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题名凹模刃口倒角及模具间隙对细薄精冲件断面塌角的影响
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作者
杨骜
朱世根
丁浩
白云峰
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机构
东华大学机械工程学院
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出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2017年第15期156-159,共4页
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文摘
为了减小精冲件断面塌角,分析研究了塌角形成及其影响因素,设计了凹模刃口倒角。对影响精冲件断面塌角的凹模刃口倒角高度及倒角角度、凹凸模间隙三个因素进行了研究,并设计了考虑交互作用的正交试验,测量了精冲件塌角及光亮带比例。结果表明,在凹模倒角高度为0.05 mm、倒角角度5°、模具间隙0时,细薄精冲件的断面质量较好。
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关键词
凹模倒角
凹凸模间隙
塌角
光亮带比例
正交试验
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Keywords
die chamfer
clearance between punch and die
collapsing angle
burnish zone proportion
orthogonal experiment
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分类号
TG385.2
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名6061铝合金飞机溢油口拉深成形研究
被引量：1
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作者
车利
李小曼
王悉颖
高辉
王永兴
龚强
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机构
中航西安飞机工业(集团)股份有限公司
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出处
《精密成形工程》
北大核心
2023年第3期112-119,共8页
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文摘
目的掌握深腔薄壁溢油口拉深成形工艺,解决拉深成形过程中起皱和破裂问题,研究各参数对拉深成形的影响规律,最终成形出合格产品。方法以6061铝合金飞机溢油口为主要研究对象,采用Dynaform有限元数值模拟软件建立有限元模型,分析成对拉深成形对材料流动的影响并与单一拉深成形进行对比,通过改变毛坯外形尺寸、凹凸模间隙和压边力等参数进行拉深成形模拟试验研究,最终通过拉深成形试验验证成形方法及各参数设置的合理性。结果成对拉深成形能限制单一拉深成形圆弧开口位置材料收缩,改善开口处起皱和变形缺料的现象。随着凹凸模间隙的增大,最大减薄率逐渐降低而后升高,最佳成形凹凸模间隙为1.05t;随着压边力的增大,最大减薄率逐渐升高,最大增厚率逐渐降低,最佳成形压边力为50 kN;凹模圆角半径小于7 mm时,板料最大减薄率逐渐减小,半径为4 mm时,最大减薄率下降最快,半径在7~8 mm范围内,板料最大减薄率趋于平稳,最佳成形凹模圆角半径为7 mm。结论模拟得到了毛坯外形尺寸、凹凸模间隙和压边力等参数对拉深成形的影响规律,最终制造出了满足设计要求的产品,验证了各参数设置的合理性。
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关键词
6061铝合金
溢油口
成对拉深
凹凸模间隙
压边力
凹模圆角
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Keywords
6061 aluminum alloy
oil spill
paired drawing
concave and convex die clearance
blank holder force
concave die fillet
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分类号
TG386
[金属学及工艺—金属压力加工]
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