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单螺杆挤出机熔体泵串联挤出系统的性能与应用
被引量：
2
1
作者
李庆春
董磊
《中国塑料》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2003年第6期91-95,共5页
从原理与应用方面 ,分析、探讨了单螺杆挤出机
关键词
单螺杆
挤出
机
熔体泵
串联挤出系统
应用
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职称材料
单螺杆-熔体泵串联挤出系统挤出流量控制
被引量：
1
2
作者
沈艳河
姜海波
李新瑞
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2013年第7期77-80,共4页
在论述单螺杆-熔体泵串联挤出系统(SP)工作原理和工艺特点的基础上,找出影响SP系统挤出流量的2个重要因素即机筒温度和挤出机出口压力。对机筒温度系统进行结构分析和模型辨识,设计3输入3输出控制器,采取无模型自适应控制方法(MFAC)对...
在论述单螺杆-熔体泵串联挤出系统(SP)工作原理和工艺特点的基础上,找出影响SP系统挤出流量的2个重要因素即机筒温度和挤出机出口压力。对机筒温度系统进行结构分析和模型辨识,设计3输入3输出控制器,采取无模型自适应控制方法(MFAC)对温度进行控制;建立挤出机出口压力系统模型,在此基础上建立基于仿人智能控制(HSIC)的MFAC串级控制结构模型,并采取基于仿人智能MFA控制方法对MFAC中的惩罚因子进行修正,最后进行仿真。通过现场实测及应用,显示基于MFAC算法的SP系统挤出熔体流量精确、稳定。
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关键词
串联挤出系统
熔体泵
温度控制
压力控制
无模型控制
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职称材料
PP共挤薄膜挤出温度对挤出流率的影响
3
作者
刘贺飞
杜金玲
+5 位作者
李扬
张永昌
郑轩
许寒飞
何煦
卢子乾
《塑料工业》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第7期91-96,共6页
多层共挤薄膜生产通常采用单螺杆-熔体泵串联挤出系统,薄膜厚度的稳定性控制是决定其产品质量的重要技术难题。本文通过分析共挤聚丙烯薄膜纵向厚度波动的相关因素,得到薄膜厚度纵向波动是由挤出流率的波动引起,并研究挤出温度变化对熔...
多层共挤薄膜生产通常采用单螺杆-熔体泵串联挤出系统,薄膜厚度的稳定性控制是决定其产品质量的重要技术难题。本文通过分析共挤聚丙烯薄膜纵向厚度波动的相关因素,得到薄膜厚度纵向波动是由挤出流率的波动引起,并研究挤出温度变化对熔体泵出口压力与挤出流率波动的影响,以确定纵向厚度稳定性较高的挤出温度。基于现有多层共挤试验线可调整与监测参数,以挤出温度为变量开展实验,将熔体泵进口压力与转速设为固定值,分析物料黏度变化引发的熔体泵出口压力与挤出流率的波动情况。结果表明,随着挤出温度升高,物料黏度下降,熔体流动性增强,螺杆转速与熔体泵出口压力波动变化趋势基本一致,螺杆转速波动幅度约为熔体泵出口压力波动幅度的2.75倍;同时熔体泵出口压力降低,熔体泵进出口压差减小,容积效率提高,挤出流率小幅增加;对比不同温度下挤出流率波动,可知试验线挤出温度设定为220℃时,波动值最小,薄膜具有较高的纵向厚度稳定性,对薄膜产品生产具有一定的指导意义。
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关键词
串联挤出系统
熔体泵
挤出
温度
挤出
流率
单螺杆
挤出
机
聚丙烯
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职称材料
题名
单螺杆挤出机熔体泵串联挤出系统的性能与应用
被引量：
2
1
作者
李庆春
董磊
机构
北京化工大学塑料机械及塑料工程研究所
出处
《中国塑料》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2003年第6期91-95,共5页
文摘
从原理与应用方面 ,分析、探讨了单螺杆挤出机
关键词
单螺杆
挤出
机
熔体泵
串联挤出系统
应用
Keywords
single screw
melt pump
tandem extrusion system
application
分类号
TQ320.5 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
单螺杆-熔体泵串联挤出系统挤出流量控制
被引量：
1
2
作者
沈艳河
姜海波
李新瑞
机构
黄河水利职业技术学院机电工程系
国家电网公司运行公司三门峡管理处
洛阳市邮政局信息技术中心
出处
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2013年第7期77-80,共4页
文摘
在论述单螺杆-熔体泵串联挤出系统(SP)工作原理和工艺特点的基础上,找出影响SP系统挤出流量的2个重要因素即机筒温度和挤出机出口压力。对机筒温度系统进行结构分析和模型辨识,设计3输入3输出控制器,采取无模型自适应控制方法(MFAC)对温度进行控制;建立挤出机出口压力系统模型,在此基础上建立基于仿人智能控制(HSIC)的MFAC串级控制结构模型,并采取基于仿人智能MFA控制方法对MFAC中的惩罚因子进行修正,最后进行仿真。通过现场实测及应用,显示基于MFAC算法的SP系统挤出熔体流量精确、稳定。
关键词
串联挤出系统
熔体泵
温度控制
压力控制
无模型控制
Keywords
tandem extrusion system
melt pump
temperature control
pressure control
model free control
分类号
TP273 [自动化与计算机技术—检测技术与自动化装置]
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职称材料
题名
PP共挤薄膜挤出温度对挤出流率的影响
3
作者
刘贺飞
杜金玲
李扬
张永昌
郑轩
许寒飞
何煦
卢子乾
机构
乐凯胶片股份有限公司
河北省新能源膜材料技术创新中心
河北省影像显示材料产业技术研究院
出处
《塑料工业》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第7期91-96,共6页
基金
河北省重点研发计划项目(20314304D)。
文摘
多层共挤薄膜生产通常采用单螺杆-熔体泵串联挤出系统,薄膜厚度的稳定性控制是决定其产品质量的重要技术难题。本文通过分析共挤聚丙烯薄膜纵向厚度波动的相关因素,得到薄膜厚度纵向波动是由挤出流率的波动引起,并研究挤出温度变化对熔体泵出口压力与挤出流率波动的影响,以确定纵向厚度稳定性较高的挤出温度。基于现有多层共挤试验线可调整与监测参数,以挤出温度为变量开展实验,将熔体泵进口压力与转速设为固定值,分析物料黏度变化引发的熔体泵出口压力与挤出流率的波动情况。结果表明,随着挤出温度升高,物料黏度下降,熔体流动性增强,螺杆转速与熔体泵出口压力波动变化趋势基本一致,螺杆转速波动幅度约为熔体泵出口压力波动幅度的2.75倍;同时熔体泵出口压力降低,熔体泵进出口压差减小,容积效率提高,挤出流率小幅增加;对比不同温度下挤出流率波动,可知试验线挤出温度设定为220℃时,波动值最小,薄膜具有较高的纵向厚度稳定性,对薄膜产品生产具有一定的指导意义。
关键词
串联挤出系统
熔体泵
挤出
温度
挤出
流率
单螺杆
挤出
机
聚丙烯
Keywords
Tandem Extrusion System
Melt Pump
Extrusion Temperature
Extrusion Flow Rate
Single Screw Extruder
Polypropylene
分类号
TQ320.663 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
单螺杆挤出机熔体泵串联挤出系统的性能与应用
李庆春
董磊
《中国塑料》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2003
2
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
单螺杆-熔体泵串联挤出系统挤出流量控制
沈艳河
姜海波
李新瑞
《中国塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2013
1
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
PP共挤薄膜挤出温度对挤出流率的影响
刘贺飞
杜金玲
李扬
张永昌
郑轩
许寒飞
何煦
卢子乾
《塑料工业》
CAS
CSCD
北大核心
2024
0
在线阅读
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职称材料
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