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3003铝合金热轧头尾缺陷形成过程仿真及工艺优化
被引量：
3
1
作者
宋勇
陈禄祯
刘海
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第4期76-81,共6页
铝锭粗轧过程中产生的头尾分层缺陷会严重影响铝板带成材率。采用MARC软件对3003铝合金粗轧过程进行有限元模拟,分析了轧件头尾部的金属纵向流动规律和分层缺陷部分的形成过程。根据工艺参数优化的工况模拟结果发现,适当减少乳化液的冷...
铝锭粗轧过程中产生的头尾分层缺陷会严重影响铝板带成材率。采用MARC软件对3003铝合金粗轧过程进行有限元模拟,分析了轧件头尾部的金属纵向流动规律和分层缺陷部分的形成过程。根据工艺参数优化的工况模拟结果发现,适当减少乳化液的冷却强度、优化铸锭的端部断面以及各道次的负荷分配等措施有助于减少铝锭粗轧过程中的头尾分层缺陷部分长度。
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关键词
铝锭
分层缺陷
MSC.MARC
冷却换热系数
端部形状
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职称材料
题名
3003铝合金热轧头尾缺陷形成过程仿真及工艺优化
被引量：
3
1
作者
宋勇
陈禄祯
刘海
机构
北京科技大学高效轧制国家工程研究中心
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第4期76-81,共6页
基金
国家自然科学基金资助项目(51404021)
文摘
铝锭粗轧过程中产生的头尾分层缺陷会严重影响铝板带成材率。采用MARC软件对3003铝合金粗轧过程进行有限元模拟,分析了轧件头尾部的金属纵向流动规律和分层缺陷部分的形成过程。根据工艺参数优化的工况模拟结果发现,适当减少乳化液的冷却强度、优化铸锭的端部断面以及各道次的负荷分配等措施有助于减少铝锭粗轧过程中的头尾分层缺陷部分长度。
关键词
铝锭
分层缺陷
MSC.MARC
冷却换热系数
端部形状
Keywords
aluminum ingot
lamination defect
MSC
MARC
cooling heat transfer coefficient
shape of end portions
分类号
TG339 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
3003铝合金热轧头尾缺陷形成过程仿真及工艺优化
宋勇
陈禄祯
刘海
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2016
3
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