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题名三辊轧制镁合金薄壁管成形工艺及微观组织
被引量：4
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作者
李强
张超逸
花福安
于宝义
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机构
沈阳工业大学材料科学与工程学院
东北大学轧制与自动化国家重点实验室
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出处
《沈阳工业大学学报》
EI
CAS
北大核心
2013年第4期407-413,共7页
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基金
国家自然科学基金资助项目(50971039)
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文摘
为了制备高质量的镁合金薄壁管材,利用三辊轧管机研究了冷轧镁合金薄壁细管的成形工艺.分析了轧制时管材易出现开裂的原因,发现其与变形量和中间退火工艺有关.结果表明,当主变形的当量变形εH<0.2时,可以得到质量和性能都符合要求的管材;当主变形的当量变形εH>0.3时,管材表面成形性较差,且易出现表面裂纹.退火温度为300℃,保温时间为90 min,然后再进行空冷的中间退火工艺可以实现晶粒细化,得到的平均晶粒尺寸约为9.8μm,从而提高了管材进行进一步轧制的变形能力.
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关键词
三辊冷轧
镁合金
薄壁细管
当量变形
轧制裂纹
中间退火
显微组织
晶粒尺寸
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Keywords
three-roller cold rolling
magnesium alloy
thin-wall pipe
equivalent deformation
rolling crack
intermediate annealing
microstructure
grain size
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分类号
TG146.2
[金属学及工艺—金属材料]
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题名薄壁大口径Gr12钛合金超长无缝管生产工艺的研究
被引量：3
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作者
王忠华
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机构
江苏宏宝集团有限公司
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出处
《稀有金属快报》
CSCD
2008年第3期35-39,共5页
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文摘
从Gr12钛合金铸锭的杂质含量的变化对管材加工性能的影响、不同温区斜轧穿孔加热速度对管材表面氧化程度的影响、三辊冷轧最佳轧制速度的选择及成品管材最佳矫直方式的确定等4个方面,研究了薄壁大口径Gr12钛合金超长无缝管的生产工艺。结果表明,严格控制Gr12钛合金铸锭的化学成分,使其N≤0.01%,C≤0.03%,H≤0.005%,Fe≤0.08%,O≤0.08%,可保证该合金的冷加工性能,轧出薄壁大口径超长无缝管;斜轧穿孔加热时不同的温区应选择不同的加热速度,低于650℃,氧化层较致密,氧化速度较慢,氧和氮不容易被吸入,升温速度要慢,在5～5.5℃/min,在650～820℃,氧化层开始疏松,氧化速度加快,氧、氮较容易被吸入,升温速度要稍快些,在6.8～7.2℃/min;在820℃以上,氧化层更为疏松,氧化速度更快,氧和氮吸入更容易,表面将更氧化严重,升温速度进一步提高,在7.6～8.5℃/min,避免管材严重氧化;三辊冷轧的合适的轧制速度应为60～70r/min;成品管最佳矫直方式是先进行预平整,使其不直度∠2mm/m,再在矫直机上进行精矫,这样不会矫凹或成椭圆形。
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关键词
Gr12钛合金
大口径薄壁管
生产工艺
三辊冷轧
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Keywords
Gr12 titanium alloy
tube with large diameter and thin wall
process
cold rolling with three roller
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分类号
TG335.71
[金属学及工艺—金属压力加工]
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