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题名基于Deform-2D的薄板冲裁有限元分析
被引量:6
- 1
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作者
陈启东
温华兵
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机构
常熟理工学院机械工程学院
江苏科技大学船舶与海洋工程学院
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出处
《机械设计与制造》
北大核心
2012年第5期98-100,共3页
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文摘
使用DEFORM-2D软件,对薄板零件精密冲压加工过程进行了有限元分析。从薄板精密冲压件的剪切面光亮带长度、塌角的宽度和深度以及毛刺等质量因素来分析凸模和凹模间隙、凹模刃口圆角、压边齿圈的位置和高度等工艺参数的优劣,获得了最佳的工艺参数。在最佳工艺参数下,薄板精密冲压件的剪切面光亮带长度提高了一倍,基本达到精密冲压的工艺要求,为薄板精冲模具设计提供了参考依据。
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关键词
Deform-2D
薄板冲裁
间隙
V形齿圈
刃口圆角
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Keywords
Deform-2D
Sheet stamping process
Gap
V-shaped ring gear
Cutting edge fillet
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分类号
TH16
[机械工程—机械制造及自动化]
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题名基于MAWJ刀具钝化表面质量的模型研究
被引量:1
- 2
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作者
万庆丰
雷玉勇
陈忠敏
潘峥正
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机构
西华大学机械工程与自动化学院
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出处
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2014年第1期31-34,共4页
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基金
四川省科技厅项目资助(2011JYZ017)
西华大学研究生创新基金资助(ycjj201340)
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文摘
为了获得微磨料水射流加工参数与刀具钝化质量之间的关系,采用正交试验设计方法进行刀具钝化试验研究。利用MikroCAD三维光学测量仪,可以获得刀具表面微观结构和切削刃刃口钝圆半径。基于多元逐步回归分析法,建立刀具钝化表面粗糙度的预测模型,选择射流压力、横移速度、磨料流量、磨料粒度、靶距作为模型变量。利用方差分析和F检验验证回归模型的有效性以及确定影响表面粗糙度的钝化参数,实现微磨料水射流钝化参数的优化。研究结果表明,磨料流量是钝化表面粗糙度最主要的影响因素,预测模型的最大相对误差仅为7.55%。
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关键词
微磨料水射流
刀具钝化
表面粗糙度
刃口圆角半径
回归分析
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Keywords
micro abrasive water jet
tool edge preparation
surface roughness
tool edge radius
regression analysis
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分类号
TH122
[机械工程—机械设计及理论]
TP69
[自动化与计算机技术—控制理论与控制工程]
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题名滚齿工艺对齿根粗糙度的影响
被引量:2
- 3
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作者
樊凡
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机构
南京高速齿轮制造有限公司
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出处
《工具技术》
2020年第2期88-90,共3页
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文摘
针对国内外风电和工业齿轮箱轻量化的设计趋势,较低的安全系数对齿轮齿根弯曲强度提出了更为严格的要求。研究表明,在材料技术和齿形设计难以再优化的情况下,滚齿加工的粗糙度,尤其是齿根部位的粗糙度对齿轮弯曲强度的影响尤为敏感。针对滚齿工艺过程,从滚齿加工参数、刀具前刀面粗糙度和刀具刃口圆角三方面进行分析,验证其对齿根粗糙度的影响。
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关键词
齿根粗糙度
滚齿工艺
前刀面粗糙度
刃口圆角
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Keywords
gear root roughness
hobbing process
roughness of hob rake face
cutting edge radius
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分类号
TG612
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TH161.1
[机械工程—机械制造及自动化]
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