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高精度轴类产品冷镦成型制造技术的试验研究及过程能力分析
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作者 梁波 《四川兵工学报》 CAS 2011年第7期109-112,共4页
为了深入确定冷镦成型对轴类异型产品可能得到的加工精度,针对应用介绍了部份的试验方法,同时采取不同的成型方法来得到高的过程能力指数,以适用于大规模的加工生产。分析比对证明了冷镦成型中冷挤压对高精轴类产品的有效性。
关键词 冷镦成型 冷挤压 高精度杆部成型 过程能力
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薄壁六角螺母冷镦过程中模具磨损模拟分析及参数优化 被引量:10
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作者 张东民 刘铭心 +3 位作者 盛育东 周伟民 陈剑 李嘉伟 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2017年第10期114-117,共4页
以薄壁六角螺母工位四冷镦下冲头模具为例,基于Archard磨损模型采用DEFORM-3D软件对下冲头磨损进行分析。选取冲压速度、摩擦因子、模芯圆角、初始模具硬度4个主要影响因素,以降低模具磨损量为目标设计4因素5水平的正交试验。结果表明,... 以薄壁六角螺母工位四冷镦下冲头模具为例,基于Archard磨损模型采用DEFORM-3D软件对下冲头磨损进行分析。选取冲压速度、摩擦因子、模芯圆角、初始模具硬度4个主要影响因素,以降低模具磨损量为目标设计4因素5水平的正交试验。结果表明,冲压速度对该下冲头磨损影响最为显著,然后依次为摩擦因子、模具硬度、模芯圆角。通过极差和方差分析法,对4个因素进行优化,得出最优组合工艺参数,并验证了采用优化参数可大幅降低模具的磨损量,延长下冲头使用寿命。 展开更多
关键词 冷镦成型 磨损 正交试验 优化设计
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