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动态再结晶对纯镍热压连接界面结合率的影响
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作者 仝珏川 袁瑶 +2 位作者 仝大明 郭正洪 顾剑锋 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期2708-2718,共11页
为研究热压连接过程中显微组织演化与连接界面结合效果的关系,以纯镍试棒为载体进行单向热压模拟实验。通过采用不同温度和变形速率的组合,触发不同类型的不连续动态再结晶;对热压后的试棒进行室温拉伸测试和显微组织表征。结果表明:纯... 为研究热压连接过程中显微组织演化与连接界面结合效果的关系,以纯镍试棒为载体进行单向热压模拟实验。通过采用不同温度和变形速率的组合,触发不同类型的不连续动态再结晶;对热压后的试棒进行室温拉伸测试和显微组织表征。结果表明:纯镍在动态再结晶过程中,当热压温度高至1100℃和热压变形速率低至0.001 s^(-1)的组合易于触发晶界弓出的再结晶方式,分体试棒连接界面的迁移效应显著,得到高的结合率;而当热压温度低至800℃和热压变形速率高至0.01 s^(-1)时易于产生亚晶合并的再结晶方式,其对界面迁移的影响相对较弱,分体试棒的界面结合率较低。亚晶合并耦合多相场法的界面迁移模型分析同样表明,亚晶合并形核仅能消除小角度晶界,而对大角度晶界(如连接界面)的消除效果较弱。 展开更多
关键词 热压连接 不连续动态再结晶 连接界面结合 再结晶形核类型 多相场法
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TB17钛合金β相区动态再结晶行为及转变机理 被引量:11
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作者 朱鸿昌 罗军明 朱知寿 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第2期108-113,共6页
通过Gleeble-3800热压缩模拟试验机对TB17钛合金β相区进行热压缩实验,研究该合金β相区的动态再结晶行为及转变机理。结果表明:TB17钛合金在β相区变形时会发生动态回复(DRV)与动态再结晶(DRX)。不同应变速率下存在两种动态再结晶形核... 通过Gleeble-3800热压缩模拟试验机对TB17钛合金β相区进行热压缩实验,研究该合金β相区的动态再结晶行为及转变机理。结果表明:TB17钛合金在β相区变形时会发生动态回复(DRV)与动态再结晶(DRX)。不同应变速率下存在两种动态再结晶形核位置,低应变速率下主要在晶粒内部形核,高应变速率下主要在晶界附近形核。通过EBSD和TEM分析可知,在低应变速率下发生连续动态再结晶(CDRX),其发生的主要形式为亚晶合并转动。高应变速率下发生不连续动态再结晶(DDRX),发生的主要形式为晶界剪切伴随着亚晶转动。尽管两种动态再结晶的转变方式不同,其本质都是通过位错的增殖、滑移和胞状结构演化形成新的动态再结晶晶粒。 展开更多
关键词 TB17钛合金 β热变形 动态回复 连续动态再结晶 不连续动态再结晶
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Al-Zn-Mg-Cu-Cr合金厚板组织细化 被引量:11
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作者 林高用 杨伟 +1 位作者 孙利平 彭大暑 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第8期1432-1439,共8页
提出一种细化Al-Zn-Mg-Cu-Cr合金厚板组织的"强化固溶→过时效→中温多向锻造→中温轧制→快速加热再结晶处理"的中间变形热处理(ITMT)技术原型,采用金相分析、能谱分析和透射电镜分析等方法,研究ITMT工艺过程中的组织演变规... 提出一种细化Al-Zn-Mg-Cu-Cr合金厚板组织的"强化固溶→过时效→中温多向锻造→中温轧制→快速加热再结晶处理"的中间变形热处理(ITMT)技术原型,采用金相分析、能谱分析和透射电镜分析等方法,研究ITMT工艺过程中的组织演变规律和晶粒细化的机理,并讨论利用不连续再结晶控制晶粒大小所具备的条件。结果表明:采用ITMT工艺能够保证Al-Zn-Mg-Cu-Cr合金厚板的充分、均匀变形,在轧制变形量不超过80%的条件下,使厚度达6mm以上的Al-Zn-Mg-Cu-Cr合金再结晶晶粒组织和第二相结构深度细化:短横向平均晶粒尺寸为8μm,纵向及长横向平均晶粒尺寸为12μm,第二相点状颗粒尺寸一般小于3μm。ITMT工艺细化晶粒的机理主要是利用变形储能和第二相的有利影响,通过不连续再结晶实现组织细化。 展开更多
关键词 Al-Zn-Mg-Cu-Cr合金 厚板 ITMT工艺 不连续再结晶 组织细化
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TB17钛合金高温压缩变形行为 被引量:14
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作者 朱鸿昌 罗军明 朱知寿 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第3期44-52,共9页
通过Gleeble3800热模拟试验机对TB17钛合金在变形温度860~980℃、应变速率为0.001~1s–1、最大变形量为70%下高温变形行为进行研究。通过材料参数与真应变之间的关系,利用Arrhenious本构方程关系式和Z参数建立流变应力和变形温度、应变... 通过Gleeble3800热模拟试验机对TB17钛合金在变形温度860~980℃、应变速率为0.001~1s–1、最大变形量为70%下高温变形行为进行研究。通过材料参数与真应变之间的关系,利用Arrhenious本构方程关系式和Z参数建立流变应力和变形温度、应变速率和真应变三者之间的本构关系,并对组织进行分析。结果表明:TB17钛合金在应变速率为0.001~0.01s–1、变形温度为890~980℃下更容易发生连续动态再结晶,而在应变速率为0.1~1s–1下主要发生不连续动态再结晶;误差分析结果显示计算值与实测值平均相对误差为6%,说明建立的本构关系模型具有较高的准确度。 展开更多
关键词 TB17钛合金 热变形 连续动态再结晶 不连续动态再结晶 Arrhenious本构方程
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变形次数及温度对7A04铝合金微观组织及力学性能影响的研究 被引量:5
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作者 杨勇彪 张治民 王强 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第15期130-133,共4页
采用液压机制备了不同变形次数、总应变均为75%的7A04铝合金材料,使用ISTRON拉伸实验机测试了力学性能,利用金相显微镜分析了微观组织。结果表明:温度为320℃时,由于不完全的不连续动态再结晶导致混晶中大尺寸晶粒的增加,随变形次数增多... 采用液压机制备了不同变形次数、总应变均为75%的7A04铝合金材料,使用ISTRON拉伸实验机测试了力学性能,利用金相显微镜分析了微观组织。结果表明:温度为320℃时,由于不完全的不连续动态再结晶导致混晶中大尺寸晶粒的增加,随变形次数增多,变形后的材料强度下降;当温度为480℃时,由于纤维的拉长方向与表面夹角减小,强度随变形次数的增加而增加,仅变形次数为一次时发生了不完全不连续的动态再结晶。在相同变形次数时,480℃的强度高于320℃时的强度。 展开更多
关键词 7A04铝合金 变形次数 不连续动态再结晶 屈服强度
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