氧枪布置方式对底吹熔池熔炼过程的影响 被引量：41

1

作者 闫红杰 刘方侃 +4 位作者 张振扬 高强 刘柳 崔志祥 申殿邦 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第8期2393-2400,共8页

采用FLUENT软件,分别选择kε系列湍流模型和雷诺应力模型（RSM）对底吹熔池熔炼炉内的高温熔体气液两相流进行数值模拟,并且依据相似原理,通过水模型实验对数值模拟结果进行验证,综合评价发现Realizable kε模型的计算精度最高。选用Rea... 采用FLUENT软件,分别选择kε系列湍流模型和雷诺应力模型（RSM）对底吹熔池熔炼炉内的高温熔体气液两相流进行数值模拟,并且依据相似原理,通过水模型实验对数值模拟结果进行验证,综合评价发现Realizable kε模型的计算精度最高。选用Realizable kε模型,对氧枪布置方式及直径对底吹熔池熔炼过程的影响进行数值模拟研究,结果表明：在一定范围内,适当增大氧枪倾角有利于底吹熔池熔炼过程的进行,当单排氧枪倾角在17°~22°之间时,熔池各指标均处于较好的水平;相对于现场工况,双排氧枪倾角分别为12°和22°时,熔池的搅拌效果显著增强;当氧枪倾角为20°时,其有效搅拌区直径为1.475 m,对应的合理氧枪间距为0.98~1.23m;适当减小氧枪直径可以有效提高熔池气含率。 展开更多

关键词 底吹熔池熔炼 湍流模型 氧枪 数值模拟

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富氧侧吹直接炼铅工艺研究与应用 被引量：22

2

作者 刘军 刘燕庭 《中国有色冶金》 CAS 2013年第1期34-36,39,共4页

介绍了富氧侧吹熔池熔炼炉的结构以及富氧侧吹熔池熔炼直接炼铅的工艺流程及特点。实践表明,富氧侧吹直接炼铅工艺具有流程短、能耗低、环境好、投资省等特点。

关键词 富氧侧吹炉 铅冶炼 熔池熔炼 还原熔炼

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富氧侧吹熔池熔炼铜镍矿 被引量：7

3

作者 刘燕庭 许怀军 《中国有色冶金》 北大核心 2011年第5期12-14,共3页

介绍了富氧侧吹熔池熔炼工艺的特点,富氧侧吹炉的结构及生产实践。实践表明,富氧侧吹熔池熔炼铜镍矿具有流程短、能耗低、环境好等特点。

关键词 富氧侧吹炉 铜镍矿 熔池熔炼 低冰镍

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铅冶炼物料工艺矿物学与热力学平衡研究 被引量：1

4

作者 张家靓 徐聪 +4 位作者 黄昊 韦爱兰 马保中 陈永强 王成彦 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2023年第3期8-17,共10页

富氧熔池熔炼-液态高铅渣直接还原工艺因对原料适应性强、熔炼炉运行稳定可靠、金属回收率高及氧化炉熔炼烟气中二氧化硫浓度高,在铅冶炼工业中占有越来越重要的地位。但目前对于该工艺的理论基础研究较为薄弱,亟需对该工艺冶炼过程热... 富氧熔池熔炼-液态高铅渣直接还原工艺因对原料适应性强、熔炼炉运行稳定可靠、金属回收率高及氧化炉熔炼烟气中二氧化硫浓度高,在铅冶炼工业中占有越来越重要的地位。但目前对于该工艺的理论基础研究较为薄弱,亟需对该工艺冶炼过程热力学平衡等进行理论研究,为工艺的优化提供理论支持。首先对冶金过程物料如铅精矿、高铅渣及还原渣进行了工艺矿物学研究,然后通过FactSage8.1热力学软件计算,研究了氧化段氧气系数、熔炼温度及还原段还原剂用量对体系中Pb分配率和熔炼渣中Pb、S等元素含量的影响规律。计算得出,铅富氧熔池氧化熔炼中铅的直收率在氧气系数1.0、熔炼温度1200℃左右时达到最高;温度的升高与FeO、CaO的加入有利于高铅渣还原反应的进行,在还原剂用量大于5.7%时铅的还原率达到91%。 展开更多

关键词 铅精矿 富氧熔池熔炼 工艺矿物学 热力学平衡

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侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉炼锡工艺探讨 被引量：3

5

作者 许良 陈霞 《中国有色冶金》 CAS 2018年第3期10-15,58,共7页

概述了我国锡精矿还原熔炼工艺的现状,对各种锡精矿还原熔炼技术进行对比,分析探讨了侧吹浸没燃烧熔池熔炼工艺在锡冶炼上的应用。

关键词 锡精矿 还原熔炼 侧吹浸没燃烧 熔池熔炼 富氧 粗锡

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底吹熔池炼铜技术的应用 被引量：19

6

作者 陈知若 《中国有色冶金》 北大核心 2009年第5期16-22,共7页

介绍了底吹熔池炼铜技术的特点、处理复杂金精矿的效果以及在越南、东营、牟平的应用情况。

关键词 铜 底吹熔池熔炼 复杂金精矿 砷回收 元素分布 热平衡

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澳斯麦特炉富氧顶吹熔池熔炼技术的工业化应用 被引量：3

7

作者 高晓艳 《中国有色冶金》 CAS 2013年第1期30-33,共4页

介绍了澳斯麦特炉富氧顶吹熔池熔炼技术在吉林吉恩镍业股份有限公司的工业化应用,叙述了15kt/a镍系列改造项目的建设、试车、工业生产及主要的技术经济指标,对该技术在企业的应用进行了展望。

关键词 镍 澳斯麦特熔炼炉 富氧顶吹 熔池熔炼 生产实践

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瓦纽可夫熔池熔炼法炼铅 被引量：1

8

作者 赵秦生 彭长宏 李炬 《有色冶炼》 2001年第1期15-16,38,共3页

介绍了瓦纽可夫熔池熔炼法炼铅工艺 ,该法具有单位炉膛面积生产率高 ,对原料准备的要求低 ,生态环境改善 ,能耗低 ,无烧结作业 ,硫回收率高等优点。以年产 1万 t粗铅计算 ,总的投资在 2 5 0 0～30 0 0万元人民币左右。

关键词 富氧熔炼 直接炼铅 熔池熔炼 瓦纽可夫法炼铅 炼铅

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氧气底吹熔池熔炼过程气泡生长行为仿真研究 被引量：13

9

作者 郭学益 王双 +2 位作者 王亲猛 闫书阳 田庆华 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第6期1204-1215,共12页

采用CFD商业软件ANSYS Fluent中VOF多相流模型研究底吹氧气底吹熔池熔炼过程中气泡的生长行为,并研究单气泡在水中的生长破裂行为;在此基础上,再通过底吹炉熔池内部单氧枪的纵切面进行二维数值模拟,分析了熔池内部相分布、气泡的形状、... 采用CFD商业软件ANSYS Fluent中VOF多相流模型研究底吹氧气底吹熔池熔炼过程中气泡的生长行为,并研究单气泡在水中的生长破裂行为;在此基础上,再通过底吹炉熔池内部单氧枪的纵切面进行二维数值模拟,分析了熔池内部相分布、气泡的形状、生长频率、直径,以及变形、融合、破裂等过程。结果表明:水中的气泡直径越小、位置越深,停留时间越长。氧枪口处的初始气泡直径为400 mm左右,气泡生成频率约为4 Hz;稳定状态下熔池内部气泡直径分布符合Boltzmann函数分布,直径为0～100 mm的气泡数量占比80%左右;气泡破裂时间比气泡融合时间短,因此气泡更容易破裂,气泡融合后再破裂会搅拌熔体,加强传质传热效果。 展开更多

关键词 氧气底吹 熔池熔炼 气泡生长 氧枪 VOF模型 数值模拟 气泡直径

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PbO-FeO-CaO-SiO_(2)-ZnO五元渣系的熔化温度和黏度研究 被引量：5

10

作者 黄昊 张家靓 +1 位作者 陈永强 王成彦 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2021年第5期11-16,共6页

在铅的富氧熔池熔炼中,高铅渣适宜的熔化温度和黏度对熔炼过程的顺行与高产有着至关重要的作用。以PbO-FeO-CaO-SiO2-ZnO五元渣系为研究对象,采用灰熔点测定仪测定炉渣熔化温度,采用内圆柱体旋转式快速高温黏度仪测定炉渣黏度,分别探讨... 在铅的富氧熔池熔炼中,高铅渣适宜的熔化温度和黏度对熔炼过程的顺行与高产有着至关重要的作用。以PbO-FeO-CaO-SiO2-ZnO五元渣系为研究对象,采用灰熔点测定仪测定炉渣熔化温度,采用内圆柱体旋转式快速高温黏度仪测定炉渣黏度,分别探讨了Fe/SiO2(质量比)(0.9~1.3)、CaO/SiO2(质量比)(0.4~0.8)及ZnO含量(5%~11%)对炉渣熔化温度和黏度的影响规律。结果表明,随着Fe/SiO2增加,炉渣的熔化温度和黏度都呈降低趋势,适宜的Fe/SiO2值为1~1.1;炉渣的熔化温度随CaO的增加有所提高,而黏度随着CaO含量的增加而降低,适宜的CaO/SiO2值为0.6;炉渣的熔化温度和黏度都随ZnO的增加而升高,在富氧熔池熔炼的操作温度内应保持ZnO含量低于7%。 展开更多

关键词 铅富氧熔池熔炼 高铅渣 熔化温度 黏度

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富氧侧吹熔池熔炼工艺处理固体废物的研究进展 被引量：5

11

作者 杨璧玮 刘维 +2 位作者 焦芬 张琳 覃文庆 《化工环保》 CAS CSCD 北大核心 2023年第6期715-720,共6页

富氧侧吹熔池熔炼法发展至今已相当成熟,广泛应用于各种危险固体废物的处理。本文详细介绍了富氧侧吹熔池熔炼法的工艺流程以及核心设备富氧侧吹熔池熔炼炉,综述了国内外关于富氧侧吹熔池熔炼法处理各种固体废物的现状,总结了该工艺的... 富氧侧吹熔池熔炼法发展至今已相当成熟,广泛应用于各种危险固体废物的处理。本文详细介绍了富氧侧吹熔池熔炼法的工艺流程以及核心设备富氧侧吹熔池熔炼炉,综述了国内外关于富氧侧吹熔池熔炼法处理各种固体废物的现状,总结了该工艺的技术特点和存在的不足,并对其未来的发展方向进行了展望。指出:随着技术的发展和研究的深入,富氧侧吹熔池熔炼法在固体废物处理领域有着巨大的潜力和光明的前景。 展开更多

关键词 富氧侧吹熔池熔炼工艺 固体废物 资源化回收

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铅富氧侧吹氧化熔池熔炼相平衡计算模型 被引量：9

12

作者 刘燕庭 杨天足 李明周 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第11期2609-2619,共11页

基于多相平衡原理,采用化学平衡常数法,建立铅富氧侧吹氧化熔池熔炼过程多相平衡模型和仿真系统。在原料组成、氧料比、冷却水量与进出水温差、富氧浓度等典型生产工况条件下,模拟计算平衡产物组成和关键技术指标。计算结果表明:与生产... 基于多相平衡原理,采用化学平衡常数法,建立铅富氧侧吹氧化熔池熔炼过程多相平衡模型和仿真系统。在原料组成、氧料比、冷却水量与进出水温差、富氧浓度等典型生产工况条件下,模拟计算平衡产物组成和关键技术指标。计算结果表明:与生产实测值相比,除富铅渣中微量元素外,一次粗铅、富铅渣和烟尘中Pb、Zn、S、Cu、As、Sb、Bi、Cd、Au、Ag质量分数计算值的相对误差均低于10%;渣中铁硅比(RCaO/SiO2)和钙硅比(RCaO/SiO2)、烟尘率、一次铅收率、富铅渣温度等关键技术指标的误差均小于8%。因此,所构建模型和计算系统能较好地反映铅富氧侧吹氧化熔池熔炼过程实际生产情况,具有精准预测该熔炼过程和优化工艺参数的潜力,可有效指导铅富氧侧吹氧化熔池熔炼的生产实践。 展开更多

关键词 富氧侧吹 铅熔池熔炼 多相平衡 化学平衡常数法

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铅富氧侧吹氧化熔炼多元多相平衡分析 被引量：11

13

作者 刘燕庭 杨天足 李明周 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第5期1110-1118,共9页

利用已开发的铅富氧侧吹氧化熔池熔炼多相平衡热力学数学模型,计算某典型铅侧吹氧化熔炼生产工况,验证模型热力学分析的可行性,进而考察氧料比(ROC)、石英熔剂率(RSiO2)、石灰熔剂率(RCaO)、返尘加入率(RB,dust)、熔炼渣温度(TSlag)等... 利用已开发的铅富氧侧吹氧化熔池熔炼多相平衡热力学数学模型,计算某典型铅侧吹氧化熔炼生产工况,验证模型热力学分析的可行性,进而考察氧料比(ROC)、石英熔剂率(RSiO2)、石灰熔剂率(RCaO)、返尘加入率(RB,dust)、熔炼渣温度(TSlag)等工艺参数对产物产率及其组成的影响。结果表明:提高ROC、RSiO2、RCaO、RB,dust或TSlag,在提升一次粗铅品位和产品质量的同时,必然会导致渣含铅升高、一次粗铅收率降低,部分杂质元素入渣脱除率降低;当这些工艺参数控制过高时,一次粗铅品位反而会降低;综合考虑产物产率、一次粗铅品位、富铅渣流动性、烟灰利用率和物料挥发性,ROC、RSiO2、RCaO、RB,dust和TSlag建议分别控制在112 Nm3/t、4%、3%、21%和1323 K左右。 展开更多

关键词 富氧侧吹 铅熔池熔炼 多相平衡 化学平衡常数法

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硫化铅精矿氧气侧吹熔池熔炼直接炼铅新技术 被引量：11

14

作者 蔺公敏 宾万达 《中国有色冶金》 北大核心 2005年第1期15-17,共3页

介绍了硫化铅精矿氧气侧吹直接炼铅工业试验的结果,测算了60kt/a铅生产规模的技术经济指标。

关键词 直接炼铅 熔池熔炼 硫化铅 铅精矿 工业试验 技术经济指标 测算 生产规模

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铜底吹熔池熔炼炉多相流数值模拟 被引量：7

15

作者 彭金鹏 詹佳鑫 +2 位作者 张斌 吴怡康 李明周 《有色金属科学与工程》 CAS 北大核心 2023年第3期318-328,共11页

在铜的富氧底吹熔池熔炼过程中,熔池内的多相流动决定了颗粒下料、传热传质及化学反应速率。本文建立了包含气泡、铜锍、渣的三相数学模型,并通过水力学模型实验对数学模型进行了验证。对不同气流速度、铜锍深度、渣层厚度进行了数值模... 在铜的富氧底吹熔池熔炼过程中,熔池内的多相流动决定了颗粒下料、传热传质及化学反应速率。本文建立了包含气泡、铜锍、渣的三相数学模型,并通过水力学模型实验对数学模型进行了验证。对不同气流速度、铜锍深度、渣层厚度进行了数值模拟,研究炉内渣眼尺寸、旋流强度及漩涡位置等情况。结果表明,随着气流速度增大,气泡流对熔池的搅拌程度逐渐强烈,气泡弥散程度降低,但气流速度过大容易造成熔体喷溅。铜锍深度越大,旋涡搅拌面积越大,旋流强度越大,渣层变短变厚,有利于排渣,但熔池深度增大到一定程度时渣眼直径急剧减小,并且铜锍卷渣程度增大。随着渣层厚度增加,铜锍层内气泡尺寸增大,渣眼尺寸急剧减小,甚至消失,漩涡同时出现在铜锍和渣层内,导致卷渣严重。 展开更多

关键词 氧气底吹 熔池熔炼 多相流 数值模拟 流场分析

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氧气侧吹直接炼铅炉 被引量：13

16

作者 蔺公敏 宾万达 《中国有色冶金》 北大核心 2005年第6期48-50,共3页

论述了硫化铅精矿熔池熔炼的特点以及氧气侧吹直接炼铅炉的结构特征。

关键词 直接炼铅 熔池熔炼 氧气侧吹熔炼炉

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锑精矿冶炼技术研究进展 被引量：4

17

作者 马登 李东波 +1 位作者 陈学刚 裴忠冶 《中国有色冶金》 CAS 2020年第2期49-54,共6页

针对锑精矿传统冶炼工艺存在能耗和环保等方面的弊端,诸多学者研究了多种锑精矿冶炼新工艺。本文在介绍锑精矿传统冶炼技术的基础上,详细介绍了熔池熔炼工艺、低温固硫工艺、电热挥发-电热还原工艺等锑精矿冶炼新技术。通过综合分析可知... 针对锑精矿传统冶炼工艺存在能耗和环保等方面的弊端,诸多学者研究了多种锑精矿冶炼新工艺。本文在介绍锑精矿传统冶炼技术的基础上,详细介绍了熔池熔炼工艺、低温固硫工艺、电热挥发-电热还原工艺等锑精矿冶炼新技术。通过综合分析可知,富氧侧吹熔池熔炼工艺和电热挥发-电热还原工艺是锑精矿冶炼技术的发展方向。 展开更多

关键词 锑精矿 鼓风炉挥发-反射炉还原 富氧侧吹熔池熔炼 电热挥发-电热还原

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铜硫化矿熔池冶炼技术的发展与展望 被引量：4

18

作者 李锋 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2022年第4期8-15,共8页

铜硫化矿火法冶炼通常由精矿熔炼、铜锍吹炼和粗铜精炼三部分组成,其中熔炼和吹炼按工艺方法可分为空间冶炼和熔池冶炼,近些年,熔池冶炼技术得到了快速发展。本文重点对熔池冶炼中的富氧底吹熔炼、富氧侧吹熔炼、底吹连续吹炼和多枪顶... 铜硫化矿火法冶炼通常由精矿熔炼、铜锍吹炼和粗铜精炼三部分组成,其中熔炼和吹炼按工艺方法可分为空间冶炼和熔池冶炼,近些年,熔池冶炼技术得到了快速发展。本文重点对熔池冶炼中的富氧底吹熔炼、富氧侧吹熔炼、底吹连续吹炼和多枪顶吹连续吹炼技术的发展现状、存在问题及解决思路和方案进行了论述,特别对提出的各种组合形式的连续炼铜工艺做了展望,指出连续炼铜技术和短流程工艺是未来铜冶炼的发展方向。 展开更多

关键词 熔池冶炼 富氧底吹熔炼 富氧侧吹熔炼 底吹连续吹炼 多枪顶吹连续吹炼 连续炼铜 短流程工艺

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锌浸出渣-低品位氧硫铅锌矿富氧侧吹熔池熔炼渣型理论研究 被引量：1

19

作者 刘家豪 杨坤 +3 位作者 胡途 吕婷婷 贺磊 高丽 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2022年第8期1-6,共6页

锌浸出渣-低品位氧硫铅锌矿富氧侧吹熔池熔炼工艺可实现低品位氧硫铅锌矿的高效利用,但目前存在能耗高、生产率低的问题,主要是由于熔渣熔化温度高、流动性差。采用Factsage热力学软件,通过计算研究不同熔渣成分对熔渣熔化温度的影响。... 锌浸出渣-低品位氧硫铅锌矿富氧侧吹熔池熔炼工艺可实现低品位氧硫铅锌矿的高效利用,但目前存在能耗高、生产率低的问题,主要是由于熔渣熔化温度高、流动性差。采用Factsage热力学软件,通过计算研究不同熔渣成分对熔渣熔化温度的影响。结果表明,熔渣的熔化温度随着渣矿质量比的减小而逐渐增大;在同一渣矿质量比下,二元碱度对熔渣熔化温度影响巨大,其随着碱度减小呈现先降低后升高的趋势。当渣矿质量比为3.07、w(CaO)/w(SiO_(2))=0.5时,熔渣熔化温度达到最低值1327℃。 展开更多

关键词 锌浸出渣 低品位氧硫铅锌矿 熔池熔炼 Factsage软件

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应用先进技术改造传统炼铜产业 被引量：2

20

作者 孔繁义 《中国工程科学》 2001年第9期69-76,共8页

云南冶炼厂 (云南铜业股份有限公司 )是 2 0世纪 6 0年代初建成的铜精矿电炉熔炼企业。投产以来 ,存在着能源消耗大 ,SO2 利用率低 ,环境污染较严重 ,生产成本高等问题 ;近 2 0年来 ,通过持续不断地技术改造和技术创新 ,特别是采用先进... 云南冶炼厂 (云南铜业股份有限公司 )是 2 0世纪 6 0年代初建成的铜精矿电炉熔炼企业。投产以来 ,存在着能源消耗大 ,SO2 利用率低 ,环境污染较严重 ,生产成本高等问题 ;近 2 0年来 ,通过持续不断地技术改造和技术创新 ,特别是采用先进的富氧顶吹熔池熔炼技术取代电炉熔炼工艺 ,将使传统的炼铜产业获得迅速的提升。预计到 2 0 0 2年 ,不但在生产规模上成为全国三大铜生产企业之一 ,而且三废排放将完全达标 ,实现清洁生产 ,粗铜电耗可望由 2 314kW·h/t降至 15 42kW·h/t,生产成本会有明显下降 ,总体实力可进入世界铜工业2 0强之列。 展开更多

关键词 铜工业 电炉熔炼 技术改造 富氧顶吹熔池熔炼 铜 冶炼 环境污染治理

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