梯度结构硬质合金涂层刀片切削性能研究 被引量：5

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作者 张武装 刘咏 贺跃辉 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 2006年第3期12-14,共3页

研究了梯度结构硬质合金涂层刀片和无梯度结构硬质合金涂层刀片的切削性能,并对不同钴含量梯度结构硬质合金刀片的切削性能进行了对比实验。实验表明:具有梯度结构硬质合金涂层刀片的切削性能比无梯度结构硬质合金涂层刀片的切削性能优... 研究了梯度结构硬质合金涂层刀片和无梯度结构硬质合金涂层刀片的切削性能,并对不同钴含量梯度结构硬质合金刀片的切削性能进行了对比实验。实验表明:具有梯度结构硬质合金涂层刀片的切削性能比无梯度结构硬质合金涂层刀片的切削性能优良;达到同一磨损高度hB=0.15 mm时,前者的切削寿命较后者提高了近一倍;同时随着合金钴含量增多,硬质合金刀片的切削性能提高。 展开更多

关键词 硬质合金 梯度结构 涂层刀片 切削性能

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U71Mn钢轨铣削用PVD-TiAlN涂层刀片失效分析 被引量：3

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作者 王梦超 王丽君 陈辉 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第3期300-308,共9页

目的分析研究PVD-TiAlN涂层刀片铣削钢轨(U71Mn)后的失效行为,确定涂层刀片铣削U71Mn的磨损机制及失效机理,为进一步改进铣削U71Mn用涂层刀片的使用性能提供指导。方法采用多弧离子镀技术在硬质合金基体刀片上制备了厚度约2.13μm的TiAl... 目的分析研究PVD-TiAlN涂层刀片铣削钢轨(U71Mn)后的失效行为,确定涂层刀片铣削U71Mn的磨损机制及失效机理,为进一步改进铣削U71Mn用涂层刀片的使用性能提供指导。方法采用多弧离子镀技术在硬质合金基体刀片上制备了厚度约2.13μm的TiAlN涂层,通过扫描电子显微镜、能谱仪、金相检测仪等仪器,检测了刀片基体和涂层的显微组织和金相结构。采用立式铣床对U71Mn进行铣削,通过扫描电子显微镜观察失效刀片前刀面、刃口和后刀面的微观形貌,结合能谱仪微区成分分析,确定涂层刀片的磨损机制和失效机理。结果通过金相检测仪和扫描电子显微镜检测,YG10细晶粒硬质合金基体无明显组织缺陷。采用多弧离子镀制备的涂层膜基结合力等级为HF1,具有较好的膜基结合强度。失效刀片的刃口处存在贯穿前刀面、刃口和后刀面的裂纹,并且刃口区域的裂纹内部有被加工材料的填充物。后刀面裂纹尖端有涂层的微崩裂,前刀面的磨损带边界较后刀面磨损带边界平齐。刃口附近的涂层表面上出现了相互交联的裂纹。失效刃口多出现锯齿形缺口,缺口内部有大量的碎屑填充物,缺口对应的后刀面处分布着深浅不同的沟槽。磨损的刃口上粘接有大量的被加工材料。结论刀片的磨损机制有磨粒磨损、粘接磨损和氧化磨损。另外,刃口的崩裂在刀片失效过程中也扮演着重要角色,崩裂的缺口会为硬质颗粒提供存储空间,从而加剧磨料磨损,在多种磨损机制共同作用下,刀片刃口最终被磨耗而失效。可通过提高基体的强韧性、合理的刃口设计、改善涂层的韧性和结合力、提高涂层的抗氧化性等方面,提高涂层刀片铣削U71Mn的性能。 展开更多

关键词 TIALN涂层 U71Mn 涂层刀片 失效分析 磨损机制 失效机理

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抛光涂层硬质合金刀片加工钛合金的耐用度分析 被引量：8

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作者 胡自化 袁彪 +4 位作者 秦长江 汤爱民 毛美姣 罗胜 杨志平 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第3期127-134,共8页

目的提高涂层硬质合金刀具加工钛合金的切削性能及加工效率。方法采用化学机械抛光(Chemical Mechanical Polishing,CMP)对经过磨削加工的YG8硬质合金车削刀片前刀面进行抛光预处理,并使用CVD与PVD涂层工艺制备涂层。运用单因素试验法,... 目的提高涂层硬质合金刀具加工钛合金的切削性能及加工效率。方法采用化学机械抛光(Chemical Mechanical Polishing,CMP)对经过磨削加工的YG8硬质合金车削刀片前刀面进行抛光预处理,并使用CVD与PVD涂层工艺制备涂层。运用单因素试验法,对抛光涂层硬质合金刀片进行切削TC4钛合金的刀片耐用度试验,分析钛合金加工过程中刀具种类及切削参数变化对刀片耐用度的影响规律。采用扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)分析刀片的磨损机理。结果经过化学机械抛光处理后,硬质合金刀片的平均粗糙度由87 nm降低为19 nm,降低幅度达78.2%。相同切削参数时,抛光CVD硬质合金刀片的耐用度最大程度上比磨削CVD硬质合金刀片提高了75%,抛光PVD硬质合金刀片的耐用度最大程度上比磨削PVD硬质合金刀片提高了8.3%。可见采用化学机械抛光对硬质合金刀片进行加工是提高刀片表面平整度及耐用度的重要途径。结论抛光CVD硬质合金刀片的耐用度优于磨削CVD硬质合金刀片,抛光PVD硬质合金刀片的耐用度优于磨削PVD硬质合金刀片。 展开更多

关键词 抛光涂层硬质合金刀片 化学机械抛光 TC4钛合金 刀具磨损机理 刀具耐用度

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一种评价可转位涂层刀片切削加工性能的方法

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作者 徐建华 涂杰松 +4 位作者 王鼎 孙华亮 吴仪敏 段海涛 李健 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2013年第6期78-83,共6页

尝试用自主设计的可转位涂层刀片(下简称涂层刀片)夹具,使涂层刀片固定于UMT-2型摩擦磨损试验机上,通过摩擦磨损试验模拟涂层刀片车削加工过程,评价了TiAlSiN和TiAl-CrN/TiAlN、刀尖圆弧半径0.4mm和0.8mm涂层刀片的切削加工性能。结果表... 尝试用自主设计的可转位涂层刀片(下简称涂层刀片)夹具,使涂层刀片固定于UMT-2型摩擦磨损试验机上,通过摩擦磨损试验模拟涂层刀片车削加工过程,评价了TiAlSiN和TiAl-CrN/TiAlN、刀尖圆弧半径0.4mm和0.8mm涂层刀片的切削加工性能。结果表明:采用以上方法可有效评价涂层刀片的切削加工性能。 展开更多

关键词 可转位涂层刀片 切削加工性能 摩擦磨损 切削模型

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Ni基、Ni-W基涂层刀片加工高强度钢的切削性能研究

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作者 龙震海 王西彬 +1 位作者 高洪文 武高祥 《工具技术》 北大核心 2002年第3期14-16,共3页

用新研制的Ni基、Ni W基涂层刀片与未涂层刀片进行了高强度合金钢的对比车削试验和切削性能研究 ,结果表明 ,新型涂层刀片切削性能良好 ,磨损较小 ,耐用度提高。通过适当研磨Ni基涂层刀片的前刀面 。

关键词 涂层刀片 高强度合金钢 切削性能 刀具磨损

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涂层硬质合金刀片切削性能的试验研究

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作者 侯新志 《广西科学》 CAS 1998年第2期40-42,共3页

为确定涂层硬质合金刀片的切削效果，对国产ＴｉＣ涂层与不涂层的硬质合金可转位式刀片在相同的切削条件下进行切削力、刀具磨损、摩擦系数等试验。试验结果表明ＴｉＣ涂层硬质合金刀片在提高切削性能方面效果是显著的，使切削力与摩擦... 为确定涂层硬质合金刀片的切削效果，对国产ＴｉＣ涂层与不涂层的硬质合金可转位式刀片在相同的切削条件下进行切削力、刀具磨损、摩擦系数等试验。试验结果表明ＴｉＣ涂层硬质合金刀片在提高切削性能方面效果是显著的，使切削力与摩擦系数降低１０％～１５％。 展开更多

关键词 TiC涂层硬质合金刀片 刀具耐用度 切削力

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CVD、PVD涂层和未涂层刀片性能比较 被引量：5

7

作者 吴希让 《工具技术》 北大核心 1992年第12期30-33,共4页

化学气相沉积(CVD)和物理气相沉积(PVD)在工程上获得广泛应用,特别是刀片上用上述方法沉积薄硬涂层,可显著提高切削性能,被认为是刀片今后发展的方向之一。本文介绍了涂层和未涂层车削和铣削刀片应用的有关情况。

关键词 CVD PVD 涂层刀片

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α-Al_2O_3涂层晶粒大小对刀片切削性能的影响 被引量：5

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作者 陈艺聪 《工具技术》 2014年第3期27-29,共3页

采用CVD法在硬质合金基体上沉积了4种不同晶粒大小的α-Al2O3涂层。通过SEM分析了氧化铝涂层晶粒大小及特点,并对4种氧化铝涂层刀片进行喷砂后处理及切削试验。发现氧化铝晶粒越细,晶粒越均匀,涂层刀片切削性能越优异。

关键词 涂层刀片 α-Al2 O3 晶粒 切削性能

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多层涂层硬质合金刀片——新一代的涂层刀片 被引量：1

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作者 吴元昌 《工具技术》 北大核心 1990年第10期19-21,共3页

为进一步提高硬质合金刀片的车削和铣削性能,欧美硬质合金厂发展了第二代涂层刀片。它由多层的Al_2O_3-TiN涂层组成,根据用途不同可为2～13层。每层的Al_2O_3涂层极薄,以形成细晶,从而提高其硬度和耐磨性。基体硬质合金的特点为表层富钴... 为进一步提高硬质合金刀片的车削和铣削性能,欧美硬质合金厂发展了第二代涂层刀片。它由多层的Al_2O_3-TiN涂层组成,根据用途不同可为2～13层。每层的Al_2O_3涂层极薄,以形成细晶,从而提高其硬度和耐磨性。基体硬质合金的特点为表层富钴,以进一步提高强度。本文论述了这种多层涂层刀片的特点及其应用领域。 展开更多

关键词 硬质合金刀片 涂层刀片

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新型涂层刀片TZ15

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作者 王联菊 《工具技术》 北大核心 1990年第2期32-34,共3页

西德维迪亚公司在世界上率先将涂层材料TiC 涂复于硬质合金刀具上,从开始销售到现在,已有二十年的时间。

关键词 涂层刀片 硬质合金刀具

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山特维克可乐满推出金刚石涂层钻削刀片

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《工具技术》 2018年第2期I0009-I0009,共1页

为了克服钻削有色金属时的各种切屑成形和排屑难题。切削刀具和工具系统专家山特维克可乐满推出Coro Drill880 CVD金刚石涂层刀片材质GCN124和GCN134。金刚石涂层可延长刀具寿命，再加上创新的切屑槽和槽型设计。可以保证在切削铝合金... 为了克服钻削有色金属时的各种切屑成形和排屑难题。切削刀具和工具系统专家山特维克可乐满推出Coro Drill880 CVD金刚石涂层刀片材质GCN124和GCN134。金刚石涂层可延长刀具寿命，再加上创新的切屑槽和槽型设计。可以保证在切削铝合金等材料时性能优越。 展开更多

关键词 金刚石涂层 涂层刀片 钻削 可乐 山特 CVD金刚石 切屑成形 切削刀具

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铸铁加工专用切削刀片的研制与应用 被引量：7

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作者 陈响明 王社权 易丹青 《工具技术》 北大核心 2005年第5期56-59,共4页

研制开发了用于铸铁切削的系列涂层刀片,介绍了该刀片的设计思路和研制方法,分析了刀片涂层的结构及特点。切削试验和用户试用结果表明,该系列刀片具有优异的切削性能。

关键词 切削刀片 铸铁加工 应用 专用 涂层刀片 研制开发 研制方法 设计思路 切削试验 切削性能

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加工In718时硬质合金涂层刀具的磨损机理 被引量：8

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作者 宋新玉 赵军 《工具技术》 北大核心 2008年第7期10-12,共3页

采用硬质合金涂层刀具对镍基合金In718进行了车削试验,分析了硬质合金刀具的磨损形态、磨损机理,并给出了不同条件下的刀具寿命。结果表明,涂层硬质合金切削In718时的主要磨损形式为涂层剥落。

关键词 IN718 磨损机理 刀具寿命 硬质合金涂层刀片

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硬质合金及涂层刀具干铣削高强度钢的磨破损机理研究 被引量：1

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作者 王锐 刘佳 +1 位作者 王西彬 杨洪建 《工具技术》 北大核心 2005年第8期25-29,共5页

采用硬质合金刀片和涂层刀片进行了高强度钢的干铣削试验研究;根据这两种刀片在不同切削用量条件下的磨破损情况,利用扫描电镜和能谱分析的结果,分析了这两种刀片的磨破损机理。

关键词 干铣削 高强度钢 硬质合金 涂层刀具 磨破损 硬质合金刀片 破损情况 机理研究 涂层刀片 试验研究

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PCBN刀具技术最新进展 被引量：8

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作者 王宇 胡景姝 +3 位作者 盆洪民 严复钢 李玉甫 刘献礼 《工具技术》 北大核心 2006年第1期15-17,共3页

介绍了PCBN刀具的性能、最新结构设计及应用情况。

关键词 PCBN刀具 结构设计 刀片涂层

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蠕墨铸铁专用粗铣刀磨损机理及优选的研究 被引量：3

16

作者 艾晓南 马伟 +3 位作者 丁泽 王坤 张连杰 孟祥东 《制造技术与机床》 北大核心 2021年第2期85-89,共5页

蠕墨铸铁作为制造新一代柴油发动机的理想材料,有着高强度、高延伸率和高热稳定性等优点,但其本身难加工问题一直阻碍着蠕墨铸铁的广泛应用。为了解决蠕墨铸铁平面铣削加工过程中出现的刀片磨损过快问题,通过自主开发新式专用刀具,改变... 蠕墨铸铁作为制造新一代柴油发动机的理想材料,有着高强度、高延伸率和高热稳定性等优点,但其本身难加工问题一直阻碍着蠕墨铸铁的广泛应用。为了解决蠕墨铸铁平面铣削加工过程中出现的刀片磨损过快问题,通过自主开发新式专用刀具,改变刀具涂层和槽型,与现用刀具进行对比试验。结果表明,采用超细颗粒硬质合金基体,TiAlN物理涂层,大前角槽型的刀片进行铣削加工时,在保证加工质量的前提下,刀具寿命为原有刀具的3倍,有效提高了加工效率,并且大大降低了加工成本,为进一步推广蠕墨铸铁的广泛应用提供了有力支持。 展开更多

关键词 蠕墨铸铁 铣削加工 刀片涂层 槽型

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清洁切削刀具三维断屑槽切削仿真技术研究 被引量：1

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作者 胡贤金 邱易 +2 位作者 杨冰 谢勇 王光兵 《工具技术》 北大核心 2022年第7期14-18,共5页

阐述了在Third Wave AdvantEdge FEM软件平台下干切削刀片三维断屑槽切削仿真的对比,分析并给出不同槽型参数的刀片切削仿真实际效果。通过观测铁屑卷曲形状、温度场分布和应力场分布等,获得槽型参数的优选方案。

关键词 切削仿真软件 三维断屑槽 切屑卷曲 刀片涂层 温度场 应力场

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瓦尔特设定铝合金高速铣的新标准

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《工具技术》 北大核心 2016年第4期I0011-I0011,共1页

瓦尔特全新推出偏角为90°的M2131主坡铣刀,采用HiPIMS技术制造PVD涂层刀片。HiPIMS即高功率脉冲磁控溅射技术,这个物理过程生产出极为稠密和光滑的PVD涂层。该刀片涂层的优势在于减少摩擦并构采用HiPIMS技术的WNN15材质建在切削刃... 瓦尔特全新推出偏角为90°的M2131主坡铣刀,采用HiPIMS技术制造PVD涂层刀片。HiPIMS即高功率脉冲磁控溅射技术,这个物理过程生产出极为稠密和光滑的PVD涂层。该刀片涂层的优势在于减少摩擦并构采用HiPIMS技术的WNN15材质建在切削刃上,抗后刀面磨损能力强,具有非常稳定的切削刃,用户能获得最大的金属去除率和较长的刀具寿命。在切深15-20mm时,HiPIMS涂层刀片是坡铣和型腔铣的理想选择。 展开更多

关键词 高速铣 铝合金 磁控溅射技术 PVD涂层 涂层刀片 标准 高功率脉冲 物理过程

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装配式高速钢扁钻

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作者 秦文正 《工具技术》 1986年第9期48-48,共1页

由全苏工具科学研究院研制、奥尔山工具厂制造的装配式高速钢扁钻,系用于通用设备和数控机床上加工结构钢,合金钢,铸铁,有色金属及合金零件的通孔和盲孔。加工孔径的最大偏差为H14～H12,表面粗糙度R_z=40微米。

关键词 扁钻 高速钢 高速工具钢 刃具钢 涂层刀片 润滑冷却液 装配式

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ClMES 2012瓦尔特刀具新品

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《工具技术》 2012年第5期I0014-I0014,共1页

由于全新银虎涂层刀片的涂层微结构变化非常大，从而使银虎刀片（Tiger．tec^RSilver）兼具PVD涂层的锋利和CVD涂层的耐磨，加工更高效和经济。该系列刀片槽型设计特殊，通用断屑区域的增大，使断屑更加流畅和快速；刀片切削刃口进行了... 由于全新银虎涂层刀片的涂层微结构变化非常大，从而使银虎刀片（Tiger．tec^RSilver）兼具PVD涂层的锋利和CVD涂层的耐磨，加工更高效和经济。该系列刀片槽型设计特殊，通用断屑区域的增大，使断屑更加流畅和快速；刀片切削刃口进行了微处理，大大提升了抗后刀面磨损或塑性变形性能；槽型变化使得刀刃的寿命更长，加工效率更高，尤其适用于加工钢。 展开更多

关键词 涂层刀片 刀具 加工效率 刀片槽型 微结构变化 CVD涂层 PVD涂层 变形性能

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