控制棒驱动机构楔形迷宫密封组件设计与密封性能研究 被引量：2

1

作者 武铭松 魏世军 +3 位作者 李征 姜楚华 陈俊华 谭杨 《机电工程》 CAS 北大核心 2024年第4期666-673,共8页

控制棒驱动机构(CRDM)与压力容器管座之间通常采用焊接连接,针对堆芯换料导致的拆卸不便以及二次焊接时密封性能变差等问题,对控制棒驱动机构的连接形式进行了研究,提出了一种便于维修和利于拆卸的楔形迷宫密封结构。首先,引入了迷宫密... 控制棒驱动机构(CRDM)与压力容器管座之间通常采用焊接连接,针对堆芯换料导致的拆卸不便以及二次焊接时密封性能变差等问题,对控制棒驱动机构的连接形式进行了研究,提出了一种便于维修和利于拆卸的楔形迷宫密封结构。首先,引入了迷宫密封的设计理念,加入了楔形密封结构,采用钢制压力容器的设计标准,计算了工况下控制棒驱动机构所需的最小壁厚和热压载荷耦合作用下的临界屈服温度;然后,应用有限元方法模拟了C形环工作状态,研究了金属C形环的回弹特性及密封面状态;最后,针对楔形迷宫密封组件开展了泄漏率试验和热循环试验。研究结果表明:工况下的最小壁厚为10 mm,临界屈服温度为72.5℃;C形环尺寸越大,最大线比压值越小,密封面的贴合程度越高;楔形迷宫密封组件的泄露率小于1.0×10-6 Pa·m 3/s,能够满足多次拆卸工况下的密封要求。 展开更多

关键词 控制棒驱动机构 楔形迷宫密封 可拆卸密封结构 密封性能 泄露率 最小壁厚 临界屈服温度

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小直径管无芯弯曲壁厚变形的试验研究 被引量：27

2

作者 鄂大辛 宁汝新 +1 位作者 唐承统 阎艳 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2005年第2期58-60,77,共4页

通过大量小直径管弯曲成形试验,分析了弯管壁厚方向的应变分布状态,指出管壁厚变形主要受材料力学性能和变形几何因素的影响,沿弯曲线呈非均匀分布,最大减薄和增厚量均产生在弯曲内角中部。推导出限制弯管壁厚变化量的许用最小弯曲半径... 通过大量小直径管弯曲成形试验,分析了弯管壁厚方向的应变分布状态,指出管壁厚变形主要受材料力学性能和变形几何因素的影响,沿弯曲线呈非均匀分布,最大减薄和增厚量均产生在弯曲内角中部。推导出限制弯管壁厚变化量的许用最小弯曲半径公式,经试验验证具有一定的实用价值。 展开更多

关键词 小直径管 弯曲成形 壁厚变形 最小弯曲半径

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热带法测量导热系数时材料最小厚度的确定 被引量：5

3

作者 雒彩云 杨莉萍 +2 位作者 陶冶 徐子君 钟秋 《实验室研究与探索》 CAS 北大核心 2015年第8期28-31,共4页

在介绍了热带法测量导热系数原理的基础上,通过fluent软件建立了数理模型,对热带法测量导热系数过程中材料厚度对测试结果的影响进行分析计算。在保证合理温升与可接受误差范围前提下,得到不同导热系数材料对应的最小可测厚度,并结合自... 在介绍了热带法测量导热系数原理的基础上,通过fluent软件建立了数理模型,对热带法测量导热系数过程中材料厚度对测试结果的影响进行分析计算。在保证合理温升与可接受误差范围前提下,得到不同导热系数材料对应的最小可测厚度,并结合自行搭建的导热系数测试设备选取不同材料进行实验验证。结果表明:根据预估材料导热系数的大小从而确定其最小可测量厚度的方法有效,既解决了以往测试中所有材料要求同一测量厚度而带来的制样困难,将材料可测厚度从原来25 mm减小到了5 mm,甚至更薄,扩大了可测材料范围,又减小了以往叠加测量带来的接触热阻误差,提高了测试精度。对提升热带法测试技术水平及灵活应用有一定的借鉴意义。 展开更多

关键词 导热系数 热带法 最小测量厚度 fluent数值模拟

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大口径厚壁管热挤压过程中晶粒组织均匀性数值模拟 被引量：7

4

作者 陈雷 裴建明 +4 位作者 郭晓敏 张启飞 薛红燕 宋雷钧 金淼 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第4期103-109,共7页

通过对Deform-3D软件二次开发,模拟研究了新型节镍奥氏体耐热钢21Cr-11Ni-N-RE大口径厚壁管热挤压过程中晶粒演变规律,并引入晶粒组织不均匀因子Z,评估了不同坯料预热温度、挤压速度、挤压比下晶粒组织均匀性。结果表明:增加坯料预热温... 通过对Deform-3D软件二次开发,模拟研究了新型节镍奥氏体耐热钢21Cr-11Ni-N-RE大口径厚壁管热挤压过程中晶粒演变规律,并引入晶粒组织不均匀因子Z,评估了不同坯料预热温度、挤压速度、挤压比下晶粒组织均匀性。结果表明:增加坯料预热温度、提高挤压速度、增大挤压比均使得晶粒组织不均匀因子Z降低,即有利于提高晶粒组织均匀性。通过正交优化合理选择了热挤压参数,并实际获得了具有均匀晶粒组织的大口径厚壁管。晶粒组织的有限元模拟结果与实际测量值吻合较好,验证了有限元模型的正确性与可靠性。 展开更多

关键词 大口径厚壁管 热挤压 不均匀因子 数值模拟

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国产厚壁大口径X70钢热煨弯管的研制 被引量：4

5

作者 李德忠 陈长青 付彦宏 《压力容器》 北大核心 2007年第2期47-49,共3页

某厂承担了“川气东送”项目中Φ1016 mm×30.4 mm,X70钢级热煨弯管的试制工作,这是国内首次采用由国产钢板制造的母管进行热煨弯管试制,经过多次试验和不断改进工艺,制造出了符合“川气东送”项目热煨弯管技术规格书要求的弯管。... 某厂承担了“川气东送”项目中Φ1016 mm×30.4 mm,X70钢级热煨弯管的试制工作,这是国内首次采用由国产钢板制造的母管进行热煨弯管试制,经过多次试验和不断改进工艺,制造出了符合“川气东送”项目热煨弯管技术规格书要求的弯管。经过国内权威部门检测,各项理化性能指标全部合格。结束了这种高钢级大壁厚热煨弯管的原材料全部依赖进口的局面。 展开更多

关键词 厚壁 大口径 X70钢 热煨弯管 研制

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厚壁筒形件热拉深成形数值模拟及工艺研究 被引量：2

6

作者 江学强 吉卫 +1 位作者 曹海桥 刘铭书 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第11期148-150,154,共4页

采用有限元软件DEFORM-3D对厚壁筒形件热拉深工艺进行模拟,优化了预制坯、凸模结构,设计了合理的变形过程。在10 MN液压机上进行了工艺试验,将试验结果与模拟结果进行了对比分析。结果表明凸、凹模间隙是影响筒体锻件尺寸及操作难易程... 采用有限元软件DEFORM-3D对厚壁筒形件热拉深工艺进行模拟,优化了预制坯、凸模结构,设计了合理的变形过程。在10 MN液压机上进行了工艺试验,将试验结果与模拟结果进行了对比分析。结果表明凸、凹模间隙是影响筒体锻件尺寸及操作难易程度的重要参数,间隙值应为1.5～1.6倍预制坯法兰边缘厚度,间隙太小导致脱模困难,间隙太大导致锻件变形。 展开更多

关键词 厚壁筒形件 热拉深 数值模拟

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1000MW机组锅炉受热面弯管外弧侧壁厚控制计算比较 被引量：1

7

作者 李益民 张建国 +1 位作者 李毅龙 周宁 《热力发电》 CAS 北大核心 2013年第5期93-95,共3页

采用不同标准对1 000MW机组锅炉受热面弯管外弧侧最小需要壁厚Swx,min进行了计算。结果表明:由GB/T 9222和DL/T 5054计算的Swx,min非常接近,且均小于按JB/T 1611或JB/T 6509计算的结果;在制造检验中,应按JB/T 1611—93和JB/T6509—92对... 采用不同标准对1 000MW机组锅炉受热面弯管外弧侧最小需要壁厚Swx,min进行了计算。结果表明:由GB/T 9222和DL/T 5054计算的Swx,min非常接近,且均小于按JB/T 1611或JB/T 6509计算的结果;在制造检验中,应按JB/T 1611—93和JB/T6509—92对弯管外弧侧壁厚进行控制,若壁厚减薄率略大于其规定的控制值,可按GB/T 9222或DL/T 5054的最小需要壁厚控制;对在役锅炉,按DL/T 438执行,但需考虑材料蠕变损伤引起的性能劣化的影响。 展开更多

关键词 锅炉 受热面 弯管 最小需要壁厚 壁厚减薄率

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芯模转速对铸态7075铝合金强力热反旋筒形件壁厚分布的影响 被引量：2

8

作者 赵盼 赵刚要 +2 位作者 张冉阳 黄锋 徐圣凯 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第11期159-162,共4页

针对铸态7075铝合金常温下加工塑性较差、晶粒粗大、变形抗力大的特性,本文建立了其强力热反旋成形的三维热力耦合有限元模型。基于ABAQUS/Explicit平台对其成形过程进行了强力热反旋成形数值模拟,并通过试验验证了模型的可靠性。在此... 针对铸态7075铝合金常温下加工塑性较差、晶粒粗大、变形抗力大的特性,本文建立了其强力热反旋成形的三维热力耦合有限元模型。基于ABAQUS/Explicit平台对其成形过程进行了强力热反旋成形数值模拟,并通过试验验证了模型的可靠性。在此基础上,研究了芯模转速对筒形件壁厚不均匀分布的影响,并揭示了相关作用机理。结果表明,强力热反旋是成形铸态7075铝合金薄壁筒形件行之有效的方法之一,当第1、3道次的芯模转速为2 r/s时,壁厚不均匀度取得最小值;第2、4道次的壁厚不均匀度随芯模转速增大而增大。 展开更多

关键词 铸态铝合金 筒形件 壁厚 强力热反旋 芯模转速

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水泥土截渗墙墙体最小厚度测试方法研究 被引量：3

9

作者 宋新江 张敏秋 《南水北调与水利科技》 CAS CSCD 2009年第4期123-125,共3页

在堤防垂直截渗加固处理技术中,多头小直径深层搅拌桩水泥土截渗墙是近几年发展的新技术,这种截渗墙是由若干水泥土桩体搭接形成的。施工中各桩体间搭接的程度,决定墙体最小厚度,其中墙体最小厚度是一项重要质量指标。根据圆柱体相交几... 在堤防垂直截渗加固处理技术中,多头小直径深层搅拌桩水泥土截渗墙是近几年发展的新技术,这种截渗墙是由若干水泥土桩体搭接形成的。施工中各桩体间搭接的程度,决定墙体最小厚度,其中墙体最小厚度是一项重要质量指标。根据圆柱体相交几何原理,采用测定桩间距的方法,推求在任意深度下墙体最小厚度。 展开更多

关键词 堤防 截渗墙 桩体搭接 墙体最小厚度

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碳钢弯管的热推制成形过程数值模拟 被引量：3

10

作者 黄丽丽 鹿晓阳 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第5期80-82,85,共4页

在实验研究结果基础上,采用软件MSC.Marc对90°碳钢弯管热推制成形过程进行了数值模拟,研究了成形过程中弯管轴向典型特征边及环向典型特征层的应变分布,并对弯曲成形过程中管壁壁厚变化进行了分析。数值模拟结果与实际生产要求相符... 在实验研究结果基础上,采用软件MSC.Marc对90°碳钢弯管热推制成形过程进行了数值模拟,研究了成形过程中弯管轴向典型特征边及环向典型特征层的应变分布,并对弯曲成形过程中管壁壁厚变化进行了分析。数值模拟结果与实际生产要求相符,能为研究热推弯管成形机理起到积极作用。 展开更多

关键词 热推弯管 数值模拟 牛角芯棒 弯管壁厚

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GLARE层板热态气压成形工艺参数影响规律研究 被引量：2

11

作者 杨姝 魏文涛 +2 位作者 崔海超 亓昌 盈亮 《重庆理工大学学报（自然科学）》 北大核心 2023年第9期116-123,共8页

以玻璃纤维增强金属层合板(GLARE)为对象,研究单曲率GLARE层板的热态气压成形性能。分别针对热固性和热塑性树脂基GLARE层板,以成形试件的壁厚分布和成形深度为表征参数,试验探究了温度和压强2个关键工艺参数对不同树脂基体GLARE层板热... 以玻璃纤维增强金属层合板(GLARE)为对象,研究单曲率GLARE层板的热态气压成形性能。分别针对热固性和热塑性树脂基GLARE层板,以成形试件的壁厚分布和成形深度为表征参数,试验探究了温度和压强2个关键工艺参数对不同树脂基体GLARE层板热态气压成形性能的影响机理和规律。结果表明:成形温度过高会使得2类树脂均发生分解失效,导致层板出现分层、破裂等缺陷;高温下熔融状态树脂的流动性增加,上下层板的挤压使其沿径向向外流动,使得试件中心厚度减小;同时,压边圈的压力作用引发树脂堆积,使得圆角区域层板厚度增加。温度为110~140℃时,热固性树脂基GLARE层板成形质量良好,试件贴合模具的最低压强为4 MPa;温度在170~200℃区间内时,热塑性树脂基GLARE层板成形质量最优,试件贴合模具的最低压强为3 MPa。 展开更多

关键词 GLARE层合板 热态气压成形 工艺参数 壁厚分布 树脂基复合材料

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辊筒类零件过盈热装配加热炉设计改进 被引量：1

12

作者 梁睦 李铬 刘玲 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2004年第11期69-70,共2页

以厚壁辊筒类零件的过盈热装配工艺,分析传统工艺及装备的缺点和不足,在方案比较的基础上提出以多点加 热、流水线作业为特点的加热炉结构设计,解决厚壁辊筒类零件过盈热装配难题。

关键词 厚壁辊筒 过盈热装配 多点加热流 水线作业

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厚壁圆筒过盈结合力的影响因素研究 被引量：8

13

作者 冯春宇 刘远日 +2 位作者 梁栋 郑斯桐 季宏伟 《流体机械》 CSCD 北大核心 2019年第8期43-49,共7页

针对天然气井口节流阀阀杆柱塞被拔出这一失效问题,基于有限元仿真软件并结合实际工况,对阀杆与柱塞过盈配合的热装过程进行理论和仿真分析,并运用控制单一变量的实验方法分别对不同屈服强度的材料、配合长度、阀杆与柱塞的配合直径、... 针对天然气井口节流阀阀杆柱塞被拔出这一失效问题,基于有限元仿真软件并结合实际工况,对阀杆与柱塞过盈配合的热装过程进行理论和仿真分析,并运用控制单一变量的实验方法分别对不同屈服强度的材料、配合长度、阀杆与柱塞的配合直径、过盈量和摩擦系数等因素进行仿真模拟,讨论各因素对过盈结合力的影响。研究结果表明在影响因素中,材料的屈服强度、配合长度和配合面的粗糙程度都与结合力有较好的线性正相关;而配合直径在由小变大的过程中,结合力呈抛物线变化;过盈量在由小变大的过程中,过盈结合力随过盈量的增加而增大,当过盈量达到0.18mm后,结合力趋于稳定不变。基于仿真结果设计的阀杆与柱塞在实际应用中效果较好。 展开更多

关键词 厚壁圆筒 仿真模拟 单一变量 热装 过盈配合 结合力

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厚壁热煨弯管局部感应加热推弯成形技术研究现状 被引量：1

14

作者 李兰云 徐帅帅 +2 位作者 张阁 刘静 李霄 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第21期19-22,33,共5页

局部感应加热推弯成形技术是成形高强油气输送管道中厚壁弯管的重要方法。然而,厚壁热煨弯管局部感应加热推弯成形是一个集几何、物理和边界三重非线性为一体的复杂成形过程,具有电磁-热-力多物理场耦合、非稳态和非等温的变形特征。为... 局部感应加热推弯成形技术是成形高强油气输送管道中厚壁弯管的重要方法。然而,厚壁热煨弯管局部感应加热推弯成形是一个集几何、物理和边界三重非线性为一体的复杂成形过程,具有电磁-热-力多物理场耦合、非稳态和非等温的变形特征。为了有效促进该技术的完善和推广应用,分别从宏观和微观角度评述了厚壁热煨弯管局部感应加热推弯成形技术的国内外研究现状,进而指明了其未来重点发展方向。 展开更多

关键词 厚壁热煨弯管 油气输送管道 局部感应加热 推弯成形

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桩心不在一条直线上水泥土截渗墙最小厚度测定 被引量：1

15

作者 李巍 吴杰 宋新江 《南水北调与水利科技》 CAS CSCD 2010年第4期142-144,共3页

多头小直径深层搅拌桩水泥土截渗墙技术广泛应用于堤坝、基坑和闸基等截渗工程中,这种截渗墙是由若干水泥土桩体搭接形成的,而墙体最小厚度可以判断水泥土防渗墙的搭接效果,是一项重要的质量指标。现提出了一种新的墙体最小厚度检测计... 多头小直径深层搅拌桩水泥土截渗墙技术广泛应用于堤坝、基坑和闸基等截渗工程中,这种截渗墙是由若干水泥土桩体搭接形成的,而墙体最小厚度可以判断水泥土防渗墙的搭接效果,是一项重要的质量指标。现提出了一种新的墙体最小厚度检测计算方法,可以检测桩心不在一条直线上的情况,并通过计算给出了宋新江等提出的方法近似适用条件。 展开更多

关键词 水泥土截渗墙 质量检测 墙体最小厚度

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薄壁内衬复合管衬层径向临界脱层屈曲分析 被引量：6

16

作者 卢召红 何琳琳 +1 位作者 徐艳 顾孝宋 《压力容器》 北大核心 2023年第4期37-44,共8页

薄壁内衬复合管受周围环境影响处于复杂受力状态,其衬层受径向力的作用易产生脱层剥离现象,导致内衬层脱层剥离屈曲失效。基于经典的圆柱壳理论,建立薄壁内衬复合管径向力作用下的壳体动力控制方程,推导得到满足复合管径向压力达到临界... 薄壁内衬复合管受周围环境影响处于复杂受力状态,其衬层受径向力的作用易产生脱层剥离现象,导致内衬层脱层剥离屈曲失效。基于经典的圆柱壳理论,建立薄壁内衬复合管径向力作用下的壳体动力控制方程,推导得到满足复合管径向压力达到临界值时的计算公式和内衬层最小厚度的计算方法,为后续研究应用提供理论基础。利用双线性内聚力关系建立数值分析模型,考虑内衬层厚度对薄壁内衬复合管径向屈曲的影响,将理论结果与数值分析结果对比分析。结合相关算例和试验结果与本文数学分析模型结果对比,进一步验证数学模型的准确性和可靠性。结果表明,复合管径向临界屈曲的数值分析结果、算例和试验结果与理论结果对比,最大误差均在实际应用允许范围内。研究方法可以用于分析径向力下复合管道内衬层的脱层屈曲问题,为进一步研究非开挖管道的内衬修复技术提供理论依据。 展开更多

关键词 薄壁内衬复合管 临界屈曲压力 脱层剥离 最小厚度

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火墙环境下相变材料封装盒体的吸放热规律 被引量：1

17

作者 高小建 连纪峰 李双欣 《建筑材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第3期556-560,共5页

采用恒温箱模拟火墙环境对肉豆蔻酸封装盒体进行加热与自然降温试验,通过埋置热电偶测试该封装盒体中不同位置处的温度,分析了不同金属和厚度封装盒体对其吸放热规律的影响.结果表明：肉豆蔻酸封装盒体在加热阶段可吸收并储存大量热量,... 采用恒温箱模拟火墙环境对肉豆蔻酸封装盒体进行加热与自然降温试验,通过埋置热电偶测试该封装盒体中不同位置处的温度,分析了不同金属和厚度封装盒体对其吸放热规律的影响.结果表明：肉豆蔻酸封装盒体在加热阶段可吸收并储存大量热量,在降温阶段具有明显的持续放热平台,可用于调节火墙采暖建筑物的室内温度,随着封装盒体厚度的增大,其储热能力和对周围空间的供热能力增强.当封装盒体厚度相同时,铝质肉豆蔻酸封装盒体的完全相变时间比铜和铁质肉豆蔻酸封装盒体的完全相变时间缩短了10%-20%. 展开更多

关键词 相变材料 火墙 封装盒体材料 封装盒体厚度 吸放热规律

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热轧参数对大口径厚壁316LN不锈钢管组织和性能的影响研究 被引量：1

18

作者 罗毅军 陈海涛 何昌明 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第9期48-51,共4页

使用皮尔格管材轧机在不同轧制变形量和轧制温度下热轧生产了大口径厚壁316LN不锈钢管,采用光学显微镜观察了热轧态管材和固溶态管材的显微组织,采用万能试验机测定了固溶态管材的室温拉伸力学性能。结果表明:提高轧制变形量能促进热轧... 使用皮尔格管材轧机在不同轧制变形量和轧制温度下热轧生产了大口径厚壁316LN不锈钢管,采用光学显微镜观察了热轧态管材和固溶态管材的显微组织,采用万能试验机测定了固溶态管材的室温拉伸力学性能。结果表明:提高轧制变形量能促进热轧过程中动态再结晶的形核过程,细化动态再结晶晶粒;提高热轧温度能促进热轧过程中动态再结晶的长大过程,粗化动态再结晶晶粒;不完全动态再结晶的热轧管材在固溶热处理过程中会发生已再结晶晶粒的异常长大,产生混晶,降低力学性能;提高轧制变形量和降低轧制温度可以细化固溶态管材的晶粒尺寸,提高力学性能。 展开更多

关键词 大口径厚壁管 316LN不锈钢管 热轧 再结晶 力学性能

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基于ABAQUS的铸态耐热合金钢热挤压成形数值模拟研究 被引量：4

19

作者 贾璐 李永堂 李振晓 《精密成形工程》 2016年第5期108-115,共8页

目的以大口径厚壁管短流程铸挤成形工艺为背景,通过ABAUOS有限元模拟软件研究铸态T/P91合金钢热挤压过程中的变形情况。方法对软件进行二次开发,采用热力耦合分析,研究不同热挤压条件下挤压过程中应力场、应变场及成形件动态再结晶率的... 目的以大口径厚壁管短流程铸挤成形工艺为背景,通过ABAUOS有限元模拟软件研究铸态T/P91合金钢热挤压过程中的变形情况。方法对软件进行二次开发,采用热力耦合分析,研究不同热挤压条件下挤压过程中应力场、应变场及成形件动态再结晶率的变化,最终得出有利于指导工业生产的热挤压工艺参数。结果模拟结果表明:应力和应变随时间不断增大,增长率在凹模锥角区达到最大值,当材料在挤压力作用下流出挤压筒后,应力不断减小而应变趋于稳定;以成形件流出挤压筒时的径向截面为参考,动态再结晶率分布为中心高两边低,且随着挤压比、初始挤压温度和挤压速度的增大,成形件整体动态再结晶率差别降低;挤压速度越大,成形件应力分布越不均匀。结论铸态T/P91合金钢热挤压最优工艺参数为:初始挤压温度为1150~1200℃,挤压比为9,挤压速度为25 mm/s。 展开更多

关键词 大口径厚壁管 ABAQUS软件 热挤压 铸态T/P91合金钢 热力耦合 动态再结晶率

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厚壁组合筒红装配合的研究 被引量：1

20

作者 李凤斌 《天津师范大学学报（自然科学版）》 CAS 2005年第2期63-65,共3页

运用红装配合方法对组合筒的过盈配合工艺进行了计算.实例分析结果表明,红装配合计算的压强比常温配合的低,为14kg/cm2,相对误差为2.8%.

关键词 厚壁组合筒 红装配合 配合压强 拉梅公式

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