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轴承套圈冷挤压模具加工工艺试验研究 被引量:3
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作者 刘洁 王德俊 《轴承》 北大核心 2007年第2期11-13,共3页
从提高轴承套圈冷挤压模具的寿命出发,对W 6Mo5Cr4V2钢的锻造工艺及热处理工艺进行试验,研究了W 6Mo5Cr4V2钢镦拔加工、热处理工艺参数对其性能的影响,最终得到的优化工艺方案在实际生产中取得了良好的效果。
关键词 滚动轴承 套圈 冷挤压模 W6MoSCr4V2钢 锻造 热处理
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冷挤压模热处理工艺的研究 被引量:4
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作者 陈向荣 何孝美 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第8期198-198,201,共2页
通过采用渗碳工艺,特别是真空渗碳工艺,冷挤压模的耐磨性和热疲劳性有了很大的提高,从而大大延长了模具的使用寿命。
关键词 渗碳工艺 真空渗碳工艺 冷挤压模
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TG38.1链条滚子的高速钢冷挤压模热处理工艺研究
3
作者 吴成国 姚正辉 +1 位作者 王宾 常立国 《机械设计与制造》 北大核心 1990年第4期34-37,共4页
本文对38.1链条滚子W18Cr4V冷挤压模的两种强韧化热处理工艺进行了研究。为增加高速钢冷挤压模的韧性和强度,采取了“半硬化淬火”和“降低淬火温度的等温淬火”两种工艺试验方法,通过机械性能试验和扫描电镜断口分析结果证明,特别是寿... 本文对38.1链条滚子W18Cr4V冷挤压模的两种强韧化热处理工艺进行了研究。为增加高速钢冷挤压模的韧性和强度,采取了“半硬化淬火”和“降低淬火温度的等温淬火”两种工艺试验方法,通过机械性能试验和扫描电镜断口分析结果证明,特别是寿命考核证明了两种处理方法都是切实可行的。尤其是“等温淬火”工艺平均提高寿命四倍以上,更有推广价值。 展开更多
关键词 冷挤压模 热处理 链条滚子 高速钢
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高浓度碳氮共渗在高速钢冷挤压模上的应用研究
4
作者 白星 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 1989年第1期17-19,共3页
本文主要对18Cr4V钢高浓度碳氮共渗后的渗层成份、显微组织、硬度分布、共渗时间对渗层深度的影响以及实际使用效果等进行了研究分析。结果表明,W18Cr4V钢制黑色金属冷挤压摸经高浓度碳氮共举直接淬火+低温回火后,可显著提高其表面硬度... 本文主要对18Cr4V钢高浓度碳氮共渗后的渗层成份、显微组织、硬度分布、共渗时间对渗层深度的影响以及实际使用效果等进行了研究分析。结果表明,W18Cr4V钢制黑色金属冷挤压摸经高浓度碳氮共举直接淬火+低温回火后,可显著提高其表面硬度、耐磨性和抗咬合性能,使用寿命较常规热处理可提高4~5倍。 展开更多
关键词 高速钢 冷挤压模 碳氮共渗 热处理
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冷挤压凸模失效分析与寿命的提高 被引量:3
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作者 高殿奎 张海 张鸿俭 《机械工程材料》 CAS CSCD 1992年第5期46-48,共3页
经分析后指出,W 6 Mo 5Cr 4 V 2钢凸模原热处理工艺淬火和回火不合理。根据其失效形式确定新的淬火、回火工艺。实际使用证明新的热处理工艺使模具寿命提高了十几倍。
关键词 冷挤压模 失效分析 寿命
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多层压配组合冷挤压凹模的优化设计 被引量:11
6
作者 罗中华 张质良 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2003年第4期38-41,共4页
讨论多层压配组合冷挤压凹模的优化设计 ,推导了多层压配组合冷挤压凹模各层的应力和预紧力公式 ,并论证了屈服点分别在各层的内表面上 ;分别建立了在给定 1~ 3层组合凹模的外半径的条件下 ,以提高组合冷挤压凹模的承载能力为目标的最... 讨论多层压配组合冷挤压凹模的优化设计 ,推导了多层压配组合冷挤压凹模各层的应力和预紧力公式 ,并论证了屈服点分别在各层的内表面上 ;分别建立了在给定 1~ 3层组合凹模的外半径的条件下 ,以提高组合冷挤压凹模的承载能力为目标的最优化设计数学模型 ,以及在满足凹模的承载能力的条件下 ,以减少凹模的结构尺寸为目标的最优化设计数学模型 ;通过优化计算 ,得到了 1~ 3层组合凹模承载能力与最小凹模外半径等关系曲线。 展开更多
关键词 冷挤压 预紧力 承载能力 最优化设计 多层压配组合冷挤压
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多层压配组合冷挤压凹模疲劳强度优化设计 被引量:3
7
作者 罗中华 张质良 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第4期466-469,共4页
采用疲劳强度设计理论和最优化设计理论相结合的方式探讨多层压配组合冷挤压凹模的更为合理、有效的设计方法 .首先 ,推出了 3层压配组合冷挤压凹模在压配状态和工作状态下凹模各层的应力计算公式 ,论证了凹模的疲劳强度校核点在凹模各... 采用疲劳强度设计理论和最优化设计理论相结合的方式探讨多层压配组合冷挤压凹模的更为合理、有效的设计方法 .首先 ,推出了 3层压配组合冷挤压凹模在压配状态和工作状态下凹模各层的应力计算公式 ,论证了凹模的疲劳强度校核点在凹模各层的内表面上 ;在此基础上 ,用 Sines法将凹模各层的多向脉冲循环应力等效地转化为单向循环应力 ,并建立了 3层压配组合冷挤压凹模疲劳强度优化设计的数学模型 .用算例进行了优化设计 。 展开更多
关键词 多层压配组合 冷挤压 疲劳强度 优化设计
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高速冷挤压凸模TiN离子镀层性能研究 被引量:1
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作者 唐晓红 《工具技术》 北大核心 2006年第10期25-29,共5页
对凸模TiN离子镀层的特殊性能进行分析,并指出了在进行离子镀时应注意的事项。
关键词 冷挤压 TiN离子镀层
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十字管件冷挤压凸缘成形模
9
作者 胡秀玲 《机械工艺师》 CSCD 2000年第4期34-34,共1页
关键词 加氢反应器 十字管件 冷挤压凸缘成形
原文传递
Casting-cold extrusion of Al/Cu clad composite by copper tubes with different sketch sections 被引量:5
10
作者 骆俊廷 赵双敬 张春祥 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2012年第4期882-886,共5页
Casting-cold extrusion technology was presented to fabricate alttminum/copper clad composite, and copper tubes with different sketch sections were designed. The technology of aluminum/copper clad composite fabricated ... Casting-cold extrusion technology was presented to fabricate alttminum/copper clad composite, and copper tubes with different sketch sections were designed. The technology of aluminum/copper clad composite fabricated by casting-cold extrusion was simulated by DEFORM software using tubes with four arc grooves. The stress and strain in different deformation zones were analyzed. The groove size reduces gradually and the groove shape drives to triangle during the extrusion procedure. The maximum values of equivalent effective stress and radial stress appear in groove zones, and the maximum equivalent effective strain firstly is obtained also in groove zones. The grain size in groove zones is less than that in other zones. The experimental results are consistent with simulation results, which prove that the copper tubes with sketch section are favorable to the metallurgy bond of boundary interface between aluminum and copper. 展开更多
关键词 AI/Cu clad composite casting-cold extrusion sketch section finite element simulation
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