某选铁尾矿有价元素回收及资源化利用 被引量：3

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作者 郭风芳 兰舟 +3 位作者 朱智超 张少平 赵强 张鹏羽 《烧结球团》 北大核心 2024年第2期90-98,共9页

“双碳”背景下,尾矿综合利用技术已进入新阶段,不仅可以通过选矿回收尾矿中的有价元素,同时以尾矿粉用作水泥混凝土掺合料的尾矿资源化利用技术也具有发展前景。本文以选铁尾矿为对象,先通过选矿工艺回收其中有价元素,再探究选矿过程... “双碳”背景下,尾矿综合利用技术已进入新阶段,不仅可以通过选矿回收尾矿中的有价元素,同时以尾矿粉用作水泥混凝土掺合料的尾矿资源化利用技术也具有发展前景。本文以选铁尾矿为对象,先通过选矿工艺回收其中有价元素,再探究选矿过程产生的<5 mm细粒级尾矿粉用作掺合料置换水泥的可行性。试验结果表明:该尾矿经破碎筛分到合适粒度后,通过磁选可以得到铁品位为32.44%、回收率为35.03%的铁精矿;再用<5 mm细粒级尾矿粉用作掺合料置换水泥,当替代率为10%时得到的混凝土力学性能保持稳定,抗压强度达到未掺混凝土的95%以上,抗折强度达到未掺混凝土的99%以上。本文创新性地将选矿回收与混凝土原料制备相结合,既富集回收了铁精矿,避免了资源浪费,同时也缓解了铁尾矿堆积造成的环境污染问题,整体实现了该选铁尾矿中有价元素的回收及资源化利用,为该类型资源的综合利用提供一定依据和技术指导。 展开更多

关键词 选铁尾矿 有价元素回收 力学性能 资源化利用

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氧压浸锌高硫渣工艺矿物学研究及元素回收 被引量：9

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作者 胡雅楠 杨洪英 +2 位作者 孟庆宇 张勤 佟琳琳 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2021年第6期25-31,共7页

氧压浸锌是一种新兴的湿法浸锌工艺,工艺过程中将会产生40%高硫渣,由于高硫渣的颗粒不均匀,黏度大,工艺矿物学研究不深入,导致高硫渣的处理和利用难度大。以内蒙某锌冶炼厂的高硫渣、硫精矿、硫尾矿为研究对象,研究其工艺矿物学特性,以... 氧压浸锌是一种新兴的湿法浸锌工艺,工艺过程中将会产生40%高硫渣,由于高硫渣的颗粒不均匀,黏度大,工艺矿物学研究不深入,导致高硫渣的处理和利用难度大。以内蒙某锌冶炼厂的高硫渣、硫精矿、硫尾矿为研究对象,研究其工艺矿物学特性,以及有价金属铅、锌、铜、银等综合回收利用。采用XRF、偏光显微镜、SEM-EDS、激光粒度分析仪和MLA矿物解离分析仪等测试分析方法,探究高硫渣、硫精矿、硫尾矿的元素和矿物组成、粒度和矿物连生情况。高硫渣浮选硫回收率84.5%,硫尾矿投入奥斯麦特富氧顶吹炉铅冶炼系统后,Pb、Zn、Ag的回收率分别为95.3%、85.6%、96.91%。 展开更多

关键词 氧压浸锌 高硫渣 工艺矿物学 元素回收

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碱溶脱硅联用机械化学提取法回收高铝粉煤灰中稀土元素 被引量：1

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作者 张东晖 邢明飞 +2 位作者 吴小芳 董丽丽 张帆 《有色金属(冶炼部分)》 北大核心 2025年第2期161-169,共9页

采用碱溶脱硅联用机械化学提取法回收高铝粉煤灰(HAFA)中稀土元素(REEs),并同步获得高附加值富铝残渣。研究结果表明,HAFA中REEs主要富集在玻璃相中。碱溶脱硅工艺可以在温和条件下高效选择性溶解HAFA中玻璃相(保留富含铝的莫来石-刚玉... 采用碱溶脱硅联用机械化学提取法回收高铝粉煤灰(HAFA)中稀土元素(REEs),并同步获得高附加值富铝残渣。研究结果表明,HAFA中REEs主要富集在玻璃相中。碱溶脱硅工艺可以在温和条件下高效选择性溶解HAFA中玻璃相(保留富含铝的莫来石-刚玉相),并将REEs释放到NaOH溶液中转变成稀土氢氧化物沉淀。之后采用EDTA作为浸提剂,通过机械化学提取法高效、快速提取脱硅残渣中的REEs。在最佳浸提工艺条件下,La、Ce、Pr和Nd的提取效率分别为85.99%、83.30%、82.03%和88.71%,同时获得富铝渣(Al2O3质量分数为68.23%;Al/Si=2.52)。研究结果为HAFA绿色、高附加值回收利用提供新的思路。 展开更多

关键词 高铝粉煤灰 碱预脱硅 稀土元素回收 机械化学提取 EDTA

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废旧磷酸铁锂电池中锂元素的回收技术 被引量：21

4

作者 王百年 王宇 +2 位作者 刘京 杨保俊 张娟 《电源技术》 CAS 北大核心 2019年第1期57-59,116,共4页

以硝酸为浸取剂,对废旧磷酸铁锂电池的正极材料回收处理,回收其中的锂元素制备碳酸锂。以废旧锂电池中的锂离子回收率为主要考察指标,通过单因素条件实验和正交实验考察了浸取反应中浸取温度、搅拌时间、硝酸浓度、固液比等因素的变化... 以硝酸为浸取剂,对废旧磷酸铁锂电池的正极材料回收处理,回收其中的锂元素制备碳酸锂。以废旧锂电池中的锂离子回收率为主要考察指标,通过单因素条件实验和正交实验考察了浸取反应中浸取温度、搅拌时间、硝酸浓度、固液比等因素的变化对锂离子回收率的影响。确定锂离子浸取反应的较佳工艺条件为:浸取温度55℃、硝酸浓度4.5mol/L、浸出时间2.5 h、固液比1∶8。较佳的工艺条件下,锂离子的回收率可达91.25%,所制备的碳酸锂纯度最高可达98.4%,实现了废旧磷酸铁锂电池中锂的有效回收。 展开更多

关键词 磷酸铁锂电池 锂元素回收 资源化

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常压富氧浸出工艺中浮选回收元素硫的研究与应用 被引量：3

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作者 张艳华 唐广群 《中国有色冶金》 北大核心 2011年第3期51-53,共3页

某冶炼厂采用浮选工艺从硫化锌精矿常压富氧浸出后的浸出渣中综合回收元素硫。浮选入选原料为浸出渣,温度100℃,硫酸浓度36g/L,在不添加任何浮选药剂的情况下通过一粗一扫两精的浮选作业,硫精矿品位可达到81%,硫的回收率达到87.3%。该... 某冶炼厂采用浮选工艺从硫化锌精矿常压富氧浸出后的浸出渣中综合回收元素硫。浮选入选原料为浸出渣,温度100℃,硫酸浓度36g/L,在不添加任何浮选药剂的情况下通过一粗一扫两精的浮选作业,硫精矿品位可达到81%,硫的回收率达到87.3%。该选别工艺流程简单,操作方便,指标较好,具有很好的工业应用价值。 展开更多

关键词 浸出渣 元素硫回收 疏水特性 气泡捕收

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从废旧LiFePO_4电池极片中原子经济回收Li、Fe和集流体-Al箔 被引量：13

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作者 王轩 王先友 +1 位作者 张蕊 张媛媛 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第9期1824-1831,共8页

根据废旧LiFePO_4正极片中各元素物理化学性质差异,通过高温焙烧、酸浸并选择不同沉淀剂分离等手段,回收废旧LiFePO_4电池极片中Li、Fe元素和集流体-Al箔。Li首先以Li_3PO_4的形式回收,Fe以FePO_4形式回收。结果表明:废旧LiFePO_4电池... 根据废旧LiFePO_4正极片中各元素物理化学性质差异,通过高温焙烧、酸浸并选择不同沉淀剂分离等手段,回收废旧LiFePO_4电池极片中Li、Fe元素和集流体-Al箔。Li首先以Li_3PO_4的形式回收,Fe以FePO_4形式回收。结果表明:废旧LiFePO_4电池极片经过600℃高温煅烧后,当溶解混合物的HCl浓度为5 mol/L时,在60℃加热搅拌4 h,混合粉料的溶解率达到了98%,未溶解的是残留的少量导电碳和PVDF。向滤液中加入3%SDS,调节滤液pH值至2,在80℃得到无定形FePO_4可作为新制备LiFePO_4的前驱体。继续向滤液中加入Na_3PO_4至饱和,可以最大程度地回收锂元素,Li以梭形形貌的Li_3PO_4形式沉淀。Fe的回收率为97%,Li的回收率可以达到96%。 展开更多

关键词 废旧LiFePO4电池 元素回收 原子经济 磷酸锂 磷酸铁

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含汞加压浸出锌渣浮选硫精矿中分离富集有价元素的工艺研究 被引量：1

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作者 常军 王子阳 张泽彪 《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2019年第8期147-151,共5页

利用Na2S浸出-CO2沉淀法从浮选硫精矿中分离和富集有价金属汞和锌,并对元素硫的回收进行了研究。通过正交设计对影响浸出过程的Na2S浓度、液固比、浸出时间和温度等因素进行优化。研究结果表明,以浓度1. 5 mol/L Na2S溶液为浸出剂,在6∶... 利用Na2S浸出-CO2沉淀法从浮选硫精矿中分离和富集有价金属汞和锌,并对元素硫的回收进行了研究。通过正交设计对影响浸出过程的Na2S浓度、液固比、浸出时间和温度等因素进行优化。研究结果表明,以浓度1. 5 mol/L Na2S溶液为浸出剂,在6∶1的液固比条件下常温浸出30 min,元素硫浸出率可达98%以上,同时有价金属锌和汞在浸出渣中的质量分数为原矿石的5倍以上,富集率高于98%。向浸出液中通入CO2气体,充分搅拌溶液,在CO2流量为200 m L/min、通气时间为150 min的条件下,元素硫从溶液中析出,回收率可达到97. 67%。 展开更多

关键词 浮选硫精矿 硫化钠浸出 二氧化碳沉淀 汞富集 元素硫回收

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醋酸改质钢渣制备高钙基吸附材料及动力学研究 被引量：1

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作者 成洁 杨志彬 +3 位作者 朱祚峤 李智翔 常江 鞠晓婷 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2024年第7期78-89,共12页

为提高钢渣的资源综合利用并减少钢铁冶炼过程排放的CO_(2),采用浸出-高温烧结工艺对转炉钢渣进行改质。通过浸出过程,将含钙组分制备成钙基吸附材料,同时富集回收浸出渣含铁组分。考察了浸出参数对钙基吸附剂组成的影响,为探究钢渣颗... 为提高钢渣的资源综合利用并减少钢铁冶炼过程排放的CO_(2),采用浸出-高温烧结工艺对转炉钢渣进行改质。通过浸出过程,将含钙组分制备成钙基吸附材料,同时富集回收浸出渣含铁组分。考察了浸出参数对钙基吸附剂组成的影响,为探究钢渣颗粒中钙的浸出过程,采用收缩核模型对钢渣颗粒在弱酸性溶液中的浸出速率进行了分析。研究了浸出渣经高温改质物相结构变化,并分析铁元素转变规律。此外,通过使用XRD和SEM分析钙基材料的物相结构。最后,测算钙基材料的吸附性能。结果表明,浸出温度和醋酸浓度对钙基材料中CaO含量影响较大。在较大的粒径下,最佳的浸出参数为酸浓度1 mol/L、固液比1∶10、浸出温度70℃以及时间2 h,此条件下CaO含量最高达86.3%。动力学结果表明,在搅拌条件下,钙浸出过程由内扩散控制。在40~70℃内,钙浸出过程的速率控制步骤未发生变化,仍由内扩散控制。制备的钙基材料CaO纯度较高,且CO_(2)吸附量随着CaO含量增加而增大,在常压条件下最高可达60.6 mg/g。对浸出渣高温改质后,Ca_(2)Fe_(2)O_(5)相转变成了尖晶石相(Fe_(3)O_(4)、MgFe_(2)O_(4)),钙铁元素得到了很好的分离和富集回收。 展开更多

关键词 转炉钢渣 CO_(2)减排 钙基吸附剂 金属元素回收 酸浸动力学

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某黄金冶炼厂氰化尾渣综合利用研究 被引量：17

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作者 徐承焱 孙春宝 +1 位作者 莫晓兰 孙体昌 《金属矿山》 CAS 北大核心 2008年第12期148-151,156,共5页

研究了氰化提金的尾渣多元素回收利用技术和铜尾浮选出的硫精矿直接焙烧生成铁精粉等集成化技术,通过浮选试验和焙烧试验可以发现在合适的工艺条件下,可以达到氰化尾渣中有价多元素的有效回收和有望在工业中实现高品位的硫铁矿直接焙烧... 研究了氰化提金的尾渣多元素回收利用技术和铜尾浮选出的硫精矿直接焙烧生成铁精粉等集成化技术,通过浮选试验和焙烧试验可以发现在合适的工艺条件下,可以达到氰化尾渣中有价多元素的有效回收和有望在工业中实现高品位的硫铁矿直接焙烧生成合格铁精粉,最终可获得含Pb品位为30.29%,回收率为70.12%的铅精矿,含Zn品位为41.19%,回收率为74.93%的锌精矿,含铜7%的铜精矿和含硫40%～50%的硫精矿;在最佳的硫铁矿入炉品位、粒度、富氧程度下,可获得全铁品位65%以上的铁精粉,为黄金行业向清洁无废化方向发展提供了新的途径。 展开更多

关键词 氰化尾渣 混合浮选 多元素回收 硫铁矿 富氧程度

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萃余液预处理方法的试验研究 被引量：5

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作者 薛光 俎小凤 《黄金科学技术》 CSCD 2014年第1期92-94,共3页

萃余液预处理是避免环境污染、回收有价元素的有效途径,本次工作提出了一种新的萃余液预处理方法——氨水沉淀法,其原理是使用氨水将萃余液中和至pH≈7.5,从而使萃余液中的有价元素Zn、Cu、Pb及Fe形成氢氧化物沉淀析出,而As元素则生成Fe... 萃余液预处理是避免环境污染、回收有价元素的有效途径,本次工作提出了一种新的萃余液预处理方法——氨水沉淀法,其原理是使用氨水将萃余液中和至pH≈7.5,从而使萃余液中的有价元素Zn、Cu、Pb及Fe形成氢氧化物沉淀析出,而As元素则生成FeAsO4沉淀。固液分离后,在滤液中加入Na2S,使其中的微量金属元素发生沉淀,最终实现萃余液中全部有价元素得到有效回收的目标,处理液可作为焙烧氰化工艺中酸浸渣氰化调浆用液。 展开更多

关键词 萃余液预处理 氨水沉淀法 酸性废液 有价元素回收

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氧气底吹技术处理脆硫铅锑矿工艺原理及实践 被引量：4

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作者 辛鹏飞 《中国有色冶金》 CAS 2020年第4期28-31,共4页

脆硫铅锑矿冶炼多采用"沸腾焙烧-烧结-鼓风炉还原"工艺,该工艺技术成熟,但存在无法有效利用烟气中的SO2、烧结过程返料量大、环保通风要求高、鼓风炉还原过程能耗高等问题。中国恩菲提出采用氧气底吹熔炼-熔融渣直接还原工艺... 脆硫铅锑矿冶炼多采用"沸腾焙烧-烧结-鼓风炉还原"工艺,该工艺技术成熟,但存在无法有效利用烟气中的SO2、烧结过程返料量大、环保通风要求高、鼓风炉还原过程能耗高等问题。中国恩菲提出采用氧气底吹熔炼-熔融渣直接还原工艺处理脆硫铅锑矿,该工艺具有环保效果好、原料适应性强、有价元素回收率高、能耗低等优势。目前,该工艺已在处理脆硫铅锑矿领域应用,本文对工艺流程与原理,及实践中遇到的问题和应对措施进行了详细介绍。 展开更多

关键词 脆硫铅锑矿 沸腾焙烧-烧结-鼓风炉还原工艺 氧气底吹熔炼-熔融渣直接还原工艺 能耗 环保 有价元素回收

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