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铁闪锌矿低温加压浸出过程中锌、硫、铁的行为
被引量:
5
1
作者
徐志峰
江庆政
王成彦
《有色金属(冶炼部分)》
CAS
北大核心
2012年第7期6-11,共6页
以人工合成的高纯度铁闪锌矿为研究对象,基于对388K温度条件下浸出过程物相及矿物表面性质变化的分析,研究锌、硫、铁等元素的低温加压浸出行为。结果表明,元素锌仅发生溶解反应而且溶解锌能稳定存在于水溶液中;浸出初期,铁闪锌矿电化...
以人工合成的高纯度铁闪锌矿为研究对象,基于对388K温度条件下浸出过程物相及矿物表面性质变化的分析,研究锌、硫、铁等元素的低温加压浸出行为。结果表明,元素锌仅发生溶解反应而且溶解锌能稳定存在于水溶液中;浸出初期,铁闪锌矿电化学氧化反应滞后,而铁闪锌矿酸溶反应才是浸出初期最主要的化学反应,浸出初期无SO42-氧化生成,但在浸出后期,可能有少量单质硫进一步氧化生成SO42-。单质硫是铁闪锌矿最主要的氧化产物;浸出过程中,铁溶出与溶解铁的水解沉淀反应是同步进行的。在浸出初期,铁的溶出占主导地位,而在浸出后期,溶解铁的水解沉淀则是主要反应而且铁的沉淀形态可以调控。
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关键词
铁闪锌矿
低温
加压
浸
出
锌
硫
铁
浸
出
行为
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职称材料
新疆某复杂硫化铜矿低温低压浸出工艺研究
被引量:
12
2
作者
王海北
蒋开喜
+3 位作者
张邦胜
王玉芳
林江顺
王春
《有色金属》
CSCD
2004年第3期52-53,56,共3页
针对我国新疆某地伴生锌、砷的复杂铜精矿 ,研究低温、低压 ( 110℃ ,10 0~ 5 0 0kPa)浸出新工艺。黄铜矿氧化率可达到98% ,黄铁矿氧化率低于 10 % ,实现了黄铜矿的选择性浸出。砷与铁形成稳定的砷酸铁进入浸出渣 ,90 %以上的硫生成元...
针对我国新疆某地伴生锌、砷的复杂铜精矿 ,研究低温、低压 ( 110℃ ,10 0~ 5 0 0kPa)浸出新工艺。黄铜矿氧化率可达到98% ,黄铁矿氧化率低于 10 % ,实现了黄铜矿的选择性浸出。砷与铁形成稳定的砷酸铁进入浸出渣 ,90 %以上的硫生成元素硫。
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关键词
冶金技术
复杂硫化铜矿
加压
浸
出
低温
低压
炼铜
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职称材料
某细粒低品位钼钨氧化矿粗精矿浸出新工艺
被引量:
9
3
作者
曹耀华
刘红召
+1 位作者
高照国
杨绍文
《湿法冶金》
CAS
北大核心
2012年第5期297-299,共3页
针对某细粒低品位钼钨氧化矿粗精矿钼钨含量较低、脉石矿物方解石含量较高的特点,研究了采用碳酸钠溶液加压浸出钨和钼。试验结果表明,在浸出温度160℃、浸出时间0.5~1.0h、碳酸钠用量为理论量的2.5倍、液固体积质量比1.0~1.5的最佳...
针对某细粒低品位钼钨氧化矿粗精矿钼钨含量较低、脉石矿物方解石含量较高的特点,研究了采用碳酸钠溶液加压浸出钨和钼。试验结果表明,在浸出温度160℃、浸出时间0.5~1.0h、碳酸钠用量为理论量的2.5倍、液固体积质量比1.0~1.5的最佳条件下,钼浸出率大于98%,WO3浸出率在90%左右。
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关键词
氧化
钼
精矿
碳酸钠
加压
浸
出
钼
钨
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职称材料
氨浸渣处理工艺研究
4
作者
陈晨
王俊娥
+3 位作者
匡晨
董凯伟
薛祥
吴星琳
《中国有色冶金》
北大核心
2025年第2期75-83,共9页
为了优化钼冶炼二次氨浸渣处理工艺,提高生产效益,本文考察了常压氢氧化钠+碳酸钠浸出、氧压碳酸钠浸出、低温加压氢氧化钠+碳酸钠浸出三种方案处理氨浸渣的浸出效果及经济效益,得到以下主要结论。氨浸渣中钼形态主要为6.73%的氧化钼、0...
为了优化钼冶炼二次氨浸渣处理工艺,提高生产效益,本文考察了常压氢氧化钠+碳酸钠浸出、氧压碳酸钠浸出、低温加压氢氧化钠+碳酸钠浸出三种方案处理氨浸渣的浸出效果及经济效益,得到以下主要结论。氨浸渣中钼形态主要为6.73%的氧化钼、0.67%的钼酸盐、0.36%的硫化钼,采用氧压浸出可以缩短浸出时间,提高钼浸出率;三种方案在优化工艺条件下的钼浸出率分别为91.70%、97.22%、94.21%,渣含钼分别为0.89%、0.265%、0.60%,氧压碳酸钠浸出方案指标最优;该方案的优化工艺参数为碳酸钠50 g/L、液固比L/S=4、温度210℃、氧压0.5 MPa、搅拌浸出时间1 h,此条件下,处理1 t氨浸渣运行成本为1 441元,利润为3.73万元,可以弥补与其他两种方案对比的设备投资成本差额。氧压碳酸钠浸出方案具有钼回收率高、药剂消耗少、浸出杂质低和经济效益显著等优点,为含钼氨浸渣处理提供了参考。
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关键词
钼冶炼
氨
浸
渣
常压
氢氧化钠
+
碳酸钠
浸
出
低温
加压
氢氧化钠
+
碳酸钠
浸
出
氧压
碳酸钠
浸
出
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职称材料
钨冶炼除磷渣中浸出钼和钨研究
被引量:
1
5
作者
曾斌
曾祥荣
黄万抚
《材料导报》
CSCD
北大核心
2023年第15期203-207,共5页
钨冶炼除磷渣是重要的钼和钨二次资源。采用热压浸出法从钨冶炼除磷渣中浸出Mo和WO_(3),考察碳酸钠用量、氢氧化钠用量、浸出时间、浸出温度、液固比、搅拌速度对Mo和WO_(3)浸出率的影响。研究结果显示,碳酸钠用量和氢氧化钠用量是影响M...
钨冶炼除磷渣是重要的钼和钨二次资源。采用热压浸出法从钨冶炼除磷渣中浸出Mo和WO_(3),考察碳酸钠用量、氢氧化钠用量、浸出时间、浸出温度、液固比、搅拌速度对Mo和WO_(3)浸出率的影响。研究结果显示,碳酸钠用量和氢氧化钠用量是影响Mo和WO_(3)浸出率的关键因素,采用碳酸钠-氢氧化钠协同浸出,Mo和WO_(3)的浸出率显著提高。确定较优试验条件为:碳酸钠的用量为理论用量的2.5倍,氢氧化钠用量为理论用量的0.15倍,浸出时间2 h,浸出温度188℃,浸出液固比3∶1,浸出搅拌速度80 r·min^(-1),此条件下,Mo和WO_(3)浸出率分别为99.19%、99.11%。按优化条件进行工业试验,Mo浸出率大于98.50%,WO_(3)浸出率大于98.40%,浸出渣中Mo含量小于0.16%,WO_(3)含量小于0.20%。
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关键词
钨冶炼
除磷渣
碳酸钠
-
氢氧化钠
协同
浸
出
浸
出
率
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职称材料
从工业石油焦中脱除硅、铝、硫的试验研究
被引量:
4
6
作者
和晓才
李怀仁
+4 位作者
谢刚
杨大锦
徐庆鑫
翟中标
陈家辉
《湿法冶金》
CAS
北大核心
2012年第3期175-178,186,共5页
研究了采用加压碱浸法及盐酸浸出法从石油焦中脱除硅、铝、硫,考察了石油焦粒度、反应温度、碱浓度、反应时间对碱浸段硅、铝、硫脱除率的影响及反应时间、液固体积质量比、盐酸浓度、反应温度对酸浸段硅、铝脱除率的影响。通过正交试...
研究了采用加压碱浸法及盐酸浸出法从石油焦中脱除硅、铝、硫,考察了石油焦粒度、反应温度、碱浓度、反应时间对碱浸段硅、铝、硫脱除率的影响及反应时间、液固体积质量比、盐酸浓度、反应温度对酸浸段硅、铝脱除率的影响。通过正交试验确定了加压碱浸及盐酸浸出最佳条件。结果表明,加压碱浸后再用盐酸浸出,可以有效去除石油焦中的硅、铝、硫,获得纯度达99.993%的高纯石油焦。
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关键词
石油焦
硅
铝
硫
加压
浸
出
氢氧化钠
盐酸
脱除
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职称材料
题名
铁闪锌矿低温加压浸出过程中锌、硫、铁的行为
被引量:
5
1
作者
徐志峰
江庆政
王成彦
机构
江西理工大学冶金与化学工程学院
北京矿冶研究总院
出处
《有色金属(冶炼部分)》
CAS
北大核心
2012年第7期6-11,共6页
基金
国家自然科学基金资助项目(50964004)
江西省第四批青年科学家培养对象资助项目(赣科发计字[2010]209号)
文摘
以人工合成的高纯度铁闪锌矿为研究对象,基于对388K温度条件下浸出过程物相及矿物表面性质变化的分析,研究锌、硫、铁等元素的低温加压浸出行为。结果表明,元素锌仅发生溶解反应而且溶解锌能稳定存在于水溶液中;浸出初期,铁闪锌矿电化学氧化反应滞后,而铁闪锌矿酸溶反应才是浸出初期最主要的化学反应,浸出初期无SO42-氧化生成,但在浸出后期,可能有少量单质硫进一步氧化生成SO42-。单质硫是铁闪锌矿最主要的氧化产物;浸出过程中,铁溶出与溶解铁的水解沉淀反应是同步进行的。在浸出初期,铁的溶出占主导地位,而在浸出后期,溶解铁的水解沉淀则是主要反应而且铁的沉淀形态可以调控。
关键词
铁闪锌矿
低温
加压
浸
出
锌
硫
铁
浸
出
行为
Keywords
marmatite
low-temperature pressure leaching
zinc
sulfur
iron
leaching behavior
分类号
TF813 [冶金工程—有色金属冶金]
TF111.31 [冶金工程—冶金物理化学]
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职称材料
题名
新疆某复杂硫化铜矿低温低压浸出工艺研究
被引量:
12
2
作者
王海北
蒋开喜
张邦胜
王玉芳
林江顺
王春
机构
北京科技大学
北京矿冶研究总院
出处
《有色金属》
CSCD
2004年第3期52-53,56,共3页
基金
国家自然科学基金资助项目 ( 5 0 2 3 40 10 )
文摘
针对我国新疆某地伴生锌、砷的复杂铜精矿 ,研究低温、低压 ( 110℃ ,10 0~ 5 0 0kPa)浸出新工艺。黄铜矿氧化率可达到98% ,黄铁矿氧化率低于 10 % ,实现了黄铜矿的选择性浸出。砷与铁形成稳定的砷酸铁进入浸出渣 ,90 %以上的硫生成元素硫。
关键词
冶金技术
复杂硫化铜矿
加压
浸
出
低温
低压
炼铜
Keywords
metallurgical technology
complex copper concentrate
pressure leaching
low temperature and pressure
new technology
分类号
TF811 [冶金工程—有色金属冶金]
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职称材料
题名
某细粒低品位钼钨氧化矿粗精矿浸出新工艺
被引量:
9
3
作者
曹耀华
刘红召
高照国
杨绍文
机构
中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
国家非金属矿资源综合利用工程技术研究中心
出处
《湿法冶金》
CAS
北大核心
2012年第5期297-299,共3页
文摘
针对某细粒低品位钼钨氧化矿粗精矿钼钨含量较低、脉石矿物方解石含量较高的特点,研究了采用碳酸钠溶液加压浸出钨和钼。试验结果表明,在浸出温度160℃、浸出时间0.5~1.0h、碳酸钠用量为理论量的2.5倍、液固体积质量比1.0~1.5的最佳条件下,钼浸出率大于98%,WO3浸出率在90%左右。
关键词
氧化
钼
精矿
碳酸钠
加压
浸
出
钼
钨
Keywords
molybdenum oxidation concentrate
sodium carbonate
molybdenum
tungsten
pressure leaching
分类号
TF841 [冶金工程—有色金属冶金]
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职称材料
题名
氨浸渣处理工艺研究
4
作者
陈晨
王俊娥
匡晨
董凯伟
薛祥
吴星琳
机构
低品位难处理黄金资源综合利用国家重点实验室
厦门紫金矿冶技术有限公司
出处
《中国有色冶金》
北大核心
2025年第2期75-83,共9页
文摘
为了优化钼冶炼二次氨浸渣处理工艺,提高生产效益,本文考察了常压氢氧化钠+碳酸钠浸出、氧压碳酸钠浸出、低温加压氢氧化钠+碳酸钠浸出三种方案处理氨浸渣的浸出效果及经济效益,得到以下主要结论。氨浸渣中钼形态主要为6.73%的氧化钼、0.67%的钼酸盐、0.36%的硫化钼,采用氧压浸出可以缩短浸出时间,提高钼浸出率;三种方案在优化工艺条件下的钼浸出率分别为91.70%、97.22%、94.21%,渣含钼分别为0.89%、0.265%、0.60%,氧压碳酸钠浸出方案指标最优;该方案的优化工艺参数为碳酸钠50 g/L、液固比L/S=4、温度210℃、氧压0.5 MPa、搅拌浸出时间1 h,此条件下,处理1 t氨浸渣运行成本为1 441元,利润为3.73万元,可以弥补与其他两种方案对比的设备投资成本差额。氧压碳酸钠浸出方案具有钼回收率高、药剂消耗少、浸出杂质低和经济效益显著等优点,为含钼氨浸渣处理提供了参考。
关键词
钼冶炼
氨
浸
渣
常压
氢氧化钠
+
碳酸钠
浸
出
低温
加压
氢氧化钠
+
碳酸钠
浸
出
氧压
碳酸钠
浸
出
Keywords
molybdenum smelting
ammonia leaching residue
atmospheric NaOH+Na_(2)CO_(3) leaching
low-temperature pressurized NaOH+Na_(2)CO_(3) leaching
oxygen-pressure Na_(2)CO_(3) leaching
分类号
TF841.2 [冶金工程—有色金属冶金]
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职称材料
题名
钨冶炼除磷渣中浸出钼和钨研究
被引量:
1
5
作者
曾斌
曾祥荣
黄万抚
机构
江西理工大学资源与环境工程学院
信丰华锐钨钼新材料有限公司
出处
《材料导报》
CSCD
北大核心
2023年第15期203-207,共5页
基金
国家自然科学基金(51864017)。
文摘
钨冶炼除磷渣是重要的钼和钨二次资源。采用热压浸出法从钨冶炼除磷渣中浸出Mo和WO_(3),考察碳酸钠用量、氢氧化钠用量、浸出时间、浸出温度、液固比、搅拌速度对Mo和WO_(3)浸出率的影响。研究结果显示,碳酸钠用量和氢氧化钠用量是影响Mo和WO_(3)浸出率的关键因素,采用碳酸钠-氢氧化钠协同浸出,Mo和WO_(3)的浸出率显著提高。确定较优试验条件为:碳酸钠的用量为理论用量的2.5倍,氢氧化钠用量为理论用量的0.15倍,浸出时间2 h,浸出温度188℃,浸出液固比3∶1,浸出搅拌速度80 r·min^(-1),此条件下,Mo和WO_(3)浸出率分别为99.19%、99.11%。按优化条件进行工业试验,Mo浸出率大于98.50%,WO_(3)浸出率大于98.40%,浸出渣中Mo含量小于0.16%,WO_(3)含量小于0.20%。
关键词
钨冶炼
除磷渣
碳酸钠
-
氢氧化钠
协同
浸
出
浸
出
率
Keywords
tungsten smelting
phosphorus removal slag
synergistic leaching with sodium carbonate and sodium hydroxide
leaching rate
分类号
TF84 [冶金工程—有色金属冶金]
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职称材料
题名
从工业石油焦中脱除硅、铝、硫的试验研究
被引量:
4
6
作者
和晓才
李怀仁
谢刚
杨大锦
徐庆鑫
翟中标
陈家辉
机构
昆明冶金研究院
出处
《湿法冶金》
CAS
北大核心
2012年第3期175-178,186,共5页
文摘
研究了采用加压碱浸法及盐酸浸出法从石油焦中脱除硅、铝、硫,考察了石油焦粒度、反应温度、碱浓度、反应时间对碱浸段硅、铝、硫脱除率的影响及反应时间、液固体积质量比、盐酸浓度、反应温度对酸浸段硅、铝脱除率的影响。通过正交试验确定了加压碱浸及盐酸浸出最佳条件。结果表明,加压碱浸后再用盐酸浸出,可以有效去除石油焦中的硅、铝、硫,获得纯度达99.993%的高纯石油焦。
关键词
石油焦
硅
铝
硫
加压
浸
出
氢氧化钠
盐酸
脱除
Keywords
petroleum coke
Si
Al
S
pressure leaching
sodium hydroxide
hydrochloric acid remove
分类号
TE626.87 [石油与天然气工程—油气加工工程]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
铁闪锌矿低温加压浸出过程中锌、硫、铁的行为
徐志峰
江庆政
王成彦
《有色金属(冶炼部分)》
CAS
北大核心
2012
5
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职称材料
2
新疆某复杂硫化铜矿低温低压浸出工艺研究
王海北
蒋开喜
张邦胜
王玉芳
林江顺
王春
《有色金属》
CSCD
2004
12
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职称材料
3
某细粒低品位钼钨氧化矿粗精矿浸出新工艺
曹耀华
刘红召
高照国
杨绍文
《湿法冶金》
CAS
北大核心
2012
9
在线阅读
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职称材料
4
氨浸渣处理工艺研究
陈晨
王俊娥
匡晨
董凯伟
薛祥
吴星琳
《中国有色冶金》
北大核心
2025
0
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职称材料
5
钨冶炼除磷渣中浸出钼和钨研究
曾斌
曾祥荣
黄万抚
《材料导报》
CSCD
北大核心
2023
1
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职称材料
6
从工业石油焦中脱除硅、铝、硫的试验研究
和晓才
李怀仁
谢刚
杨大锦
徐庆鑫
翟中标
陈家辉
《湿法冶金》
CAS
北大核心
2012
4
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