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联箱-小孔型气液分离器的CFD数值模拟 被引量:2
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作者 黄锟腾 陈健勇 +3 位作者 陈颖 罗向龙 杨智 梁颖宗 《制冷学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第1期158-166,共9页
在冷凝过程中采用气液分离(分液冷凝)能同时实现强化传热和降低压降。高效的气液分离是提升分液冷凝器性能的关键。本文针对联箱-小孔型气液分离器,建立了三维数值模型,研究了其气液分离特性。基于实验结果对模型进行了验证,分析了分液... 在冷凝过程中采用气液分离(分液冷凝)能同时实现强化传热和降低压降。高效的气液分离是提升分液冷凝器性能的关键。本文针对联箱-小孔型气液分离器,建立了三维数值模型,研究了其气液分离特性。基于实验结果对模型进行了验证,分析了分液孔径(0.5~2.0 mm)和分液孔位置(居中、不居中)对联箱内工质流动特性的影响。结果表明:在入口流量为3 g/s,入口干度为0.5时,分液效率和漏气率随着分液孔的增大而逐渐增大;在孔径为1.6 mm,分液孔居中时有最优的气液分离性能,此时分液效率为70.23%,漏气率为0.14%。分液孔位置主要影响分液孔处速度分布和压力分布,当孔径为2.0 mm且分液孔不居中时,其气液惯性力比值可达1.51×10^(-2),因此,不合理的分液孔大小和位置导致分液孔处存在“冲击现象”。 展开更多
关键词 冷凝器 分液效率
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