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开式精密冷辗环机主要过程参数控制 被引量:4
1
作者 李丹 时大方 朱育权 《轴承》 北大核心 2001年第11期21-22,共2页
介绍冷辗压过程主要参数—速度与尺寸的控制方法。附图
关键词 冷辗 尺寸精度 开式精密冷辗球机 过程控制系统
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环件冷辗扩中单辊随动导向运动规律研究 被引量:20
2
作者 华林 左治江 +1 位作者 兰箭 钱东升 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第10期1082-1086,共5页
根据立式单导向辊随动导向冷辗环机的实际工况,建立了矩形截面环件和深沟球截面环件冷辗扩的运动学模型,分析两种环件的直径变化规律,研究了一定辗扩工艺条件下导向辊的运动规律。建立根据冷辗扩工艺来确定导向辊运动的一整套设计方法,... 根据立式单导向辊随动导向冷辗环机的实际工况,建立了矩形截面环件和深沟球截面环件冷辗扩的运动学模型,分析两种环件的直径变化规律,研究了一定辗扩工艺条件下导向辊的运动规律。建立根据冷辗扩工艺来确定导向辊运动的一整套设计方法,并用MATLAB编写求解程序以求解所有的设计参数。精确地控制导向辊的运动规律有利于提高环件冷辗扩的精度。研究结果为冷辗环机的设计制造提供了依据。 展开更多
关键词 环件 冷辗 导向辊 运动规律
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环件冷辗扩芯辊进给速度规范设计 被引量:19
3
作者 华林 左治江 +1 位作者 兰箭 钱东升 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第9期953-957,共5页
针对环件冷辗扩的特点,结合环件冷辗扩机的工作原理,提出了四种不同的芯辊进给速度设计规范。以矩形截面为分析对象,根据进给速度为常数、每转进给量为常数、环件外径增长速度为常数和随动导向辊圆心的旋转速度为常数这四种控制条件,提... 针对环件冷辗扩的特点,结合环件冷辗扩机的工作原理,提出了四种不同的芯辊进给速度设计规范。以矩形截面为分析对象,根据进给速度为常数、每转进给量为常数、环件外径增长速度为常数和随动导向辊圆心的旋转速度为常数这四种控制条件,提出了芯辊进给速度设计方法,推导出了直径的增长规律。根据试验数据,以Abaqus为平台,模拟了四种进给速度规范下的辗扩过程,分析了冷辗扩力和环件成形的圆度变化规律。总结了四种设计方案的优缺点,提出了在不同辗扩阶段采用不同的进给规范的设计思路,以期能为环件冷辗扩的工艺和控制设计提供新的理论依据。 展开更多
关键词 环件冷辗 进给速度 有限元 ABAQUS
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材料参数对环件冷辗扩工艺的影响规律研究 被引量:10
4
作者 郭良刚 杨合 +2 位作者 吴跃江 詹梅 李宏伟 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2005年第7期839-843,882,共6页
基于ABAQUS软件环境,采用弹塑性动态显示有限元法,通过三维数值模拟研究揭示了几个重要的材料参数(硬化指数、屈服强度和弹性模量)对环件冷辗扩过程中环件端面质量、轴向宽展、辗扩力、辗扩力矩以及金属流动特性的影响规律,并从金属塑... 基于ABAQUS软件环境,采用弹塑性动态显示有限元法,通过三维数值模拟研究揭示了几个重要的材料参数(硬化指数、屈服强度和弹性模量)对环件冷辗扩过程中环件端面质量、轴向宽展、辗扩力、辗扩力矩以及金属流动特性的影响规律,并从金属塑性成形原理和塑性加工力学等角度对这些规律进行了合理的解释,从而获得了何种材料性能适应冷辗扩成形的认识,为环件冷辗扩在实际应用中材料和设备的选择提供了依据,对揭示冷辗扩成形机理也具有十分重要的意义。 展开更多
关键词 冷辗 材料参数 弹塑性动态显示有限元
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对称冷辗扩分体锥形套圈宽展研究 被引量:5
5
作者 毛华杰 史宏江 +1 位作者 华林 袁乐健 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第4期66-70,共5页
冷辗扩是生产高质量无缝环件的新工艺,圆锥套圈辗扩由于金属分布的不均匀导致辗扩过程会产生较大轴向力,同时端面出现拉凹。文章从理论与工艺入手,研究了对称面上的拉凹的产生机理,并提出了控制拉凹的措施,在试验中得到了验证。成功开... 冷辗扩是生产高质量无缝环件的新工艺,圆锥套圈辗扩由于金属分布的不均匀导致辗扩过程会产生较大轴向力,同时端面出现拉凹。文章从理论与工艺入手,研究了对称面上的拉凹的产生机理,并提出了控制拉凹的措施,在试验中得到了验证。成功开发了圆锥套圈对称辗扩的新工艺。 展开更多
关键词 对称冷辗 锥形套圈 宽展 凹心
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工艺参数对高铁轴承外圈冷辗扩成形力能参数影响 被引量:4
6
作者 位杰 束学道 +2 位作者 何杰 孙宝寿 漆良涛 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期30-35,共6页
为了实现高铁轴承外圈的精确成形,应用ABAQUS软件进行有限元模拟,系统分析了驱动辊转速、芯辊直线进给速度和轧制比对高铁轴承外圈冷辗扩成形力能参数的影响。结果显示,随驱动辊转速的提高,轧制力和轧制力矩逐渐减小;随芯辊直线进给速... 为了实现高铁轴承外圈的精确成形,应用ABAQUS软件进行有限元模拟,系统分析了驱动辊转速、芯辊直线进给速度和轧制比对高铁轴承外圈冷辗扩成形力能参数的影响。结果显示,随驱动辊转速的提高,轧制力和轧制力矩逐渐减小;随芯辊直线进给速度的增加,轧制力逐渐增加,而轧制力矩先增加后减少;随坯料轧制比的增加,轧制力和轧制力矩逐渐增加。随后,进行了类比轧制力矩实验测试与验证,验证结果说明了本文所建立的模型的正确性。 展开更多
关键词 高铁轴承 冷辗 轧制 力能参数
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高铁轴承外圈的冷辗扩变形机理研究 被引量:5
7
作者 何杰 束学道 +1 位作者 彭文飞 孙宝寿 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第21期101-103,共3页
为了实现高铁轴承外圈的精确成形,基于冷辗扩基本理论,应用ABAQUS有限元软件,建立了高铁轴承外圈的冷辗扩轧制过程的仿真模型。并对其冷辗扩过程进行了数值模拟,分析了轧制过程应力应变场的演变规律,阐明了变形机理。研究结果为实现和... 为了实现高铁轴承外圈的精确成形,基于冷辗扩基本理论,应用ABAQUS有限元软件,建立了高铁轴承外圈的冷辗扩轧制过程的仿真模型。并对其冷辗扩过程进行了数值模拟,分析了轧制过程应力应变场的演变规律,阐明了变形机理。研究结果为实现和推广高铁轴承冷辗扩轧制成形技术奠定理论基础。 展开更多
关键词 冷辗 高铁轴承 数值模拟 工艺参数
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阶梯形轴承内圈冷辗扩成形与模拟研究 被引量:7
8
作者 赵玉民 彭巍 杨金娥 《轴承》 北大核心 2006年第8期12-15,共4页
通过对阶梯形环件的成形工艺进行研究,运用理论依据初步设计了模具和工艺参数,利用动力有限元法对阶梯形内圈的冷辗扩成形进行了模拟分析,为毛坯和部分工艺参数的优化设计提供了依据。
关键词 滚动轴承 内圈 冷辗 有限元分析 阶梯形环件
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冷辗扩机圆度辊随动约束力与随动位置分析 被引量:3
9
作者 鄢奉林 华林 吴永桥 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第1期94-96,119,共4页
为保证环件圆度、提高环件精度,必须对冷辗扩机圆度辊进行力和位置的实时控制与调节,这是冷辗扩工艺控制中的一个难点。根据冷辗扩原理,分析了冷辗扩过程中圆度辊的随动约束力和随动位置与轧制力及环件瞬时外圆半径的关系,得到了一个数... 为保证环件圆度、提高环件精度,必须对冷辗扩机圆度辊进行力和位置的实时控制与调节,这是冷辗扩工艺控制中的一个难点。根据冷辗扩原理,分析了冷辗扩过程中圆度辊的随动约束力和随动位置与轧制力及环件瞬时外圆半径的关系,得到了一个数学模型,为圆度辊机构的设计和控制提供了理论依据。 展开更多
关键词 冷辗环机 圆度辊 随动约束力 随动位置
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环件宽径比对环件冷辗扩工艺的影响规律研究 被引量:4
10
作者 李华 王斌 曹铁珍 《机械设计与制造》 北大核心 2008年第8期144-146,共3页
基于Abaqus/Explicit提供的显式动力学有限元算法,对矩形截面环件冷辗扩进行了有限元数值模拟,揭示了环件宽径比对环件冷辗扩过程中环件端面质量、轴向宽展率、辗扩力、辗扩力矩以及金属流动特性的影响规律,并从金属塑性成形原理和塑性... 基于Abaqus/Explicit提供的显式动力学有限元算法,对矩形截面环件冷辗扩进行了有限元数值模拟,揭示了环件宽径比对环件冷辗扩过程中环件端面质量、轴向宽展率、辗扩力、辗扩力矩以及金属流动特性的影响规律,并从金属塑性成形原理和塑性加工力学等角度对这些规律进行了合理的解释,从而获得了环件宽径比对冷辗扩成形的影响规律,为环件冷辗扩在实际应用中环件宽径比的选择提供了依据,对揭示冷辗扩成形机理也具有十分重要的意义。 展开更多
关键词 冷辗 环件宽径比 有限元 ABAQUS
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环件冷辗扩弹塑性动力显式有限元分析 被引量:2
11
作者 张学宾 李志刚 柳玉起 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第20期2486-2489,共4页
开发了冷辗扩弹塑性专用有限元分析程序RingForm,设计了中心差分求解动力显式有限元方程的算法。程序利用前后时间步屈服函数的值判断应变状态,采用径向返回法更新应力以减小弹塑性本构关系造成的累积误差。模拟了矩形截面环件的冷辗扩... 开发了冷辗扩弹塑性专用有限元分析程序RingForm,设计了中心差分求解动力显式有限元方程的算法。程序利用前后时间步屈服函数的值判断应变状态,采用径向返回法更新应力以减小弹塑性本构关系造成的累积误差。模拟了矩形截面环件的冷辗扩过程,与实验结果和有限元软件ABAQUS的模拟结果进行比较,证明了RingForm程序的精确性和稳定性。RingForm程序可以准确地分析开式冷辗扩过程并预测环件的宽展和端面平整度等参数。 展开更多
关键词 弹塑性 动力显式 径向返回算法 冷辗
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高铁轴承内圈冷辗扩成形的数值模拟和试验研究 被引量:2
12
作者 孙宝寿 赵哲骐 +2 位作者 徐京豫 束学道 彭文飞 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第4期6-10,共5页
采用ABAQUS软件建立了高铁轴承内圈冷辗扩有限元模型,通过芯辊六工进进给方式下的模拟分析,利用单因素法研究了芯辊第1工进进给速度对冷辗扩过程中轧制力矩的变化及分布的影响;基于XS-160精密冷辗机进行了高铁轴承内圈冷辗扩试验研究,... 采用ABAQUS软件建立了高铁轴承内圈冷辗扩有限元模型,通过芯辊六工进进给方式下的模拟分析,利用单因素法研究了芯辊第1工进进给速度对冷辗扩过程中轧制力矩的变化及分布的影响;基于XS-160精密冷辗机进行了高铁轴承内圈冷辗扩试验研究,将数值模拟和试验所得内圈成形效果和内孔圆度进行了对比分析。结果表明,芯辊第1工进速度越大,辗扩力矩越大,冷辗扩过程越不稳定;当芯辊第1和第6工进进给速度分别为1.0和0.1 mm·s-1时,轴承内圈的成形质量和内孔圆度最好。 展开更多
关键词 轴承内圈 冷辗 数值模拟 力能参数
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环件冷辗扩中材料的本构关系 被引量:5
13
作者 左治江 李尧 《轴承》 北大核心 2009年第4期25-27,59,共4页
对弹塑性材料拉伸试验进行假设,选取能够符合冷辗扩本构特征的兰伯-奥斯古简化模型,根据拉伸试验国家标准,对4组冷辗扩用轴承钢GCr15作拉伸试验,基于拉伸试验结果,采用数值拟合的方法得到了适合于环件冷辗扩弹塑性有限元计算的本构方程。
关键词 环件 冷辗 弹塑性 GCR15 本构方程
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冷辗环机液压系统设计与控制 被引量:3
14
作者 郝用兴 华林 《液压与气动》 北大核心 2006年第8期26-29,共4页
冷辗环机的液压系统对环件轧制过程具有重要影响。根据环件轧制的特点和工艺流程,研究了辗环机液压系统各液压回路,设计了符合辗环工艺要求的控制逻辑。芯辊液压缸控制回路换向平稳性好,圆度辊缸与测量液压缸两者的差动控制回路,能保证... 冷辗环机的液压系统对环件轧制过程具有重要影响。根据环件轧制的特点和工艺流程,研究了辗环机液压系统各液压回路,设计了符合辗环工艺要求的控制逻辑。芯辊液压缸控制回路换向平稳性好,圆度辊缸与测量液压缸两者的差动控制回路,能保证它们被动退回时压力恒定,平稳退回。整个系统运行平稳可靠,环件轧制质量高,设备成本低。 展开更多
关键词 冷辗环机 液压系统 控制
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深沟球轴承外圈冷辗扩破坏分析 被引量:2
15
作者 朱春东 程孟彪 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第13期185-186,189,共3页
以61932号深沟球轴承外圈冷辗扩为例,运用Deform-3DV6.1软件rillrolling模块进行数值模拟,分析了辗扩比和芯辊进给速度对环件破坏的影响,得出环件破坏与辗扩比以及芯辊进给速度之间的变化规律,为实际生产提供技术参考。
关键词 冷辗 破坏 轴承外圈
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环件冷辗扩中残余应力的有限元研究 被引量:2
16
作者 左治江 李尧 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第13期103-105,共3页
环件冷辗扩中的残余应力对零件的精度会产生很大的影响。应用商业软件ABAQUS/Explicit,以深沟球轴承外套圈6308冷辗扩为例,建立起沟球截面环件冷辗扩的有限元计算模型。将在ABAQUS/Explicit中计算完毕的结果导入到ABAQUS/Standard中,编... 环件冷辗扩中的残余应力对零件的精度会产生很大的影响。应用商业软件ABAQUS/Explicit,以深沟球轴承外套圈6308冷辗扩为例,建立起沟球截面环件冷辗扩的有限元计算模型。将在ABAQUS/Explicit中计算完毕的结果导入到ABAQUS/Standard中,编写了残余应力的求解程序。通过对比环件冷辗扩中6个不同阶段的残余应力计算结果,发现深沟球截面环件的残余应力随着变形量的增加而增大,整圆阶段有利于残余应力的下降,环件内部残余应力分布是不均匀的,而且数值在110~200MPa之间。 展开更多
关键词 冷辗 残余应力 有限元
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环件冷辗扩组织和淬回火后力学性能的研究 被引量:1
17
作者 毛华杰 骆新根 +1 位作者 贾耿伟 郭巍 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第15期26-29,共4页
通过对环件冷辗扩变形前后组织的对比实验和热处理后显微硬度的测定,探讨了冷辗扩变形对环件微观组织及淬回火后力学性能的影响,发现冷辗扩加工过程使环件组织中的碳化物颗粒更加细小、均匀,从而对环件热处理后综合力学性能的提高有一... 通过对环件冷辗扩变形前后组织的对比实验和热处理后显微硬度的测定,探讨了冷辗扩变形对环件微观组织及淬回火后力学性能的影响,发现冷辗扩加工过程使环件组织中的碳化物颗粒更加细小、均匀,从而对环件热处理后综合力学性能的提高有一定的帮助。通过分析认为冷碾过程主要影响了淬回火过程中碳化物的溶解速度,造成变形与未变形组织中马氏体含量的差异,而显微硬度的变化趋势正好反映了这种差异。 展开更多
关键词 环件冷辗扩变形 碳化物 显微硬度
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冷辗工艺在轴承套圈加工中的应用 被引量:2
18
作者 李新东 时大方 王雅红 《轴承》 北大核心 2004年第12期39-40,共2页
冷辗是轴承套圈加工的一种新工艺,不仅具有节能节材的特点,同时能大幅提高轴承的使用寿命。介绍了冷辗工艺及其特点、应用和发展。
关键词 套圈 冷辗 工艺
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环件冷辗扩在线测量研究 被引量:2
19
作者 鄢奉林 阮维 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2008年第8期80-83,共4页
环件冷辗扩是一种先进的环件制造技术。为了对冷辗扩过程和环件尺寸精度进行精密控制,建立了环件尺寸和体积在线测量新的数学模型,给出了基于体积在线测量的精整位置外径预测方法。研究有效提高了环件精度,并使冷辗扩机有精整位置自动... 环件冷辗扩是一种先进的环件制造技术。为了对冷辗扩过程和环件尺寸精度进行精密控制,建立了环件尺寸和体积在线测量新的数学模型,给出了基于体积在线测量的精整位置外径预测方法。研究有效提高了环件精度,并使冷辗扩机有精整位置自动预测功能。 展开更多
关键词 环件冷辗 尺寸测量 体积测量
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冷辗芯辊表层碳化物对疲劳裂纹源萌生的影响 被引量:1
20
作者 华林 贾耿伟 +1 位作者 毛华杰 赵玉民 《轴承》 北大核心 2005年第12期21-23,共3页
对不同寿命的W6Mo5Cr4V2钢冷辗芯辊疲劳裂纹源区域的表层和次表层碳化物形态进行了比较和分析。研究了疲劳裂纹源的形成机理。结果表明,表层和次表层碳化物的形貌、分布和大小等因素直接影响着疲劳裂纹的萌生。在表层碳化物缺陷处萌生... 对不同寿命的W6Mo5Cr4V2钢冷辗芯辊疲劳裂纹源区域的表层和次表层碳化物形态进行了比较和分析。研究了疲劳裂纹源的形成机理。结果表明,表层和次表层碳化物的形貌、分布和大小等因素直接影响着疲劳裂纹的萌生。在表层碳化物缺陷处萌生疲劳裂纹一般有两种方式:表层碳化物直接开裂和在碳化物脱落后的凹坑处形成微裂纹;在次表层碳化物处萌生疲劳裂纹则主要是由于其周围孔洞中的应力集中造成的。 展开更多
关键词 滚动轴承 W6MoSCr4V2钢 冷辗 疲劳 碳化物
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