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低熔点含能化合物研究进展 被引量:1
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作者 郝雪 叶志文 周新利 《火炸药学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第1期16-30,共15页
综述了苯环类、氮杂环类、氮氧杂环类、烷烃类及含能离子盐类低熔点含能化合物的国内外研究现状、合成方法、物理化学性质与爆轰性能,并分析了其性能优劣及实际应用所面临的问题等,对比不同分子主体结构和官能团对化合物性能的影响,探... 综述了苯环类、氮杂环类、氮氧杂环类、烷烃类及含能离子盐类低熔点含能化合物的国内外研究现状、合成方法、物理化学性质与爆轰性能,并分析了其性能优劣及实际应用所面临的问题等,对比不同分子主体结构和官能团对化合物性能的影响,探索今后含能材料的重点研究方向以便设计出更好的低熔点化合物,更好地满足熔铸炸药应用要求。指出DFTNAN、DNP、DNBF、BOO、BODN、TNTON等化合物性能优良,可以作为取代TNT作为新型熔铸炸药载体;可以尝试以四唑为基础原料,引入不同性能优良的基团,如:—N 3、—F、—ONO 2、—NHNO 2等,设计新型低熔点含能化合物。附参考文献114篇。 展开更多
关键词 熔铸炸药载体 熔点含能化合物 含能离子盐 熔点 爆轰性能
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催化剂和垢样对比分析预测催化烟机结垢成因 被引量:6
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作者 胡仁波 赵辉 +3 位作者 白锐 高民 王昌东 杨朝合 《化学工程》 CAS CSCD 北大核心 2013年第3期50-53,58,共5页
为了认识催化裂化烟气轮机垢样和预测垢样形成原因,选择新鲜剂、待生剂、平衡剂、三旋细粉和催化烟机垢样代表催化裂化催化剂全生命周期,采用X射线衍射、X射线荧光、扫描电镜、同步热分析和激光粒度分析技术,得到新鲜剂、待生剂、平衡... 为了认识催化裂化烟气轮机垢样和预测垢样形成原因,选择新鲜剂、待生剂、平衡剂、三旋细粉和催化烟机垢样代表催化裂化催化剂全生命周期,采用X射线衍射、X射线荧光、扫描电镜、同步热分析和激光粒度分析技术,得到新鲜剂、待生剂、平衡剂、三旋细粉和催化烟机垢样样品的元素组成、晶相结构、表面形貌、差热曲线和粒径分布等物性分析数据。通过对比各样品分析结果,发现催化剂全生命周期中金属元素和非金属元素的富集和脱离规律与低熔点化合物存在关联关系,得出垢样中Y型分子筛发生晶格变化的结论,预测多种低熔点化合物和烟机工艺条件是导致烟机结垢的根本原因,这些结果可以为后期机理研究奠定基础。 展开更多
关键词 催化裂化催化剂 催化烟机 结垢 低熔点化合物
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K418合金激光焊接接头组织与裂纹形成原因 被引量:2
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作者 庞铭 谭建松 +2 位作者 王建平 吴波 解志民 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2009年第11期5-7,共3页
通过光学显微镜、扫描电镜、能谱仪等研究了镍基铸造高温合金K418激光焊接接头的组织和焊缝区域成分,分析了接头裂纹产生原因。结果表明:由于激光深熔焊接过程形成的金属蒸气和等离子体在焊缝正面附加热源效应,导致形成大钉头、小钉身... 通过光学显微镜、扫描电镜、能谱仪等研究了镍基铸造高温合金K418激光焊接接头的组织和焊缝区域成分,分析了接头裂纹产生原因。结果表明:由于激光深熔焊接过程形成的金属蒸气和等离子体在焊缝正面附加热源效应,导致形成大钉头、小钉身的焊缝形貌;焊缝靠近母材的组织为具有一定方向的枝晶组织,且在焊缝与母材交界的不同区域具有锯齿形和光滑过渡两种形貌;焊接过程中,磷、硫和硅元素在晶界偏析形成的低熔点化合物提高了焊接熔池凝固温度范围,增加了焊接过程热裂纹敏感性。 展开更多
关键词 激光焊接 K418合金 焊接接头 低熔点化合物
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提高ZrO_2-CaO-C浸入式水口抗Al_2O_3附着性能的研究 被引量:1
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作者 杨红 尹国祥 孙加林 《材料与冶金学报》 CAS 2008年第2期89-93,共5页
借助SEM、衍射分析等手段对SiO2,CaO-SiO2,ZrO2-SiO2及其复合物改善ZrO2-CaO-C浸入式水口抗Al2O3附着的机理进行了研究.结果表明:在浇铸温度下,含SiO2添加剂都能促进CaZrO3与Al2O3反应生成CaO-Al2O3-SiO2低熔点化合物而被流动的钢水冲走... 借助SEM、衍射分析等手段对SiO2,CaO-SiO2,ZrO2-SiO2及其复合物改善ZrO2-CaO-C浸入式水口抗Al2O3附着的机理进行了研究.结果表明:在浇铸温度下,含SiO2添加剂都能促进CaZrO3与Al2O3反应生成CaO-Al2O3-SiO2低熔点化合物而被流动的钢水冲走,防止了Al2O3的附着;扩散传质速度直接决定着CaZrO3的分解程度,CaSiO3及其复合添加剂由于在与CaZrO3的反应中生成较大量的液相而使其传质速度加快,从而使CaZrO3分解的程度变大;在含SiO2添加剂中,CaSiO3-SiO2复合添加剂促进CaZrO3分解的程度最大. 展开更多
关键词 含SiO2添加剂 CaZrO3分解 低熔点化合物 Al2O3附着
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钼精矿多膛炉氧化焙烧炉床底料增厚机理分析
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作者 符新科 孙博 +5 位作者 杨猛 闫剑 韩晓波 翟钰华 王伟安 李小明 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2023年第4期73-80,共8页
工业上一般采用氧化焙烧-氨浸工艺处理钼精矿,多膛炉在氧化焙烧钼精矿过程中时常出现烧结现象,造成炉床增厚,严重影响生产。针对此问题,本文以某公司钼精矿多膛炉炉床底部增厚料为研究对象,进行垂直立体取样检测,分析样品的物相组成与... 工业上一般采用氧化焙烧-氨浸工艺处理钼精矿,多膛炉在氧化焙烧钼精矿过程中时常出现烧结现象,造成炉床增厚,严重影响生产。针对此问题,本文以某公司钼精矿多膛炉炉床底部增厚料为研究对象,进行垂直立体取样检测,分析样品的物相组成与微观形貌,结果表明,炉底增厚料底层由CaMoO_(4)、CuMoO_(4)、CuSO_(4)、CaSO_(4)等杂质,以及MoO_(3)和MoO_(2)物相组成;中层主要由MoO_(3)以及少量Mo_(4)O_(11)、MoO_(2)和CaSO_(4)等物相组成;顶层主要由MoO_(3)以及极少量Mo_(4)O_(11)、MoO_(2)物相组成。分析认为炉底增厚料初期大量杂质元素在铺底料(SiO_(2))表面富集,形成“黏结”的低熔点化合物;随着生产进行,低熔点化合物和钼氧化物在初期增厚料底层上进一步沉积形成炉底增厚料顶层料,随着生产时间的增长,炉底增厚料不断沉积增厚。通过控制入炉原料杂质元素种类及含量、焙烧温度、物料搅拌强度、焙烧时间、料层厚度等措施可以减小炉底料的增厚速度,减少多膛炉炉床维护,节约生产成本。 展开更多
关键词 钼精矿 氧化焙烧 多膛炉 炉底增厚料 低熔点化合物 杂质元素 料层厚度
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知识窗
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《制造技术与机床》 北大核心 2021年第6期14-14,19,41,51,103,120,共6页
化学粘砂(burn-on)又称烧结粘砂。铸件的部分或整个表面上,牢固地粘附一层由金属氧化物、砂子和粘土相互作用而生成的低熔点化合物。型漏(nm-out)又称漏箱。浇注中或浇注结束后,金属液从型底漏出,使铸件产生严重残缺。有时铸件外形虽较... 化学粘砂(burn-on)又称烧结粘砂。铸件的部分或整个表面上,牢固地粘附一层由金属氧化物、砂子和粘土相互作用而生成的低熔点化合物。型漏(nm-out)又称漏箱。浇注中或浇注结束后,金属液从型底漏出,使铸件产生严重残缺。有时铸件外形虽较完整,但内部的金属已漏空,铸件完全呈壳状。错型(shift)又称错箱。铸件的一部分与另一部分在分型面处相互错开。 展开更多
关键词 化学粘砂 金属氧化物 烧结粘砂 低熔点化合物 分型面 金属液 错箱 知识窗
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