验法设计试验,以锯轮主轴转速、压坨重力、上下锯卡距离、树种、进料速度为主要因素,对完好带锯条锯切木材的横向振动位移信号进行采集测量,并对试验数据进行分析,发现影响带锯条横向振动位移因素的主次顺序为带锯轮转速>树种>进料速度>压坨重力>锯卡距离,各因素的影响规律均不是单调的,存在着一定的合理范围。通过对数据分析,得出使带锯条横向振动位移最小的优化组合切削方案为A 2B 4C 4E 1,即带锯轮主轴转速760 r/min,压坨重力95 N,锯卡距离600 mm,进料速度12 m/min,此时带锯条横向振动位移为1.239 mm。 展开更多

关键词 带锯条 普通杠杆压坨式张紧系统 横向振动位移 切削条件

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自由车削中碳钢时切削条件对鳞刺高度的影响

9

作者 陈宝佳 《华南理工大学学报（自然科学版）》 EI CAS 1965年第1期75-93,共19页

本文简要地论述了前人有关鳞刺问题的见解及研究工作。介绍了用自由车削方法研究切削中碳钢时切削条件对鳞刺高度影响的规律。研究内容有:切创速度对鳞刺高度的影响;切创厚度对鳞刺高度的影响;切创宽度对鳞刺高度的影响;刀具前角对鳞刺... 本文简要地论述了前人有关鳞刺问题的见解及研究工作。介绍了用自由车削方法研究切削中碳钢时切削条件对鳞刺高度影响的规律。研究内容有:切创速度对鳞刺高度的影响;切创厚度对鳞刺高度的影响;切创宽度对鳞刺高度的影响;刀具前角对鳞刺高度的影响;刀具后角对鳞刺高度的影响;刀具刃倾角对鳞刺高度的影响;工件材料热处理对鳞刺高度的影响;切削液对鳞刺高度的影响。文中简单介绍了用双管显微镜测量鳞刺高度的简便方法,它与常用于测量不平度高度的方法有所不同。还介绍了氯化油作切削液的优良效果及它的生产考验的结果。最后指出本课题的研究结果在生产中应用的可能性及应注意的地方。 展开更多

关键词 切削条件 鳞刺 切削过程 切创 刀具材料 刀具后角 积屑瘤 切削液 润滑冷却液 中碳钢 碳素钢

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高速切削温度场的有限元分析 被引量：7

10

作者 孟辉 赵军 +2 位作者 王素玉 贾秀杰 李作丽 《工具技术》 北大核心 2005年第4期21-23,共3页

建立了正交切削的热传导分析模型,采用有限元法对高速切削条件下的温度场进行了数值模拟,得到切削速度对切削温度的影响规律,为研究刀具磨损机理。

关键词 温度场 有限元分析 高速切削 分析模型 正交切削 数值模拟 切削条件 有限元法 影响规律 切削温度 切削速度 磨损机理 参考数据 切削参数 热传导 刀具

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硬态切削工艺中PCBN刀具的最新发展 被引量：3

11

作者 岳彩旭 刘献礼 《航空制造技术》 2009年第6期48-51,共4页

在过去30年的时间里,PCBN刀具材料发展十分迅速,已广泛应用在汽车、航空航天、能源、军事、模具等重要领域,并在特定的切削条件下可以实现精车代磨。由于产品质量和市场推广等诸多因素,国内刀具制造业使用的PCBN产品有70%以上依赖进口。... 在过去30年的时间里,PCBN刀具材料发展十分迅速,已广泛应用在汽车、航空航天、能源、军事、模具等重要领域,并在特定的切削条件下可以实现精车代磨。由于产品质量和市场推广等诸多因素,国内刀具制造业使用的PCBN产品有70%以上依赖进口。PCBN作为国内在30年前就开始研发的产品,与国外差距之大,十分值得认真思考。 展开更多

关键词 PCBN刀具 切削工艺 产品质量 材料发展 航空航天 切削条件 市场推广 制造业

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国外金属切削理论研究的动向 被引量：1

12

作者 刘牧宇 《工具技术》 1985年第7期1-4,共4页

本刊于1979年第1期刊登了成都工具研究所有关同志撰写的《国外金属切削基础理论的研究动向》一文,系统地介绍了当时国外金属切削基础理论研究的动向,读者反响较大,对我国切削理论的研究起了一定的促进作用。本期发表的《国外金属切削理... 本刊于1979年第1期刊登了成都工具研究所有关同志撰写的《国外金属切削基础理论的研究动向》一文,系统地介绍了当时国外金属切削基础理论研究的动向,读者反响较大,对我国切削理论的研究起了一定的促进作用。本期发表的《国外金属切削理论研究的动向》可说是上述文章的续篇。该文是利用计算机检索等现代手段,收集了1982年以后的约200篇文献资料,经综合分析写成,想为本学科的发展和科研选题提供一些信息。 展开更多

关键词 金属切削理论 切削条件 切屑形成 金属切削 切削力 切屑长度

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加工顺序优化研究 被引量：1

13

作者 李海滨 黄河清 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2003年第S1期194-195,210,共3页

大多数现有 CAD/ CAM系统还不能用实用的方法获取并处理制造信息 ,以致于在完成产品设计之后无法自动生成相应的制造方案和 NC代码。特征技术为设计与制造的一体化提供了关键的连接机制。但是 ,特征加工的顺序不是特征造型的顺序 ,也不... 大多数现有 CAD/ CAM系统还不能用实用的方法获取并处理制造信息 ,以致于在完成产品设计之后无法自动生成相应的制造方案和 NC代码。特征技术为设计与制造的一体化提供了关键的连接机制。但是 ,特征加工的顺序不是特征造型的顺序 ,也不是特征造型的逆序。对于特征加工顺序规划 ,最主要的指导原则是 :(1 )尽量依赖原始设计中的参照体系 ;(2 )尽量符合常规的工艺习惯。本文提出加工顺序优化思想 ,从加工的角度 ,重点讨论切削过程规划中建立在几何约束。 展开更多

关键词 加工顺序优化 几何约束 相对基准约束 切削条件约束

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颤振模型对稳态误差分析的影响 被引量：1

14

作者 方成刚 黄筱调 《南京工业大学学报（自然科学版）》 CAS 2004年第6期7-10,共4页

通过理论分析和计算机仿真研究了经典切削颤振模型的稳态误差,发现该误差值随切削条件的变化而大幅度变化,这导致数控机床切削动态特性的仿真结果严重失实。在分析经典模型不足的基础上建立了一个新的切削颤振模型,理论分析和仿真表明... 通过理论分析和计算机仿真研究了经典切削颤振模型的稳态误差,发现该误差值随切削条件的变化而大幅度变化,这导致数控机床切削动态特性的仿真结果严重失实。在分析经典模型不足的基础上建立了一个新的切削颤振模型,理论分析和仿真表明新模型的稳态误差趋于零,它为数控机床的切削动态特性仿真提供了可靠的数学模型。 展开更多

关键词 切削条件 数控机床 颤振 动态特性 理论分析 差分 幅度 稳态误差 仿真结果 模型

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基于不等高度数据采集的刀具磨损三维检测 被引量：1

15

作者 高飞 周兆锋 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2017年第5期103-107,共5页

由于刀具磨损对切削过程以及表面加工质量有着重要的影响,因此刀具磨损程度的检测对于提高零件的表面加工质量有重要的意义。文章提供了一种新的刀具磨损检测方法,该方法主要基于在不同高度对磨损区域拍照所得的图像,并对磨损区域进行... 由于刀具磨损对切削过程以及表面加工质量有着重要的影响,因此刀具磨损程度的检测对于提高零件的表面加工质量有重要的意义。文章提供了一种新的刀具磨损检测方法,该方法主要基于在不同高度对磨损区域拍照所得的图像,并对磨损区域进行相应的三维重构,最终能得到刀具磨损区域的三维形貌图,其不仅能使得刀具的磨损区域得到重现,而且能对磨损的体积进行较为精确的测量。将该技术对实际加工中不同切削条件下的刀具的磨损进行检测,最终得到了不同切削条件下的刀具的磨损,结果表明该方法对于刀具磨损的检测不仅方便,而且精度较高。 展开更多

关键词 磨损 刀具寿命 三维重建 切削条件

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基于SIED深孔钻表面粗糙度影响因素的研究 被引量：4

16

作者 魏杰 李耀明 +1 位作者 张煌 马腾 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2016年第8期19-21,共3页

在深孔钻削过程中,表面粗糙度是衡量孔加工表面质量非常重要的指标之一,对机械产品的使用寿命和性能造成比较显著的影响。通过SIED深孔钻对镍合金(NCr9)钻削后孔表面粗糙度的实验研究,主要分析在不同切削条件下主轴转速n、进给速度Vf、... 在深孔钻削过程中,表面粗糙度是衡量孔加工表面质量非常重要的指标之一,对机械产品的使用寿命和性能造成比较显著的影响。通过SIED深孔钻对镍合金(NCr9)钻削后孔表面粗糙度的实验研究,主要分析在不同切削条件下主轴转速n、进给速度Vf、切削深度h对孔表面粗糙度的影响,最后通过MATLAB拟合分析表明:切削条件合理选择(n、Vf、h)能够有效降低加工孔的表面粗糙度。 展开更多

关键词 SIED深孔钻 表面粗糙度 切削条件 MATLAB拟合

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波刃铣刀的设计与仿形制造

17

作者 肖伟平 《工具技术》 北大核心 2008年第9期79-82,共4页

关键词 几何形状设计 铣刀 制造 仿形 切削条件 周期性变化 正弦曲线 工作寿命

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大蒜切脐机刀具的研究 被引量：3

18

作者 卞丽娜 周立昶 +2 位作者 许虎泉 詹国祥 郭伟 《农业装备技术》 2008年第5期25-26,共2页

蒜头经收获、晾晒后，其主茎干尤其是脐部已经基本木质化和纤维化了。所谓木质化是指一种材料的许多基本特性和主要成分接近木质材料。木质材料是一类包括木材和以木材（或其废料）为主要原料，经过机械加工、物理化学处理而得到的具有... 蒜头经收获、晾晒后，其主茎干尤其是脐部已经基本木质化和纤维化了。所谓木质化是指一种材料的许多基本特性和主要成分接近木质材料。木质材料是一类包括木材和以木材（或其废料）为主要原料，经过机械加工、物理化学处理而得到的具有木材基本特性和主要组分的材料。用于加工这类材料的刀具统称为非金属切削刀具，其特点是要求在高速并且承受一定冲击载荷的切削条件下，长时间保持刀具切削刃的锋利，不仅要具有较好的硬度和耐磨性，还要有足够的强度和韧性。 展开更多

关键词 金属切削刀具 木质材料 大蒜 物理化学处理 机械加工 切削条件 冲击载荷 木质化

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伊斯卡HELID0 800铣刀系列

19

《工具技术》 北大核心 2016年第9期I0016-I0016,共1页

伊斯卡拓展了HELIDO800系列，推出45°主偏角的高效面铣刀SOF45…R．18，旨在实现钢及铸铁工件加工中的高金属去除率。新型面铣刀系列为用户提供了非常经济的铣刀，用于大多数切削条件下的高生产率铣削。通用面铣刀能在同一定位槽... 伊斯卡拓展了HELIDO800系列，推出45°主偏角的高效面铣刀SOF45…R．18，旨在实现钢及铸铁工件加工中的高金属去除率。新型面铣刀系列为用户提供了非常经济的铣刀，用于大多数切削条件下的高生产率铣削。通用面铣刀能在同一定位槽装夹铣刀片。无论是带8个切削刃的双面方形铣刀片S845SN-Mu18…还是带16个切削刃的双面八边形铣刀片ONMU 07…。铣刀片由伊斯卡束魔技术合金牌号制成，通过斜螺钉牢固夹持于定位槽中，装夹刚性和可靠性高。 展开更多

关键词 面铣刀 铣刀片 工件加工 高生产率 切削条件 定位槽 切削刃 主偏角

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伊斯卡拓展HELIDO 800铣刀

20

《制造技术与机床》 北大核心 2016年第8期3-3,共1页

伊斯卡拓展了其颇受市场炊迎的HELIDO 800系列，推出45°主偏角的高效面铣刀SOF45．．．R18。新型面铣刀系列为用户提供了非常划算的铣刀，用于大多数切削条件下的高生产率铣削。

关键词 面铣刀 高生产率 切削条件 主偏角 铣削

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