凸度滚子重载变速工况弹流润滑的实验研究 被引量：4

1

作者 华同曙 丁璐璐 +1 位作者 陈晓阳 丁建宁 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2010年第10期46-48,共3页

用线接触光弹流实验装置,对数凸度滚子重载变速工况进行实验研究。实验时载荷为0.92GPa,滚子的卷吸速度按正弦规律变化。结果表明:重载变速工况下润滑油膜的变化受到挤压效应和楔形效应的作用,呈现明显的马蹄形弹流特征,滚子端部出现闭... 用线接触光弹流实验装置,对数凸度滚子重载变速工况进行实验研究。实验时载荷为0.92GPa,滚子的卷吸速度按正弦规律变化。结果表明:重载变速工况下润滑油膜的变化受到挤压效应和楔形效应的作用,呈现明显的马蹄形弹流特征,滚子端部出现闭合效应;当载荷足够大时,对数凸型滚子弹流润滑状态下的油膜沿轴向分布也会呈现不均匀,出现明显的"边缘效应"。因此在对滚子轮廓的凸度量设计时,需要考虑滚子轴向的最大接触应力,工作时的载荷不应大于这个值。 展开更多

关键词 凸度滚子 重载变速 边缘效应 闭合效应

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凸度滚子超精辊廓形曲面的加工方法 被引量：4

2

作者 段明德 李济顺 孙其林 《轴承》 北大核心 2004年第12期16-17,共2页

介绍了目前凸度滚子超精辊廓形曲面的加工方法及其存在的问题,并提出了在现有条件下对WC-35导轮磨床的数控改造方案。

关键词 凸度滚子 超精辊 廓形加工 数控改造

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圆柱凸度滚子超精研机控制系统设计 被引量：1

3

作者 王恒迪 郑银行 +1 位作者 秦超 翟鑫 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2013年第10期98-100,共3页

为设计一套可用于加工对数母线型凸度滚子的控制系统,系统采用可编程控制器PLC为控制核心,触摸屏作为人机交互界面,步进电机作为执行机构,选用对数函数作为圆柱凸度滚子修形曲线,并引入超声波加工技术。文中详细阐述了控制系统的控制原... 为设计一套可用于加工对数母线型凸度滚子的控制系统,系统采用可编程控制器PLC为控制核心,触摸屏作为人机交互界面,步进电机作为执行机构,选用对数函数作为圆柱凸度滚子修形曲线,并引入超声波加工技术。文中详细阐述了控制系统的控制原理、硬件组成和软件设计。实验运行表明,控制系统运行可靠、稳定,人机操作界面友好且操作简单,加工的对数母线型凸度滚子满足设计要求。 展开更多

关键词 可编程控制器 触摸屏 人机界面 步进电机 凸度滚子

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3MZ6220圆柱凸度滚子超精机传动部分改进

4

作者 李青松 《轴承》 北大核心 2009年第1期62-63,共2页

关键词 滚动轴承 凸度圆柱滚子 超精研 传动装置

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轴承滚子凸度轮廓的最小二乘拟合与误差评定 被引量：14

5

作者 雷贤卿 张亚东 +2 位作者 马文锁 户璐卿 左孝林 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第8期2039-2047,共9页

为了实现对轴承滚子凸度轮廓误差的精确评定,依据圆弧修正型轴承滚子凸度素线轮廓的几何特征和形状误差的定义,基于最小二乘原理,研究了轴承凸度轮廓(两段圆弧和一段直线)的最小二乘拟合和误差评定方法。首先利用各测量点的曲率差值确... 为了实现对轴承滚子凸度轮廓误差的精确评定,依据圆弧修正型轴承滚子凸度素线轮廓的几何特征和形状误差的定义,基于最小二乘原理,研究了轴承凸度轮廓(两段圆弧和一段直线)的最小二乘拟合和误差评定方法。首先利用各测量点的曲率差值确定了圆弧段与直线段的相切参考点;其次分别选取两个参考点临近的测量点作为辅助相切参考点,并与对应的圆弧段测量点一起拟合出一系列的最小二乘圆弧并计算拟合误差;然后基于直线与两段圆弧相切的原则确定出一系列的直线方程并计算对应的直线度误差;通过比较判断最终确定出圆弧修正型轴承滚子凸度轮廓的最小二乘拟合及误差评定。实例结果表明:圆弧修正型凸度轮廓曲线的总误差0.020 9mm与文中设定标准凸度轮廓曲线引入的法向误差0.02mm相差4.5%。本方法可以有效的实现轴承凸度轮廓的拟合与误差评定,为平面多段曲线的最小二乘拟合提供了一种新的思路。 展开更多

关键词 轴承滚子凸度 最小二乘法 分段拟合 误差评定

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对数母线型滚子凸度轮廓误差评定 被引量：1

6

作者 李溪源 张亚东 王普超 《工具技术》 北大核心 2022年第4期105-110,共6页

为了实现对轴承滚子凸度轮廓误差的精确评定,依据对数母线型滚子轮廓素线的几何特征和形状误差,基于最小二乘原理,研究了对数母线型(两段对数曲线的组合形式)轴承滚子凸度轮廓的最小二乘分段拟合和误差评定方法。利用三点法确定凸度曲... 为了实现对轴承滚子凸度轮廓误差的精确评定,依据对数母线型滚子轮廓素线的几何特征和形状误差,基于最小二乘原理,研究了对数母线型(两段对数曲线的组合形式)轴承滚子凸度轮廓的最小二乘分段拟合和误差评定方法。利用三点法确定凸度曲线离散数据点的曲率,通过曲率差值法确定两段对数曲线的分界点;选取分界点两端临近的测量点作为辅助分界点,并与对应的对数曲线段测量点一起拟合出一系列最小二乘曲线,计算相应的误差,并判断确定出对数母线型滚子轮廓的最小二乘误差。实例分析表明,对数母线型滚子凸度轮廓曲线的总误差为0.0071mm,相比文献[13]圆弧修正型凸度轮廓曲线的总误差精度有所提高。本文提出的方法可以有效实现轴承凸度轮廓误差的拟合与误差评定,验证了对数素线可以减小应力集中,提高轴承使用寿命。 展开更多

关键词 滚子凸度 对数母线 最小二乘 误差评定

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特大型圆柱、圆锥滚子凸度磨加工工艺分析 被引量：2

7

作者 林国福 石永 +1 位作者 徐占华 朱战旗 《轴承》 北大核心 2016年第4期19-21,共3页

特大型圆柱、圆锥滚子原修形形状为中间直素线+两端斜坡修形,由于直素线和两端斜坡直线相交处存在应力集中,易产生剥落,因此,设计改进滚子滚动面为三段圆弧圆滑过渡的凸度形状。采用数控磨床3MZ40100CNC修整砂轮,切入法磨削滚子,实现了... 特大型圆柱、圆锥滚子原修形形状为中间直素线+两端斜坡修形,由于直素线和两端斜坡直线相交处存在应力集中,易产生剥落,因此,设计改进滚子滚动面为三段圆弧圆滑过渡的凸度形状。采用数控磨床3MZ40100CNC修整砂轮,切入法磨削滚子,实现了滚子素线为三段圆弧的圆滑过渡,滚子凸度定量可控。 展开更多

关键词 特大型轴承 凸度滚子 三段圆弧相切 切入磨 数控磨床

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特大凸度量圆柱滚子加工工艺分析 被引量：2

8

作者 张磊磊 冯振 +2 位作者 刘岩 刘友国 李庆 《轴承》 北大核心 2017年第9期23-25,共3页

分析大凸度圆柱滚子的加工难点,对凸度量≥100μm的圆柱滚子进行工艺试验,确定的工艺方案为:预磨斜坡+超精工艺,通过加工验证了工艺方案的可行性。

关键词 圆柱滚子轴承 大凸度滚子 预磨斜坡 超精

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圆柱滚子凸度超精研导辊辊形设计与加工 被引量：2

9

作者 高作斌 《轴承》 北大核心 1997年第4期21-23,共3页

对数型凸度滚子可实现接触应力的完全均匀分布，能否获得正确的凸型，超精研导辊辊形的设计，加工是关键。本文从凸度超精原理入手，详细介绍了导辊的设计与加工方法。附图3幅，表1个，参考文献4篇。

关键词 超精研 滚子轴承 滚子凸度

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滚子凸度超精研机床的气动控制系统 被引量：1

10

作者 杨立芳 《轴承》 北大核心 2001年第6期28-28,共1页

关键词 滚子凸度超精研机床 气动控制系统 轴承

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桑塔纳轿车后轮毂轴承寿命及滚子凸度值的计算

11

作者 宋丽 王寅 《轴承》 北大核心 1997年第12期2-3,共2页

LM11749／10、L45449／10型轴承是为桑塔纳轿车配套的后轮毂轴承，根据其四种不同的受力状况，进行了寿命计算，并对滚子的凸度值进行了核算，分别确定为0．0168mm和0．0129mm。附图2幅，表2个。

关键词 汽车 轮毂 轴承寿命 滚子凸度值

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滚子凸度偏移和外滚道锥度对圆柱滚子轴承接触应力的影响 被引量：2

12

作者 祝世超 扈文庄 +2 位作者 夏新涛 李军 姜宗成 《轴承》 北大核心 2014年第10期1-4,共4页

以N1015圆柱滚子轴承为研究对象,采用ANSYS对滚子凸度偏移、外滚道锥度对滚子与外滚道间接触应力的影响进行了分析,得出了二者与接触应力的关系。结果表明,为使轴承在给定载荷下的接触应力均匀分布,外滚道锥度和滚子凸度偏移应控制在合... 以N1015圆柱滚子轴承为研究对象,采用ANSYS对滚子凸度偏移、外滚道锥度对滚子与外滚道间接触应力的影响进行了分析,得出了二者与接触应力的关系。结果表明,为使轴承在给定载荷下的接触应力均匀分布,外滚道锥度和滚子凸度偏移应控制在合适的范围内,否则,滚子与滚道间的接触应力会迅速增大,其分布也会呈现出复杂的非对称性与非均匀性。 展开更多

关键词 圆柱滚子轴承 接触应力 滚子凸度偏移 滚道锥度

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凸度圆柱滚子的磨削与分析

13

作者 王有为 魏丽芳 《轴承》 北大核心 2000年第4期23-23,41,共2页

素线带凸度的圆柱滚子受力情况好 ,但加工时定位不稳 ,滚子倒角不对称直接影响两端平均直径之差 ,文中给出了误差计算公式 ,附图

关键词 轴承 凸度圆柱滚子 磨削 分析

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无心磨床磨削圆锥滚子圆锥面素线凸度的研究 被引量：3

14

作者 纪成林 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2009年第9期87-89,共3页

采用圆锥滚子无心磨床磨削加工的方法,获得理想的圆锥滚子圆锥面素线凸度形状。对在磨削加工过程中起关键作用的砂轮、托板、螺旋导轮等三个部分进行理论分析和较为详细的参数进行计算,简要介绍了螺旋导轮的磨削方法。

关键词 圆锥滚子圆锥面素线凸度 凹弧形托板 螺旋导轮

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球面滚子外径超精机 被引量：3

15

作者 周俊荣 刘明 +2 位作者 贺宇 周晨曦 周俊瑞 《轴承》 北大核心 2014年第8期23-24,52,共3页

简述目前国内球面滚子加工中存在的问题,介绍了球面滚子外径超精机的加工原理,并对该机床的整体布局、主要部件和主要技术参数进行了分析和说明。

关键词 调心滚子轴承 球面滚子 凸度滚子 外径超精机 技术参数

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大锥角圆锥滚子凸度超精研 被引量：1

16

作者 马茂林 《轴承》 北大核心 1995年第6期22-27,共6页

滚子带凸度可以有效地改善在轴承中的应力分布，缓解滚子边缘效应，提高轴承的使用寿命。

关键词 轴承 大锥角 圆锥滚子轴承 滚子凸度超精研 试验

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滚子球基面曲率半径误差分析 被引量：3

17

作者 朱战旗 石永 +2 位作者 王涛 王凯歌 何萌 《轴承》 北大核心 2014年第1期25-26,共2页

分析`滚子球基面曲率半径加工误差的主要影响因素,结合实例分析了砂轮半径及其回转角对滚子球基面曲率半径的影响,得出砂轮回转角的调整误差是引起滚子球基面曲率半径误差的主要原因,最后给出了改进建议。

关键词 凸度滚子 球基面 范成法磨削 曲率半径 砂轮回转角

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数控导轮磨床在高精度圆锥滚子加工中的应用

18

作者 姜金梁 刘浩 《轴承》 北大核心 2015年第10期18-19,23,共3页

导轮和砂轮修整不当会造成圆锥滚子精磨加工滚动面出现内凹,影响凸度滚子超精加工的轮廓曲线和质量稳定性,采用数控导轮磨床修磨螺旋导轮,配合砂轮的数控修形,保证了磨削滚子的凸度形状和超精质量,并经过装机试验验证了数控导轮磨床在... 导轮和砂轮修整不当会造成圆锥滚子精磨加工滚动面出现内凹,影响凸度滚子超精加工的轮廓曲线和质量稳定性,采用数控导轮磨床修磨螺旋导轮,配合砂轮的数控修形,保证了磨削滚子的凸度形状和超精质量,并经过装机试验验证了数控导轮磨床在加工高精度圆锥滚子中的适用性。 展开更多

关键词 圆锥滚子轴承 凸度滚子 数控导轮磨床 超精 导轮

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圆柱滚子早期疲劳原因分析及改进

19

作者 杨德绪 《轴承》 北大核心 2009年第10期39-41,共3页

通过对N203M轴承寿命试验样本的观察与分析,发现70%以上的滚子出现早期疲劳。从分析轴承使用中滚子所受载荷与变形的关系入手,找出滚子早期疲劳的原因,并追溯到产品设计的某些不足。提出了从设计到加工制造的综合改进措施。

关键词 滚动轴承 全凸度滚子 早期疲劳 线接触 变形量

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基于轮廓仪的轴承滚子测量系统设计 被引量：3

20

作者 张天微 《工具技术》 2019年第11期107-110,共4页

通过大量的调研和需求分析,开发了一套轴承行业专用的轴承滚子测量系统。该系统可自动计算出轴承滚子的凸度量,生成标准对数曲线用于轮廓比对,并计算出表面粗糙度参数。本文阐述了软件总体设计思路和各子系统的功能和特点,包括测量系统... 通过大量的调研和需求分析,开发了一套轴承行业专用的轴承滚子测量系统。该系统可自动计算出轴承滚子的凸度量,生成标准对数曲线用于轮廓比对,并计算出表面粗糙度参数。本文阐述了软件总体设计思路和各子系统的功能和特点,包括测量系统的功能、精度补偿系统的原理、主界面的特点,根据设计模式设计了滤波器模块、凸度计算模块、文件操作模块和运动控制模块。其中,滤波器模块包括高斯、中值、样条逼近和形态学滤波器,文件操作模块包括二进制、txt、msg、xls等格式的读写功能,预设模板和自定义模板的报表输出功能,运动控制模块集成了所需的运动控制函数,供测量系统调用,从而形成了完整、可靠的轴承滚子测量系统。 展开更多

关键词 轴承滚子 滚子凸度 软件设计 滤波器 运动控制

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