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R刀切削力系数辨识及动态切削力建模
被引量：
7
1
作者
李忠群
刘强
《农业机械学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2008年第4期207-211,共5页
现有端铣切削力模型是针对平头铣刀建立的,忽略了刀具几何外形对切削力系数及动态切削力的影响。通过对R刀几何外形分析,沿切削刃将铣刀进行离散化处理,对切削刃微元施用瞬时刚性力模型,通过坐标变换和数值积分获得R刀的动态切削力模型...
现有端铣切削力模型是针对平头铣刀建立的,忽略了刀具几何外形对切削力系数及动态切削力的影响。通过对R刀几何外形分析,沿切削刃将铣刀进行离散化处理,对切削刃微元施用瞬时刚性力模型,通过坐标变换和数值积分获得R刀的动态切削力模型,推导出其切削力系数实验辨识公式。为验证模型的正确性,设计了仿真程序和切削实验,仿真和切削实验结果的一致证实了模型的正确性。
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关键词
R刀
切削力系数辨识
动态
切削力
建模
仿真
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职称材料
不等前角变螺旋圆弧立铣刀瞬时铣削力建模与系数标定方法
2
作者
齐书韬
李佳奇
+2 位作者
郑书材
徐金亭
孙玉文
《中国机械工程》
北大核心
2025年第4期681-687,696,共8页
不等前角变螺旋立铣刀可有效抑制加工颤振,提高加工表面质量,并可有效降低刀具崩刃风险,然而,因各齿刀刃几何参数各异,现有模型已难以实现其切削力的准确预测,为此,提出了不等前角变螺旋圆弧立铣刀的切削力精确建模与系数标定新方法。...
不等前角变螺旋立铣刀可有效抑制加工颤振,提高加工表面质量,并可有效降低刀具崩刃风险,然而,因各齿刀刃几何参数各异,现有模型已难以实现其切削力的准确预测,为此,提出了不等前角变螺旋圆弧立铣刀的切削力精确建模与系数标定新方法。给出了变螺旋圆弧立铣刀切削刃的几何及位置关系表达式,建立了考虑刀具跳动和各齿刃形变化的瞬时未变形切屑厚度计算模型和微元切削力预测模型;提出了切削力系数与跳动参数并行标定的非线性优化方法,并基于线性最小二乘法及斜角切削理论给出了模型参数初值的高效求解算法。实验结果表明,切削力预测的幅值与波形与实测结果具有很好的一致性,预测误差在15%以内,验证了所提方法的有效性。
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关键词
不等前角
变螺旋铣刀
侧铣
铣削力
切削力系数辨识
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职称材料
基于斜角切削理论的钛合金螺旋铣孔切削力建模
被引量：
8
3
作者
王海艳
周秩同
+1 位作者
武晔
付麒麟
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023年第2期142-147,共6页
通过分析螺旋铣孔的加工原理和计算加工过程中的运动向量,结合侧刃和底刃对切削力的影响,建立了螺旋铣孔过程的切削力解析模型。提出了基于斜角切削的切削力系数辨识方法,并根据斜角切削过程几何关系推导出摩擦角、剪切角、剪切应力的...
通过分析螺旋铣孔的加工原理和计算加工过程中的运动向量,结合侧刃和底刃对切削力的影响,建立了螺旋铣孔过程的切削力解析模型。提出了基于斜角切削的切削力系数辨识方法,并根据斜角切削过程几何关系推导出摩擦角、剪切角、剪切应力的约束方程。开展切削力系数辨识试验和钛合金螺旋铣孔试验对仿真值进行验证,结果表明,切削力的仿真值与试验值误差较小,平均误差为9.55%,从而验证了斜角切削系数辨识方法的有效性和切削力模型的正确性。
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关键词
螺旋铣孔
钛合金
切削力
斜角
切削
切削力系数辨识
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职称材料
题名
R刀切削力系数辨识及动态切削力建模
被引量：
7
1
作者
李忠群
刘强
机构
北京航空航天大学机械工程及自动化学院
出处
《农业机械学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2008年第4期207-211,共5页
基金
国防基础科研项目(项目编号:K1203020507)
文摘
现有端铣切削力模型是针对平头铣刀建立的,忽略了刀具几何外形对切削力系数及动态切削力的影响。通过对R刀几何外形分析,沿切削刃将铣刀进行离散化处理,对切削刃微元施用瞬时刚性力模型,通过坐标变换和数值积分获得R刀的动态切削力模型,推导出其切削力系数实验辨识公式。为验证模型的正确性,设计了仿真程序和切削实验,仿真和切削实验结果的一致证实了模型的正确性。
关键词
R刀
切削力系数辨识
动态
切削力
建模
仿真
分类号
TP549 [自动化与计算机技术]
TG501 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
不等前角变螺旋圆弧立铣刀瞬时铣削力建模与系数标定方法
2
作者
齐书韬
李佳奇
郑书材
徐金亭
孙玉文
机构
大连理工大学机械工程学院
出处
《中国机械工程》
北大核心
2025年第4期681-687,696,共8页
基金
国家自然科学基金(U22A20202)。
文摘
不等前角变螺旋立铣刀可有效抑制加工颤振,提高加工表面质量,并可有效降低刀具崩刃风险,然而,因各齿刀刃几何参数各异,现有模型已难以实现其切削力的准确预测,为此,提出了不等前角变螺旋圆弧立铣刀的切削力精确建模与系数标定新方法。给出了变螺旋圆弧立铣刀切削刃的几何及位置关系表达式,建立了考虑刀具跳动和各齿刃形变化的瞬时未变形切屑厚度计算模型和微元切削力预测模型;提出了切削力系数与跳动参数并行标定的非线性优化方法,并基于线性最小二乘法及斜角切削理论给出了模型参数初值的高效求解算法。实验结果表明,切削力预测的幅值与波形与实测结果具有很好的一致性,预测误差在15%以内,验证了所提方法的有效性。
关键词
不等前角
变螺旋铣刀
侧铣
铣削力
切削力系数辨识
Keywords
unequal rake angle
variable helix end mill
flank milling
milling force
cutting force coefficient identification
分类号
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
基于斜角切削理论的钛合金螺旋铣孔切削力建模
被引量：
8
3
作者
王海艳
周秩同
武晔
付麒麟
机构
东北大学秦皇岛分校控制工程学院
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023年第2期142-147,共6页
基金
国家自然科学基金(51705070)
河北省自然科学基金(E2020501014)。
文摘
通过分析螺旋铣孔的加工原理和计算加工过程中的运动向量,结合侧刃和底刃对切削力的影响,建立了螺旋铣孔过程的切削力解析模型。提出了基于斜角切削的切削力系数辨识方法,并根据斜角切削过程几何关系推导出摩擦角、剪切角、剪切应力的约束方程。开展切削力系数辨识试验和钛合金螺旋铣孔试验对仿真值进行验证,结果表明,切削力的仿真值与试验值误差较小,平均误差为9.55%,从而验证了斜角切削系数辨识方法的有效性和切削力模型的正确性。
关键词
螺旋铣孔
钛合金
切削力
斜角
切削
切削力系数辨识
Keywords
helical milling
titanium alloy
cutting force
oblique cutting
cutting force coefficient identification
分类号
TG501.3 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
R刀切削力系数辨识及动态切削力建模
李忠群
刘强
《农业机械学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2008
7
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
不等前角变螺旋圆弧立铣刀瞬时铣削力建模与系数标定方法
齐书韬
李佳奇
郑书材
徐金亭
孙玉文
《中国机械工程》
北大核心
2025
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
基于斜角切削理论的钛合金螺旋铣孔切削力建模
王海艳
周秩同
武晔
付麒麟
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023
8
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