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极限切削宽度的模糊随机可靠性分析被引量：3: 1; 作者孔繁森于骏一潘志刚《应用力学学报》 CAS CSCD 北大核心 1999年第4期52-57,共6页; 使用系统工程理论术语,给出了切削过程稳定运行的传统意义上的安全准则、统计意义上的安全准则和模糊随机意义上的安全准则定义,依据实验建立了极限切削宽度模糊允许域的实验值曲线,并通过本文理论分析指出使用模糊随机意义上的安全准... 展开更多; 关键词极限切削宽度安全准则模糊随机可靠性; 在线阅读下载PDF 职称材料

再生型切削颤振系统极限切削宽度探究被引量：2: 2; 作者阳辉黄筱调方成刚《现代制造工程》 CSCD 2008年第5期110-112,共3页; 建立了数控再生型切削颤振系统的模型,推导再生型切削颤振的系统极限切削宽度计算公式。通过具体的试验和数学公式,基于Simulink对极限宽度进行仿真,能够很好地归纳出再生型颤振系统极限切削宽度,对实际加工有很好的指导作用。; 关键词数控再生型切削颤振极限切削宽度仿真; 在线阅读下载PDF 职称材料

机床再生型切削颤振系统稳定性极限预测被引量：18: 3; 作者赵宏伟王晓军于骏一《西南交通大学学报》 EI CSCD 北大核心 2003年第5期547-552,共6页; 推导了机床再生型切削颤振系统极限切削宽度随主轴转速变化的计算公式。提出了机床切削系统稳定性极限预测方法,就实验系统的切削稳定性极限进行了预测。预测结果与实验结果对比,最小极限切削宽度的预测误差为32%,与其相对应的主轴转速... 展开更多; 关键词机床切削加工稳定性预测再生型切削颤振极限切削宽度主轴转速; 在线阅读下载PDF 职称材料

直线双刃车刀横车6061铝合金锥形工件流屑角突变试验研究: 4; 作者罗龙君熊良山 +1 位作者万秀娟张洪玉《制造技术与机床》北大核心 2025年第7期159-165,共7页; 流屑角(chip flow angle,CFA)突变是传统金属切削理论难以解释的一种现象,其对工艺效果有较大的影响。为了揭示流屑角突变现象的内在规律,设计了一组采用不同法前角直线双刃车刀、以不同进给量横车6061铝合金工件锥形端面时的流屑角突... 展开更多; 关键词流屑角突变双刃刀具临界条件车削切削宽度; 在线阅读下载PDF 职称材料

高速铣削Stellite6合金表面粗糙度的试验研究: 5; 作者刘玮邵忠伟 +2 位作者孙卓姜增辉周超《工具技术》北大核心 2025年第1期30-34,共5页; Stellite6合金常被堆焊到其它金属基体表面形成耐磨层,这种堆焊的耐磨层表面在使用时需要较小的表面粗糙度,常以磨削完成其精加工。采用高速铣削已经可以在很多金属表面的精加工中实现“以铣代磨”。为在Stellite6合金堆焊层表面的加工... 展开更多; 关键词 Stellite6合金高速铣削表面粗糙度每齿进给量切削宽度; 在线阅读下载PDF 职称材料

机床加工过程中的振动实验研究被引量：8: 6; 作者韩志华罗学科《机床与液压》北大核心 2007年第2期76-79,共4页; 分析了数控车床加工过程中切削颤振的产生机理,总结了目前国内外对切削颤振抑制理论和实践的研究现状。基于CJK6140数控车床利用脉冲激振法对刀架系统进行初步实验研究,并且提出了基于计算机仿真技术对加工过程进行动态仿真的方法,研究... 展开更多; 关键词切削自振颤振抑制切削宽度; 在线阅读下载PDF 职称材料

多直径阶梯钻前角与后角的成形: 7; 作者高宇飞王晓雄《工具技术》北大核心 2008年第2期56-57,共2页; 关键词直径阶梯成形后角前角切削宽度钻削加工连续加工; 在线阅读下载PDF 职称材料

三坐标曲面数控加工的刀具轨迹研究被引量：1: 8; 作者何仁琪《组合机床与自动化加工技术》 2006年第8期18-20,24,共4页; 多坐标曲面加工是数控加工中的关键技术,而刀具轨迹的规划是数控编程的基础和关键。文章从提高曲面加工的精度和效率出发,推导和分析了走刀步长和切削行宽度的计算公式,提出了曲面数控加工编程时刀具轨迹规划的原则,并结合实例进行了轨... 展开更多; 关键词曲面加工误差走刀步长切削行宽度; 在线阅读下载PDF 职称材料

三坐标曲面加工中球形刀的刀位分析被引量：3: 9; 作者邵伟平《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2002年第6期30-31,共2页; 从理论上对曲面加工中球形刀的刀位、走刀步长、切削行宽度和刀具半径对加工误差的关系进行分析。; 关键词三坐标曲面加工刀位分析球形刀走刀步长切削行宽度刀具半径; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名极限切削宽度的模糊随机可靠性分析被引量：3: 1; 作者孔繁森于骏一潘志刚; 机构吉林工业大学交通学院; 出处《应用力学学报》 CAS CSCD 北大核心 1999年第4期52-57,共6页; 文摘使用系统工程理论术语,给出了切削过程稳定运行的传统意义上的安全准则、统计意义上的安全准则和模糊随机意义上的安全准则定义,依据实验建立了极限切削宽度模糊允许域的实验值曲线,并通过本文理论分析指出使用模糊随机意义上的安全准则和模糊随机可靠度评价切削过程的稳定性是科学的,也更符合人们认识问题的实际。; 关键词极限切削宽度安全准则模糊随机可靠性; Keywords limited cutting width, fuzzy allowed domain, safety criterion.; 分类号 TG501.1 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名再生型切削颤振系统极限切削宽度探究被引量：2: 2; 作者阳辉黄筱调方成刚; 机构南京工业大学机电一体化研究所; 出处《现代制造工程》 CSCD 2008年第5期110-112,共3页; 文摘建立了数控再生型切削颤振系统的模型,推导再生型切削颤振的系统极限切削宽度计算公式。通过具体的试验和数学公式,基于Simulink对极限宽度进行仿真,能够很好地归纳出再生型颤振系统极限切削宽度,对实际加工有很好的指导作用。; 关键词数控再生型切削颤振极限切削宽度仿真; Keywords NC Regenerative Chatter Limit of cutting width Simulation; 分类号 TH16 [机械工程—机械制造及自动化]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名机床再生型切削颤振系统稳定性极限预测被引量：18: 3; 作者赵宏伟王晓军于骏一; 机构吉林大学机械科学与工程学院; 出处《西南交通大学学报》 EI CSCD 北大核心 2003年第5期547-552,共6页; 基金吉林省科技厅应用基础项目(编号:990506); 文摘推导了机床再生型切削颤振系统极限切削宽度随主轴转速变化的计算公式。提出了机床切削系统稳定性极限预测方法,就实验系统的切削稳定性极限进行了预测。预测结果与实验结果对比,最小极限切削宽度的预测误差为32%,与其相对应的主轴转速的预测平均误差小于.; 关键词机床切削加工稳定性预测再生型切削颤振极限切削宽度主轴转速; Keywords machine tools cutting stability prediction regenerative chatter, limit of cutting width spindle speed; 分类号 TH113.1 [机械工程—机械设计及理论]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名直线双刃车刀横车6061铝合金锥形工件流屑角突变试验研究: 4; 作者罗龙君熊良山万秀娟张洪玉; 机构华中科技大学工程实践创新中心华中科技大学机械科学与工程学院; 出处《制造技术与机床》北大核心 2025年第7期159-165,共7页; 基金国家自然科学基金资助项目(52375432) 湖北省教育科学规划2024年度专项课题项目(2024ZX041) 华中科技大学2023年教学研究项目(2023152)。; 文摘流屑角(chip flow angle,CFA)突变是传统金属切削理论难以解释的一种现象,其对工艺效果有较大的影响。为了揭示流屑角突变现象的内在规律,设计了一组采用不同法前角直线双刃车刀、以不同进给量横车6061铝合金工件锥形端面时的流屑角突变临界切削宽度观测试验,通过所拍摄的切屑流动状态视频来捕捉流屑角突变现象的发生,获取具体的突变临界切削宽度;以切削宽度和切削厚度(进给量)为控制参数,流屑角为状态变量,切削功率计算函数为势函数,应用突变理论,通过建立描述直线双刃车刀横车6061铝合金锥形工件流屑角突变现象的尖点型突变数学模型,预测出给定切削厚度条件下的突变发生临界切削宽度;将突变临界切削宽度的实测值与理论预测值进行对比,计算出实测值与理论预测值之间的平均误差为8.87%,相对前人建立的类似模型有明显的改善。; 关键词流屑角突变双刃刀具临界条件车削切削宽度; Keywords catastrophe of CFA double-edged tool critical conditions turning cutting width; 分类号 TH501 [机械工程]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名高速铣削Stellite6合金表面粗糙度的试验研究: 5; 作者刘玮邵忠伟孙卓姜增辉周超; 机构沈阳理工大学装备工程学院内蒙古北方重工业集团有限公司沈阳理工大学机械工程学院; 出处《工具技术》北大核心 2025年第1期30-34,共5页; 基金沈阳理工大学国防科技创新团队培育建设计划资助项目(SYLUGFTD202102)。; 文摘 Stellite6合金常被堆焊到其它金属基体表面形成耐磨层,这种堆焊的耐磨层表面在使用时需要较小的表面粗糙度,常以磨削完成其精加工。采用高速铣削已经可以在很多金属表面的精加工中实现“以铣代磨”。为在Stellite6合金堆焊层表面的加工中实现“以铣代磨”,通过高速铣削试验,运用正交与单因素试验法研究了主要切削参数对Stellite6合金表面粗糙度的影响规律,并建立表面粗糙度的经验计算公式。结果表明:高速铣削Stellite6合金的表面粗糙度为0.3~0.5μm,能够实现“以铣代磨”,且对表面粗糙度影响最大的因素为每齿进给量,影响最小的因素为切削宽度。; 关键词 Stellite6合金高速铣削表面粗糙度每齿进给量切削宽度; Keywords Stellite6 alloy high speed milling surface roughness feed per tooth cutting width; 分类号 TG501.1 [金属学及工艺—金属切削加工及机床] TH161 [机械工程—机械制造及自动化]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名机床加工过程中的振动实验研究被引量：8: 6; 作者韩志华罗学科; 机构北方工业大学机电工程学院; 出处《机床与液压》北大核心 2007年第2期76-79,共4页; 基金北京市教育委员会科技发展计划重点项目资助(项目编号KE200510009007); 文摘分析了数控车床加工过程中切削颤振的产生机理,总结了目前国内外对切削颤振抑制理论和实践的研究现状。基于CJK6140数控车床利用脉冲激振法对刀架系统进行初步实验研究,并且提出了基于计算机仿真技术对加工过程进行动态仿真的方法,研究结果为提高加工效率提供了依据。; 关键词切削自振颤振抑制切削宽度; Keywords Self-excited vibration Chatter suppression Cutting breadth; 分类号 TG659 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名多直径阶梯钻前角与后角的成形: 7; 作者高宇飞王晓雄; 机构陕西工业职业技术学院; 出处《工具技术》北大核心 2008年第2期56-57,共2页; 关键词直径阶梯成形后角前角切削宽度钻削加工连续加工; 分类号 TG714 [金属学及工艺—刀具与模具] O157.5 [理学—基础数学]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名三坐标曲面数控加工的刀具轨迹研究被引量：1: 8; 作者何仁琪; 机构涪陵师范学院应用技术学院; 出处《组合机床与自动化加工技术》 2006年第8期18-20,24,共4页; 文摘多坐标曲面加工是数控加工中的关键技术,而刀具轨迹的规划是数控编程的基础和关键。文章从提高曲面加工的精度和效率出发,推导和分析了走刀步长和切削行宽度的计算公式,提出了曲面数控加工编程时刀具轨迹规划的原则,并结合实例进行了轨迹验证。; 关键词曲面加工误差走刀步长切削行宽度; Keywords curved face machining error cutting step length cutting line width; 分类号 TP391 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名三坐标曲面加工中球形刀的刀位分析被引量：3: 9; 作者邵伟平; 机构江苏省无锡市月秀花园; 出处《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2002年第6期30-31,共2页; 文摘从理论上对曲面加工中球形刀的刀位、走刀步长、切削行宽度和刀具半径对加工误差的关系进行分析。; 关键词三坐标曲面加工刀位分析球形刀走刀步长切削行宽度刀具半径; 分类号 TG659 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	极限切削宽度的模糊随机可靠性分析	孔繁森于骏一潘志刚	《应用力学学报》 CAS CSCD 北大核心	1999	3	在线阅读下载PDF 职称材料
2	再生型切削颤振系统极限切削宽度探究	阳辉黄筱调方成刚	《现代制造工程》 CSCD	2008	2	在线阅读下载PDF 职称材料
3	机床再生型切削颤振系统稳定性极限预测	赵宏伟王晓军于骏一	《西南交通大学学报》 EI CSCD 北大核心	2003	18	在线阅读下载PDF 职称材料
4	直线双刃车刀横车6061铝合金锥形工件流屑角突变试验研究	罗龙君熊良山万秀娟张洪玉	《制造技术与机床》北大核心	2025	0	在线阅读下载PDF 职称材料
5	高速铣削Stellite6合金表面粗糙度的试验研究	刘玮邵忠伟孙卓姜增辉周超	《工具技术》北大核心	2025	0	在线阅读下载PDF 职称材料
6	机床加工过程中的振动实验研究	韩志华罗学科	《机床与液压》北大核心	2007	8	在线阅读下载PDF 职称材料
7	多直径阶梯钻前角与后角的成形	高宇飞王晓雄	《工具技术》北大核心	2008	0	在线阅读下载PDF 职称材料
8	三坐标曲面数控加工的刀具轨迹研究	何仁琪	《组合机床与自动化加工技术》	2006	1	在线阅读下载PDF 职称材料
9	三坐标曲面加工中球形刀的刀位分析	邵伟平	《现代制造工程》 CSCD 北大核心	2002	3	在线阅读下载PDF 职称材料