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凸轮磨床砂轮磨损误差的补偿方法研究 被引量:1
1
作者 张培硕 李伟华 +1 位作者 张春霞 石军海 《制造技术与机床》 北大核心 2018年第2期120-124,共5页
在数控凸轮轴磨床加工过程中,由砂轮磨损引入的廓形误差是不能忽略的。首先从理论着手,通过建立砂轮磨损量与凸轮廓线误差的数学模型,找出了砂轮磨损引入廓形误差的原因,并通过计算仿真进一步证明了补偿的必要性。其次,结合误差产生原... 在数控凸轮轴磨床加工过程中,由砂轮磨损引入的廓形误差是不能忽略的。首先从理论着手,通过建立砂轮磨损量与凸轮廓线误差的数学模型,找出了砂轮磨损引入廓形误差的原因,并通过计算仿真进一步证明了补偿的必要性。其次,结合误差产生原理与生产实际加工特点,提出了解决该误差的方法和实施步骤。最后,经过设置加工实验,验证了该方法的正确性和优越性。 展开更多
关键词 数控凸轮磨床 砂轮磨损 廓形误差 误差分析 误差补偿
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机械靠模凸轮磨床数控化改造方案研究与应用
2
作者 张祖同 詹永麒 徐晖 《机床与液压》 北大核心 2003年第1期293-294,共2页
本文讲述通过选择设计数控凸轮磨的结构和运动方程,利用西门子840C数控系统,对机械靠模数控凸轮轴磨床进行 数控化改造。经过实际应用,不仅加工质量得到提高,而且生产效率完全满足大批量生产的需要。
关键词 机械靠模 凸轮磨床 数控化改造
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摇臂式凸轮磨床的变速磨削及CNC改造
3
作者 张迎春 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2001年第5期42-43,共2页
关键词 凸轮磨床 摇臂式 变速磨削 数控磨床
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采用静压技术改善凸轮磨床性能的探讨
4
作者 王亭山 《武汉造船》 1992年第4期5-11,共7页
在引进柴油机产品中,由于对凸轮轴精度和凸轮轮廓表面的质量有更高的要求,现有凸轮磨床已不能满足要求,若利用圆磨床进行改装以解决设备之不足,也会产生磨削质量问题.采用静压支承改善砂轮架的性能是一项很实用的方案.本文主要介绍凸轮... 在引进柴油机产品中,由于对凸轮轴精度和凸轮轮廓表面的质量有更高的要求,现有凸轮磨床已不能满足要求,若利用圆磨床进行改装以解决设备之不足,也会产生磨削质量问题.采用静压支承改善砂轮架的性能是一项很实用的方案.本文主要介绍凸轮磨床静压技术的应用和静压系统性能的试验方法. 展开更多
关键词 静压 技术 凸轮磨床 性能
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凸轮磨床的数控改装
5
作者 王亭山 《武汉造船》 1993年第2期18-23,共6页
本文介绍了 M8395型凸轮磨床改装的方法.目的是扩大其变速范围,使具备对工件进行磨削的功能。变速磨削是一项新技术,是凸轮轮廓高精度和低粗糙度值的保证,此改造工程对新产品的制造和引进机国产化都具有重要的意义。
关键词 凸轮磨床 数控机床
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凸轮磨床X-C廓形误差推导与仿真 被引量:2
6
作者 张培硕 李伟华 +2 位作者 韩秋实 李启光 彭宝营 《制造技术与机床》 北大核心 2016年第2期41-45,共5页
在数控联动加工时,由数控系统引入的跟踪误差是影响凸轮加工廓形误差的主因之一,通过研究凸轮磨床跟踪误差,分别推导X轴、C轴跟踪误差与廓形误差计算模型,进一步推导出X-C轴联动时跟踪误差与廓形误差的计算模型。借助MATLAB工具编写程序... 在数控联动加工时,由数控系统引入的跟踪误差是影响凸轮加工廓形误差的主因之一,通过研究凸轮磨床跟踪误差,分别推导X轴、C轴跟踪误差与廓形误差计算模型,进一步推导出X-C轴联动时跟踪误差与廓形误差的计算模型。借助MATLAB工具编写程序,分别实现数学模型仿真和模拟加工仿真,将实验采集的跟踪误差采用不同的方法引入到仿真中,通过仿真结果对比,验证了X-C廓形误差数学模型的正确性。 展开更多
关键词 数控凸轮磨床 跟踪误差 廓形误差 仿真
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凸轮磨床的数控化改造
7
作者 李伟彪 陈建华 +1 位作者 李伟彦 张维 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2004年第4期78-79,81,共3页
阐述了凸轮磨削加工的特殊性 ,提出了相应的解决措施 ,并论述了凸轮磨床的数控改造的工艺要求和机床的设计、结构特点及改造中须解决的关键问题。
关键词 凸轮磨床 数控化改造 中谏柴油机 数控磨床 磨削
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基于ANSYS Workbench的凸轮轴磨床床身动静态性能分析 被引量:9
8
作者 范晋伟 陶浩浩 +1 位作者 王鸿亮 吕琦 《制造技术与机床》 北大核心 2016年第10期53-57,共5页
以某型号的凸轮轴磨床为研究对象,基于ANSYS Workbench对床身的动静态性能进行分析,获得床身的动静态特性参数。根据床身的应力云图、变形云图和振型云图可分析出床身的动静态特性参数均符合设计要求。最后进行实验模态分析,分析结果与... 以某型号的凸轮轴磨床为研究对象,基于ANSYS Workbench对床身的动静态性能进行分析,获得床身的动静态特性参数。根据床身的应力云图、变形云图和振型云图可分析出床身的动静态特性参数均符合设计要求。最后进行实验模态分析,分析结果与有限元分析之间的最大误差为7.94Hz,验证了有限元分析结果的正确性,为床身优化设计以及轻量化研究奠定了基础。 展开更多
关键词 凸轮磨床 动静态特性 静力分析 模态分析
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数控凸轮轴磨床运动误差分析与建模技术 被引量:4
9
作者 范晋伟 王鸿亮 +1 位作者 张兰清 唐宇航 《北京工业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第2期203-209,共7页
为了对某数控凸轮轴磨床的运动误差进行分析和建模,分析研究了各运动部件间运动形式和误差类型,运用相邻体坐标系间的运动变化来表达2相邻体之间的运动情况,建立了相邻体之间的理想运动方程和有误差情况下的实际运动方程.将相邻体间的... 为了对某数控凸轮轴磨床的运动误差进行分析和建模,分析研究了各运动部件间运动形式和误差类型,运用相邻体坐标系间的运动变化来表达2相邻体之间的运动情况,建立了相邻体之间的理想运动方程和有误差情况下的实际运动方程.将相邻体间的实际运动方程进一步推广到任意低序体阵列分析当中,为研究多分支数控凸轮轴磨床误差建模提供理论基础.将复杂的多分支链数控凸轮轴磨床抽象为简单的多体系统,对各运动部件建立相应的体坐标系和运动参考坐标系,求出相邻体间对应的变换矩阵.最后,将机床运动部件划分为"工件-床身"和"砂轮-床身"2条运动链,提出了有误差影响情况下实现精密加工约束条件方程为P_w=P_t,且对该方程进行了求解,为数控凸轮轴磨床误差补偿的研究提供了必要条件.结果表明:误差补偿后的机床加工精度显著提高. 展开更多
关键词 数控凸轮磨床 误差分析 多体系统 运动关系 误差建模
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数控凸轮轴磨床精度可靠性维持技术 被引量:3
10
作者 刘勇军 范晋伟 +1 位作者 李云 穆东辉 《北京工业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第10期1446-1451,1458,共7页
针对数控凸轮轴磨床随着使用时间的增加机械零部件磨损、变形等导致加工精度可靠性下降的问题,提出了利用软件补偿数控凸轮轴磨床的几何误差以提高加工精度可靠性的方法.分析了数控凸轮轴磨床在磨削时的几何误差源,利用多体系统运动学... 针对数控凸轮轴磨床随着使用时间的增加机械零部件磨损、变形等导致加工精度可靠性下降的问题,提出了利用软件补偿数控凸轮轴磨床的几何误差以提高加工精度可靠性的方法.分析了数控凸轮轴磨床在磨削时的几何误差源,利用多体系统运动学推导出了含有几何误差项的数控凸轮轴磨床精密磨削运动学方程,给出了方程的迭代求解方法.对某数控凸轮轴磨床进行了几何误差补偿仿真与加工实验.通过对补偿前、补偿后与新机床加工件轮廓误差值的Wilcoxon秩和检验,结果表明,软件几何误差补偿技术对维持数控凸轮轴磨床加工精度可靠性具有显著作用,为几何精度下降的数控凸轮轴磨床加工出高精度的凸轮轴产品提供了一种方法,也为研究数控机床可靠性开阔了思路. 展开更多
关键词 凸轮磨床 多体系统 误差补偿 可靠性 Wilcoxon检验
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采用西门子802S系统改造凸轮轴磨床 被引量:4
11
作者 付云忠 李海君 孙雪 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2001年第9期30-30,共1页
采用西门子SINUMERIK 80 2S数控系统对凸轮轴磨床进行改造 ,介绍了改造方案和设计内容。
关键词 SINUMERIK802S 凸轮磨床 数控改造 数控系统 汽车发动机
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数控凸轮轴磨床磨削参数智能化选择模型研究 被引量:5
12
作者 王红军 韩秋实 李光林 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2003年第11期34-37,共4页
数控凸轮轴磨床磨削凸轮的轮廓和尺寸精度与磨削参数的选择有重要关系。为了提高凸轮轴的加工精度和表面质量、提高加工效率 ,以实际的凸轮轴加工为例 ,对凸轮轴加工过程中的加工参数智能化选择进行了研究。运用BP神经网络对磨削参数和... 数控凸轮轴磨床磨削凸轮的轮廓和尺寸精度与磨削参数的选择有重要关系。为了提高凸轮轴的加工精度和表面质量、提高加工效率 ,以实际的凸轮轴加工为例 ,对凸轮轴加工过程中的加工参数智能化选择进行了研究。运用BP神经网络对磨削参数和其各种影响因素进行建模 ,提出了基于神经网络的磨削参数智能化选择模型。 展开更多
关键词 数控凸轮磨床 磨削参数 智能化选择模型 BP神经网络
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数控凸轮轴磨床误差建模与辨识技术理论研究 被引量:2
13
作者 范晋伟 王鸿亮 唐宇航 《振动与冲击》 EI CSCD 北大核心 2017年第18期257-264,共8页
以某类型数控凸轮轴磨床为研究对象,通过对其结构和运动的分析,确定了该机床共有21项误差参数。通过建立含有误差参数的相邻体坐标系运动关系模型,将机床运动体划分为"床身-工件"和"床身-刀具"两条运动链,建立了该... 以某类型数控凸轮轴磨床为研究对象,通过对其结构和运动的分析,确定了该机床共有21项误差参数。通过建立含有误差参数的相邻体坐标系运动关系模型,将机床运动体划分为"床身-工件"和"床身-刀具"两条运动链,建立了该机床的拓扑结构图,然后采用多体系统理论对该机床误差进行了建模;对各运动体分别建立了体坐标系和运动参考坐标系,结合相邻体坐标系运动关系模型求出对应的变换矩阵,提出了有误差影响情况下实现精密加工约束条件方程为P_w=P_t,并对该方程进行了求解;建立了凸轮轴磨削加工时X-C轴联动的数学模型,求出了磨削点在工件坐标系和刀具坐标系中的坐标。对影响凸轮轴加工的15项误差参数使用球杆仪采用3种测量方式进行了辨识,这为机床误差补偿的研究提供了必要条件。 展开更多
关键词 数控凸轮磨床 运动分析 多体系统 误差建模 误差辨识
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数控凸轮轴磨床的加工仿真原理及软件研制 被引量:4
14
作者 韩秋实 王红军 +1 位作者 许宝杰 刘钢 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2000年第8期37-38,共2页
为了获得高精度和表面质量好的凸轮轴 ,单位时间内的金属磨削去除量应相等。根据这个理论 ,设计并开发了凸轮轴磨床的数控系统。为了验证程序及过程的正确性 ,编制了仿真加工软件。详细介绍了在 Windows环境下用 VC语言开发数控凸轮轴... 为了获得高精度和表面质量好的凸轮轴 ,单位时间内的金属磨削去除量应相等。根据这个理论 ,设计并开发了凸轮轴磨床的数控系统。为了验证程序及过程的正确性 ,编制了仿真加工软件。详细介绍了在 Windows环境下用 VC语言开发数控凸轮轴磨床数控加工仿真软件的设计思想及仿真软件的各部分功能 ,如凸轮升程曲线的显示、加工过程中运动曲线的仿真、凸轮轴加工过程仿真、加工精度仿真、砂轮修整仿真等。 展开更多
关键词 数控凸轮磨床 加工仿真 仿真软件
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高精度数控凸轮轴磨床控制系统设计 被引量:7
15
作者 潘盛湖 杨继东 《机床与液压》 北大核心 2006年第11期177-178,215,共3页
我国全自动数控凸轮轴磨床加工的凸轮轴精度往往达不到要求,故凸轮轴的加工主要依靠进口设备,但进口设备售价相当昂贵。为此,开发了一套价格适中的高性能数控凸轮磨床控制系统。本文着重从系统的硬件组成和软件建模方面来进行分析,给出... 我国全自动数控凸轮轴磨床加工的凸轮轴精度往往达不到要求,故凸轮轴的加工主要依靠进口设备,但进口设备售价相当昂贵。为此,开发了一套价格适中的高性能数控凸轮磨床控制系统。本文着重从系统的硬件组成和软件建模方面来进行分析,给出了高精度数控系统的实现方法。 展开更多
关键词 数控凸轮磨床 运动控制卡 控制系统
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全数控凸轮轴磨床研制的若干主要技术 被引量:3
16
作者 孙志永 韩秋实 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2004年第6期29-31,共3页
介绍设计制造全数控凸轮轴磨床时数控系统的选择、磨削凸轮廓形的数学模型。
关键词 全数控凸轮磨床 数控系统 数学模型 运动控制器
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经济型凸轮轴磨床数控系统 被引量:10
17
作者 王文熙 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 1999年第9期50-51,共2页
阐述了一种适合国情的凸轮轴磨床数控系统,包括其设计思想、硬件结构、软件功能,以及与传统凸轮轴磨床数控改造有关的机械结构,介绍了该系统的技术特点及应用情况。
关键词 凸轮磨床 数控成形 数控系统 磨床
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数控凸轮轴磨床加工中的一些仿真技术 被引量:4
18
作者 孙志永 楮大雁 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2006年第6期97-99,共3页
关键词 数控凸轮磨床 仿真技术 磨床加工 计算机仿真 加速度曲线 廓形曲线 磨削加工 关键设备 加工曲线 程序错误
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基于BP的NC凸轮轴磨床磨削参数优化软件设计 被引量:2
19
作者 王红军 韩秋实 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2004年第5期26-27,71,共3页
为提高凸轮轴的加工精度和表面质量、提高加工效率 ,针对开放式数控凸轮轴磨床 ,以实际的凸轮轴加工为例 ,运用BP神经网络对磨削参数和其各种影响因素进行建模。并利用面向对象的编程语言VC ++,开发了基于BP神经网络的磨削参数选择模块... 为提高凸轮轴的加工精度和表面质量、提高加工效率 ,针对开放式数控凸轮轴磨床 ,以实际的凸轮轴加工为例 ,运用BP神经网络对磨削参数和其各种影响因素进行建模。并利用面向对象的编程语言VC ++,开发了基于BP神经网络的磨削参数选择模块。该程序具有良好操作性。 展开更多
关键词 数控凸轮磨床 磨削参数选择 BP神经网络 面向对象
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数控凸轮轴磨床机械设计 被引量:1
20
作者 孙志永 郑军 韩秋实 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2003年第10期37-38,共2页
介绍研制的数控凸轮轴磨床的伺服进给机构X轴和工件头架C轴的机械结构设计计算。实践证明 ,以控制器为核心进行数控机床设计或进行机床数控化改造较容易实现 ,且成本较低。
关键词 凸轮磨床 数控磨床 机械设计 伺服进给机构 滚动丝杠
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