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基于棒材拉伸试验确定金属材料真实应力应变关系的研究
被引量：
27
1
作者
王少辉
李颖
+1 位作者
翁依柳
孙凯
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2017年第4期138-143,共6页
根据颈缩段塑性变形前后体积不变的原理,并假设拉伸试棒颈缩后的轮廓为圆弧,推导出了颈缩段最小直径和颈缩段轮廓半径的计算公式。依据计算出的颈缩段最小直径和颈缩段轮廓半径,可以计算出材料的真实应力和真实应变。考虑到试样颈缩部...
根据颈缩段塑性变形前后体积不变的原理,并假设拉伸试棒颈缩后的轮廓为圆弧,推导出了颈缩段最小直径和颈缩段轮廓半径的计算公式。依据计算出的颈缩段最小直径和颈缩段轮廓半径,可以计算出材料的真实应力和真实应变。考虑到试样颈缩部位处于三向应力状态下,对计算得到的真实应力依据Bridgman的应力公式进行了修正。通过采用的真实应力应变的计算方法,对TC4材料单向拉伸的试验数据进行处理,获得了TC4材料的真实应力应变曲线。基于TC4真实应力应变曲线和拉伸试验条件,建立TC4材料单向拉伸试验的有限元模型,利用获得的力和位移曲线与单向拉伸试验获得的曲线进行比较,结果高度吻合,证明了这种计算真实应力应变方法的可行性和工程实用性。
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关键词
单向拉伸试验
颈缩
真实应力应
变
体积不变原理
数值模拟
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职称材料
中厚板角轧过程的形状预测模型研究
被引量：
1
2
作者
矫志杰
王志强
+1 位作者
罗钧译
许志鹏
《东北大学学报（自然科学版）》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2022年第6期815-820,共6页
大单重或小展宽比的中厚钢板,可以采用角轧技术进行生产,以解决因设备限制无法生产或由于多次转钢导致生产效率低的问题.基于体积不变原理和三角函数关系,推导了中厚板角轧过程的轧件形状尺寸变化公式,获得角轧实现矩形化的转角和压下...
大单重或小展宽比的中厚钢板,可以采用角轧技术进行生产,以解决因设备限制无法生产或由于多次转钢导致生产效率低的问题.基于体积不变原理和三角函数关系,推导了中厚板角轧过程的轧件形状尺寸变化公式,获得角轧实现矩形化的转角和压下量关系,建立了角轧过程转角、压下量与宽展之间的预测模型.设计了中厚板角轧过程形状预测计算程序流程,简化角轧过程的宽展计算,进行角轧形状预测程序的开发.利用角轧实验对形状预测模型进行验证,模型计算尺寸数据与实际轧制尺寸数据的最大误差为6.22%,表明角轧形状预测模型具有较高精度.
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关键词
中厚板
角轧
体积不变原理
形状预测模型
宽展
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职称材料
题名
基于棒材拉伸试验确定金属材料真实应力应变关系的研究
被引量：
27
1
作者
王少辉
李颖
翁依柳
孙凯
机构
中国航发商用航空发动机有限责任公司设计研发中心
上海商用飞机发动机工程技术研究中心
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2017年第4期138-143,共6页
基金
国家国际科技合作专项资助(2015DFA71500)
高层次留学人才回国资助(MR002)
文摘
根据颈缩段塑性变形前后体积不变的原理,并假设拉伸试棒颈缩后的轮廓为圆弧,推导出了颈缩段最小直径和颈缩段轮廓半径的计算公式。依据计算出的颈缩段最小直径和颈缩段轮廓半径,可以计算出材料的真实应力和真实应变。考虑到试样颈缩部位处于三向应力状态下,对计算得到的真实应力依据Bridgman的应力公式进行了修正。通过采用的真实应力应变的计算方法,对TC4材料单向拉伸的试验数据进行处理,获得了TC4材料的真实应力应变曲线。基于TC4真实应力应变曲线和拉伸试验条件,建立TC4材料单向拉伸试验的有限元模型,利用获得的力和位移曲线与单向拉伸试验获得的曲线进行比较,结果高度吻合,证明了这种计算真实应力应变方法的可行性和工程实用性。
关键词
单向拉伸试验
颈缩
真实应力应
变
体积不变原理
数值模拟
Keywords
uniaxial tension test
necking
true stress-strain
constancy of volume principle
numerical simulation
分类号
V214 [航空宇航科学与技术—航空宇航推进理论与工程]
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职称材料
题名
中厚板角轧过程的形状预测模型研究
被引量：
1
2
作者
矫志杰
王志强
罗钧译
许志鹏
机构
东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室
出处
《东北大学学报（自然科学版）》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2022年第6期815-820,共6页
基金
中央高校基本科研业务费专项资金资助项目(N2107007)。
文摘
大单重或小展宽比的中厚钢板,可以采用角轧技术进行生产,以解决因设备限制无法生产或由于多次转钢导致生产效率低的问题.基于体积不变原理和三角函数关系,推导了中厚板角轧过程的轧件形状尺寸变化公式,获得角轧实现矩形化的转角和压下量关系,建立了角轧过程转角、压下量与宽展之间的预测模型.设计了中厚板角轧过程形状预测计算程序流程,简化角轧过程的宽展计算,进行角轧形状预测程序的开发.利用角轧实验对形状预测模型进行验证,模型计算尺寸数据与实际轧制尺寸数据的最大误差为6.22%,表明角轧形状预测模型具有较高精度.
关键词
中厚板
角轧
体积不变原理
形状预测模型
宽展
Keywords
plate
angular rolling
constant volume principle
pattern prediction model
width spread
分类号
TG335.5 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于棒材拉伸试验确定金属材料真实应力应变关系的研究
王少辉
李颖
翁依柳
孙凯
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2017
27
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下载PDF
职称材料
2
中厚板角轧过程的形状预测模型研究
矫志杰
王志强
罗钧译
许志鹏
《东北大学学报（自然科学版）》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2022
1
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职称材料
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