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18CrNiMo7-6齿轮钢的动态再结晶和亚动态再结晶行为及其动力学模型 被引量:1
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作者 张肖佩佩 吴晓东 周少荣 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第11期29-36,共8页
在不同变形条件(变形温度1000~1150℃、应变速率0.01~5 s^(−1)、道次间隔时间5~30 s)下对18CrNiMo7-6齿轮钢进行单道次和双道次热压缩试验,研究了该钢的动态再结晶(DRX)和亚动态再结晶(MDRX)行为,建立了DRX和MDRX动力学模型,对不同变形... 在不同变形条件(变形温度1000~1150℃、应变速率0.01~5 s^(−1)、道次间隔时间5~30 s)下对18CrNiMo7-6齿轮钢进行单道次和双道次热压缩试验,研究了该钢的动态再结晶(DRX)和亚动态再结晶(MDRX)行为,建立了DRX和MDRX动力学模型,对不同变形条件下的DRX和MDRX体积分数进行预测,分析了预测精度。结果表明:在热变形过程中,该钢的DRX体积分数随着变形温度的升高和应变速率的降低而增大,MDRX体积分数随着变形温度和应变速率的提高以及道次间隔时间的延长而增大。构建的DRX和MDRX动力学模型预测精度较高,前者预测的DRX体积分数曲线与由流变曲线计算得到的结果的决定系数大于0.9,后者预测的MDRX体积分数与由2%应力补偿法获得的结果的平均相对误差为6.619%。通过Zener-Hollomon参数方程得到的DRX和MDRX激活能分别为47.381,291.802 kJ·mol^(−1)·K^(−1)。 展开更多
关键词 18CrNiMo7-6齿轮钢 动态再结晶 体积分数 亚动态再结晶
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含硼微合金钢静态及亚动态再结晶动力学模型研究 被引量:13
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作者 李立新 洪杰 +1 位作者 邓宁 汪凌云 《武汉科技大学学报》 CAS 2004年第4期334-336,343,共4页
采用双道次压缩实验方法,在Gleeble 1500热模拟机上对某含硼微合金钢进行高温热变形道次间奥氏体再结晶软化规律的研究,并在实验基础上建立了该钢的静态及亚动态再结晶动力学模型。
关键词 微合金钢 静态再结晶 亚动态再结晶 模型
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新型节镍奥氏体耐热钢的亚动态再结晶行为 被引量:2
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作者 陈雷 龙红军 +3 位作者 王建峰 毛天桥 李飞 张英杰 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第12期3995-4000,共6页
在Gleeble-3800热模拟试验机上利用双道次热压缩实验,研究新型节镍奥氏体耐热不锈钢21Cr-11Ni-N-RE在变形温度950~1 150℃、应变速率0.1~10 s^-1,道次间保温时间为0.5~30 s的亚动态再结晶行为。建立亚动态再结晶的动力学模型,并将预测... 在Gleeble-3800热模拟试验机上利用双道次热压缩实验,研究新型节镍奥氏体耐热不锈钢21Cr-11Ni-N-RE在变形温度950~1 150℃、应变速率0.1~10 s^-1,道次间保温时间为0.5~30 s的亚动态再结晶行为。建立亚动态再结晶的动力学模型,并将预测值与试验值进行比较。研究结果表明:试验钢易发生亚动态再结晶,随着道次间保温时间的延长、应变速率的增大和变形温度的升高,材料亚动态再结晶体积分数迅速增大;预应变超过峰值应变后,应变继续增大对亚动态再结晶体积分数的影响十分有限。21Cr-11Ni-N-RE耐热不锈钢的亚动态再结晶激活能Qmdrx为130.417 k J/mol,模型预测值与试验值吻合较好。 展开更多
关键词 新型节镍奥氏体耐热不锈钢 亚动态再结晶 双道次热压缩 动力学模型
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X70HD管线钢的亚动态再结晶行为研究 被引量:1
4
作者 王健 刘荣杰 +2 位作者 朱伟 谢红飙 肖宏 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期194-199,共6页
为研究X70HD抗大变形管线钢的亚动态再结晶行为,利用Gleeble-3500热-力模拟试验机进行了X70HD管线钢不同道次间隔保温时间、变形速率和变形温度条件下的双道次热压缩实验。实验结果表明:道次间隔保温时间越长,材料软化程度越大。随着变... 为研究X70HD抗大变形管线钢的亚动态再结晶行为,利用Gleeble-3500热-力模拟试验机进行了X70HD管线钢不同道次间隔保温时间、变形速率和变形温度条件下的双道次热压缩实验。实验结果表明:道次间隔保温时间越长,材料软化程度越大。随着变形速率增大、变形温度提高,亚动态再结晶体积分数升高。基于实验结果建立了X70HD管线钢的亚动态再结晶动力学模型,并通过与实验数据进行对比验证了模型具有较高的精确度。获得的亚动态再结晶动力学模型为进一步对X70HD管线钢实际轧制生产中组织的变化进行模拟、预测和控制、优化轧制工艺以及提高产品性能提供了理论基础和数据参考。 展开更多
关键词 X70HD管线钢 双道次热压缩 亚动态再结晶 动力学模型
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7085铝合金亚动态再结晶行为的研究 被引量:4
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作者 李斌 湛利华 +2 位作者 刘健 刘观日 胡正根 《热加工工艺》 北大核心 2019年第18期45-48,54,共5页
以铸态7085铝合金为实验对象,通过在Gleeble-1500热模拟实验机上实施双道次的热压缩模拟实验,研究了7085铝合金在应变速率0.005~5 s-1、温度300~400℃、道次时间间隔30~120 s下的道次间隔时间内的亚动态再结晶规律。结果表明:7085铝合... 以铸态7085铝合金为实验对象,通过在Gleeble-1500热模拟实验机上实施双道次的热压缩模拟实验,研究了7085铝合金在应变速率0.005~5 s-1、温度300~400℃、道次时间间隔30~120 s下的道次间隔时间内的亚动态再结晶规律。结果表明:7085铝合金道次间隔内的亚动态再结晶分数受温度影响很大,当温度升高时,亚动态再结晶分数迅速增加;受应变速率的影响也很明显,随着应变速率的增大,7085铝合金道次间隔内的亚动态再结晶分数增大。另外,当道次间隔时间增加时,亚动态再结晶分数的增大更加显著。依托实验所得到的数据,建立了7085铝合金道次间隔时间内的亚动态再结晶力学模型,且将所建立的亚动态再结晶力学模型的预测结果与实验值对比,二者吻合度较好,这验证了模型的正确性。 展开更多
关键词 7085铝合金 双道次压缩 亚动态再结晶 动力学模型
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热作模具钢5CrNiMoV的亚动态再结晶行为研究 被引量:4
6
作者 王永善 胡志强 +1 位作者 王开坤 李亨 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第3期118-125,共8页
通过Gleeble-3800热模拟试验机进行了双道次热压缩试验,研究了热作模具钢5CrNiMoV在不同变形温度(1030、1130和1230℃)、应变速率(0.001、0.01和0.1 s^(-1))和道次间隔保温时间(1、5和12 s)下的亚动态再结晶行为。建立了5CrNiMoV钢的亚... 通过Gleeble-3800热模拟试验机进行了双道次热压缩试验,研究了热作模具钢5CrNiMoV在不同变形温度(1030、1130和1230℃)、应变速率(0.001、0.01和0.1 s^(-1))和道次间隔保温时间(1、5和12 s)下的亚动态再结晶行为。建立了5CrNiMoV钢的亚动态再结晶动力学模型,将模型预测值与试验值进行对比。研究结果表明,随着变形温度和应变速率的增加,亚动态再结晶体积分数逐渐增加,材料的软化程度不断增强;随着道次间隔时间的增加,第2次加载时的加工硬化现象更加明显,且应变速率对初始亚动态再结晶影响较大。5CrNiMoV钢的亚动态再结晶激活能约为123.928 kJ·mol^(-1);模型预测值和试验值吻合度较高,说明该模型具有较高的可靠性,可以为优化5CrNiMoV钢的热加工工艺提供理论指导。 展开更多
关键词 亚动态再结晶 双道次热压缩 动力学模型 5CrNiMoV
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20MnMoNi55钢的后动态再结晶模型 被引量:2
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作者 钟志平 谢富冬 +4 位作者 边翊 张小光 陈英 曹起骧 马喜腾 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2000年第2期23-26,共4页
后动态再结晶是亚动态再结晶与动态再结晶晶粒长大两种机制的综合 ,本文采用热模拟与定量金相分析法研究了 2 0 Mn Mo Ni5 5钢的后动态再结晶 ,发现 :动态再结晶百分比对亚动态再结晶过程没有明显的影响。采用多元非线性回归法得到了后... 后动态再结晶是亚动态再结晶与动态再结晶晶粒长大两种机制的综合 ,本文采用热模拟与定量金相分析法研究了 2 0 Mn Mo Ni5 5钢的后动态再结晶 ,发现 :动态再结晶百分比对亚动态再结晶过程没有明显的影响。采用多元非线性回归法得到了后动态再结晶模型 。 展开更多
关键词 动态再结晶 亚动态再结晶 模型 锻造 锰镍镍钢
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低碳钢奥氏体再结晶模型的建立 被引量:17
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作者 沈丙振 方能炜 +1 位作者 沈厚发 柳百成 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第5期516-520,共5页
为了描述低碳钢变形过程的组织演化,建立了一套完整的奥氏体动态再结晶、静态再结晶、亚动态再结晶模型.本文利用G leeb le试验机研究不同初始晶粒度、变形温度、应变和应变速率对奥氏体再结晶量和晶粒尺寸变化的影响.流变应力模型考虑... 为了描述低碳钢变形过程的组织演化,建立了一套完整的奥氏体动态再结晶、静态再结晶、亚动态再结晶模型.本文利用G leeb le试验机研究不同初始晶粒度、变形温度、应变和应变速率对奥氏体再结晶量和晶粒尺寸变化的影响.流变应力模型考虑了变形条件对模型系数的影响.利用测得的应力-应变曲线及晶粒度由多元非线性回归得出了奥氏体再结晶模型系数,并且由模型计算的峰值应变、稳定应变、硬化区流变应力、再结晶体积分数、晶粒尺寸和实际接近. 展开更多
关键词 低碳钢 动态再结晶 静态再结晶 亚动态再结晶
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GH4169合金热加工过程中的显微组织演化数学模型 被引量:21
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作者 刘东 罗子健 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第5期1211-1218,共8页
采用Thermecmastor Z型热加工模拟试验机对GH4 16 9合金热态变形过程中 (温度范围为 96 0~ 10 2 0℃ ,应变速率范围为 10 -2 ~ 5 0s-1,等效应变范围为 0 .35 7~ 0 .916和变形后高温滞留阶段内 (滞留时间为 0~ 15s)的显微组织演化过... 采用Thermecmastor Z型热加工模拟试验机对GH4 16 9合金热态变形过程中 (温度范围为 96 0~ 10 2 0℃ ,应变速率范围为 10 -2 ~ 5 0s-1,等效应变范围为 0 .35 7~ 0 .916和变形后高温滞留阶段内 (滞留时间为 0~ 15s)的显微组织演化过程进行了实验研究 ,定量地测定了试样内的动态再结晶晶粒尺寸和再结晶体积分数。根据实验结果 ,指出了GH4 16 9合金热加工过程中的主要显微组织演化过程是动态和亚动态再结晶 ,确定了峰值应力和峰值应变与锻造热力参数间的关系 ,建立了动态再结晶和亚动态再结晶过程的运动学方程和晶粒尺寸演化模型 ,从而为预测和控制GH4 16 9合金锻件的组织性能提供了依据。 展开更多
关键词 GH4169合金 热加工 显微组织 数学模型 动态再结晶 亚动态再结晶
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ZK60镁合金高温压缩道次间软化规律的研究 被引量:5
10
作者 郭强 严红革 +1 位作者 陈振华 张辉 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第8期8-11,共4页
在Gleebe-1500热力模拟机上,采用双道次间隙式等温热压缩实验,对ZK60镁合金双道次热变形过程中的道次间软化规律进行了研究。变形温度为200℃和300℃,应变速率为0.005s^-1和0.05s^-1,道次间隙停留时间在1~300s之间变化。结果表... 在Gleebe-1500热力模拟机上,采用双道次间隙式等温热压缩实验,对ZK60镁合金双道次热变形过程中的道次间软化规律进行了研究。变形温度为200℃和300℃,应变速率为0.005s^-1和0.05s^-1,道次间隙停留时间在1~300s之间变化。结果表明:材料在变形道次间的主要静态软化机制是亚动态再结晶,建立了亚动态再结晶动力学模型,相应的亚动态再结晶激活能约为50.12kJ/mol,远小于动态再结晶激活能。 展开更多
关键词 ZK60镁合金 高温压缩 亚动态再结晶
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82B钢热轧过程中组织及演变计算机模拟 被引量:1
11
作者 刘丹 徐光 杭乃勤 《武汉科技大学学报》 CAS 2003年第3期227-228,238,共3页
针对某高线车间的生产实际,对82B钢在热轧过程中的组织演变规律进行分析,预测了其晶粒尺寸的大小。在变形温度为900~1050℃、应变速率为0.1~25s-1、单道次压下的实验条件下,研究了不同参数对临界应变的影响。
关键词 临界应变 亚动态再结晶 静态再结晶 晶粒长大 组织模拟
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无镍耐候钢热轧流变应力的预报模拟
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作者 褚俊威 何宜柱 杜献智 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第4期86-87,91,共3页
利用显微组织演变集成模型预测梅钢新开发的无镍耐候钢B480箱板在热轧每道次轧制流变应力和轧制力,结合梅钢热轧实际能力,为此钢种的生产可行性提供重要依据。通过所采用的数学模型预报值与实际生产的实测值对比发现,两者的相对误差均小... 利用显微组织演变集成模型预测梅钢新开发的无镍耐候钢B480箱板在热轧每道次轧制流变应力和轧制力,结合梅钢热轧实际能力,为此钢种的生产可行性提供重要依据。通过所采用的数学模型预报值与实际生产的实测值对比发现,两者的相对误差均小于10%,说明该模型对实际轧制过程中显微组织演变的预测具有很好的适用性。 展开更多
关键词 流变应力 动态再结晶 亚动态再结晶 数值模拟
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双级形变热处理工艺中7A55铝合金热变形行为及热加工图 被引量:12
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作者 廖斌 曹玲飞 +4 位作者 吴晓东 黄惠毅 张磊 卢有庆 李飞龙 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2021年第2期1-8,共8页
以固溶+自然时效态7A55铝合金为研究对象,利用热模拟试验机研究该合金在近生产条件(温度370~450℃,应变速率0.01~10 s^-1)下的流变应力行为。基于得到的流变应力数据,构建了本构方程和热加工图,并通过微观组织对热加工图进行了验证。结... 以固溶+自然时效态7A55铝合金为研究对象,利用热模拟试验机研究该合金在近生产条件(温度370~450℃,应变速率0.01~10 s^-1)下的流变应力行为。基于得到的流变应力数据,构建了本构方程和热加工图,并通过微观组织对热加工图进行了验证。结果表明,经自然时效预处理后的7A55铝合金在高温变形时呈现明显软化现象,流变应力随温度的增加和应变速率的降低而逐渐下降。通过计算得到热激活能为138.71 kJ/mol,最佳热变形参数为410~450℃、0.01~0.1 s^-1。7A55铝合金在热变形时存在亚动态再结晶现象。 展开更多
关键词 自然时效 热变形 本构方程 热加工图 亚动态再结晶
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镁合金双道次热压缩微观组织有限元模拟 被引量:2
14
作者 殷凯 金朝阳 俞栋华 《农业装备技术》 2017年第4期32-35,共4页
将热—力耦合弹塑性有限元方法与微观组织演化模型相集成,通过动态再结晶、亚动态再结晶以及晶粒长大模型相结合,定量分析了镁合金AZ31B在热压缩过程中的晶粒尺寸变化以及再结晶百分数变化。通过AZ31B镁合金圆柱形试样的Gleeble热力模... 将热—力耦合弹塑性有限元方法与微观组织演化模型相集成,通过动态再结晶、亚动态再结晶以及晶粒长大模型相结合,定量分析了镁合金AZ31B在热压缩过程中的晶粒尺寸变化以及再结晶百分数变化。通过AZ31B镁合金圆柱形试样的Gleeble热力模拟试验,获得有限元模拟所需的高温流动应力曲线与再结晶晶粒尺寸,实验数据建立动态再结晶微观组织演化模型,并通过二次开发与有限元模型相集成,通过进行双道次Gleeble热力模拟试验对模拟预测结果进行验证。研究结果表明,部分动态再结晶部分将在压缩道次间发生亚动态再结晶以及晶粒长大,通过模拟得到的数据与实验数据相比较,说明本次模拟是可行的。 展开更多
关键词 镁合金 热塑性成形 有限元方法 动态再结晶 亚动态再结晶 晶粒长大
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涡轮盘模锻过程中微观组织演变的模拟分析 被引量:2
15
作者 刘延星 李润华 柯志江 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2022年第20期111-117,共7页
针对涡轮盘微观组织精确调控需求,通过有限元法研究应变速率突增条件下微观组织的演变规律及其调控策略。首先在有限元软件中建立典型涡轮盘材料GH4169合金的应力应变模型、动态再结晶模型以及亚动态再结晶模型,然后分别模拟了圆柱试样... 针对涡轮盘微观组织精确调控需求,通过有限元法研究应变速率突增条件下微观组织的演变规律及其调控策略。首先在有限元软件中建立典型涡轮盘材料GH4169合金的应力应变模型、动态再结晶模型以及亚动态再结晶模型,然后分别模拟了圆柱试样的热压缩过程以及涡轮盘单道次和多道次模锻过程。研究结果表明,应变速率突增后,临界应变突增,动态再结晶速度有所减缓。有限元法在微观组织模拟方面尚存不足,无法全面地描述应变速率突增条件下的微观组织演变。涡轮盘轮芯区域更容易达到目标晶粒组织要求,单道次模锻成形中应注意避免关键点处出现应变速率突增,多道次模锻成形有助于提高模锻结束时的再结晶程度。 展开更多
关键词 涡轮盘 模锻 GH4169合金 应变速率突变 亚动态再结晶 有限元法
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Modeling of metadynamic recrystallization kinetics after hot deformation of low-alloy steel Q345B 被引量:3
16
作者 马博 彭艳 +1 位作者 刘云飞 贾斌 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2010年第5期911-917,共7页
Based on the steady-state strain measured by single-pass hot compression tests,the method by a double-pass hot compression testing was developed to measure the metadynamic-recrystallization kinetics.The metadynamic re... Based on the steady-state strain measured by single-pass hot compression tests,the method by a double-pass hot compression testing was developed to measure the metadynamic-recrystallization kinetics.The metadynamic recrystallization behavior of low-alloy steel Q345B during hot compression deformation was investigated in the temperature range of 1 000-1 100℃,the strain rate range of 0.01-0.10 s -1 and the interpass time range of 0.5-50 s on a Gleeble-3500 thermo-simulation machine.The results show that metadynamic recrystallization during the interpass time can be observed.As the deformation temperature and strain rate increase,softening caused by metadynamic recrystallization is obvious.According to the data of thermo-simulation,the metadynamic recrystallization activation energy is obtained to be Qmd=100.674 kJ/mol and metadynamic recrystallization kinetics model is set up.Finally,the error analysis of metadynamic recrystallization kinetics model proves that the model has high accuracy(correlation coefficient R=0.988 6). 展开更多
关键词 low-alloy steel kinetics model hot deformation metadynamic recrystallization activation energy
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