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乙烯裂解炉模拟优化软件现状及其应用 被引量：13
1
作者 王小强 田亮 +3 位作者 程中克 常桂祖 李博 孟宏 《石油与天然气化工》 CAS CSCD 北大核心 2019年第6期44-48,共5页
裂解炉是乙烯装置的核心反应装置,对裂解炉进行计算机模拟优化计算,并实施优化计算结果,是保证乙烯裂解装置高效、平稳、安全、长周期稳定运行的重要手段。乙烯裂解炉计算机模拟优化软件开发的核心是裂解反应动力学模型。对以经验模型... 裂解炉是乙烯装置的核心反应装置,对裂解炉进行计算机模拟优化计算,并实施优化计算结果,是保证乙烯裂解装置高效、平稳、安全、长周期稳定运行的重要手段。乙烯裂解炉计算机模拟优化软件开发的核心是裂解反应动力学模型。对以经验模型、分子反应模型及自由基机理模型3种裂解反应动力学模型为基础的SPYRO、EpSOS等乙烯裂解炉模拟优化软件系统,做了开发和应用情况介绍,指出乙烯裂解炉模拟优化软件系统在蒸汽热裂解生产乙烯中具有重要应用价值,其研发和应用应得到充分重视。 展开更多
关键词 乙烯 裂解炉 模拟优化 软件
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乙烯裂解炉模拟优化系统开发成功
2
《石化技术与应用》 CAS 2021年第6期447-447,共1页
据“中化新网,2021-09-15”报道,2021年9月10日,中国石油石油化工研究院与清华大学共同开发的乙烯裂解炉模拟优化系统参评2021年度中国石油科技进步奖并通过公示,填补了该领域国产化软件的空白,实现了乙烯装置“大脑”的自主可控,使我... 据“中化新网,2021-09-15”报道,2021年9月10日,中国石油石油化工研究院与清华大学共同开发的乙烯裂解炉模拟优化系统参评2021年度中国石油科技进步奖并通过公示,填补了该领域国产化软件的空白,实现了乙烯装置“大脑”的自主可控,使我国全面掌握了大型乙烯装置国产化的所有核心技术。 展开更多
关键词 科技进步奖 乙烯裂解炉 模拟优化 乙烯装置 自主可控 共同开发 全面掌握 核心技术
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“乙烯工业裂解炉模拟优化系统2.0版本”成功申请国家软件著作权
3
《炼油与化工》 2013年第6期38-38,共1页
中国国家版权局公报显示,由石油化工研究院、兰州石化公司和清华大学历时3年开发的＂乙烯工业裂解炉模拟与优化软件系统（简称EPSOS）V2.0＂,成功申请国家版权局著作权证书,可在乙烯装置推广应用。EPSOS2.0系统研发经历了实验室裂解性... 中国国家版权局公报显示,由石油化工研究院、兰州石化公司和清华大学历时3年开发的＂乙烯工业裂解炉模拟与优化软件系统（简称EPSOS）V2.0＂,成功申请国家版权局著作权证书,可在乙烯装置推广应用。EPSOS2.0系统研发经历了实验室裂解性能评价、工业炉标定、裂解过程动力学研究、结焦动力学研究,建立了不同裂解原料的分子反应动力学模型和结焦动力学模型, 展开更多
关键词 工业裂解炉 软件著作权 优化系统 乙烯装置 模拟 反应动力学模型 结焦动力学 版本
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乙烯裂解装置混合石脑油原料的模拟与优化 被引量：1
4
作者 陈梦君 崔登科 +4 位作者 刘亭亭 赵涛 才力 毛玲娟 童佳馨 《石化技术与应用》 CAS 2024年第1期31-34,51,共5页
利用SPYRO流程模拟软件建立了140万t/a乙烯裂解装置的裂解炉机理模型,考察了混合石脑油原料掺炼芳烃抽余油,对乙烯裂解装置乙烯收率及运行周期的影响。结果表明:该模型可应用于乙烯裂解装置的原料模拟与优化;偏重混合石脑油或偏轻混合... 利用SPYRO流程模拟软件建立了140万t/a乙烯裂解装置的裂解炉机理模型,考察了混合石脑油原料掺炼芳烃抽余油,对乙烯裂解装置乙烯收率及运行周期的影响。结果表明:该模型可应用于乙烯裂解装置的原料模拟与优化;偏重混合石脑油或偏轻混合石脑油中,掺炼芳烃抽余油后,对乙烯收率影响不大;当m(偏重混合石脑油)/m(芳烃抽余油)为1∶1时,原料在炉管内停留时间最短,预计1个运行周期内,较偏重混合石脑油单独裂解的工况,可多运行2 d,1 a预计多运行8 d;而偏轻石脑油原料则无需掺炼芳烃抽余油。 展开更多
关键词 乙烯裂解 裂解炉 模拟 优化 混合石脑油 芳烃抽余油
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乙烯装置急冷系统优化节能改造
5
作者 李春梅 《炼油与化工》 CAS 2024年第4期61-66,共6页
乙烯装置急冷系统存在热量回收不充分问题,热量通过裂解气由急冷水系统回收,消耗大量循环水,造成能量浪费和能耗费用增大。对于此类低品位热能,传统方法是直接利用,但是存在热能利用率低、费用高的缺点。文中通过强化急冷油系统回收更... 乙烯装置急冷系统存在热量回收不充分问题,热量通过裂解气由急冷水系统回收,消耗大量循环水,造成能量浪费和能耗费用增大。对于此类低品位热能,传统方法是直接利用,但是存在热能利用率低、费用高的缺点。文中通过强化急冷油系统回收更多的高品位余热,减少低品位余热的产生。具体是引出1股急冷油作为工艺水汽提塔塔底热源,部分或全部替代塔底蒸汽,同时可以减少急冷水系统消耗的循环水。该措施具有节约蒸汽和降低循环水消耗的双重效果,改造工作量小,费用低。 展开更多
关键词 乙烯急冷系统 急冷油塔 急冷水塔 模拟 系统优化
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中国石油乙烯裂解炉模拟优化软件升级
6
《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 2014年第4期400-400,共1页
中国石油石油化工研究院、兰州石化公司和清华大学历时3年开发的乙烯工业裂解炉模拟与优化软件（简称EPSOS）系统V2．0，成功申请国家版权局著作权证书。
关键词 乙烯裂解炉 中国石油 模拟优化 软件升级 兰州石化公司 化工研究院 工业裂解炉 V2 0
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应用BCM模拟软件对石脑油裂解炉进行价值优化 被引量：3
7
作者 杜志国 王国清 +3 位作者 李蔚 张永刚 张利军 周丛 《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 2014年第3期316-319,共4页
应用BCM模拟软件分析了SRT-Ⅳ(HS)型石脑油裂解炉的操作条件(炉管出口温度(COT)、进料量、稀释蒸汽与原料的质量比(稀释比))对裂解产物总价值的影响,同时研究了裂解产物价格波动对裂解产物总价值的影响。计算结果表明,石脑油裂解产物总... 应用BCM模拟软件分析了SRT-Ⅳ(HS)型石脑油裂解炉的操作条件(炉管出口温度(COT)、进料量、稀释蒸汽与原料的质量比(稀释比))对裂解产物总价值的影响,同时研究了裂解产物价格波动对裂解产物总价值的影响。计算结果表明,石脑油裂解产物总价值分别随COT的升高和稀释比的增大出现局部极大值,并与进料量呈线性关系;当裂解产物价格发生变化时,裂解产物总价值及其达到最大时对应的COT也随之变化;当某一裂解产物的价格高于其他裂解产物价格两个数量级时,该裂解产物的收率与裂解产物总价值的变化规律相同。石脑油裂解炉的裂解产物总价值优化结果与裂解产物收率优化结果存在差异,应用BCM模拟软件对工业裂解炉实施价值优化,有利于提高工业裂解炉裂解产物的总价值。 展开更多
关键词 BCM模拟软件 裂解炉 石脑油 产物价值 优化 乙烯
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石脑油裂解炉的模拟优化 被引量：1
8
作者 郑云栋 《石化技术与应用》 CAS 2023年第6期442-447,共6页
使用Spyro软件对某公司100万t/a乙烯装置石脑油裂解炉的运行进行了建模,并应用历史生产数据对裂解炉出口温度(COT)及结焦速率偏差进行校正,经验证模拟结果可靠;然后模拟分析了操作条件对石脑油裂解炉产物收率、结焦厚度及运行周期的影... 使用Spyro软件对某公司100万t/a乙烯装置石脑油裂解炉的运行进行了建模,并应用历史生产数据对裂解炉出口温度(COT)及结焦速率偏差进行校正,经验证模拟结果可靠;然后模拟分析了操作条件对石脑油裂解炉产物收率、结焦厚度及运行周期的影响。结果表明:相较于稀释比和进料量,COT对石脑油裂解炉运行周期及产物收率的影响较为显著;当2#石脑油裂解炉COT从838.3℃升高至841.6℃时,乙烯收率提高了0.16个百分点,而且结焦、炉管表面温度(TMT)等影响运行周期的因素变化在可控范围内;优化后的运行模型可用于石脑油裂解炉的运行周期预测和相关操作优化的模拟分析指导。 展开更多
关键词 石脑油 裂解炉 乙烯 产物收率 结焦 Spyro软件 模拟优化
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乙烯装置脱乙烷塔与制冷系统的联合操作优化
9
作者 邸雪梅 《中外能源》 CAS 2013年第10期84-89,共6页
中国石化(SINOPEC)某乙烯装置处理量为640kt/a,主流程为前脱丙烷前加氢、双脱丙烷流程,制冷系统为三元混合制冷系统。该制冷系统在为分离系统提供冷量,满足一些低温精馏塔再沸器加热需求的同时,还通过冷剂的预冷及过冷,有效回收工艺物... 中国石化(SINOPEC)某乙烯装置处理量为640kt/a,主流程为前脱丙烷前加氢、双脱丙烷流程,制冷系统为三元混合制冷系统。该制冷系统在为分离系统提供冷量,满足一些低温精馏塔再沸器加热需求的同时,还通过冷剂的预冷及过冷,有效回收工艺物流的冷量。利用流程模拟软件及其他相关优化软件,建立该乙烯装置分离系统和制冷系统的工艺模型,并利用模型分析在当前工况下,脱乙烷塔进料分配量发生变化时,对该塔、冷箱及制冷系统的影响,根据本装置特点,进行脱乙烷塔和三元制冷系统的联合操作优化。将脱乙烷塔的三股进料量分别由45t/h、35t/h及70t/h调整为45t/h、45t/h及60t/h,同时适当降低三元冷剂缓冲罐VB-465的压力,以带走从脱乙烷塔进料物流侧额外回收的冷量,并将这部分冷量用于脱甲烷塔及乙烯精馏塔的冷剂用户。优化调整后,最终减少三元制冷压缩机功率消耗约1117kW,每年节省操作成本505万元,优化效果明显。 展开更多
关键词 乙烯装置 脱乙烷塔 制冷系统 模拟 优化
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SC-1型石脑油裂解炉全周期操作优化研究 被引量：2
10
作者 宋帮勇 田亮 +3 位作者 王杭州 邱彤 杨利斌 许江 《石化技术与应用》 CAS 2016年第2期125-129,135,共6页
基于Kumar分子反应动力学模型,以全周期平均乙烯收率为目标函数,每个拟稳态时段的炉管出口温度(COT)为决策变量,建立了石脑油裂解炉全周期操作优化模型。利用开发的乙烯裂解炉模拟优化系统(EPSOS 2.0)和全周期操作优化模型,结合中国石... 基于Kumar分子反应动力学模型,以全周期平均乙烯收率为目标函数,每个拟稳态时段的炉管出口温度(COT)为决策变量,建立了石脑油裂解炉全周期操作优化模型。利用开发的乙烯裂解炉模拟优化系统(EPSOS 2.0)和全周期操作优化模型,结合中国石油兰州石化公司46万t/a乙烯装置SC-1型石脑油裂解炉的操作现状,对该裂解炉进行了全周期模拟优化研究。结果表明,全周期COT最优化控制方案为前23 d在最高裂解温度875℃下运行,然后逐渐降低至855℃;与操作基准方案(全周期COT均为865℃)相比,优化后裂解炉的全周期平均乙烯收率提高0.56个百分点,三烯(乙烯、丙烯和丁二烯)收率提高0.60个百分点。 展开更多
关键词 乙烯 石脑油 裂解炉 乙烯裂解炉模拟优化系统(epsos) 炉管出口温度 乙烯收率 全周期
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