尝试采用自蔓延高温合成 (SHS)、具有近球形特征且表面粗糙的新型 Si C颗粒 ,以替代传统的角状磨料级 Si C颗粒 ,作为光学 /仪表级的高体分 Si Cp/Al复合材料的增强体。研究结果表明 :与传统角状 Si C颗粒相比 ,SHS- Si C颗粒的无棱角...尝试采用自蔓延高温合成 (SHS)、具有近球形特征且表面粗糙的新型 Si C颗粒 ,以替代传统的角状磨料级 Si C颗粒 ,作为光学 /仪表级的高体分 Si Cp/Al复合材料的增强体。研究结果表明 :与传统角状 Si C颗粒相比 ,SHS- Si C颗粒的无棱角、近球形几何特征 ,使其附近铝基体中的应力集中程度显著降低 ,进而使材料的强度包括表征尺寸稳定性的微屈服强度明显提高 ;SHS- Si C颗粒所特有的粗糙表面形貌 ,使 Si C- Al之间的界面结合通过机械镶嵌机制得到了进一步的增强 ,跨越界面的载荷传递效率进一步提高 。展开更多
文摘尝试采用自蔓延高温合成 (SHS)、具有近球形特征且表面粗糙的新型 Si C颗粒 ,以替代传统的角状磨料级 Si C颗粒 ,作为光学 /仪表级的高体分 Si Cp/Al复合材料的增强体。研究结果表明 :与传统角状 Si C颗粒相比 ,SHS- Si C颗粒的无棱角、近球形几何特征 ,使其附近铝基体中的应力集中程度显著降低 ,进而使材料的强度包括表征尺寸稳定性的微屈服强度明显提高 ;SHS- Si C颗粒所特有的粗糙表面形貌 ,使 Si C- Al之间的界面结合通过机械镶嵌机制得到了进一步的增强 ,跨越界面的载荷传递效率进一步提高 。
