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低速单向走丝电火花线切割钛合金TC4表面粗糙度试验研究与建模 被引量:9
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作者 巩亚东 孙瑶 刘寅 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第6期1058-1065,共8页
低速单向走丝电火花线切割在钛合金加工领域有着不可替代的作用和地位,但微观放电的复杂性决定了其难以建立有效的表面粗糙度数学模型,同时现有机床系统中并没有针对钛合金材料的加工参数。以钛合金TC4为试验研究对象,采用Design-Exper... 低速单向走丝电火花线切割在钛合金加工领域有着不可替代的作用和地位,但微观放电的复杂性决定了其难以建立有效的表面粗糙度数学模型,同时现有机床系统中并没有针对钛合金材料的加工参数。以钛合金TC4为试验研究对象,采用Design-Expert设计Box-Behnken试验并通过三维轮廓仪和扫描电子显微镜对加工后的表面形貌、功率频谱和重熔层进行分析。观测结果表明:电火花加工表面没有明显纹理,为各向同性,不同于磨削加工表面;当峰值电流为40 A,开路电压为100 V,脉冲宽度为18μs时,裂纹延伸至TC4基体。利用响应曲面法通过模型选择和显著性检验得出三维表面粗糙度的2阶数学模型,能正确地映射出低速单向电火花线切割钛合金的工艺规律。为了提高模型预测精度和泛化能力,引入BP神经网络建立组合模型,试验验证结果表明:样本内相对误差均值由4.33%降低到3.26%,样本外相对误差均值由13.31%降低到8.50%,为电火花加工工艺仿真提供新的方法和途径。 展开更多
关键词 机械制造工艺与设备 低速单向走丝电火花线切割 TC4 三维表面粗糙度 响应曲面 BP神经网络
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基于故障树的单向走丝电火花线切割机床故障诊断 被引量:1
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作者 周炳华 尹凝霞 谭光宇 《电加工与模具》 北大核心 2024年第3期25-31,共7页
为提高单向走丝电火花线切割机床使用寿命和加工效率,减少并预防故障事件的发生,提高机床的工作效率。应用故障树分析软件建立故障树模型,并进行定性、定量和蒙特卡罗仿真分析,确定单向走丝电火花线切割机床故障模式。通过定性分析得到9... 为提高单向走丝电火花线切割机床使用寿命和加工效率,减少并预防故障事件的发生,提高机床的工作效率。应用故障树分析软件建立故障树模型,并进行定性、定量和蒙特卡罗仿真分析,确定单向走丝电火花线切割机床故障模式。通过定性分析得到93个最小割集,定量分析得出100件底事件结构重要度优先顺序,蒙特卡罗仿真分析得到100件底事件模式重要度优先顺序。综合得出单向走丝电火花线切割机床发生故障时优先考虑的事件,进一步分析对机床工作影响最大的底事件类型并提出解决方案或预防措施,对其他系列机床乃至其故障研究都可提供参考。 展开更多
关键词 单向电火花线切割 故障诊断 最小割集 重要度
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T/CMTBA 1010—2021《数控往复走丝电火花线切割机床性能评价规范》团体标准解读
3
作者 王晓娟 张旭东 +3 位作者 张宝华 饶佩明 周志凯 梅建恩 《电加工与模具》 北大核心 2024年第3期32-36,共5页
介绍了《数控往复走丝电火花线切割机床性能评价规范》团体标准的制定背景、目的和主要内容,并在检验项目、关键指标等方面与现行行业标准进行了比对,解读了该团体标准的先进性、科学性和实用性。
关键词 往复 电火花线切割机床 多次切割 标准解读
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低速走丝电火花线切割加工断丝原因分析及处理 被引量:10
4
作者 狄士春 黄瑞宁 +1 位作者 于滨 赵万生 《电加工与模具》 2003年第5期12-15,共4页
在查阅国内外大量文献的基础上,结合自身的实际工作经验,从电极丝、工作液、伺服控制和脉冲电源控制策略等几个方面,详细分析了低速走丝电火花线切割加工发生断丝现象的主要原因,并提出了相应的改进措施。
关键词 低速 电火花线切割加工 电极 伺服控制 脉冲电源
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低速走丝电火花线切割加工工艺研究 被引量:8
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作者 朱宁 许庆平 +2 位作者 朱伟根 陈兆基 庄昌华 《电加工与模具》 2008年第3期59-63,共5页
分析了高频脉冲电源的性能和参数,电极丝材料、运丝速度、张力,工作液流量、温度、压力、电导率及环境温度等加工条件对低速走丝线切割加工的影响,阐述了影响低速走丝线切割加工效果诸因数之间的相互关系及其改善措施。
关键词 低速线切割加工 加工指标 高频脉冲电源 拐角控制策略
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涡轮盘榫槽电火花线切割加工及其表面抛光研究
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作者 李显政 赵司评 +2 位作者 杨晓冬 段晓明 索景宇 《电加工与模具》 北大核心 2025年第S1期19-22,共4页
单向走丝电火花线切割加工具有加工精度高、适合难加工材料和复杂形状加工等特点,非常适合于加工榫槽,但加工产生的重铸层会对榫槽的疲劳强度带来不利影响。电解等离子体抛光技术具有加工速度快、表面质量好及材料去除量小的优势,可用... 单向走丝电火花线切割加工具有加工精度高、适合难加工材料和复杂形状加工等特点,非常适合于加工榫槽,但加工产生的重铸层会对榫槽的疲劳强度带来不利影响。电解等离子体抛光技术具有加工速度快、表面质量好及材料去除量小的优势,可用于电火花线切割加工榫槽的后续加工,能在去除重铸层的同时,避免降低其轮廓精度。因此,研究了单向走丝电火花线切割加工榫槽的轮廓精度和重铸层,并在优选的电解等离子体抛光参数(抛光电压325 V,抛光温度65℃,抛光时间8 min)条件下实现对榫槽的抛光,抛光后的表面粗糙度为Ra0.070μm、材料去除量为1.495 g,并且榫槽表面凹圆和凸圆部位的重铸层都得到有效去除。 展开更多
关键词 榫槽 涡轮盘 单向电火花线切割加工 电解等离子体抛光 重铸层
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单向走丝电火花线切割机床微细丝运丝张力系统的研究 被引量:3
7
作者 许庆平 朱宁 +2 位作者 陆晓淳 周明 李丹 《电加工与模具》 2012年第5期37-40,共4页
分析了单向走丝电火花线切割机床运丝张力系统的特点,提出了微细丝运丝张力系统选用重锤机构产生的问题及解决方案。
关键词 单向电火花线切割加工 张力系统 重锤机构
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数控低速走丝电火花线切割加工技术及市场发展分析 被引量:15
8
作者 叶军 《电加工与模具》 2005年第B04期13-16,共4页
关键词 低速 电火花线切割加工 电火花线切割 数控 市场发展 技术进步
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低速走丝电火花线切割机导丝嘴位置算法的研究 被引量:1
9
作者 王旭亮 谷安 刘乐全 《电加工与模具》 2005年第4期13-15,共3页
介绍了低速走丝电火花线切割机二维和三维直纹面的加工方法,详细讨论了以4轴联动方式加工带锥度型面的三维直纹面时,由工件下表面的加工轨迹和电极丝的倾斜角度推算上导丝嘴和工作台运动轨迹的方法。
关键词 电火花线切割加工 锥度 4轴联动 电火花线切割 低速 位置算法 加工方法 运动轨迹
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低速走丝电火花线切割机ISO代码的后置处理 被引量:1
10
作者 王旭亮 谷安 刘新华 《电加工与模具》 2005年第2期14-15,20,共3页
介绍了数控系统的译码过程及刀具半径补偿(包括放电间隙)在低速走丝电火花线切割机上的实现,详细讨论了刀具补偿时轨迹转接的分类及转接类型的判断。
关键词 电火花线切割 低速 ISO代码 后置处理 刀具半径补偿 放电间隙 译码过程 数控系统 刀具补偿 转接
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单向走丝电火花线切割机床直线-旋转轴联动切割加工
11
作者 朱宁 叶军 +3 位作者 许庆平 吴国兴 庄昌华 刘斌 《电加工与模具》 2010年第6期56-57,61,共3页
介绍了一种单向走丝电火花线切割机床用非对称环形端面切割技术,解决了诸如管状螺旋纹、端面凸轮等特殊零件的加工难题。
关键词 单向 线切割 环形端面切割
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低速走丝电火花线切割机床简述 被引量:1
12
作者 陈德忠 《电气制造》 2006年第10期47-49,共3页
关键词 电火花线切割机床 低速 LSWEDM 多次切割
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电极丝相关控制参数对单向走丝电火花线切割加工效果的影响
13
作者 朱宁 朱卫根 +2 位作者 汪喜旺 庄昌华 陆晓淳 《电加工与模具》 2010年第4期32-34,共3页
分析了单向走丝电火花线切割加工中,电极丝材质、运丝速度、运丝张力以及电极丝直径等相关控制参数对加工过程、加工结果以及加工成本的影响,论述了引起电极丝断丝的原因及其改善措施。
关键词 电火花线切割加工 单向 电极 参数
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数控低速走丝电火花线切割专用机床的设计
14
作者 刘斌 丁人平 张鲲 《电加工与模具》 2005年第2期55-58,共4页
针对某航空发动机零件环段电火花线切割加工要求,开发了ZT023C数控低速走丝电火花线切割专用机床,详细阐述了专用机床的设计思想和技术特色。
关键词 电火花线切割 专用机床 低速 数控 航空发动机零件 加工要求 技术特色 设计思想
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低速走丝电火花线切割加工复杂直纹面的运动轨迹分析
15
作者 章勇 谷安 《电加工与模具》 2008年第2期4-7,共4页
构建了低速走丝电火花线切割机4轴联动的运动分析模型,在此基础上提出了4轴联动实现扭转锥度型面线切割加工的运动控制方法,最后给出了加工实例并进行了计算机图形仿真。
关键词 低速电火花线切割加工 直纹面 运动控制
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低速走丝电火花线切割机导丝嘴运动的处理方法
16
作者 谷安 倪高红 《电加工与模具》 2005年第1期7-8,共2页
由G代码提供的零件表面几何信息及工艺信息 (丝半径和放电间隙 ) ,推导出低速走丝电火花线切割机上下导丝嘴的运动轨迹 ,实现上下异型切割运动轨迹的精确控制。
关键词 低速 电火花线切割 G代码 放电间隙 工艺信息 表面 零件 精确控制 运动轨迹 半径
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精密数控低速走丝电火花线切割加工技术
17
作者 陈德忠 《电气制造》 2006年第3期32-35,共4页
关键词 电火花线切割机床 加工技术 低速 电火花加工机床 数控 精密 模具加工 电火花成形 EDM 模具企业
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立式旋转单向走丝电火花线切割机走丝系统的设计 被引量:4
18
作者 张鹏 贾志新 滕向阳 《机械设计与制造》 北大核心 2010年第12期137-139,共3页
基于旋转电火花线切割的加工机理,提出了一种新型的电火花线切割机床结构形式—立式旋转单向走丝电火花线切割机。阐述了一种能同时实现电极丝高速旋转和单向直线运动的新型走丝机构,该机构采用闭环反馈控制拉、放丝的速度差来实现对电... 基于旋转电火花线切割的加工机理,提出了一种新型的电火花线切割机床结构形式—立式旋转单向走丝电火花线切割机。阐述了一种能同时实现电极丝高速旋转和单向直线运动的新型走丝机构,该机构采用闭环反馈控制拉、放丝的速度差来实现对电极丝的张力控制,详细介绍了机械装置和张力控制的工作原理,并分析了关键机构的运行参数。 展开更多
关键词 立式 高速旋转 单向 电火花线切割机床 系统 设计 WEDM 张力控制 机构 电极 闭环反馈控制 直线运动 运行参数 结构形式 加工机理 机械装置 工作原理 速度差 分析
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电极丝超声振动的低速走丝电火花线切割加工研究 被引量:4
19
作者 张树彩 赵福令 王晓明 《电加工与模具》 2005年第2期6-10,共5页
研究了低速走丝电火花线切割加工中附加超声振动后电极丝的高频振动对加工性能的影响。建立了描述超声振动下的电极丝振动的数学模型,并进行了计算机模拟分析。实验表明,电极丝附加超声振动可以改善极间放电状态,提高加工效率,减少断丝... 研究了低速走丝电火花线切割加工中附加超声振动后电极丝的高频振动对加工性能的影响。建立了描述超声振动下的电极丝振动的数学模型,并进行了计算机模拟分析。实验表明,电极丝附加超声振动可以改善极间放电状态,提高加工效率,减少断丝率,降低加工表面粗糙度值。 展开更多
关键词 超声振动 低速 电极 加工研究 电火花线切割加工 计算机模拟分析 表面粗糙度值 加工性能 高频振动 数学模型 放电状态 加工效率
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超大孔径聚晶金刚石拉丝模具单向走丝电火花线切割加工工艺研究 被引量:1
20
作者 康凯敏 曹凤国 +1 位作者 桂小波 翟力军 《电加工与模具》 2016年第2期58-62,共5页
基于试验研究,创新性地提出了采用单向走丝电火花线切割机床对超大孔径聚晶金刚石拉丝模具的孔形进行粗加工。以金刚石粒度为25μm的直径22 mm、厚度20 mm的超大孔径聚晶金刚石拉丝模具为例,进行单向走丝电火花线切割加工定径区、压缩... 基于试验研究,创新性地提出了采用单向走丝电火花线切割机床对超大孔径聚晶金刚石拉丝模具的孔形进行粗加工。以金刚石粒度为25μm的直径22 mm、厚度20 mm的超大孔径聚晶金刚石拉丝模具为例,进行单向走丝电火花线切割加工定径区、压缩区和安全角的工艺研究,得出了加工工艺曲线,确定了最优加工工艺参数,提高了粗加工效率,确保了良好的孔形精度。结果表明:选择脉冲宽度4μs、脉冲间隔40μs、峰值电流15 A、走丝速度10 m/min时,可获得较满意的加工效果。 展开更多
关键词 聚晶金刚石 超大孔径拉模具 单向电火花线切割加工 锥度加工
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