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不锈钢1Cr18Ni9Ti上TiN涂层冲蚀磨损行为的研究
被引量:
2
1
作者
吴冰
吴凤芳
李巾杰
《热加工工艺》
北大核心
2020年第20期107-111,共5页
研究了不锈钢1Cr18Ni9Ti表面的TiN涂层被SiC粒子垂直冲击的冲蚀过程及磨损机理。采用离子束辅助真空脉冲过滤弧沉积技术在不锈钢基体表面制备TiN涂层;采用有限元模拟其冲蚀过程,利用气喷砂冲蚀设备进行冲蚀磨损实验,研究了冲蚀前后试样...
研究了不锈钢1Cr18Ni9Ti表面的TiN涂层被SiC粒子垂直冲击的冲蚀过程及磨损机理。采用离子束辅助真空脉冲过滤弧沉积技术在不锈钢基体表面制备TiN涂层;采用有限元模拟其冲蚀过程,利用气喷砂冲蚀设备进行冲蚀磨损实验,研究了冲蚀前后试样表面的宏观形貌及试样表面和断面的微观形貌。结果表明:不锈钢1Cr18Ni9Ti基体上的TiN涂层材料去除机理主要有两种方式:切削和脆性裂纹开裂。由于不锈钢1Cr18Ni9Ti基体与TiN涂层材料塑性变形不一致,从而加速了涂层材料的去除。
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关键词
不锈钢
TIN涂层
物理气相沉积
真空脉冲过滤弧离子镀
冲蚀磨损行为
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职称材料
氯化橡胶涂层冲蚀磨损行为的研究
被引量:
5
2
作者
杨静
周永生
+2 位作者
李良锋
王恩泽
王丽阁
《摩擦学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2016年第1期110-116,共7页
针对含有海砂的海水环境,研究了氯化橡胶涂层在不同冲击角度、不同海砂浓度的环境中的冲蚀磨损行为及机理.结果表明:在含砂的海水环境中,氯化橡胶涂层的最大冲蚀磨损量发生在冲蚀角度为67.5°,最小冲蚀磨损量发生在冲蚀角度为22.5...
针对含有海砂的海水环境,研究了氯化橡胶涂层在不同冲击角度、不同海砂浓度的环境中的冲蚀磨损行为及机理.结果表明:在含砂的海水环境中,氯化橡胶涂层的最大冲蚀磨损量发生在冲蚀角度为67.5°,最小冲蚀磨损量发生在冲蚀角度为22.5°;在不同冲蚀角度下,冲蚀磨损量均随着海砂浓度的增加而增加;低角度冲蚀磨损时,涂层的破坏形式主要以切削和犁削为主,高角度下,涂层的破坏形式则以变形与凿击为主.
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关键词
氯化橡胶涂层
冲蚀磨损行为
冲蚀
磨损
机理
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职称材料
钛合金基体上AlCrN涂层的冲蚀磨损行为研究
被引量:
12
3
作者
李巾杰
吴凤芳
吴冰
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第2期152-158,共7页
目的研究钛合金基体表面的Al CrN涂层在固体粒子冲蚀条件下的磨损性能和材料去除机制。方法采用阴极电弧离子镀物理气相沉积技术在钛合金基体表面制备AlCrN硬质涂层。利用扫描电镜(SEM)分析冲蚀试验前后试样表面的微观形貌;利用能谱分析...
目的研究钛合金基体表面的Al CrN涂层在固体粒子冲蚀条件下的磨损性能和材料去除机制。方法采用阴极电弧离子镀物理气相沉积技术在钛合金基体表面制备AlCrN硬质涂层。利用扫描电镜(SEM)分析冲蚀试验前后试样表面的微观形貌;利用能谱分析仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)分析涂层的化学成分和物相组成;利用白光干涉轮廓仪检测试样表面粗糙度和冲蚀试验后试样表面的冲蚀坑深度;利用纳米压痕仪和多功能材料表面性能测试仪测量试样的显微硬度、弹性模量和涂层与基体的结合力;利用冲蚀试验机考察高角度冲蚀条件下试样的抗冲蚀磨损性能。结果抛光后的钛合金表面光滑,没有明显缺陷,硬度为4.29 GPa,弹性模量为141.02 Gpa。Al Cr N涂层厚度约为10.5μm,表面有大量尺寸不一的球形颗粒和圆形凹坑等生长缺陷,硬度为23.27GPa,弹性模量为264.95GPa,XRD图谱表明AlCrN涂层中主要存在AlN相和Cr N相。在冲蚀角度90°、粒子冲击速度85 m/s和冲蚀粒子供给速率(2±0.5) g/min的条件下,Al CrN涂层的冲蚀坑深度仅为钛合金基体的1/10。通过冲蚀表面微观形貌观察与分析发现,钛合金基体表面的冲蚀磨损特征主要有冲击凹坑、挤压唇和微切削痕,Al Cr N涂层表面的冲蚀磨损特征主要有微切削痕、大颗粒塑性变形和剥落坑。结论钛合金的冲蚀磨损行为为典型的塑性材料冲蚀磨损机制。AlCrN涂层在冲蚀早期为塑性材料冲蚀磨损机制,随着冲蚀的进行,既有塑性材料冲蚀磨损机制,又有脆性材料冲蚀磨损机制。
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关键词
钛合金
AlCrN涂层
物理气相沉积
阴极电弧离子镀
生长缺陷
冲蚀磨损行为
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职称材料
氧化铝陶瓷的热态固体粒子冲蚀磨损行为
被引量:
2
4
作者
王小军
房明浩
+3 位作者
孙浩然
黄少平
刘艳改
黄朝晖
《人工晶体学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2010年第B06期174-177,184,共5页
本实验采用自行设计的气流喷砂式热态固体粒子冲蚀磨损试验机,以36#刚玉砂作为冲蚀粒子,在空气气氛下,研究了冲蚀温度(室温25℃、400℃、600℃、800℃、1000℃、1200℃、1400℃)以及冲蚀角度(30°、45°、60°、75°、9...
本实验采用自行设计的气流喷砂式热态固体粒子冲蚀磨损试验机,以36#刚玉砂作为冲蚀粒子,在空气气氛下,研究了冲蚀温度(室温25℃、400℃、600℃、800℃、1000℃、1200℃、1400℃)以及冲蚀角度(30°、45°、60°、75°、90°)对氧化铝陶瓷样品冲蚀磨损行为的影响。结果表明:氧化铝陶瓷表现出脆性材料冲蚀特征,冲蚀率随温度升高呈增大的趋势,其中1200℃以上冲蚀率增大趋势明显。800℃以下,随着冲蚀角度的增大,氧化铝陶瓷的冲蚀率呈上升趋势,90°达到最大值;1200℃和1400℃,随着冲蚀角度的增大,氧化铝陶瓷的冲蚀率呈先上升后下降的趋势,分别在75°和60°达到最大值。
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关键词
AL2O3
陶瓷
冲蚀
温度
冲蚀
角度
冲蚀磨损行为
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职称材料
题名
不锈钢1Cr18Ni9Ti上TiN涂层冲蚀磨损行为的研究
被引量:
2
1
作者
吴冰
吴凤芳
李巾杰
机构
山东大学机械工程国家实验教学示范中心高效洁净机械制造教育重点实验室
出处
《热加工工艺》
北大核心
2020年第20期107-111,共5页
基金
山东省自然科学基金项目(ZR2015EM039)。
文摘
研究了不锈钢1Cr18Ni9Ti表面的TiN涂层被SiC粒子垂直冲击的冲蚀过程及磨损机理。采用离子束辅助真空脉冲过滤弧沉积技术在不锈钢基体表面制备TiN涂层;采用有限元模拟其冲蚀过程,利用气喷砂冲蚀设备进行冲蚀磨损实验,研究了冲蚀前后试样表面的宏观形貌及试样表面和断面的微观形貌。结果表明:不锈钢1Cr18Ni9Ti基体上的TiN涂层材料去除机理主要有两种方式:切削和脆性裂纹开裂。由于不锈钢1Cr18Ni9Ti基体与TiN涂层材料塑性变形不一致,从而加速了涂层材料的去除。
关键词
不锈钢
TIN涂层
物理气相沉积
真空脉冲过滤弧离子镀
冲蚀磨损行为
Keywords
stainless steel
TiN coatings
physical vapor deposition
vacuum pulsed filtered cathode arc deposition
erosion wear behavior
分类号
TG174.4 [金属学及工艺—金属表面处理]
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职称材料
题名
氯化橡胶涂层冲蚀磨损行为的研究
被引量:
5
2
作者
杨静
周永生
李良锋
王恩泽
王丽阁
机构
西南科技大学材料科学与工程学院
出处
《摩擦学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2016年第1期110-116,共7页
基金
四川省教育厅科研项目(13ZB0180)资助~~
文摘
针对含有海砂的海水环境,研究了氯化橡胶涂层在不同冲击角度、不同海砂浓度的环境中的冲蚀磨损行为及机理.结果表明:在含砂的海水环境中,氯化橡胶涂层的最大冲蚀磨损量发生在冲蚀角度为67.5°,最小冲蚀磨损量发生在冲蚀角度为22.5°;在不同冲蚀角度下,冲蚀磨损量均随着海砂浓度的增加而增加;低角度冲蚀磨损时,涂层的破坏形式主要以切削和犁削为主,高角度下,涂层的破坏形式则以变形与凿击为主.
关键词
氯化橡胶涂层
冲蚀磨损行为
冲蚀
磨损
机理
Keywords
chlorinated rubber paint
erosion wear behaviors
erosion wear mechanism
分类号
TB37 [一般工业技术—材料科学与工程]
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职称材料
题名
钛合金基体上AlCrN涂层的冲蚀磨损行为研究
被引量:
12
3
作者
李巾杰
吴凤芳
吴冰
机构
山东大学机械工程国家级实验教学示范中心高效洁净机械制造教育部重点实验室
出处
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第2期152-158,共7页
基金
山东省自然科学基金(ZR2015EM039)~~
文摘
目的研究钛合金基体表面的Al CrN涂层在固体粒子冲蚀条件下的磨损性能和材料去除机制。方法采用阴极电弧离子镀物理气相沉积技术在钛合金基体表面制备AlCrN硬质涂层。利用扫描电镜(SEM)分析冲蚀试验前后试样表面的微观形貌;利用能谱分析仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)分析涂层的化学成分和物相组成;利用白光干涉轮廓仪检测试样表面粗糙度和冲蚀试验后试样表面的冲蚀坑深度;利用纳米压痕仪和多功能材料表面性能测试仪测量试样的显微硬度、弹性模量和涂层与基体的结合力;利用冲蚀试验机考察高角度冲蚀条件下试样的抗冲蚀磨损性能。结果抛光后的钛合金表面光滑,没有明显缺陷,硬度为4.29 GPa,弹性模量为141.02 Gpa。Al Cr N涂层厚度约为10.5μm,表面有大量尺寸不一的球形颗粒和圆形凹坑等生长缺陷,硬度为23.27GPa,弹性模量为264.95GPa,XRD图谱表明AlCrN涂层中主要存在AlN相和Cr N相。在冲蚀角度90°、粒子冲击速度85 m/s和冲蚀粒子供给速率(2±0.5) g/min的条件下,Al CrN涂层的冲蚀坑深度仅为钛合金基体的1/10。通过冲蚀表面微观形貌观察与分析发现,钛合金基体表面的冲蚀磨损特征主要有冲击凹坑、挤压唇和微切削痕,Al Cr N涂层表面的冲蚀磨损特征主要有微切削痕、大颗粒塑性变形和剥落坑。结论钛合金的冲蚀磨损行为为典型的塑性材料冲蚀磨损机制。AlCrN涂层在冲蚀早期为塑性材料冲蚀磨损机制,随着冲蚀的进行,既有塑性材料冲蚀磨损机制,又有脆性材料冲蚀磨损机制。
关键词
钛合金
AlCrN涂层
物理气相沉积
阴极电弧离子镀
生长缺陷
冲蚀磨损行为
Keywords
titanium alloy
AlCrN coatings
physical vapor deposition
cathodic arc ion plating
growth detects
erosion wear behavior
分类号
TH174.44 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
氧化铝陶瓷的热态固体粒子冲蚀磨损行为
被引量:
2
4
作者
王小军
房明浩
孙浩然
黄少平
刘艳改
黄朝晖
机构
中国地质大学(北京)材料科学与工程学院
洛阳市谱瑞慷达耐热测试设备有限公司
出处
《人工晶体学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2010年第B06期174-177,184,共5页
基金
国家自然科学基金(No.50802091
No.50972134)
文摘
本实验采用自行设计的气流喷砂式热态固体粒子冲蚀磨损试验机,以36#刚玉砂作为冲蚀粒子,在空气气氛下,研究了冲蚀温度(室温25℃、400℃、600℃、800℃、1000℃、1200℃、1400℃)以及冲蚀角度(30°、45°、60°、75°、90°)对氧化铝陶瓷样品冲蚀磨损行为的影响。结果表明:氧化铝陶瓷表现出脆性材料冲蚀特征,冲蚀率随温度升高呈增大的趋势,其中1200℃以上冲蚀率增大趋势明显。800℃以下,随着冲蚀角度的增大,氧化铝陶瓷的冲蚀率呈上升趋势,90°达到最大值;1200℃和1400℃,随着冲蚀角度的增大,氧化铝陶瓷的冲蚀率呈先上升后下降的趋势,分别在75°和60°达到最大值。
关键词
AL2O3
陶瓷
冲蚀
温度
冲蚀
角度
冲蚀磨损行为
Keywords
alumina ceramics
erosion temperature
erosion angle
erosion-wear behavior
分类号
TB32 [一般工业技术—材料科学与工程]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
不锈钢1Cr18Ni9Ti上TiN涂层冲蚀磨损行为的研究
吴冰
吴凤芳
李巾杰
《热加工工艺》
北大核心
2020
2
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职称材料
2
氯化橡胶涂层冲蚀磨损行为的研究
杨静
周永生
李良锋
王恩泽
王丽阁
《摩擦学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2016
5
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职称材料
3
钛合金基体上AlCrN涂层的冲蚀磨损行为研究
李巾杰
吴凤芳
吴冰
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019
12
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下载PDF
职称材料
4
氧化铝陶瓷的热态固体粒子冲蚀磨损行为
王小军
房明浩
孙浩然
黄少平
刘艳改
黄朝晖
《人工晶体学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2010
2
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职称材料
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