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低速走丝电火花线切割加工复杂直纹面的运动轨迹分析
1
作者 章勇 谷安 《电加工与模具》 2008年第2期4-7,共4页
构建了低速走丝电火花线切割机4轴联动的运动分析模型,在此基础上提出了4轴联动实现扭转锥度型面线切割加工的运动控制方法,最后给出了加工实例并进行了计算机图形仿真。
关键词 低速走丝电火花线切割加工 直纹面 运动控制
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低速走丝电火花线切割加工断丝原因分析及处理 被引量:10
2
作者 狄士春 黄瑞宁 +1 位作者 于滨 赵万生 《电加工与模具》 2003年第5期12-15,共4页
在查阅国内外大量文献的基础上,结合自身的实际工作经验,从电极丝、工作液、伺服控制和脉冲电源控制策略等几个方面,详细分析了低速走丝电火花线切割加工发生断丝现象的主要原因,并提出了相应的改进措施。
关键词 低速 电火花线切割加工 电极 伺服控制 脉冲电源
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低速走丝电火花线切割加工工艺研究 被引量:8
3
作者 朱宁 许庆平 +2 位作者 朱伟根 陈兆基 庄昌华 《电加工与模具》 2008年第3期59-63,共5页
分析了高频脉冲电源的性能和参数,电极丝材料、运丝速度、张力,工作液流量、温度、压力、电导率及环境温度等加工条件对低速走丝线切割加工的影响,阐述了影响低速走丝线切割加工效果诸因数之间的相互关系及其改善措施。
关键词 低速线切割加工 加工指标 高频脉冲电源 拐角控制策略
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数控低速走丝电火花线切割加工技术及市场发展分析 被引量:15
4
作者 叶军 《电加工与模具》 2005年第B04期13-16,共4页
关键词 低速 电火花线切割加工 电火花线切割 数控 市场发展 技术进步
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精密数控低速走丝电火花线切割加工技术
5
作者 陈德忠 《电气制造》 2006年第3期32-35,共4页
关键词 电火花线切割机床 加工技术 低速 电火花加工机床 数控 精密 模具加工 电火花成形 EDM 模具企业
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电极丝超声振动的低速走丝电火花线切割加工研究 被引量:4
6
作者 张树彩 赵福令 王晓明 《电加工与模具》 2005年第2期6-10,共5页
研究了低速走丝电火花线切割加工中附加超声振动后电极丝的高频振动对加工性能的影响。建立了描述超声振动下的电极丝振动的数学模型,并进行了计算机模拟分析。实验表明,电极丝附加超声振动可以改善极间放电状态,提高加工效率,减少断丝... 研究了低速走丝电火花线切割加工中附加超声振动后电极丝的高频振动对加工性能的影响。建立了描述超声振动下的电极丝振动的数学模型,并进行了计算机模拟分析。实验表明,电极丝附加超声振动可以改善极间放电状态,提高加工效率,减少断丝率,降低加工表面粗糙度值。 展开更多
关键词 超声振动 低速 电极 加工研究 电火花线切割加工 计算机模拟分析 表面粗糙度值 加工性能 高频振动 数学模型 放电状态 加工效率
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低速走丝电火花线切割加工几种编程方法的探讨 被引量:1
7
作者 周航 周宛 《电加工与模具》 2005年第1期48-51,共4页
对低速走丝电火花线切割机加工某一类工件的 4种编程方法作了详尽的分析、比较 ,总结出一种最优化的方法 ,可达到减少差错 ,降低成本 ,避免重复劳动 ,提高生产效率的目的。
关键词 低速 电火花线切割加工 电火花线切割 工件 加工 编程方法 降低成本 最优化
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低速走丝电火花线切割加工应用 被引量:4
8
作者 张伟明 《电加工与模具》 2011年第5期61-64,共4页
低速走丝电火花线切割机床应用广泛且重要。在模具的生产过程中,模具加工精度的好坏直接影响到模具的装配精度、产品的精度以及模具的使用寿命。有时机床使用不当还会造成工件报废,给制造成本和加工周期带来负面影响。因此在使用机床... 低速走丝电火花线切割机床应用广泛且重要。在模具的生产过程中,模具加工精度的好坏直接影响到模具的装配精度、产品的精度以及模具的使用寿命。有时机床使用不当还会造成工件报废,给制造成本和加工周期带来负面影响。因此在使用机床的过程中,应尽可能发挥出机床的加工性能,以便给企业带来良好的经济效益。影响低速走丝线切割机床加工精度的因素有很多,除了机床本身品质的好坏以外,还与所加工材料的性能、加工环境、加工工艺等外界因素有关。本文主要从上述几个外界因素来分析如何避免或减小外界因素的影响,以提高模具的加工质量。 展开更多
关键词 电火花线切割机床 加工应用 低速 装配精度 加工精度 加工性能 生产过程 使用寿命
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低速走丝电火花线切割加工挤出模零件的工艺
9
作者 丁伟 《电加工与模具》 2008年第2期65-66,共2页
关键词 电火花线切割加工 挤出模 零件 低速 工艺 挤压成形 电火花成形 表面粗糙度
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低速走丝电火花线切割加工技术发展研讨会在苏州召开
10
《电加工与模具》 2006年第6期62-62,共1页
关键词 电火花线切割加工 加工技术 低速 苏州 中国机械工程学会 技术委员会 特种加工
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多层板全丝供液电火花线切割加工研究
11
作者 马秀丽 滕凯 张磊 《电加工与模具》 北大核心 2025年第3期21-25,48,共6页
为解决多层板叠加切割时极间供液不足问题,并进一步提高工件切割速度和降低电极丝损耗,提出采用全丝供液进行多层板间隔叠加电火花线切割加工的新方法。实验表明,采用全丝供液较常规供液加工的切割速度提高23.97%,电极丝损耗降低37.50%... 为解决多层板叠加切割时极间供液不足问题,并进一步提高工件切割速度和降低电极丝损耗,提出采用全丝供液进行多层板间隔叠加电火花线切割加工的新方法。实验表明,采用全丝供液较常规供液加工的切割速度提高23.97%,电极丝损耗降低37.50%。分析认为,全丝供液可在放电全过程实现同向供液加工,解决了常规供液加工时逆向供液所导致的板(层)间供液不足的问题,提升了极间工作液的供给,增强了排屑能力,扩大了放电间隙,改善了极间放电条件,从而提高了火花放电率和加工稳定性。 展开更多
关键词 电火花线切割加工 多层板 电极 流场
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涡轮盘榫槽电火花线切割加工及其表面抛光研究
12
作者 李显政 赵司评 +2 位作者 杨晓冬 段晓明 索景宇 《电加工与模具》 北大核心 2025年第S1期19-22,共4页
单向走丝电火花线切割加工具有加工精度高、适合难加工材料和复杂形状加工等特点,非常适合于加工榫槽,但加工产生的重铸层会对榫槽的疲劳强度带来不利影响。电解等离子体抛光技术具有加工速度快、表面质量好及材料去除量小的优势,可用... 单向走丝电火花线切割加工具有加工精度高、适合难加工材料和复杂形状加工等特点,非常适合于加工榫槽,但加工产生的重铸层会对榫槽的疲劳强度带来不利影响。电解等离子体抛光技术具有加工速度快、表面质量好及材料去除量小的优势,可用于电火花线切割加工榫槽的后续加工,能在去除重铸层的同时,避免降低其轮廓精度。因此,研究了单向走丝电火花线切割加工榫槽的轮廓精度和重铸层,并在优选的电解等离子体抛光参数(抛光电压325 V,抛光温度65℃,抛光时间8 min)条件下实现对榫槽的抛光,抛光后的表面粗糙度为Ra0.070μm、材料去除量为1.495 g,并且榫槽表面凹圆和凸圆部位的重铸层都得到有效去除。 展开更多
关键词 榫槽 涡轮盘 单向电火花线切割加工 电解等离子体抛光 重铸层
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T/CMTBA 1010—2021《数控往复走丝电火花线切割机床性能评价规范》团体标准解读
13
作者 王晓娟 张旭东 +3 位作者 张宝华 饶佩明 周志凯 梅建恩 《电加工与模具》 北大核心 2024年第3期32-36,共5页
介绍了《数控往复走丝电火花线切割机床性能评价规范》团体标准的制定背景、目的和主要内容,并在检验项目、关键指标等方面与现行行业标准进行了比对,解读了该团体标准的先进性、科学性和实用性。
关键词 往复 电火花线切割机床 多次切割 标准解读
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基于故障树的单向走丝电火花线切割机床故障诊断 被引量:1
14
作者 周炳华 尹凝霞 谭光宇 《电加工与模具》 北大核心 2024年第3期25-31,共7页
为提高单向走丝电火花线切割机床使用寿命和加工效率,减少并预防故障事件的发生,提高机床的工作效率。应用故障树分析软件建立故障树模型,并进行定性、定量和蒙特卡罗仿真分析,确定单向走丝电火花线切割机床故障模式。通过定性分析得到9... 为提高单向走丝电火花线切割机床使用寿命和加工效率,减少并预防故障事件的发生,提高机床的工作效率。应用故障树分析软件建立故障树模型,并进行定性、定量和蒙特卡罗仿真分析,确定单向走丝电火花线切割机床故障模式。通过定性分析得到93个最小割集,定量分析得出100件底事件结构重要度优先顺序,蒙特卡罗仿真分析得到100件底事件模式重要度优先顺序。综合得出单向走丝电火花线切割机床发生故障时优先考虑的事件,进一步分析对机床工作影响最大的底事件类型并提出解决方案或预防措施,对其他系列机床乃至其故障研究都可提供参考。 展开更多
关键词 单向电火花线切割 故障诊断 最小割集 重要度
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数控低速走丝电火花线切割机床加工锥度的方法与技巧 被引量:2
15
作者 伍端阳 熊建龙 《电加工与模具》 2009年第B04期55-58,共4页
关键词 电火花线切割机床 锥度加工 机床加工 低速 数控 精密零件 硬质合金 制造行业
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低速单向走丝电火花线切割钛合金TC4表面粗糙度试验研究与建模 被引量:9
16
作者 巩亚东 孙瑶 刘寅 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第6期1058-1065,共8页
低速单向走丝电火花线切割在钛合金加工领域有着不可替代的作用和地位,但微观放电的复杂性决定了其难以建立有效的表面粗糙度数学模型,同时现有机床系统中并没有针对钛合金材料的加工参数。以钛合金TC4为试验研究对象,采用Design-Exper... 低速单向走丝电火花线切割在钛合金加工领域有着不可替代的作用和地位,但微观放电的复杂性决定了其难以建立有效的表面粗糙度数学模型,同时现有机床系统中并没有针对钛合金材料的加工参数。以钛合金TC4为试验研究对象,采用Design-Expert设计Box-Behnken试验并通过三维轮廓仪和扫描电子显微镜对加工后的表面形貌、功率频谱和重熔层进行分析。观测结果表明:电火花加工表面没有明显纹理,为各向同性,不同于磨削加工表面;当峰值电流为40 A,开路电压为100 V,脉冲宽度为18μs时,裂纹延伸至TC4基体。利用响应曲面法通过模型选择和显著性检验得出三维表面粗糙度的2阶数学模型,能正确地映射出低速单向电火花线切割钛合金的工艺规律。为了提高模型预测精度和泛化能力,引入BP神经网络建立组合模型,试验验证结果表明:样本内相对误差均值由4.33%降低到3.26%,样本外相对误差均值由13.31%降低到8.50%,为电火花加工工艺仿真提供新的方法和途径。 展开更多
关键词 机械制造工艺与设备 低速单向电火花线切割 TC4 三维表面粗糙度 响应曲面 BP神经网络
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工件超声振动对TC4钛合金快走丝电火花线切割加工表面质量影响的研究 被引量:10
17
作者 王璟 祝锡晶 邹纯 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第6期160-162,共3页
进行了4组对比试验,研究了工件超声振动对TC4钛合金快走丝电火花线切割加工的表面粗糙度及其表面形貌的影响。结果表明:与TC4钛合金快走丝电火花线切割加工相比,在工件上附加超声振动以后,TC4钛合金工件表面粗糙度得到降低,但改变幅度... 进行了4组对比试验,研究了工件超声振动对TC4钛合金快走丝电火花线切割加工的表面粗糙度及其表面形貌的影响。结果表明:与TC4钛合金快走丝电火花线切割加工相比,在工件上附加超声振动以后,TC4钛合金工件表面粗糙度得到降低,但改变幅度都不一样。在电参数为功率管数2个,脉冲宽度16μs,脉冲间隔比为6时,表面粗糙度改变幅度最大。对比无超声振动,发现在工件上附加超声振动以后,形成的小凹坑更加均匀规则,且小凹坑的边缘更加光滑。 展开更多
关键词 TC4钛合金 对比试验 超声振动 电火花线切割加工
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高速走丝电火花线切割加工多次切割工艺的研究及应用 被引量:18
18
作者 李明奇 朱林逋 +2 位作者 李明辉 洪福民 张建荣 《电加工与模具》 2003年第4期45-47,共3页
在国内电加工界已进行试验研究的基础上 ,结合产品开发需要 ,创造了高速走丝WEDM多次切割所需的基本条件 ,包括稳定电极丝空间形位变化的措施、高频脉冲电源改造以及多次切割过程中各种工艺参数的确定 。
关键词 高速 电火花线切割加工 多次切割 电极 动态性能
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快走丝电火花线切割加工质量的改善 被引量:2
19
作者 程新江 陈玉全 +1 位作者 王彤 郭金星 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2003年第11期63-64,共2页
随着模具加工业的发展 ,人们对模具加工质量和使用寿命的要求越来越高。文章论述了气中电火花线切割改善加工表面粗糙度值的方法 。
关键词 电火花线切割加工 模具 表面粗糙度 工艺分析
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喷液式往复走丝电火花线切割加工规律的研究 被引量:2
20
作者 胥宏 罗垂敏 +2 位作者 关文勇 丁义超 张言 《制造技术与机床》 北大核心 2014年第7期44-47,共4页
往复走丝线切割大厚工件时经常会因放电极间供液不足而出现干切和换向条纹的现象。通过借鉴低速走丝中的高压供液系统有效弥补了工作液的不足。主要介绍了高压喷液实验方案的制定过程,并对实验数据进行分析与处理,验证了提高喷液压力确... 往复走丝线切割大厚工件时经常会因放电极间供液不足而出现干切和换向条纹的现象。通过借鉴低速走丝中的高压供液系统有效弥补了工作液的不足。主要介绍了高压喷液实验方案的制定过程,并对实验数据进行分析与处理,验证了提高喷液压力确实能有效地改善极间工作液不足的问题,提高和改善了切割效率和表面加工质量,使平均切割效率提高近20%;并在不同工件厚度、走丝速度、放电能量条件下,研究了供液压力的改变对加工质量的影响规律,从而为线切割机床性能的提升奠定了基础。 展开更多
关键词 往复线切割 高压喷液 加工规律
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