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铸造充型模拟快速算法模型研究 被引量:1
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作者 徐宏 侯华 +1 位作者 程军 陈铮 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 2004年第2期46-49,共4页
采用Patomkar和Spalding混和差分离散格式 ,应用近似盒迭代法建立了铸造充型模拟快速算法模型 ,该模型既保证了计算精度 ,而且由于避免了迭代引起的矩阵求逆 ,也加快了充型计算速度。
关键词 铸造 充型模拟 算法 计算精度 差分
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低压铸造铝合金轮毂充型与凝固模拟 被引量:9
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作者 闻星火 康进武 +1 位作者 熊守美 柳百成 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第1期123-128,共6页
在低压铸造过程温度场及流场实验的基础上,开发了基于SOLAVOF算法的充型与凝固过程数值模拟软件,对72-46轮毂铸件进行了模拟分析。结果表明,低压铸造充型过程中降温明显,准确的凝固模拟必须首先考虑充型。针对轮毂铸... 在低压铸造过程温度场及流场实验的基础上,开发了基于SOLAVOF算法的充型与凝固过程数值模拟软件,对72-46轮毂铸件进行了模拟分析。结果表明,低压铸造充型过程中降温明显,准确的凝固模拟必须首先考虑充型。针对轮毂铸件的充型特点,开发了简化充型模拟软件。简化模拟得到的初始温度场与采用SOLAVOF算法的模拟结果基本吻合,实现了为后续凝固模拟提供正确的初始温度场的设计目标。 展开更多
关键词 低压铸造 充型模拟 凝固模拟 铝合金轮毂
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低压铸造充型过程的数值模拟技术 被引量:4
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作者 王超 刘航 +4 位作者 游龙 林国标 王自东 冯建 王树军 《武汉科技大学学报》 CAS 2010年第5期501-504,共4页
论述了低压铸造充型模拟的数学模型,由于低压铸造充填速度较慢、充型平稳,因此充型计算采用层流模型。采用SOLA-VOF算法对模型进行求解,其中SOLA法用于求解流体的速度场和压力场,VOF法用于处理自由表面。采用UG软件进行铸件三维造型,采... 论述了低压铸造充型模拟的数学模型,由于低压铸造充填速度较慢、充型平稳,因此充型计算采用层流模型。采用SOLA-VOF算法对模型进行求解,其中SOLA法用于求解流体的速度场和压力场,VOF法用于处理自由表面。采用UG软件进行铸件三维造型,采用ProCAST软件进行网格划分,对叶轮的充型过程进行了模拟,并通过对叶轮的浇注试验,验证了低压铸造充型的数学模型及算法在保证模拟精度、提高计算效率上的有效性。 展开更多
关键词 低压铸造 数学模 PROCAST 充型模拟
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低压铸造汽车轮毂充型过程数值模拟研究 被引量:10
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作者 万柳军 张辉 荆涛 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2005年第12期27-29,共3页
以低压铸造汽车轮毂为研究对象,对铸造充型过程数值模拟算法进行了研究改进。包括采用自适应压力迭代法提高了SOLA算法的迭代收敛速度;在计算中运用动态迭代搜索域减少了冗余的程序开销,提高了计算效率;采用精确算法与简化算法相结合的... 以低压铸造汽车轮毂为研究对象,对铸造充型过程数值模拟算法进行了研究改进。包括采用自适应压力迭代法提高了SOLA算法的迭代收敛速度;在计算中运用动态迭代搜索域减少了冗余的程序开销,提高了计算效率;采用精确算法与简化算法相结合的方法,在保证轮毂关键部位模拟精度的同时缩短了计算时间。 展开更多
关键词 低压铸造 汽车轮毂 充型模拟
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汽车风扇罩注塑模具的设计及结构优化
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作者 丘宏岳 江丽珍 +1 位作者 韩伟 胡涛 《塑料》 北大核心 2025年第4期140-144,188,共6页
结合汽车风扇罩零件中存在多处壁厚分布不均匀的结构,容易造成注塑工艺缺陷的问题,基于零件的结构和物性特点,进行浇注系统及冷却系统设计。采用Moldflow软件模拟风扇罩注塑充型过程,分析注塑过程中模具的填充时间、温度分布、最大凹痕... 结合汽车风扇罩零件中存在多处壁厚分布不均匀的结构,容易造成注塑工艺缺陷的问题,基于零件的结构和物性特点,进行浇注系统及冷却系统设计。采用Moldflow软件模拟风扇罩注塑充型过程,分析注塑过程中模具的填充时间、温度分布、最大凹痕量0.1493 mm及最大Z向变形量4.9 mm等缺陷预测情况。在分析注塑缺陷的基础上,改进模具设计,并且,调整充型压力等工艺参数设置。通过在风扇罩背部曲面3个对角区增加加强筋的结构设计,减少了注塑成型过程中产生的应力变形和翘曲缺陷。通过对比未优化时及优化后的填充时间,并且,模拟验证了结构优化后的风扇罩注塑成型,发现,风扇罩的最大凹痕量降低至0.029 mm,最大Z向变形量降低至1.9 mm。因此,在不改变风扇罩塑件外观和功能的前提下,有效地避免了零件关键部位尺寸精度产生较大偏差,提升了风扇罩塑件的成型质量。 展开更多
关键词 注塑缺陷 充型模拟 模具温度 翘曲变形 优化改进 加强筋
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横梁型铸铝隔板砂型铸造工艺设计及优化 被引量:2
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作者 邵春娟 米国发 +3 位作者 历长云 许磊 张锦志 孔软芹 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第3期90-93,共4页
使用View cast模拟软件对横梁型铸铝隔板铸件的砂型铸造过程进行了数值模拟,预测了铸件的缩孔、缩松位置和大小。模拟结果表明,金属液充型比较平稳,但冒口不能对铸件完全补缩,铸件厚大部分、铸件前端杆部与加强筋的连接部位均有缺陷。... 使用View cast模拟软件对横梁型铸铝隔板铸件的砂型铸造过程进行了数值模拟,预测了铸件的缩孔、缩松位置和大小。模拟结果表明,金属液充型比较平稳,但冒口不能对铸件完全补缩,铸件厚大部分、铸件前端杆部与加强筋的连接部位均有缺陷。对工艺进行改进后,冒口能对铸件进行良好的补缩,且铸件无缩孔、缩松等缺陷。经过固溶时效处理后,铸件组织由二次相T(Al_(12)CuMn_2)相、Al_2Cu和α相的共晶体组成;铸件的硬度为117.3 HBW,抗拉强度为413MPa,伸长率为11%,均满足产品技术要求。 展开更多
关键词 VIEW CAST 铸造 过程模拟 凝固过程模拟
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基于Pro/E旋转桶热流道注塑模设计 被引量:5
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作者 肖小峰 宋琪 薛琼 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2012年第1期101-104,共4页
热流道模具非常适合成型薄壁大型塑件,针对洗衣机旋转桶塑件,利用CAE软件进行充型模拟,确定最佳进胶点数量与位置,按照理论模型进行流道尺寸计算。基于Pro/E的模具设计模块,进行三维热流道浇注系统设计,进行动、定模模仁的拼接、镶件设... 热流道模具非常适合成型薄壁大型塑件,针对洗衣机旋转桶塑件,利用CAE软件进行充型模拟,确定最佳进胶点数量与位置,按照理论模型进行流道尺寸计算。基于Pro/E的模具设计模块,进行三维热流道浇注系统设计,进行动、定模模仁的拼接、镶件设计,利用EMX提供的标准件完成模具全三维装配设计。通过参数化建模技术,实现产品设计、模具设计和模具制造3个环节的并行开发。模具投产后,塑件尺寸、形位符合要求. 展开更多
关键词 注塑模具 充型模拟 热流道 薄壁大件 PRO/E
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洗衣机双缸的热流道注塑模设计 被引量:2
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作者 肖小峰 宋琪 薛琼 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2011年第4期75-77,共3页
针对洗衣机双缸薄壁大型塑料件,利用Pro/P lastic Advisor进行充型模拟,确定最佳进胶点数量与位置,按照理论模型进行了流道尺寸计算。基于Pro/E软件,进行三维热流道浇注系统设计,根据塑料件分型与模具加工工艺的要求,进行动、定模模腔... 针对洗衣机双缸薄壁大型塑料件,利用Pro/P lastic Advisor进行充型模拟,确定最佳进胶点数量与位置,按照理论模型进行了流道尺寸计算。基于Pro/E软件,进行三维热流道浇注系统设计,根据塑料件分型与模具加工工艺的要求,进行动、定模模腔的拼接、镶件设计,利用EMX提供的标准件完成模具全三维装配设计。通过Pro/E参数化建模技术,实现产品设计、模具设计和模具制造三个环节的开发。模具投产后,塑料件尺寸、形位符合要求。 展开更多
关键词 注塑模具 充型模拟 热流道 PRO/E
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基于ProCAST的拖车连杆头铸造工艺优化研究 被引量:6
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作者 贾相武 《机电工程》 CAS 2009年第8期30-32,共3页
为了优化拖车连杆头铸件的浇注工艺,以Pro/E软件为前处理平台,以ProCAST软件为模拟平台,结合工厂实际生产的需要,对拖车连杆头铸件进行了数值模拟。通过对模拟结果与试制结果的比较,在充分肯定ProCAST软件分析准确性的基础上,从浇注系... 为了优化拖车连杆头铸件的浇注工艺,以Pro/E软件为前处理平台,以ProCAST软件为模拟平台,结合工厂实际生产的需要,对拖车连杆头铸件进行了数值模拟。通过对模拟结果与试制结果的比较,在充分肯定ProCAST软件分析准确性的基础上,从浇注系统和补缩系统入手,对铸件进行了工艺参数的优化设计。研究结果表明:通过充型凝固数值模拟分析以进行工艺参数的优化,有效地避免了铸件体中出现缺陷,提高了产品的质量。 展开更多
关键词 凝固数值模拟 PROCAST软件 拖车连杆头
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