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金枪鱼类可以减缓动脉血液凝结速度
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《水产养殖》 CAS 2004年第6期43-43,共1页
关键词 金枪鱼 动脉血液 凝结速度 减缓作用 女性 保健作用
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高炉内衬Al2O3-SiO2湿法喷注料的开发和应用 被引量:5
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作者 郑期波 郑江 +4 位作者 高栋 唐勋海 范咏莲 徐焱慧 沈岩林 《耐火材料》 CAS 北大核心 2017年第2期127-130,共4页
为了研制适合高炉内衬用的Al_2O_3-Si O2湿法喷注料,以矾土为骨料,棕刚玉、硅灰、α-Al_2O_3微粉为细粉,CA70水泥为结合剂制备了Al_2O_3-Si O2浇注料,主要研究了加入α-Al_2O_3微粉、硅灰、水泥、外加剂对其流动性以及经不同温度(分别为... 为了研制适合高炉内衬用的Al_2O_3-Si O2湿法喷注料,以矾土为骨料,棕刚玉、硅灰、α-Al_2O_3微粉为细粉,CA70水泥为结合剂制备了Al_2O_3-Si O2浇注料,主要研究了加入α-Al_2O_3微粉、硅灰、水泥、外加剂对其流动性以及经不同温度(分别为110、1 000和1 400℃)处理后常温强度和1 400℃烧后线变化率的影响。结果表明:α-Al_2O_3微粉加入量8%(w)、硅灰加入量5%(w)和水泥加入量7%(w),是配制高炉内衬Al_2O_3-Si O2湿法喷注料的合适加入量;材料泵送性及凝结速度的调整控制是喷射成功的关键,高效减水剂、缓凝剂和速凝剂是调整施工性能的主要外加剂。 展开更多
关键词 湿法喷注料 耐压强度 流动性 线变化率 泵送性 凝结速度
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疏水性微结构表面的抗结冰特性仿真研究 被引量:4
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作者 胡超 白清顺 +1 位作者 白锦轩 张庆春 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第9期145-153,共9页
目的探究不同形状微结构表面的疏水、抗结冰特性,以及两者间的关系。方法基于有限体积法对液滴滴落至微结构表面的浸润和凝结过程进行仿真探究。首先建立了具有不同形状微沟槽表面的仿真模型,然后分析了不同微结构表面的疏水特性差异,... 目的探究不同形状微结构表面的疏水、抗结冰特性,以及两者间的关系。方法基于有限体积法对液滴滴落至微结构表面的浸润和凝结过程进行仿真探究。首先建立了具有不同形状微沟槽表面的仿真模型,然后分析了不同微结构表面的疏水特性差异,最后根据不同微结构表面的水滴滴落凝结行为及内部流场的仿真研究,获得了微结构表面疏水性和疏冰性关系,揭示疏冰性产生的原因。结果矩形微结构表面液滴的接触角为109°,表现出疏水特性。锯齿形微结构表面液滴的接触角为162°,表现出超疏水特性。液滴在锯齿形微结构表面上20 ms后凝结率低于2%,抗结冰能力最强。普通表面上的液滴凝结率为4%,低于矩形表面上的6%。对比矩形表面与普通表面上的液滴凝结过程,矩形表面上液滴内部湍流动能是普通表面上液滴的5倍,经过20 ms后,普通表面上液滴近壁面温度下降30 K,同时矩形微结构表面上液滴近壁面温度仅下降10 K。结论具有微结构的表面能表现出疏水性,这种疏水性对抗结冰特性具有双重作用,一方面降低了液滴初期的凝结速度,另一方面加快了液滴在底层形成稳定冰层后的凝结速度。 展开更多
关键词 微结构表面 疏水性 抗结冰特性 凝结速度 有限元体积法 FLUENT
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应力-纵波-横波同向同步联合测试耦合剂研究
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作者 毛举 刘高 +2 位作者 王笑然 张春峰 罗泽华 《实验技术与管理》 CAS 北大核心 2016年第1期40-45,共6页
针对常规耦合剂不能很好适应特殊条件下的声波测试问题,在综合分析现有耦合剂特性及其适用条件的基础上,以熟石膏为基础原料配置耦合剂,通过系列实验,研究了水膏比、促凝剂、缓凝剂和环境温度等对其耦合效果的影响及变化规律。研究结果... 针对常规耦合剂不能很好适应特殊条件下的声波测试问题,在综合分析现有耦合剂特性及其适用条件的基础上,以熟石膏为基础原料配置耦合剂,通过系列实验,研究了水膏比、促凝剂、缓凝剂和环境温度等对其耦合效果的影响及变化规律。研究结果表明:凝结时间随水膏比和缓凝剂添加量的升高逐渐增加,随促凝剂添加量的升高呈先降低后增加的规律;黏结强度随水膏比和促凝剂含量的升高先增加后降低,随缓凝剂添加量的升高不断降低;温度对耦合效果基本不产生影响。耦合剂应用于声波-应力同向同步联合测试,对试件应力方向的变形影响很小,能获得理想的纵波及横波,可为声波和地震波测试提供借鉴。 展开更多
关键词 声波测试 耦合剂 凝结速度 黏结强度
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Effect of ultrasonic power and casting speed on solidification structure of 7050 aluminum alloy ingot in ultrasonic field 被引量:21
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作者 张立华 余军 张晓明 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2010年第3期431-436,共6页
With the experiment and finite element simulation, the influences of power ultrasonic on the solidification structure of 7050 aluminum alloy ingot in semi-continuous casting were researched, and the effects of casting... With the experiment and finite element simulation, the influences of power ultrasonic on the solidification structure of 7050 aluminum alloy ingot in semi-continuous casting were researched, and the effects of casting speed on solidification structure in ultrasonic field were also analyzed. The experiment and simulation results show that the solidification structure of the ingot is homogeneously distributed, and its grain size is obviously refined at ultrasonic power of 240 W. The average grain sizes, which can be seen from the Leica microscope, are less than 100 μm. When the casting speed is 45-50 mm/min, the best grain refinement is obtained. 展开更多
关键词 7050 aluminum alloy ultrasonic power casting speed semi-continuous casting solidification structure
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