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三体磨损中材料塑性变形磨损的数值模拟 被引量:4
1
作者 方亮 杜道山 +2 位作者 张晓峰 刘维民 薛群基 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第3期268-272,共5页
根据三体磨损是典型的随机过程这一特点 ,运用蒙特卡罗方法模拟在球形磨料的作用下 ,材料塑性变形磨损的磨损率 .模型结合接触力学、低周疲劳损伤力学原理 ,计算了对不同金属材料进行配偶时被磨材料的磨损率 .为了验证模拟的正确性 ,采... 根据三体磨损是典型的随机过程这一特点 ,运用蒙特卡罗方法模拟在球形磨料的作用下 ,材料塑性变形磨损的磨损率 .模型结合接触力学、低周疲劳损伤力学原理 ,计算了对不同金属材料进行配偶时被磨材料的磨损率 .为了验证模拟的正确性 ,采用近似圆球形的石英砂磨料 ,在与模拟计算相同的实验条件下 ,进行了三体磨损实验 .结果表明 。 展开更多
关键词 三体磨损 蒙特卡罗方法 塑性变形磨损 数值模拟 球形磨料 磨损 损伤力学
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三体磨损过程理论研究 被引量:9
2
作者 刘峰璧 李续娥 谢友柏 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2000年第1期9-12,共4页
建立了三体磨损过程中摩擦副表面粗糙度的预测模型。算例表明 ,定载荷作用下 ,(1 )经受三体磨粒磨损之摩擦表面的粗糙度随着磨程的进行逐渐趋于某一平衡值 ,之后不随磨程而改变 ;(2 )平衡粗糙度的大小与磨粒粒度分布参数有关 ,对应于粒... 建立了三体磨损过程中摩擦副表面粗糙度的预测模型。算例表明 ,定载荷作用下 ,(1 )经受三体磨粒磨损之摩擦表面的粗糙度随着磨程的进行逐渐趋于某一平衡值 ,之后不随磨程而改变 ;(2 )平衡粗糙度的大小与磨粒粒度分布参数有关 ,对应于粒度的某均方根值 。 展开更多
关键词 三体磨损 磨损 磨粒 表面粗糙度
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三体磨损状态下载荷动特性对摩擦面形貌的影响 被引量:2
3
作者 刘峰璧 李续娥 谢友柏 《机械设计与制造》 北大核心 2000年第5期69-71,共3页
在自行研制的环 -块磨损试验装置上研究了三体磨损状态下矩形波载荷特性对摩擦面粗糙度变化的影响 ,结果表明 :( 1 )随着磨程的进行摩擦面粗糙度将达到一个稳定值———平衡粗糙度Rsq,其大小与摩擦面初始形貌无关 ;( 2 )对应于某一载荷... 在自行研制的环 -块磨损试验装置上研究了三体磨损状态下矩形波载荷特性对摩擦面粗糙度变化的影响 ,结果表明 :( 1 )随着磨程的进行摩擦面粗糙度将达到一个稳定值———平衡粗糙度Rsq,其大小与摩擦面初始形貌无关 ;( 2 )对应于某一载荷波形占空比c,Rsq 最大 ,当载荷波形占空比小于c 时 ,Rsq 将随的增加而迅速增加 ;当大于c 时 ,Rsq 随的增加而减小并趋于静态载荷下的Rsq。 展开更多
关键词 载荷特性 表面粗糙度 三体磨损 摩擦面
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三体磨损中的塑性变形磨损 被引量:8
4
作者 方亮 杜道山 +2 位作者 张晓峰 刘维民 薛群基 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第2期111-114,146,共5页
采用外形接近圆形的标准石英砂磨料颗粒及不同硬度金属材料开展三体磨料磨损试验.结果表明,材料主要以塑变疲劳磨损方式磨损;滑动磨料对塑变疲劳磨损的贡献要大于滚动磨料;三体磨料磨损系统中第二体材料对材料磨损性能有影响,随着第二... 采用外形接近圆形的标准石英砂磨料颗粒及不同硬度金属材料开展三体磨料磨损试验.结果表明,材料主要以塑变疲劳磨损方式磨损;滑动磨料对塑变疲劳磨损的贡献要大于滚动磨料;三体磨料磨损系统中第二体材料对材料磨损性能有影响,随着第二体材料硬度的增加,磨损量在一定的硬度范围出现峰值.这说明在三体磨损中,切削磨损和塑变疲劳磨损可以相互转换,其中塑变疲劳磨损有突出的作用. 展开更多
关键词 磨料磨损 塑变疲劳磨损 磨料运动方式 滑动磨料 滚动磨料 磨损性能
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铸造碳化钨颗粒增强PDC钻头胎体的三体磨损行为 被引量:4
5
作者 胡可 谢焕文 +1 位作者 刘辛 蔡一湘 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第2期364-371,共8页
采用无压浸渗工艺制备了铸造碳化钨颗粒增强PDC钻头胎体材料,胎体材料组织均匀,胎体中碳化钨颗粒完整,碳化钨颗粒与铜合金基体形成均匀扩散层。重点研究了PDC钻头胎体的三体磨料磨损行为和磨损机理。结果表明:铸造碳化钨颗粒形貌是影响... 采用无压浸渗工艺制备了铸造碳化钨颗粒增强PDC钻头胎体材料,胎体材料组织均匀,胎体中碳化钨颗粒完整,碳化钨颗粒与铜合金基体形成均匀扩散层。重点研究了PDC钻头胎体的三体磨料磨损行为和磨损机理。结果表明:铸造碳化钨颗粒形貌是影响PDC钻头胎体三体磨料磨损行为的主要因素。相对于破碎铸造碳化钨,球形碳化钨内部微裂纹少且无应力集中,具有耐磨增效作用,可显著提高PDC钻头胎体材料的三体磨损性能。球形碳化钨颗粒增强PDC钻头胎体的相对耐磨性是破碎碳化钨颗粒增强PDC钻头胎体的10倍。破碎碳化钨颗粒增强PDC钻头胎体的磨损表面呈现大量铜合金基体犁沟,多角状碳化钨颗粒被磨损变圆滑;而球形碳化钨颗粒增强PDC钻头胎体的磨损表面碳化钨颗粒突出林立,少量碳化钨颗粒被折断或发生破裂。 展开更多
关键词 PDC钻头 铸造碳化钨 无压浸渗 磨料磨损
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含钨过共晶高铬铸铁三体磨料磨损研究 被引量:2
6
作者 欧阳海青 蒋业华 周荣 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第6期63-65,71,共4页
研究了钨元素对高铬铸铁耐磨性的影响,通过MMH-5型环块三体磨损试验机对所得试样进行磨料磨损测试,使用扫描电镜观察磨损后的试样表面形貌。结果表明:在添加钨元素后,过共晶高铬铸铁磨损率都有所降低;随钨元素含量增加,试样基体和碳化... 研究了钨元素对高铬铸铁耐磨性的影响,通过MMH-5型环块三体磨损试验机对所得试样进行磨料磨损测试,使用扫描电镜观察磨损后的试样表面形貌。结果表明:在添加钨元素后,过共晶高铬铸铁磨损率都有所降低;随钨元素含量增加,试样基体和碳化物的性能得到改善,提高了试样耐磨损性。 展开更多
关键词 钨元素 过共晶 高铬铸铁 三体磨损
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颗粒增强铁基复合材料的三体磨料磨损性能 被引量:22
7
作者 郑开宏 高义民 +3 位作者 陈亮 赵散梅 李林 王娟 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第2期176-182,共7页
采用普通铸渗工艺制备了具有蜂窝型陶瓷芯板的WC颗粒增强高铬铸铁基复合材料,陶瓷芯板厚度达到15~20 mm.通过金相显微镜、XRD等分析手段研究了复合材料界面结构及物相组成,由于WC颗粒边缘与高温铁水发生溶解扩散反应形成过渡层,使得基... 采用普通铸渗工艺制备了具有蜂窝型陶瓷芯板的WC颗粒增强高铬铸铁基复合材料,陶瓷芯板厚度达到15~20 mm.通过金相显微镜、XRD等分析手段研究了复合材料界面结构及物相组成,由于WC颗粒边缘与高温铁水发生溶解扩散反应形成过渡层,使得基体与增强颗粒之间形成了良好的冶金结合.利用三体磨料磨损试验机测试了带有蜂窝孔复合材料的磨损性能,结果表明:磨损过程中,复合材料体积磨损量随着磨损过程的进行逐渐减少;复合材料的三体磨损性能与热处理态高铬铸铁标样相比有较为明显的提高,热处理态与铸态复合材料的耐磨性相差不大. 展开更多
关键词 复合材料 WC颗粒 磨料磨损性能
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WC颗粒增强铁基表面复合材料的三体磨料磨损性能研究 被引量:5
8
作者 李祖来 蒋业华 周荣 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第18期1967-1971,共5页
设计、制备了一台三体磨料磨损实验机,对该实验机进行了重现性实验。以高铬铸铁为标样,利用该磨损实验机分别考察了WC颗粒体积分数、载荷与表面复合材料相对耐磨性能之间的关系。实验结果表明:本实验机的测试性能是可靠的;复合材料的三... 设计、制备了一台三体磨料磨损实验机,对该实验机进行了重现性实验。以高铬铸铁为标样,利用该磨损实验机分别考察了WC颗粒体积分数、载荷与表面复合材料相对耐磨性能之间的关系。实验结果表明:本实验机的测试性能是可靠的;复合材料的三体磨料磨损性能与高铬铸铁标样相比有较明显的提高,在同一载荷下,复合材料的相对耐磨性能随着WC颗粒体积分数的增大呈先升高后降低的变化规律,WC颗粒体积分数为27%的复合材料相对耐磨性最高,达到高铬铸铁的5·12倍;而对于同一种复合材料,随着载荷的增大,其相对耐磨性呈增加趋势,其中WC颗粒体积分数为27%的复合材料增加最为明显;复合材料的三体磨料磨损机理为WC对周围组织的屏蔽作用,失效方式为WC颗粒因疲劳而片状剥落。 展开更多
关键词 铁基复合材料 磨料磨损性能 磨料磨损实验机 EPC铸渗
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天然牙和树脂牙体外三体磨粒磨损性能研究 被引量:7
9
作者 郑靖 于海洋 周仲荣 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第6期568-571,共4页
以钛合金作摩擦偶件材料,在往复滑动摩擦磨损试验台上考察了年轻恒牙、老年恒牙以及树脂牙在三体磨粒磨损工况下的摩擦学性能,并与两体磨粒磨损工况下的结果进行了对比.结果表明:天然牙和树脂牙在不同磨损工况下的摩擦磨损行为存在显著... 以钛合金作摩擦偶件材料,在往复滑动摩擦磨损试验台上考察了年轻恒牙、老年恒牙以及树脂牙在三体磨粒磨损工况下的摩擦学性能,并与两体磨粒磨损工况下的结果进行了对比.结果表明:天然牙和树脂牙在不同磨损工况下的摩擦磨损行为存在显著差异;在三体磨粒磨损工况下,由于食物浆的润滑和应力分散作用,天然牙的摩擦系数和磨损深度明显比两体磨粒磨损工况下的小,磨损机制主要为擦伤,并伴随剥落;树脂牙的三体磨粒磨损比两体磨粒磨损剧烈,磨损表面呈现犁沟和剥落迹象. 展开更多
关键词 天然牙 树脂牙 磨粒磨损
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三体磨料磨损中磨料粒径分布测定试验研究 被引量:5
10
作者 杜道山 方亮 李从心 《润滑与密封》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第1期15-16,19,共3页
为探讨三体磨料磨损中磨料颗粒粒径的分布对材料磨损性能的影响, 通过试验结合正态概率分布坐标分析的方法, 比较准确地得到磨料粒径的分布情况。
关键词 磨料磨损 磨粒直径分布 正态概率分布坐标
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高强度珠光体钢丝增强聚氨酯复合材料的三体磨料磨损研究 被引量:4
11
作者 许云华 彭建洪 岑启宏 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2005年第8期56-58,共3页
用强烈拉伸塑性变形法制备纳米结构高强度珠光体钢丝,将其与聚氨酯复合制备复合材料,并研究了该复合材料的三体磨料磨损性能。试验结果表明:纳米结构高强度钢丝增强聚氨酯复合材料具有优良的耐磨料磨损性能;丝材的磨损机理主要是显微切... 用强烈拉伸塑性变形法制备纳米结构高强度珠光体钢丝,将其与聚氨酯复合制备复合材料,并研究了该复合材料的三体磨料磨损性能。试验结果表明:纳米结构高强度钢丝增强聚氨酯复合材料具有优良的耐磨料磨损性能;丝材的磨损机理主要是显微切削、微观犁沟以及剪切断裂剥落,聚氨酯基体磨损形式则以塑性堆积、犁削、粘着和疲劳裂纹为主。 展开更多
关键词 强烈拉伸塑性变彤 纳米结构钢丝增强聚氨酯复合材料 磨料磨损 磨损机理
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高温三体磨料磨损试验机的研制 被引量:2
12
作者 武文忠 邢建东 苏俊义 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第2期124-128,共5页
研制了一台高温三体磨料磨损试验机,可用以模拟研究高温氧化腐蚀和磨料磨损交互作用.该试验机在700~900℃温度范围内具有良好的数据重现性.
关键词 高温磨损试验机 磨料磨损 氧化腐蚀 磨损
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铸态中碳高硼合金钢的三体磨料磨损特性 被引量:3
13
作者 李日良 岑启宏 +1 位作者 蒋业华 李祖来 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2013年第6期63-67,共5页
采用光学显微镜、扫描电镜、自制的三体磨料磨损试验机研究了铸态中碳高硼合金钢的组织、性能与三体磨料磨损特性。结果表明:随硼含量的增大,试验钢中硬质相的体积分数增大,试验钢硬度提高、冲击性能降低、硬质相数量和尺寸的增大都对... 采用光学显微镜、扫描电镜、自制的三体磨料磨损试验机研究了铸态中碳高硼合金钢的组织、性能与三体磨料磨损特性。结果表明:随硼含量的增大,试验钢中硬质相的体积分数增大,试验钢硬度提高、冲击性能降低、硬质相数量和尺寸的增大都对抵抗磨料切削和犁削变形有利;基体主要因微观切削和塑变而造成磨损,硬质相表现出断裂磨损机制;低载荷时变形的基体堆积较多而磨损量小,高载荷时硼碳化合物断裂加快而使磨损量增大。 展开更多
关键词 磨料磨损 高硼合金 硼碳化合物 磨损机制
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三体磨料磨损试验机设计研究 被引量:1
14
作者 吴伟 吴劲锋 《甘肃农业大学学报》 CAS CSCD 2007年第1期110-113,共4页
饲料环模制粒机在挤压加工苜蓿草颗粒成型过程中会对环模产生严重的磨损,为探究环模失效的磨损机理,新设计了一种三体磨料磨损试验机,模拟制粒工况.该试验机具有加热及相应的控制系统,温度偏差小于2%,可用于100℃左右温度条件下草粉等... 饲料环模制粒机在挤压加工苜蓿草颗粒成型过程中会对环模产生严重的磨损,为探究环模失效的磨损机理,新设计了一种三体磨料磨损试验机,模拟制粒工况.该试验机具有加热及相应的控制系统,温度偏差小于2%,可用于100℃左右温度条件下草粉等磨料与不同金属试样的磨损试验. 展开更多
关键词 制粒工况 磨料磨损 试验机
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高强度珠光体钢丝的三体磨料磨损研究
15
作者 周丽静 许云华 +1 位作者 彭建宏 刘文刚 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第20期46-48,共3页
用深度塑性变形法制备高强度珠光体钢丝,并研究了在石英砂和玻璃砂两种磨料下真应变对三体磨料磨损性能的影响。结果表明,在石英砂磨损工况下,深度塑性变形可以少量提高70钢的三体磨料磨损性能;在玻璃砂磨损工况下,深度塑性变形可以有... 用深度塑性变形法制备高强度珠光体钢丝,并研究了在石英砂和玻璃砂两种磨料下真应变对三体磨料磨损性能的影响。结果表明,在石英砂磨损工况下,深度塑性变形可以少量提高70钢的三体磨料磨损性能;在玻璃砂磨损工况下,深度塑性变形可以有效地提高70钢的三体磨料磨损性能,在真应变达到2.77时耐磨性是原始材料的2.25倍。在玻璃砂磨料磨损工况下,不同应变量的冷拉使70钢磨损机理不同是导致磨损量差异的主要原因。 展开更多
关键词 深度塑性变形 磨料磨损 磨损机理
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25CrMnSi钢在不同水砂比砂浆中的三体磨料磨损性能
16
作者 景浩 崔博 吕振林 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第22期92-94,共3页
利用自制的三体腐蚀磨损试验机研究了25CrMnSi钢在不同水砂比和砂种类下的三体磨料磨损性能。结果表明,随着水砂比例增大,在砂土混合磨料中25CrMnSi钢的耐磨性先降低后升高,当水砂比例为1∶10时耐磨性降到最低。而在纯石英砂磨料中则耐... 利用自制的三体腐蚀磨损试验机研究了25CrMnSi钢在不同水砂比和砂种类下的三体磨料磨损性能。结果表明,随着水砂比例增大,在砂土混合磨料中25CrMnSi钢的耐磨性先降低后升高,当水砂比例为1∶10时耐磨性降到最低。而在纯石英砂磨料中则耐磨性逐渐增大,且在石英砂中的耐磨性高于砂土混合磨料。磨损机理表现为显微切削和塑变疲劳剥落。 展开更多
关键词 25CrMnSi 磨料磨损 水砂比
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不同几何尺寸SiC微粒对机床导轨材料GCr15的磨损机制
17
作者 王奔 史忠澳 +1 位作者 祝天龙 张棋 《表面技术》 北大核心 2025年第1期140-149,共10页
目的探究不同几何尺寸SiCf/SiC陶瓷基复合材料切屑对机床精密部件磨损性能的影响机制及磨损机理,为机床防护提供理论参考。方法以机床精密部件——导轨运动副为例,利用SiC磨粒代替SiCf/SiC陶瓷基复合材料切屑,采用机床导轨运动副材料GC... 目的探究不同几何尺寸SiCf/SiC陶瓷基复合材料切屑对机床精密部件磨损性能的影响机制及磨损机理,为机床防护提供理论参考。方法以机床精密部件——导轨运动副为例,利用SiC磨粒代替SiCf/SiC陶瓷基复合材料切屑,采用机床导轨运动副材料GCr15轴承钢,在不同几何尺寸磨粒条件下进行销盘摩擦磨损试验,采用宏观摩擦因数和微观磨损形貌对磨损表面进行表征,探究磨损机制。结果相较于无磨粒条件下,在加入磨粒后其摩擦因数更高、更不稳定。在磨粒条件下,GCr15轴承钢的磨损表面存在大量的平行凹槽和不规则压痕,并伴随着少量的剥落坑。随着磨粒尺寸的增加,损伤加重,平行凹槽磨损更深、更宽,表面材料的剥落坑更密集,同时,磨粒几何尺寸的增加导致更深的磨痕深度及更高的磨损量。结论磨粒在摩擦界面存在游离和结合等2种运动形式,磨损机制为滚动挤压磨损与滑动开槽磨损的结合,且随着磨粒几何尺寸的增大,磨损机制由磨粒滚动挤压过渡为滑动开槽主导;1μm和5μm磨粒对摩擦进程的影响主要体现在剧烈磨损阶段,而10μm和20μm磨粒对整个进程都有明显影响,且大尺寸磨粒的加入会使摩擦副提前进入剧烈阶段;对比不同条件下的磨损形貌、摩擦因数及磨损量可知,1μm和5μm的磨粒对摩擦的影响较小。 展开更多
关键词 机床导轨 销盘试验 磨粒磨损 摩擦磨损性能 磨损机制
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氮化硅陶瓷球研磨过程中磨损形式的研究 被引量:13
18
作者 吕冰海 袁巨龙 戴勇 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第5期416-421,共6页
为掌握不同研磨条件下氮化硅(S i3N4)陶瓷球表面的磨损形式,在球-盘式磨损实验装置上,采用不同载荷及磨料粒度和浓度的碳化硼(B4C)磨料进行了磨损实验.通过显微镜观察陶瓷球表面确定其磨损形式,并绘制了磨损形式与载荷及磨料浓度的关系... 为掌握不同研磨条件下氮化硅(S i3N4)陶瓷球表面的磨损形式,在球-盘式磨损实验装置上,采用不同载荷及磨料粒度和浓度的碳化硼(B4C)磨料进行了磨损实验.通过显微镜观察陶瓷球表面确定其磨损形式,并绘制了磨损形式与载荷及磨料浓度的关系图.研究发现磨损形式与磨粒粒径关系不大;载荷较大或磨粒浓度较低时氮化硅陶瓷球表面发生二体磨损,反之则产生三体磨损.建立了磨损"接触刚度"理论公式,计算确定了实验条件下氮化硅陶瓷球磨损形式的转换点数值为20."接触刚度"小于20时,氮化硅陶瓷球表面发生二体磨损,反之则产生三体磨损.由此可预测不同研磨条件下氮化硅陶瓷球的磨损形式. 展开更多
关键词 氮化硅陶瓷球 研磨 磨损形式 磨损 三体磨损
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短玻璃纤维和石墨填充PTFE的摩擦磨损特性研究 被引量:15
19
作者 单昆仑 向定汉 《润滑与密封》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第5期88-90,共3页
利用自主研制的往复式摩擦试验机对短玻璃纤维(SGF)及石墨填充聚四氟乙烯(PTFE)复合材料的摩擦磨损特性进行了研究,探讨了共混材料对PTFE摩擦学性能的影响。利用扫描电子显微镜对材料的磨损表面进行了观察和分析。研究结果表明,短玻璃... 利用自主研制的往复式摩擦试验机对短玻璃纤维(SGF)及石墨填充聚四氟乙烯(PTFE)复合材料的摩擦磨损特性进行了研究,探讨了共混材料对PTFE摩擦学性能的影响。利用扫描电子显微镜对材料的磨损表面进行了观察和分析。研究结果表明,短玻璃纤维有效提高了PTFE的承载能力,石墨的加入起到了减小摩擦的作用,在较高载荷下,短玻璃纤维和石墨填充的PTFE复合材料表现出优异的抗磨性能。 展开更多
关键词 复合材料 PTFE 玻璃纤维 石器 摩擦 三体磨损
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Ti6Al4V的微磨粒磨损研究 被引量:2
20
作者 黄伟九 李兆峰 +2 位作者 刘明 王国 胡毅 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2007年第3期7-8,26,共3页
研究了医用Ti6Al4V合金在蒸馏水中的微磨粒磨损行为,考察了载荷、滑行距离、料浆浓度和转速对微磨粒磨损规律的影响,并对微磨粒磨损机制进行了讨论。结果表明:随载荷、滑行距离和料浆浓度的增加,Ti6Al4V合金的磨损量增加,磨损机制由三... 研究了医用Ti6Al4V合金在蒸馏水中的微磨粒磨损行为,考察了载荷、滑行距离、料浆浓度和转速对微磨粒磨损规律的影响,并对微磨粒磨损机制进行了讨论。结果表明:随载荷、滑行距离和料浆浓度的增加,Ti6Al4V合金的磨损量增加,磨损机制由三体磨损转变为混合磨损。 展开更多
关键词 TI6A14V合金 微磨粒磨损 三体磨损 混合磨损
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