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工艺参数对侧向搅拌摩擦增材成型的影响
被引量:
1
1
作者
朱海
袭著鑫
+2 位作者
张剑
于明玉
孙朝伟
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第2期143-149,共7页
对铝合金单层侧向搅拌摩擦增材制造进行了研究,分析了工艺参数对侧向搅拌摩擦增材表面成形和内部宏观形貌的影响。结果表明,增材后基板区晶粒受热输入影响发生长大,增材区和结合区晶粒得到细化。增材速度过慢会因"二次增材"...
对铝合金单层侧向搅拌摩擦增材制造进行了研究,分析了工艺参数对侧向搅拌摩擦增材表面成形和内部宏观形貌的影响。结果表明,增材后基板区晶粒受热输入影响发生长大,增材区和结合区晶粒得到细化。增材速度过慢会因"二次增材"在增材表面形成波纹。下压量一定时,可以通过提高旋转速度和降低增材速度增加热输入,以提高材料软化程度来减弱毛刺现象,提高增材表面平整度,同时,增材区域内部钩尖尺寸也因垂直方向的塑性流动加强而减小。下压量过小时,热输入不足,材料软化程度和垂直方向的塑性流动不足,不利于减弱表面毛刺现象和减小内部钩尖尺寸;下压量过大会抑制材料垂直方向的塑性流动,钩尖尺寸变大。
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关键词
侧向搅拌摩擦增材成形
热输入
塑性流动
金相组织
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职称材料
侧向搅拌摩擦增材制造工艺优化与力学性能特征分析
2
作者
朱海
刘琪
+1 位作者
袭著鑫
郭春成
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第3期68-75,共8页
为研究侧向搅拌摩擦增材制造工艺参数对增材区材料力学性能的影响,建立了响应面模型,对模型进行了回归分析,基于响应面法对工艺参数进行了优化,并通过方差分析验证了模型的可靠性。结果表明,在增材参数为旋转速度为982.81r·min^(-...
为研究侧向搅拌摩擦增材制造工艺参数对增材区材料力学性能的影响,建立了响应面模型,对模型进行了回归分析,基于响应面法对工艺参数进行了优化,并通过方差分析验证了模型的可靠性。结果表明,在增材参数为旋转速度为982.81r·min^(-1),增材速度为36.147mm·min^(-1),下压量为2.428mm时增材区的最大抗拉强度为252.72MPa,断后伸长率为11.82%。根据工艺过程对最优工艺参数进行修正,随后进行5层侧向搅拌摩擦增材制造试验,并进行力学性能特征分析。结果表明,修正后最优工艺参数下增材区拉伸性能与母材性能相当,拉伸试件断裂方式为韧性断裂;后一层增材区硬度高于前一层增材区。
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关键词
侧向
搅拌
摩擦
增
材
制造
响应面
工艺优化
力学性能
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职称材料
铝合金侧向搅拌摩擦增材制造工艺参数对增材区成形的影响
被引量:
2
3
作者
孙朝伟
朱海
+2 位作者
赵华夏
张剑
袭著鑫
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2021年第4期122-127,共6页
在2024铝合金基板上进行了6156铝合金侧向搅拌摩擦增材制造试验,研究了增材工具行进速度与旋转速度对增材区成形的影响。研究表明,增材工具的行进速度与旋转速度会通过改变塑性流动金属所受的挤压摩擦作用及整体热输入的大小影响增材制...
在2024铝合金基板上进行了6156铝合金侧向搅拌摩擦增材制造试验,研究了增材工具行进速度与旋转速度对增材区成形的影响。研究表明,增材工具的行进速度与旋转速度会通过改变塑性流动金属所受的挤压摩擦作用及整体热输入的大小影响增材制造中塑性金属的流动趋势以及增材条料间的结合程度;随着增材工具行进速度的降低与旋转速度的增加,增材区的金属流动更加充分,表面及内部成形变好,增材区整体长度增加;增材区内部的成形质量由增材过程中增材条料金属的塑性流动方式决定,当塑性金属流动不充分或塑性金属量不足时,会在增材区内部形成未结合的冶金缺陷,并使硬度分布不均匀性增大。
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关键词
铝合金
增
材
制造
侧向
搅拌
摩擦
增
材
区
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职称材料
工具形状及工艺过程对搅拌摩擦增材成形及缺陷的影响
被引量:
7
4
作者
赵梓钧
杨新岐
+1 位作者
李胜利
李冬晓
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第9期84-92,共9页
采用2mm厚的2195-T8铝锂合金作为增材板条,利用5种不同形状的搅拌工具进行搅拌摩擦增材工艺实验。利用金相观察和硬度测试的分析方法,重点探讨搅拌工具形状与工艺过程对增材成形、界面缺陷及硬度分布的影响。结果表明:圆柱状和三角平面...
采用2mm厚的2195-T8铝锂合金作为增材板条,利用5种不同形状的搅拌工具进行搅拌摩擦增材工艺实验。利用金相观察和硬度测试的分析方法,重点探讨搅拌工具形状与工艺过程对增材成形、界面缺陷及硬度分布的影响。结果表明:圆柱状和三角平面圆台状搅拌针下增材界面上下材料无明显混合,偏心圆柱状和三凹圆弧槽状搅拌针有利于增材界面上下材料混合及减小界面钩状缺陷;增材前进侧界面形成致密无缺陷冶金连接,而后退侧界面材料混合不充分,钩状缺陷易伸入焊核区,且弱连接缺陷起源于此。四层增材中,相邻两层焊接方向相反的增材工艺使除顶层增材外其他增材两侧钩状缺陷向焊核区外侧弯曲,弱连接缺陷得到改善;顶层增材后退侧钩状缺陷伸入焊核区。增材焊核区有明显软化现象,但不同增材工艺下焊核区硬度分布均匀,表明搅拌摩擦增材制造可获得性能均匀的增材;相比于单道焊接工艺,来回双道焊接工艺使单层增材焊核区进一步软化;四层增材中,越靠近顶部的增材,其焊核区平均硬度越大。
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关键词
铝锂合金
搅拌
摩擦
增
材
制造
搅拌
工具
界面缺陷
增
材
成
形
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职称材料
搅拌摩擦固相沉积增材制造研究现状
被引量:
8
5
作者
王子健
孙舒蕾
+6 位作者
肖寒
冉旭东
陈强
黄树海
赵耀邦
周利
黄永宪
《材料导报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024年第9期162-177,共16页
基于搅拌摩擦焊与增材制造技术开发的搅拌摩擦固相沉积增材制造为金属增材制造提供了一种独特的固相加工路线,其具有适用材料范围广、构件综合性能良好、效率高、成本低等优点,在航空航天、武器装备等领域金属及金属基复材结构件制备方...
基于搅拌摩擦焊与增材制造技术开发的搅拌摩擦固相沉积增材制造为金属增材制造提供了一种独特的固相加工路线,其具有适用材料范围广、构件综合性能良好、效率高、成本低等优点,在航空航天、武器装备等领域金属及金属基复材结构件制备方面具有广阔的应用潜力。鉴于搅拌摩擦固相沉积增材制造的独特优势,本文首先对搅拌摩擦固相沉积增材制造技术的基本原理、完全耦合的热变形过程以及沉积层宏观成形进行了简单介绍,之后对增材沉积层微观组织演变和力学性能进行了重点论述,大量研究表明搅拌摩擦固相沉积增材制造中独特固相成形可使增材构件产生类锻造态显微组织,该技术已被逐步应用于结构件制备、修复、涂层加工等领域中。最后对搅拌摩擦固相沉积增材制造技术进行了展望,指出该技术未来需在仿真模拟、制造工艺、技术优化、质量监测、复杂构件制备等领域中进一步研究和突破。
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关键词
搅拌
摩擦
固相沉积
增
材
制造
材
料热变
形
行为
宏观
成
形
微观组织演变
力学性能
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职称材料
热处理对H08Mn2Si增材成形件磨损行为的影响
6
作者
杨秀芝
张李超
+3 位作者
华文林
杨春杰
董春法
李轩
《热加工工艺》
北大核心
2020年第12期119-123,共5页
以H08Mn2Si为焊丝并添加合金粉的电弧增材成型件为研究对象,在SST-ST销-盘摩擦磨损实验机上开展增材件的磨损实验研究,考察不同热处理工艺对增材层抗磨损能力的影响。采用JSM-6010型扫描电镜观察磨损试样的磨损面,采用S-3000N型超景深...
以H08Mn2Si为焊丝并添加合金粉的电弧增材成型件为研究对象,在SST-ST销-盘摩擦磨损实验机上开展增材件的磨损实验研究,考察不同热处理工艺对增材层抗磨损能力的影响。采用JSM-6010型扫描电镜观察磨损试样的磨损面,采用S-3000N型超景深光学显微镜观察试样的腐蚀抛光面,分析其磨损机理。结果表明:金属增材件的耐磨性必须同时结合磨损量和摩擦系数综合分析,初期耐磨性可以通过磨损量的大小来粗略评定,后期耐磨性必须用摩擦系数来评定;经综合分析发现:热处理工艺能有效提高增材件的耐磨性,其中增材件在350℃×3 h保温、空冷热处理工艺下的耐磨性能最好,主要以磨粒磨损机理为主;750℃试样耐磨性能最差,为粘着磨损和磨粒磨损为主的混合磨损机制。
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关键词
H08Mn2Si
磨损
增
材
成
形
摩擦
系数
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职称材料
题名
工艺参数对侧向搅拌摩擦增材成型的影响
被引量:
1
1
作者
朱海
袭著鑫
张剑
于明玉
孙朝伟
机构
东北林业大学机电工程学院
东北林业大学工科教学实习中心
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第2期143-149,共7页
基金
航天联合基金资助项目(U1937204)。
文摘
对铝合金单层侧向搅拌摩擦增材制造进行了研究,分析了工艺参数对侧向搅拌摩擦增材表面成形和内部宏观形貌的影响。结果表明,增材后基板区晶粒受热输入影响发生长大,增材区和结合区晶粒得到细化。增材速度过慢会因"二次增材"在增材表面形成波纹。下压量一定时,可以通过提高旋转速度和降低增材速度增加热输入,以提高材料软化程度来减弱毛刺现象,提高增材表面平整度,同时,增材区域内部钩尖尺寸也因垂直方向的塑性流动加强而减小。下压量过小时,热输入不足,材料软化程度和垂直方向的塑性流动不足,不利于减弱表面毛刺现象和减小内部钩尖尺寸;下压量过大会抑制材料垂直方向的塑性流动,钩尖尺寸变大。
关键词
侧向搅拌摩擦增材成形
热输入
塑性流动
金相组织
Keywords
side friction stir additive forming
heat input
plastic flow
metallographic structure
分类号
TG453.9 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
侧向搅拌摩擦增材制造工艺优化与力学性能特征分析
2
作者
朱海
刘琪
袭著鑫
郭春成
机构
东北林业大学机电工程学院
潍柴动力股份有限公司
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第3期68-75,共8页
文摘
为研究侧向搅拌摩擦增材制造工艺参数对增材区材料力学性能的影响,建立了响应面模型,对模型进行了回归分析,基于响应面法对工艺参数进行了优化,并通过方差分析验证了模型的可靠性。结果表明,在增材参数为旋转速度为982.81r·min^(-1),增材速度为36.147mm·min^(-1),下压量为2.428mm时增材区的最大抗拉强度为252.72MPa,断后伸长率为11.82%。根据工艺过程对最优工艺参数进行修正,随后进行5层侧向搅拌摩擦增材制造试验,并进行力学性能特征分析。结果表明,修正后最优工艺参数下增材区拉伸性能与母材性能相当,拉伸试件断裂方式为韧性断裂;后一层增材区硬度高于前一层增材区。
关键词
侧向
搅拌
摩擦
增
材
制造
响应面
工艺优化
力学性能
Keywords
lateral friction stir additive manufacturing
response surface
process optimization
mechanical property
分类号
TG453.9 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
铝合金侧向搅拌摩擦增材制造工艺参数对增材区成形的影响
被引量:
2
3
作者
孙朝伟
朱海
赵华夏
张剑
袭著鑫
机构
东北林业大学机电工程学院
中国航空制造技术研究院
东北林业大学工科教学实习中心
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2021年第4期122-127,共6页
文摘
在2024铝合金基板上进行了6156铝合金侧向搅拌摩擦增材制造试验,研究了增材工具行进速度与旋转速度对增材区成形的影响。研究表明,增材工具的行进速度与旋转速度会通过改变塑性流动金属所受的挤压摩擦作用及整体热输入的大小影响增材制造中塑性金属的流动趋势以及增材条料间的结合程度;随着增材工具行进速度的降低与旋转速度的增加,增材区的金属流动更加充分,表面及内部成形变好,增材区整体长度增加;增材区内部的成形质量由增材过程中增材条料金属的塑性流动方式决定,当塑性金属流动不充分或塑性金属量不足时,会在增材区内部形成未结合的冶金缺陷,并使硬度分布不均匀性增大。
关键词
铝合金
增
材
制造
侧向
搅拌
摩擦
增
材
区
Keywords
aluminum alloy
additive manufacturing
side friction stir
additive zone
分类号
TG453.9 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
工具形状及工艺过程对搅拌摩擦增材成形及缺陷的影响
被引量:
7
4
作者
赵梓钧
杨新岐
李胜利
李冬晓
机构
天津大学材料科学与工程学院
北京卫星制造厂
出处
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第9期84-92,共9页
基金
国家自然科学基金资助项目(51775371)
文摘
采用2mm厚的2195-T8铝锂合金作为增材板条,利用5种不同形状的搅拌工具进行搅拌摩擦增材工艺实验。利用金相观察和硬度测试的分析方法,重点探讨搅拌工具形状与工艺过程对增材成形、界面缺陷及硬度分布的影响。结果表明:圆柱状和三角平面圆台状搅拌针下增材界面上下材料无明显混合,偏心圆柱状和三凹圆弧槽状搅拌针有利于增材界面上下材料混合及减小界面钩状缺陷;增材前进侧界面形成致密无缺陷冶金连接,而后退侧界面材料混合不充分,钩状缺陷易伸入焊核区,且弱连接缺陷起源于此。四层增材中,相邻两层焊接方向相反的增材工艺使除顶层增材外其他增材两侧钩状缺陷向焊核区外侧弯曲,弱连接缺陷得到改善;顶层增材后退侧钩状缺陷伸入焊核区。增材焊核区有明显软化现象,但不同增材工艺下焊核区硬度分布均匀,表明搅拌摩擦增材制造可获得性能均匀的增材;相比于单道焊接工艺,来回双道焊接工艺使单层增材焊核区进一步软化;四层增材中,越靠近顶部的增材,其焊核区平均硬度越大。
关键词
铝锂合金
搅拌
摩擦
增
材
制造
搅拌
工具
界面缺陷
增
材
成
形
Keywords
Al-Li alloy
friction stir additive manufacturing
stir tool
interface defect
additive formation
分类号
TG453.9 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
搅拌摩擦固相沉积增材制造研究现状
被引量:
8
5
作者
王子健
孙舒蕾
肖寒
冉旭东
陈强
黄树海
赵耀邦
周利
黄永宪
机构
哈尔滨工业大学先进焊接与连接国家重点实验室
哈尔滨工业大学(威海)山东省特种焊接技术重点实验室
中国兵器工业第五九研究所
上海航天精密机械研究所
出处
《材料导报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024年第9期162-177,共16页
基金
国家自然科学基金(51974100)
山东省泰山学者青年专家项目(tsqn202211089)
山东省自然科学基金(ZR2020ME151)。
文摘
基于搅拌摩擦焊与增材制造技术开发的搅拌摩擦固相沉积增材制造为金属增材制造提供了一种独特的固相加工路线,其具有适用材料范围广、构件综合性能良好、效率高、成本低等优点,在航空航天、武器装备等领域金属及金属基复材结构件制备方面具有广阔的应用潜力。鉴于搅拌摩擦固相沉积增材制造的独特优势,本文首先对搅拌摩擦固相沉积增材制造技术的基本原理、完全耦合的热变形过程以及沉积层宏观成形进行了简单介绍,之后对增材沉积层微观组织演变和力学性能进行了重点论述,大量研究表明搅拌摩擦固相沉积增材制造中独特固相成形可使增材构件产生类锻造态显微组织,该技术已被逐步应用于结构件制备、修复、涂层加工等领域中。最后对搅拌摩擦固相沉积增材制造技术进行了展望,指出该技术未来需在仿真模拟、制造工艺、技术优化、质量监测、复杂构件制备等领域中进一步研究和突破。
关键词
搅拌
摩擦
固相沉积
增
材
制造
材
料热变
形
行为
宏观
成
形
微观组织演变
力学性能
Keywords
additive friction stir deposition
material thermal deformation
macroscopic formation
microstructure evolution
mechanical property
分类号
TG453.9 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
热处理对H08Mn2Si增材成形件磨损行为的影响
6
作者
杨秀芝
张李超
华文林
杨春杰
董春法
李轩
机构
湖北理工学院机电学院
华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室
武汉纺织大学机械学院
出处
《热加工工艺》
北大核心
2020年第12期119-123,共5页
基金
华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室开放基金项目(P2018-014)
校级教研一般项目(2017C02)。
文摘
以H08Mn2Si为焊丝并添加合金粉的电弧增材成型件为研究对象,在SST-ST销-盘摩擦磨损实验机上开展增材件的磨损实验研究,考察不同热处理工艺对增材层抗磨损能力的影响。采用JSM-6010型扫描电镜观察磨损试样的磨损面,采用S-3000N型超景深光学显微镜观察试样的腐蚀抛光面,分析其磨损机理。结果表明:金属增材件的耐磨性必须同时结合磨损量和摩擦系数综合分析,初期耐磨性可以通过磨损量的大小来粗略评定,后期耐磨性必须用摩擦系数来评定;经综合分析发现:热处理工艺能有效提高增材件的耐磨性,其中增材件在350℃×3 h保温、空冷热处理工艺下的耐磨性能最好,主要以磨粒磨损机理为主;750℃试样耐磨性能最差,为粘着磨损和磨粒磨损为主的混合磨损机制。
关键词
H08Mn2Si
磨损
增
材
成
形
摩擦
系数
Keywords
H08Mn2Si
wear
incremental forming
friction coefficient
分类号
TG161 [金属学及工艺—热处理]
TG444.2 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
工艺参数对侧向搅拌摩擦增材成型的影响
朱海
袭著鑫
张剑
于明玉
孙朝伟
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2022
1
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职称材料
2
侧向搅拌摩擦增材制造工艺优化与力学性能特征分析
朱海
刘琪
袭著鑫
郭春成
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2024
0
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职称材料
3
铝合金侧向搅拌摩擦增材制造工艺参数对增材区成形的影响
孙朝伟
朱海
赵华夏
张剑
袭著鑫
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2021
2
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职称材料
4
工具形状及工艺过程对搅拌摩擦增材成形及缺陷的影响
赵梓钧
杨新岐
李胜利
李冬晓
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019
7
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职称材料
5
搅拌摩擦固相沉积增材制造研究现状
王子健
孙舒蕾
肖寒
冉旭东
陈强
黄树海
赵耀邦
周利
黄永宪
《材料导报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024
8
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职称材料
6
热处理对H08Mn2Si增材成形件磨损行为的影响
杨秀芝
张李超
华文林
杨春杰
董春法
李轩
《热加工工艺》
北大核心
2020
0
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职称材料
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