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基于Archard模型的螺杆钻具十字万向轴啮合面磨损规律研究 被引量:1
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作者 张锐尧 方志学 +3 位作者 张景旺 任弼靖 肖平 朱忠喜 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期175-181,共7页
十字万向轴对于螺杆钻具的扭矩与转速传递具有重要作用,然而十字万向轴的运动磨损使得传递效率大大降低。为探究十字万向轴啮合面的运动规律与防磨合金块的磨损规律,建立十字万向轴多体运动和合金块体积磨损量计算的联合仿真物理模型;... 十字万向轴对于螺杆钻具的扭矩与转速传递具有重要作用,然而十字万向轴的运动磨损使得传递效率大大降低。为探究十字万向轴啮合面的运动规律与防磨合金块的磨损规律,建立十字万向轴多体运动和合金块体积磨损量计算的联合仿真物理模型;依据赫兹接触理论和Archard磨损理论对仿真模型的接触边界条件进行设定,对磨损条件进行定义,研究共轭运动副啮合面之间的运动规律与接触力的变化规律;以多体运动仿真求解所得啮合面的运动路径和接触力峰值作为防磨合金块磨损分析的边界条件,研究不同结构形态对防磨合金块体积磨损量的影响规律。结果表明:当运动啮合稳定后,啮合面会产生沿着切向与轴向的合成方向做往复滑动摩擦运动,接触力呈现周期性波动规律;接触面不同结构形态与关键结构参数对合金块的磨损量有显著影响,采用凹双斜面结构可有效提升合金块的耐磨性。该研究可以为十字万向轴的结构优化设计及耐磨性的提高提供参考。 展开更多
关键词 十字万向轴 多体动力学 接触力 Archard磨损 体积磨损量
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车削玻璃陶瓷刀具磨损及表面粗糙度实验研究 被引量:5
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作者 马廉洁 蔡重延 +4 位作者 李德震 田俊超 李孛 邓航 毕长波 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2017年第12期137-139,共3页
以二硅酸锂玻璃陶瓷为加工对象,使用五种不同材质的刀具进行单因素车削实验。研究了不同材质对刀具体积磨损量及加工表面粗糙度的影响,并分析了刀具磨损形貌。实验结果表明,YG6刀具体积磨损量最大,PCD刀具硬度最大因此体积磨损量最小。... 以二硅酸锂玻璃陶瓷为加工对象,使用五种不同材质的刀具进行单因素车削实验。研究了不同材质对刀具体积磨损量及加工表面粗糙度的影响,并分析了刀具磨损形貌。实验结果表明,YG6刀具体积磨损量最大,PCD刀具硬度最大因此体积磨损量最小。YG6、YW1、YT14刀具的主要磨损形式是脆性剥落。刀具磨损改变了刀尖处的应力分布,玻璃陶瓷萌生更多裂纹。刀具磨损量越大,加工表面凹坑数目越多,粗糙度越大,表面质量越低。PCD刀具最适合车削玻璃陶瓷材料。 展开更多
关键词 体积磨损量 表面粗糙度 玻璃陶瓷 车削
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车削氧化锆工程陶瓷中刀具几何参数对刀具磨损的影响 被引量:5
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作者 左宇辰 马廉洁 +2 位作者 付海玲 周云光 谭雁清 《科学技术与工程》 北大核心 2021年第3期965-968,共4页
为研究刀具几何参数对车削可加工陶瓷的刀具磨损影响,以氧化锆工程陶瓷为加工对象,以刀具的体积磨损量作为刀具在不同几何参数下磨损程度的衡量标准,通过YG6刀具的外圆车削实验,研究了刀具前角、后角以及刀尖圆弧半径对刀具磨损的影响... 为研究刀具几何参数对车削可加工陶瓷的刀具磨损影响,以氧化锆工程陶瓷为加工对象,以刀具的体积磨损量作为刀具在不同几何参数下磨损程度的衡量标准,通过YG6刀具的外圆车削实验,研究了刀具前角、后角以及刀尖圆弧半径对刀具磨损的影响。实验结果表明:刀具的磨损形式主要是黏着磨损,并伴有部分磨粒磨损;刀具体积磨损量随前角变大,先缓慢减小而后急剧增加;随后角变大,先急剧减小而后缓慢增加;随刀尖圆弧半径变大,逐渐减小。刀尖圆弧半径相对于前角和后角对刀具体积磨损的影响较小。 展开更多
关键词 刀具磨损 体积磨损量 刀具几何参数 陶瓷 车削
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工程陶瓷车削刀具磨损机理及理论模型的研究 被引量:2
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作者 马廉洁 王馨 +1 位作者 陈景强 周云光 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第9期1291-1296,共6页
通过二硅酸锂玻璃陶瓷的切削实验,依据摩擦学原理,结合犁沟效应从微观层面讨论了陶瓷材料对切削刀具磨损机理的影响.通过引入陶瓷晶体相关参数,揭示了陶瓷晶体的形貌和排布方式在车削过程中对刀具磨损量的影响,使磨损机理应用更具广泛... 通过二硅酸锂玻璃陶瓷的切削实验,依据摩擦学原理,结合犁沟效应从微观层面讨论了陶瓷材料对切削刀具磨损机理的影响.通过引入陶瓷晶体相关参数,揭示了陶瓷晶体的形貌和排布方式在车削过程中对刀具磨损量的影响,使磨损机理应用更具广泛性和直观性.结合几何学和运动学分析,建立了工程陶瓷材料车削刀具体积磨损量模型,并进行了实验验证.理论和实验结果均表明随切削路程的增大,刀具体积磨损量先表现为稳定增加,随后由于磨损面的不断增加以及热量堆积导致黏结磨损现象的出现,刀具磨损速度急剧加快,最终导致刀具刃缘崩碎而失效. 展开更多
关键词 体积磨损量 晶体 刀具磨损 车削 工程陶瓷
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双护盾TBM滚刀磨损及换刀判定案例分析 被引量:9
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作者 翟乾智 周建军 +1 位作者 李宏波 王利明 《隧道建设(中英文)》 北大核心 2019年第12期2081-2087,共7页
为解决硬岩地质条件下双护盾TBM滚刀磨损及滚刀换刀时机的选取问题,以深圳轨道交通10号线孖雅区间隧道双护盾TBM项目为依托,从现场滚刀磨损实测数据和换刀频次数据入手,结合滚刀安装半径下的理论破岩体积,建立滚刀磨损、破岩体积与换刀... 为解决硬岩地质条件下双护盾TBM滚刀磨损及滚刀换刀时机的选取问题,以深圳轨道交通10号线孖雅区间隧道双护盾TBM项目为依托,从现场滚刀磨损实测数据和换刀频次数据入手,结合滚刀安装半径下的理论破岩体积,建立滚刀磨损、破岩体积与换刀频次的关系。依据滚刀安装半径和滚刀磨损量,得到不同滚刀安装半径下的单位破岩体积磨损量,据此分析出各不同刀位的有效破岩磨损,得到盘形滚刀在不同刀位的磨损规律;根据不同刀位下滚刀总磨损量和各刀位的换刀频次,计算得到深圳硬岩地区双护盾TBM不同刀位的磨损规律以及正面滚刀最大磨损量作为换刀控制参数的滚刀检查更换原则,为今后在硬岩地层中滚刀布置和滚刀更换提供建议。 展开更多
关键词 双护盾TBM 滚刀磨损 单位破岩体积磨损量 换刀频次 滚刀平均磨损量
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添加聚四氟乙烯微粉后聚醚醚酮复合材料的摩擦学性能 被引量:5
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作者 蔡振杰 王佳祺 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第5期69-73,共5页
采用常温机械共混+高温模压方法制备了添加不同含量聚四氟乙烯(PTFE)微粉聚醚醚酮复合材料,研究了其力学性能、摩擦磨损性能及磨损形貌,并探讨了其摩擦磨损机理。结果表明:随PTFE微粉含量的增加,复合材料的洛氏硬度和压缩强度均降低,干... 采用常温机械共混+高温模压方法制备了添加不同含量聚四氟乙烯(PTFE)微粉聚醚醚酮复合材料,研究了其力学性能、摩擦磨损性能及磨损形貌,并探讨了其摩擦磨损机理。结果表明:随PTFE微粉含量的增加,复合材料的洛氏硬度和压缩强度均降低,干摩擦条件下的摩擦因数减小,体积磨损量先降后升,当PTFE微粉质量分数5%时,体积磨损量最低;在油润滑和水润滑条件下复合材料的摩擦因数和体积磨损量均小于干摩擦条件下的,且随PTFE微粉含量的增加,油润滑条件下的体积磨损量下降,而水润滑条件下的增大;在干摩擦条件下复合材料的磨损机制以磨粒磨损为主,并伴有疲劳磨损,在油润滑条件下复合材料表面存在少量片状PTFE磨屑和碳纤维富集,在水润滑条件下复合材料表面被PTFE微片层覆盖,局部存在微裂纹和孔洞。 展开更多
关键词 聚醚醚酮 聚四氟乙烯微粉 摩擦因数 润滑膜 体积磨损量
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