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烧结应力的缓冲及Al_2O_3/不锈钢微滤膜的制备
被引量：
3
1
作者
魏磊
俞健
+1 位作者
胡小娟
黄彦
《无机材料学报》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014年第4期433-437,共5页
以多孔不锈钢片为基体、以氧化铝粉体（平均粒径0．5pm）为膜材料，用三种工艺制备了Al2O3／不锈钢微滤膜。采用扫描电子显微镜和金相显微镜分别对样品表面和断面形貌进行了表征，用毛细流动法测定了Al2O3／不锈钢膜的孔径分布，并通过...
以多孔不锈钢片为基体、以氧化铝粉体（平均粒径0．5pm）为膜材料，用三种工艺制备了Al2O3／不锈钢微滤膜。采用扫描电子显微镜和金相显微镜分别对样品表面和断面形貌进行了表征，用毛细流动法测定了Al2O3／不锈钢膜的孔径分布，并通过超声震荡法考察了膜的附着力。研究表明，在基体与氧化铝涂层间预洗引入一层不锈钢细粉作为过渡层再进行共烧结，有效地解决了Al2O3膜层易于剥落的问题，并成功制备了Al2O3／不锈钢复合微滤膜，膜厚为40～50gm。该不锈钢粉末过渡层不仅可以修饰基体表面，还能够缓冲Al2O3层在热处理过程中产生的热膨胀和烧结收缩应力，并对Al2O3层和不锈钢基体产生粘结作用，提高了膜的附着力。本工作所采用的共烧结法既简化了制备工艺，又节约了能源。共烧结温度是影响膜附着力与孔径分布的关键因素，经1100、1150、1200和1250℃共烧结，所制备的Al2O3／不锈钢膜平均孔径为0．2、0．3、0．5和3．9gm，其纯水通量分别为3．8、4．1、6．9和20．5m3／（m2·h·bar）。
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关键词
AL2O3
不锈钢微滤膜
烧结应力
过渡层
共烧结
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职称材料
不锈钢微滤膜的孔径分析
被引量：
2
2
作者
金小贤
刘强
+1 位作者
杨佳辉
黄彦
《南京工业大学学报（自然科学版）》
CAS
北大核心
2018年第1期52-59,共8页
以商用湿润剂GQ-16、丙三醇、无水乙醇与纯水4种液体为润湿剂,采用气体泡点法测定不锈钢微滤膜的最大孔径、平均孔径及孔径分布,考察操作模式、润湿剂、浸润时间及不锈钢膜结构对测试结果的影响,通过扫描电子显微镜(SEM)和金相显微镜观...
以商用湿润剂GQ-16、丙三醇、无水乙醇与纯水4种液体为润湿剂,采用气体泡点法测定不锈钢微滤膜的最大孔径、平均孔径及孔径分布,考察操作模式、润湿剂、浸润时间及不锈钢膜结构对测试结果的影响,通过扫描电子显微镜(SEM)和金相显微镜观察样品的表面和断面形貌,采用图像分析法测定润湿剂与不锈钢材料的接触角。结果表明:纯水对不锈钢膜样品的浸润性较差,所测样品孔径偏大,不宜用作润湿剂。乙醇可用于样品最大孔的测量,其挥发性会导致所测平均孔径偏大。采用丙三醇作润湿剂时,由于其黏度较高,测试前需要适当延长不锈钢膜的浸润时间,测试时应采用湿上/干下的操作模式,且只宜测量较大孔径的材料。综合对比4种润湿剂所给出的分析结果,润湿剂GQ-16的使用效果最好。均质结构不锈钢膜的测试面对孔径测试结果几乎没有影响,但在测试具有非对称结构的不锈钢微滤膜时,应以膜面为进气侧,否则润湿剂的流动阻力可能导致孔径测试结果偏小。
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关键词
孔径
不锈钢微滤膜
润湿剂
泡点法
操作模式
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职称材料
题名
烧结应力的缓冲及Al_2O_3/不锈钢微滤膜的制备
被引量：
3
1
作者
魏磊
俞健
胡小娟
黄彦
机构
南京工业大学化学化工学院
出处
《无机材料学报》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014年第4期433-437,共5页
基金
江苏省自然科学基金(BK20130940
BK20130916)
江苏省普通高校研究生科研创新计划项目(CXLX12_0448)~~
文摘
以多孔不锈钢片为基体、以氧化铝粉体（平均粒径0．5pm）为膜材料，用三种工艺制备了Al2O3／不锈钢微滤膜。采用扫描电子显微镜和金相显微镜分别对样品表面和断面形貌进行了表征，用毛细流动法测定了Al2O3／不锈钢膜的孔径分布，并通过超声震荡法考察了膜的附着力。研究表明，在基体与氧化铝涂层间预洗引入一层不锈钢细粉作为过渡层再进行共烧结，有效地解决了Al2O3膜层易于剥落的问题，并成功制备了Al2O3／不锈钢复合微滤膜，膜厚为40～50gm。该不锈钢粉末过渡层不仅可以修饰基体表面，还能够缓冲Al2O3层在热处理过程中产生的热膨胀和烧结收缩应力，并对Al2O3层和不锈钢基体产生粘结作用，提高了膜的附着力。本工作所采用的共烧结法既简化了制备工艺，又节约了能源。共烧结温度是影响膜附着力与孔径分布的关键因素，经1100、1150、1200和1250℃共烧结，所制备的Al2O3／不锈钢膜平均孔径为0．2、0．3、0．5和3．9gm，其纯水通量分别为3．8、4．1、6．9和20．5m3／（m2·h·bar）。
关键词
AL2O3
不锈钢微滤膜
烧结应力
过渡层
共烧结
Keywords
microporous Al2O3/stainless-steel membrane
sintering stress
intermediate layer
co-sintering
分类号
TB321 [一般工业技术—材料科学与工程]
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职称材料
题名
不锈钢微滤膜的孔径分析
被引量：
2
2
作者
金小贤
刘强
杨佳辉
黄彦
机构
南京工业大学化工学院材料化学工程国家重点实验室
出处
《南京工业大学学报（自然科学版）》
CAS
北大核心
2018年第1期52-59,共8页
基金
国家高技术研究发展计划(863计划)(2009AA05Z103)
江苏省高校优势学科建设工程
文摘
以商用湿润剂GQ-16、丙三醇、无水乙醇与纯水4种液体为润湿剂,采用气体泡点法测定不锈钢微滤膜的最大孔径、平均孔径及孔径分布,考察操作模式、润湿剂、浸润时间及不锈钢膜结构对测试结果的影响,通过扫描电子显微镜(SEM)和金相显微镜观察样品的表面和断面形貌,采用图像分析法测定润湿剂与不锈钢材料的接触角。结果表明:纯水对不锈钢膜样品的浸润性较差,所测样品孔径偏大,不宜用作润湿剂。乙醇可用于样品最大孔的测量,其挥发性会导致所测平均孔径偏大。采用丙三醇作润湿剂时,由于其黏度较高,测试前需要适当延长不锈钢膜的浸润时间,测试时应采用湿上/干下的操作模式,且只宜测量较大孔径的材料。综合对比4种润湿剂所给出的分析结果,润湿剂GQ-16的使用效果最好。均质结构不锈钢膜的测试面对孔径测试结果几乎没有影响,但在测试具有非对称结构的不锈钢微滤膜时,应以膜面为进气侧,否则润湿剂的流动阻力可能导致孔径测试结果偏小。
关键词
孔径
不锈钢微滤膜
润湿剂
泡点法
操作模式
Keywords
pore size
stainless steel microporous membrane
wetting agent
bubble point method
operation mod
分类号
TQ028.8 [化学工程]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
烧结应力的缓冲及Al_2O_3/不锈钢微滤膜的制备
魏磊
俞健
胡小娟
黄彦
《无机材料学报》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014
3
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下载PDF
职称材料
2
不锈钢微滤膜的孔径分析
金小贤
刘强
杨佳辉
黄彦
《南京工业大学学报（自然科学版）》
CAS
北大核心
2018
2
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职称材料
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