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Sr变质对亚共晶铝硅合金中共晶硅形貌的影响 被引量:6
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作者 汪勇 余申卫 +2 位作者 王成辉 范玉虎 王惠梅 《热加工工艺》 北大核心 2020年第3期71-73,76,共4页
研究了添加0~0.08wt%的Sr变质剂对铸态和热处理态亚共晶铝硅合金中共晶硅形貌的影响。结果表明,随Sr含量的增加,在铸态时共晶硅的形貌由粗大的长针状变为短小的针片状,最终变成分布均匀、细小的蠕虫状。经过热处理后,合金中共晶硅的形... 研究了添加0~0.08wt%的Sr变质剂对铸态和热处理态亚共晶铝硅合金中共晶硅形貌的影响。结果表明,随Sr含量的增加,在铸态时共晶硅的形貌由粗大的长针状变为短小的针片状,最终变成分布均匀、细小的蠕虫状。经过热处理后,合金中共晶硅的形貌由粗大的棒状逐渐变短,最后转变成细小的圆点状。当Sr添加量增大到0.06wt%时,合金的拉伸断口组织良好,韧窝增多。 展开更多
关键词 亚共晶铝硅合金 SR变质 共晶
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亚共晶铝硅合金自生Mg_2Si复合材料的显微组织研究 被引量:5
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作者 胥锴 刘徽平 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第12期80-82,共3页
采用光学显微镜,对亚共晶Al-8%Si合金自生Mg2Si复合材料的显微组织进行分析。结果表明,Al-8%Si合金中加入6%镁时,共晶Mg2Si组织呈完整发达的古汉字状、树枝状、五星花瓣状等;加入2%镁时,Mg2Si量极少,呈零星颗粒状、鱼骨状或树枝状;加入4... 采用光学显微镜,对亚共晶Al-8%Si合金自生Mg2Si复合材料的显微组织进行分析。结果表明,Al-8%Si合金中加入6%镁时,共晶Mg2Si组织呈完整发达的古汉字状、树枝状、五星花瓣状等;加入2%镁时,Mg2Si量极少,呈零星颗粒状、鱼骨状或树枝状;加入4%镁时,共晶Mg2Si组织形貌呈纤维状、树枝状,这种显微组织即为亚共晶Al-8%Si合金自生Mg2Si增强相的理想组织。 展开更多
关键词 亚共晶铝硅合金 复合材料 显微组织 自生Mg2Si
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多元合金化亚共晶铝硅合金组织及强度的研究 被引量:4
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作者 黄笑梅 徐通 +1 位作者 周宏伟 程和法 《热加工工艺》 北大核心 2022年第17期19-21,26,共4页
采用Sr对含Si量为10.5%的亚共晶铝硅合金进行变质以细化共晶硅组织,并进行Cu、Ni、Zn、Mg等多元合金化及热处理以提高合金的强度。结果表明:加入0.06%Sr能够使合金中的共晶硅由粗大的针状转变为细小且弥散的纤维状。加入3.5%Cu、1.0%Ni... 采用Sr对含Si量为10.5%的亚共晶铝硅合金进行变质以细化共晶硅组织,并进行Cu、Ni、Zn、Mg等多元合金化及热处理以提高合金的强度。结果表明:加入0.06%Sr能够使合金中的共晶硅由粗大的针状转变为细小且弥散的纤维状。加入3.5%Cu、1.0%Ni、1.0%Mg及0.5%Zn等元素进行多元合金化,采用0.06%Sr变质处理,并经过520℃固溶6 h和185℃时效6 h的处理,可以使亚共晶铝硅合金的室温抗拉强度达到347.7MPa。 展开更多
关键词 亚共晶铝硅合金 合金 SR变质
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再熔融加热对亚共晶铝硅合金半固态组织演变的影响 被引量:1
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作者 杨红亮 张质良 +3 位作者 I.Ohnaka H.Yasuda A.Sugiyama T.Ohmichi 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第5期1151-1155,共5页
提出一种新的亚共晶铝硅合金半固态坯料制备方法 ,即再熔融加热制备法 ,其特点是不对熔融金属施加任何机械的或电磁的搅拌力 ,而是通过在金属凝固过程中进行再熔融加热 ,获得具有近球状初晶相的亚共晶铝硅合金半固态组织。研究了Al 7%Si... 提出一种新的亚共晶铝硅合金半固态坯料制备方法 ,即再熔融加热制备法 ,其特点是不对熔融金属施加任何机械的或电磁的搅拌力 ,而是通过在金属凝固过程中进行再熔融加热 ,获得具有近球状初晶相的亚共晶铝硅合金半固态组织。研究了Al 7%Si 0 .2 %Ti半固态合金再熔融加热制备过程中再熔融温度及保温时间等关键工艺参数对半固态组织的影响 ,并讨论了再熔融加热对半固态组织演变的影响。 展开更多
关键词 亚共晶铝硅合金 再熔融加热法 半固态合金 组织演变
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钇在亚共晶铝硅合金中的作用研究进展 被引量:5
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作者 刘闪光 虞秀勇 +3 位作者 毛郭灵 李大奎 陆政 高文理 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第15期97-103,共7页
亚共晶Al-Si合金具有优异的铸造工艺性能和良好的力学性能,应用广泛,尤其适合大型薄壁复杂结构铸件的生产,比如燃油壳体、发动机缸套等。现代工业的进一步发展对亚共晶Al-Si合金的综合力学性能提出了更高的要求,提高亚共晶Al-Si合金的... 亚共晶Al-Si合金具有优异的铸造工艺性能和良好的力学性能,应用广泛,尤其适合大型薄壁复杂结构铸件的生产,比如燃油壳体、发动机缸套等。现代工业的进一步发展对亚共晶Al-Si合金的综合力学性能提出了更高的要求,提高亚共晶Al-Si合金的综合力学性能迫在眉睫。改善合金的组织是提高合金综合力学性能常用的一种方法。亚共晶Al-Si合金的组织包括初生α-Al、共晶相(包括共晶Al和共晶Si)、杂质相(如富Fe相)等,其中共晶Si呈粗大板片状,在合金部件服役过程中易导致应力集中而使部件失效。通过变质处理,将共晶Si形貌变质为应力集中小的麦穗状、纤维状等,能显著提高Al-Si合金的综合力学性能。因此,很多学者一直在从事变质共晶Si的研究。化学变质共晶Si操作简单、价格低廉,即在合金熔炼过程中加入一种或几种化学物质,改变共晶Si形核和生长的方式,从而改变其形貌。近年来,很多学者一直在寻找更合适的亚共晶Al-Si合金共晶Si变质剂,并取得了丰硕的成果。Na和Sr是应用比较早且十分广泛的变质剂,Sb也是一种常见的变质剂,但它们在工业化使用过程中都有较大的缺点,如Na易挥发、污染环境等,Sr易使合金熔体吸气而导致气孔和氧化夹杂,Sb大量使用对人体有害。大量研究表明,Y是一种有效的共晶Si变质剂,但除了对共晶Si的变质作用,Y对亚共晶Al-Si合金中的其他组织也有影响,如初生α-Al、富Fe杂质相等。为了更加有效地利用Y并促进Y在亚共晶Al-Si合金中的工业化使用,本文对Y及Y与其他因素耦合在亚共晶Al-Si合金中的作用进行了综述,包括其对共晶Si的变质作用、对初生α-Al的影响及共晶Si的变质机理等,同时对后续研究中需要注意的问题进行了阐述并对未来发展方向进行了展望。 展开更多
关键词 亚共晶铝硅合金 钇元素 共晶 初生Α-AL
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熔体温度处理细化亚共晶Al-Si合金组织 被引量:10
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作者 何树先 王俊 +1 位作者 孙宝德 周尧和 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第1期51-54,共4页
利用正交试验的方法对熔体温度处理细化亚共晶 Al- Si合金的凝固组织进行了研究 .结果表明 ,经过熔体温度处理后 ,凝固组织中一次枝晶尺寸明显减小 ,长的树枝晶变为短的树枝晶或等轴晶 ,并且枝晶数量明显增多 ;二次枝晶臂间距变化不明... 利用正交试验的方法对熔体温度处理细化亚共晶 Al- Si合金的凝固组织进行了研究 .结果表明 ,经过熔体温度处理后 ,凝固组织中一次枝晶尺寸明显减小 ,长的树枝晶变为短的树枝晶或等轴晶 ,并且枝晶数量明显增多 ;二次枝晶臂间距变化不明显 .从原子团簇的角度分析认为 ,这是由于高、低温熔体混合后 ,低温熔体中大的原子团簇得到细化 ,从而导致混合熔体中形核质点增殖的结果 .研究同时发现 ,高、低温熔体的混合方式对熔体温度处理效果有直接影响 ,熔体的均匀混合有利于增大熔体凝固过冷度 ,减小临界晶核半径 。 展开更多
关键词 熔体温度处理 细化 共晶AL-SI合金 组织 亚共晶铝硅合金 熔铸
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过热处理细化亚共晶Al-7%Si合金的定量研究
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作者 陈小华 周正 陶静美 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第F11期457-458,共2页
在实验的基础上,运用定量金相和数理统计的方法,定量研究了过热处理细化亚共晶Al-7%Si舍金的规律。通过对这些规律进行回归分析,得到相应的回归方程。方程分析表明,仅通过熔体过热处理这一因素,理论上能细化晶粒最小到20.0944μ... 在实验的基础上,运用定量金相和数理统计的方法,定量研究了过热处理细化亚共晶Al-7%Si舍金的规律。通过对这些规律进行回归分析,得到相应的回归方程。方程分析表明,仅通过熔体过热处理这一因素,理论上能细化晶粒最小到20.0944μm。这一数据对熔体处理的工艺制定和熔体结构的研究有重要的意义。 展开更多
关键词 亚共晶铝硅合金 定量关系 回归分析 过热处理 晶粒细化
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基于热分析法研究Al-7%Si合金的凝固过程 被引量:4
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作者 王尤生 王连登 朱定一 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2013年第11期35-39,67,共6页
将热分析技术与高温液淬技术相结合研究了Al-7%Si合金的凝固过程,确定了合金冷却曲线上初生相析出阶段的特征参数(TC,ΔTC,ΔtC)和共晶转变阶段的特征参数(Tm,Te,ΔTe,θ,Δte等)。结果表明:合金凝固时的组织演变能够通过冷却曲线上的... 将热分析技术与高温液淬技术相结合研究了Al-7%Si合金的凝固过程,确定了合金冷却曲线上初生相析出阶段的特征参数(TC,ΔTC,ΔtC)和共晶转变阶段的特征参数(Tm,Te,ΔTe,θ,Δte等)。结果表明:合金凝固时的组织演变能够通过冷却曲线上的特征参数很好地反映出来;随着冷却速率的增大,合金的初晶形核过冷度ΔTC和初晶凝固时间ΔtC均减小,初晶形核率增大,初晶长大受到抑制;同时共晶过冷度ΔTe增大,共晶凝固时间Δte变短,共晶体的长大受到抑制;冷却速率对共晶形核温度Tm的影响不大,即增大冷却速率不能提高共晶形核率。 展开更多
关键词 亚共晶铝硅合金 热分析 液淬 凝固过程 冷却曲线 特征参数
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