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车削GH4169镍基高温合金的刀具磨损率仿真及实验研究
被引量：
7
1
作者
孔宪俊
王进
+3 位作者
刘标
刘屹巍
刘胜男
王明海
《工具技术》
北大核心
2022年第5期16-21,共6页
为解决切削高温合金材料刀具磨损问题,需要更深层次地探究刀具磨损性能。基于Archard刀具磨损理论,提出以粘结磨损为主的磨损率公式,利用Deform三维仿真软件建立刀具磨损模型,通过仿真数据计算在不同切削参数下的刀具磨损率,并通过试验...
为解决切削高温合金材料刀具磨损问题,需要更深层次地探究刀具磨损性能。基于Archard刀具磨损理论,提出以粘结磨损为主的磨损率公式,利用Deform三维仿真软件建立刀具磨损模型,通过仿真数据计算在不同切削参数下的刀具磨损率,并通过试验验证该模型的准确性。结果发现,车削GH4169镍基高温合金时经历了初期磨损阶段(0~154μm),正常磨损阶段(154~254μm)以及急剧磨损阶段(254~301μm)三个刀具磨损阶段;利用该模型计算得到的仿真刀具磨损率相较于试验值,准确率达80%以上,但整体而言试验值偏大;刀具磨损率影响程度由大到小依次是进给量>切削速度>切削深度,并通过试验验证此规律的准确性。
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关键词
镍基高温合金
刀具磨损率
粘结
磨损
数学模型
DEFORM
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职称材料
高温镍基合金Inconel718的切削特性研究
被引量：
8
2
作者
董芳
《机械设计与制造》
北大核心
2017年第3期219-221,共3页
高温镍基合金Inconel718是一种较难切削的材料,相应刀具的寿命受到极大制约。为获取该材料的切削加工特性,以Ti CN涂层刀作为刀具进行切削试验,并进行数理分析。以刀具的磨损率评定刀具寿命,以刀具的进给率、切削深度及切削速度三个工...
高温镍基合金Inconel718是一种较难切削的材料,相应刀具的寿命受到极大制约。为获取该材料的切削加工特性,以Ti CN涂层刀作为刀具进行切削试验,并进行数理分析。以刀具的磨损率评定刀具寿命,以刀具的进给率、切削深度及切削速度三个工艺参数作为控制因子,利用田口试验法获取各影响因子的信噪比,得到了最佳的工艺参数组合,并进行试验结果的再现性进行了验证。结果表明,切削速度是影响寿命的关键因子,且宜取中等值、而切削深度及进给率则应取较小值,试验方法可行,试验结果正确。
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关键词
涂层刀
INCONEL718
刀具磨损率
切削参数
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职称材料
题名
车削GH4169镍基高温合金的刀具磨损率仿真及实验研究
被引量：
7
1
作者
孔宪俊
王进
刘标
刘屹巍
刘胜男
王明海
机构
沈阳航空航天大学机电工程学院
中航工业沈飞(集团)有限公司科技管理室
空装驻沈阳地区第一军事代表室
海装沈阳局驻沈阳地区第一军事代表室
出处
《工具技术》
北大核心
2022年第5期16-21,共6页
基金
中国航发自主创新基金项目(ZZCX-2019-019)
航空科学基金(2019ZE054005)
+1 种基金
中国博士后科学基金(2020M680981)
先进航空发动机结构件数字化加工技术辽宁省科技创新团队项目(LT2016008)。
文摘
为解决切削高温合金材料刀具磨损问题,需要更深层次地探究刀具磨损性能。基于Archard刀具磨损理论,提出以粘结磨损为主的磨损率公式,利用Deform三维仿真软件建立刀具磨损模型,通过仿真数据计算在不同切削参数下的刀具磨损率,并通过试验验证该模型的准确性。结果发现,车削GH4169镍基高温合金时经历了初期磨损阶段(0~154μm),正常磨损阶段(154~254μm)以及急剧磨损阶段(254~301μm)三个刀具磨损阶段;利用该模型计算得到的仿真刀具磨损率相较于试验值,准确率达80%以上,但整体而言试验值偏大;刀具磨损率影响程度由大到小依次是进给量>切削速度>切削深度,并通过试验验证此规律的准确性。
关键词
镍基高温合金
刀具磨损率
粘结
磨损
数学模型
DEFORM
Keywords
nickel-based superalloy
tool wear rate
mathematical model of bond wear
deform
分类号
TG501.2 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TG702 [金属学及工艺—刀具与模具]
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职称材料
题名
高温镍基合金Inconel718的切削特性研究
被引量：
8
2
作者
董芳
机构
无锡职业技术学院机械系
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2017年第3期219-221,共3页
基金
国家自然科学基金资助项目(51165021)
文摘
高温镍基合金Inconel718是一种较难切削的材料,相应刀具的寿命受到极大制约。为获取该材料的切削加工特性,以Ti CN涂层刀作为刀具进行切削试验,并进行数理分析。以刀具的磨损率评定刀具寿命,以刀具的进给率、切削深度及切削速度三个工艺参数作为控制因子,利用田口试验法获取各影响因子的信噪比,得到了最佳的工艺参数组合,并进行试验结果的再现性进行了验证。结果表明,切削速度是影响寿命的关键因子,且宜取中等值、而切削深度及进给率则应取较小值,试验方法可行,试验结果正确。
关键词
涂层刀
INCONEL718
刀具磨损率
切削参数
Keywords
Tools Coated
Inconel718
Tool Wear Rate
Cutting Parameters
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
车削GH4169镍基高温合金的刀具磨损率仿真及实验研究
孔宪俊
王进
刘标
刘屹巍
刘胜男
王明海
《工具技术》
北大核心
2022
7
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
高温镍基合金Inconel718的切削特性研究
董芳
《机械设计与制造》
北大核心
2017
8
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职称材料
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