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两种材质的柄铣刀锐利度及磨损比较分析
1
作者
青龙
红岭
+1 位作者
吕悦孝
邢东
《林产工业》
北大核心
2025年第5期6-11,共6页
使用硬质合金和金刚石材质镶焊齿柄铣刀对纤维板和细木工板进行开槽铣削试验。通过激光三维显微系统测定刀具角度、刀刃圆弧半径及刀刃微观形貌,结果表明:金刚石刀刃微观缺陷小于硬质合金刀,且初始锐利度更高(相差小于1μm)。硬质合金...
使用硬质合金和金刚石材质镶焊齿柄铣刀对纤维板和细木工板进行开槽铣削试验。通过激光三维显微系统测定刀具角度、刀刃圆弧半径及刀刃微观形貌,结果表明:金刚石刀刃微观缺陷小于硬质合金刀,且初始锐利度更高(相差小于1μm)。硬质合金刀具楔角设计不合理,主副刃楔角相差约27°,对磨损影响明显。切削长度增加导致刀刃锐利度和磨损量增大,金刚石刀磨损量小于硬质合金刀。新刀细木工板铣削中产生崩边等多种加工缺陷,表明基材性能是加工质量的主要影响因素。
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关键词
木质材料
铣削加工
刀具楔角
刀刃
圆弧半径
刀刃磨损
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职称材料
基于三维显微系统的纤维板加工柄铣刀磨损研究
2
作者
青龙
邢东
+1 位作者
红岭
吕悦孝
《林产工业》
北大核心
2025年第3期52-56,共5页
以中密度纤维板为试验材料,采用钨系硬质合金镶焊齿柄铣刀对其进行开槽铣削,利用激光三维显微系统测定刀刃的基本参数。通过对比开槽铣削加工后的刀刃锐利度,分析计算刀刃磨损量,并探究切削长度对刀刃锐利度和磨损量的影响。结果表明:...
以中密度纤维板为试验材料,采用钨系硬质合金镶焊齿柄铣刀对其进行开槽铣削,利用激光三维显微系统测定刀刃的基本参数。通过对比开槽铣削加工后的刀刃锐利度,分析计算刀刃磨损量,并探究切削长度对刀刃锐利度和磨损量的影响。结果表明:木质材料铣削加工柄铣刀锐利度测定合适的放大倍率约为400倍;当切削速度为4.84 m/s,切削长度分别3 631、7 263、10 890 m时,主刀刃锐利度分别为7.4、9.9、13.1μm,磨损量分别为6.4、9.2、13.9μm,当切削长度超过8 000 m时,刀具的磨损加速增大;主刃和副刃锐利度变化相近,但磨损量差距明显,受刀角影响显著;根据加工精度要求,进一步优化刀具角度可以延长刀具使用寿命。
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关键词
柄铣刀
3D显微系统
刀刃
锐利度
刀刃磨损
量
切削长度
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职称材料
TBM、盾构盘形滚刀硬岩掘进的刃口磨损形状分析及优化对策
被引量：
15
3
作者
张宁川
《隧道建设（中英文）》
CSCD
北大核心
2021年第4期657-665,共9页
为探索TBM、盾构盘形滚刀在破岩中与岩石的相互作用过程,优化掘进机在不同类型及类别岩层中的设备选型及刀盘刀具配置,提高破岩效率,以TBM、盾构在国内不同地区硬岩掘进实际工程案例中正常磨损的滚刀刃口磨损形状为依据,分析其磨损机制...
为探索TBM、盾构盘形滚刀在破岩中与岩石的相互作用过程,优化掘进机在不同类型及类别岩层中的设备选型及刀盘刀具配置,提高破岩效率,以TBM、盾构在国内不同地区硬岩掘进实际工程案例中正常磨损的滚刀刃口磨损形状为依据,分析其磨损机制,得到以下结论:1)TBM、盾构的硬岩掘进对应于不同的机型、掘进模式、掘进参数、岩石强度、滚刀梯度硬度,其正常磨损的滚刀刃口会出现不同的特定的磨损形状。2)刃口磨损形状是在特定的边界条件下出现的结果,反过来会影响掘进效率。3)根据刃口磨损形状分析结果可知,优化及选择合适的机型、掘进模式、掘进参数、滚刀配置可以提高破岩能力及效率,延长滚刀使用寿命。
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关键词
盾构
TBM
滚
刀刃
口
磨损
形状
磨损
机制
破岩效率
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职称材料
题名
两种材质的柄铣刀锐利度及磨损比较分析
1
作者
青龙
红岭
吕悦孝
邢东
机构
内蒙古农业大学材料科学与艺术设计学院
出处
《林产工业》
北大核心
2025年第5期6-11,共6页
基金
内蒙古自治区自然科学基金项目(2023LHMS05042)
内蒙古自治区高等学校科学研究项目(NJZY22524)。
文摘
使用硬质合金和金刚石材质镶焊齿柄铣刀对纤维板和细木工板进行开槽铣削试验。通过激光三维显微系统测定刀具角度、刀刃圆弧半径及刀刃微观形貌,结果表明:金刚石刀刃微观缺陷小于硬质合金刀,且初始锐利度更高(相差小于1μm)。硬质合金刀具楔角设计不合理,主副刃楔角相差约27°,对磨损影响明显。切削长度增加导致刀刃锐利度和磨损量增大,金刚石刀磨损量小于硬质合金刀。新刀细木工板铣削中产生崩边等多种加工缺陷,表明基材性能是加工质量的主要影响因素。
关键词
木质材料
铣削加工
刀具楔角
刀刃
圆弧半径
刀刃磨损
Keywords
Wood materials
Milling processing
Knife angle
Edge arc radius
Tool wear
分类号
TS653 [轻工技术与工程]
TS396 [轻工技术与工程]
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职称材料
题名
基于三维显微系统的纤维板加工柄铣刀磨损研究
2
作者
青龙
邢东
红岭
吕悦孝
机构
内蒙古农业大学材料科学与艺术设计学院
出处
《林产工业》
北大核心
2025年第3期52-56,共5页
基金
内蒙古自治区高等学校科学研究项目(NJZY22524)
内蒙古自治区自然科学基金项目(2023LHMS05042)。
文摘
以中密度纤维板为试验材料,采用钨系硬质合金镶焊齿柄铣刀对其进行开槽铣削,利用激光三维显微系统测定刀刃的基本参数。通过对比开槽铣削加工后的刀刃锐利度,分析计算刀刃磨损量,并探究切削长度对刀刃锐利度和磨损量的影响。结果表明:木质材料铣削加工柄铣刀锐利度测定合适的放大倍率约为400倍;当切削速度为4.84 m/s,切削长度分别3 631、7 263、10 890 m时,主刀刃锐利度分别为7.4、9.9、13.1μm,磨损量分别为6.4、9.2、13.9μm,当切削长度超过8 000 m时,刀具的磨损加速增大;主刃和副刃锐利度变化相近,但磨损量差距明显,受刀角影响显著;根据加工精度要求,进一步优化刀具角度可以延长刀具使用寿命。
关键词
柄铣刀
3D显微系统
刀刃
锐利度
刀刃磨损
量
切削长度
Keywords
Shank milling cutter
3D microscopic system
Edge sharpness
Edge wear
Cutting length
分类号
TS6 [轻工技术与工程]
TS396 [轻工技术与工程]
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职称材料
题名
TBM、盾构盘形滚刀硬岩掘进的刃口磨损形状分析及优化对策
被引量：
15
3
作者
张宁川
机构
中铁工程装备集团有限公司
出处
《隧道建设（中英文）》
CSCD
北大核心
2021年第4期657-665,共9页
文摘
为探索TBM、盾构盘形滚刀在破岩中与岩石的相互作用过程,优化掘进机在不同类型及类别岩层中的设备选型及刀盘刀具配置,提高破岩效率,以TBM、盾构在国内不同地区硬岩掘进实际工程案例中正常磨损的滚刀刃口磨损形状为依据,分析其磨损机制,得到以下结论:1)TBM、盾构的硬岩掘进对应于不同的机型、掘进模式、掘进参数、岩石强度、滚刀梯度硬度,其正常磨损的滚刀刃口会出现不同的特定的磨损形状。2)刃口磨损形状是在特定的边界条件下出现的结果,反过来会影响掘进效率。3)根据刃口磨损形状分析结果可知,优化及选择合适的机型、掘进模式、掘进参数、滚刀配置可以提高破岩能力及效率,延长滚刀使用寿命。
关键词
盾构
TBM
滚
刀刃
口
磨损
形状
磨损
机制
破岩效率
Keywords
shield
TBM
disc cutter edge wear shape
wear mechanism
rock-breaking efficiency
分类号
U45 [建筑科学—桥梁与隧道工程]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
两种材质的柄铣刀锐利度及磨损比较分析
青龙
红岭
吕悦孝
邢东
《林产工业》
北大核心
2025
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
基于三维显微系统的纤维板加工柄铣刀磨损研究
青龙
邢东
红岭
吕悦孝
《林产工业》
北大核心
2025
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
TBM、盾构盘形滚刀硬岩掘进的刃口磨损形状分析及优化对策
张宁川
《隧道建设（中英文）》
CSCD
北大核心
2021
15
在线阅读
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职称材料
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