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埋炭烧成MgO-Al复合材料中MgAlON的形成 被引量:4
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作者 孙洋 陈树江 +1 位作者 田琳 李国华 《耐火材料》 CAS 北大核心 2016年第6期428-431,共4页
为了研究MgO-Al复合材料中MgAlON相的形成机制,以质量分数分别为70%的镁砂细粉和30%的金属Al粉为原料,在埋炭条件下分别于1150、1350和1550℃保温2h烧成,然后利用XRD和场发射扫描电镜对不同温度烧后试样进行分析和观察。结果表明:(1)在... 为了研究MgO-Al复合材料中MgAlON相的形成机制,以质量分数分别为70%的镁砂细粉和30%的金属Al粉为原料,在埋炭条件下分别于1150、1350和1550℃保温2h烧成,然后利用XRD和场发射扫描电镜对不同温度烧后试样进行分析和观察。结果表明:(1)在埋炭条件下烧成时,烧成初期金属Al先发生氧化反应;当气相中的氧分压低至一定程度时,金属Al的氮化反应开始进行;AlN生成后,在镁砂颗粒表面与Al_2O_3、MgO和镁铝尖晶石固溶形成MgAlON相。(2)1150℃烧后试样中,在镁砂颗粒表面生成的MgAlON粒径<100nm;随着烧成温度升高,晶粒逐渐长大;1550℃烧后试样中MgAlON的粒径达到1μm左右。 展开更多
关键词 埋炭烧成 MgO-Al复合材料 MGALON 烧成温度
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镁铝尖晶石-钇铝石榴石复相材料的制备研究 被引量:1
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作者 刘江波 王周福 +2 位作者 王玺堂 刘浩 马妍 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第11期3219-3222,3233,共5页
以富铝尖晶石为原料,分别加入Y_2O_3细粉、Y_2O_3和α-Al_2O_3混合粉、钇铝石榴石前驱体,制备尖晶石-钇铝石榴石复相材料。研究了氧化钇的不同引入方式和烧结温度对尖晶石-钇铝石榴石复相材料烧结性能的影响,并通过XRD、SEM等手段对其... 以富铝尖晶石为原料,分别加入Y_2O_3细粉、Y_2O_3和α-Al_2O_3混合粉、钇铝石榴石前驱体,制备尖晶石-钇铝石榴石复相材料。研究了氧化钇的不同引入方式和烧结温度对尖晶石-钇铝石榴石复相材料烧结性能的影响,并通过XRD、SEM等手段对其物相组成和显微结构进行表征。结果表明:向富铝尖晶石中分别加入Y_2O_3细粉、Y_2O_3和α-Al_2O_3混合粉、钇铝石榴石前驱体,均能制备出尖晶石-钇铝石榴石复相材料;当Y_2O_3和α-Al_2O_3混合粉的加入量为6%,经1750℃烧结3 h后,所制备的试样的致密化程度较高,体积密度达3.34 g/cm3,显气孔率为8.0%,制备的试样中镁铝尖晶石、钇铝石榴石晶粒发育较好。 展开更多
关键词 镁铝尖晶石 钇铝石榴石 复相材料 烧结
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MgO-MA-Al材料MgO致密层的形成及其抗渣性 被引量:2
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作者 高耸 王晓雨 +2 位作者 张举 穆元冬 叶国田 《耐火材料》 CAS 北大核心 2021年第1期17-20,共4页
以电熔镁砂、电熔尖晶石和金属铝为原料,酚醛树脂为结合剂,制成MgO-MA和含有5%(w)金属Al的MgO-MA-Al试样。在110℃干燥24 h后,一部分试样在密闭匣钵中于1 600℃保温5 h热处理,分析其物相组成和显微结构;另一部分试样于氮气气氛1 600℃保... 以电熔镁砂、电熔尖晶石和金属铝为原料,酚醛树脂为结合剂,制成MgO-MA和含有5%(w)金属Al的MgO-MA-Al试样。在110℃干燥24 h后,一部分试样在密闭匣钵中于1 600℃保温5 h热处理,分析其物相组成和显微结构;另一部分试样于氮气气氛1 600℃保温5 h进行抗钢渣试验。结果表明:1)在密闭匣钵于1 600℃保温5 h热处理过程中,含有5%(w)金属Al的MgO-MA-Al试样因强还原性单质Al的存在促进了MgO向Mg(g)转化,从而促进MgO致密层的形成。2)在氮气气氛1 600℃保温5 h进行抗渣试验的过程中,同样会发生试样外层致密化的过程。这使试样的抗渣渗透性和抗渣侵蚀性得到提高。 展开更多
关键词 MgO-MA-Al复合材料 MgO致密层 氧分压 抗渣性
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Al2TiO5添加量对MgO-Al2TiO5复合陶瓷烧结及抗热震性的影响
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作者 赵嘉亮 彭子钧 罗旭东 《耐火材料》 CAS 北大核心 2020年第2期121-125,共5页
以纳米MgO粉为原料,选用以纳米Al2O3粉和纳米TiO2粉经1500℃保温3 h烧结制备的Al2TiO5为添加剂,采用固相烧结法经1500℃保温3 h制备了Al2TiO5质量分数分别为0、5%、10%和20%的MgO-Al2TiO5复合陶瓷,并采用XRD、SEM和EDS等研究了Al2TiO5... 以纳米MgO粉为原料,选用以纳米Al2O3粉和纳米TiO2粉经1500℃保温3 h烧结制备的Al2TiO5为添加剂,采用固相烧结法经1500℃保温3 h制备了Al2TiO5质量分数分别为0、5%、10%和20%的MgO-Al2TiO5复合陶瓷,并采用XRD、SEM和EDS等研究了Al2TiO5添加量对MgO-Al2TiO5复合陶瓷烧结性能及抗热震性能的影响。结果表明:添加Al2TiO5有利于促进复合陶瓷的烧结,其体积密度和线收缩率随Al2TiO5添加量的增加而增大,当Al2TiO5添加量为20%(w)时,其体积密度和线收缩率分别为3.68 g·cm-3和22.07%;当Al2TiO5添加量为10%(w)时,其抗热震性能最佳。Al2TiO5位于方镁石晶粒交界处,抑制方镁石晶粒生长,阻碍裂纹扩展,使MgO-Al2TiO5复合陶瓷的抗热震性能得到改善。 展开更多
关键词 MgO-Al2TiO5复合陶瓷 烧结性能 抗热震性能 固相烧结
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复合添加氮化钛和铝粉对镁碳砖高温性能的影响 被引量:3
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作者 徐娜 李志坚 +3 位作者 吴锋 李心慰 张玲 李志辉 《耐火材料》 CAS 北大核心 2011年第5期327-330,共4页
首先研究了氮化钛(TiN)加入量(分别外加质量分数1%、2%和3%)对镁碳砖高温性能的影响,然后在确定其加入量的基础上研究了复合加入TiN和Al对镁碳砖高温抗折强度、抗氧化性和抗渣侵蚀性等高温性能的影响,并分析了渣蚀后试样的化学组成及物... 首先研究了氮化钛(TiN)加入量(分别外加质量分数1%、2%和3%)对镁碳砖高温性能的影响,然后在确定其加入量的基础上研究了复合加入TiN和Al对镁碳砖高温抗折强度、抗氧化性和抗渣侵蚀性等高温性能的影响,并分析了渣蚀后试样的化学组成及物相变化。结果表明:镁碳砖中外加TiN的质量分数以不超过2%为宜;TiN和Al复合加入到镁碳砖中,可使镁碳砖的高温抗折强度、防氧化效果和抗渣侵蚀性等高温性能均有很大提高,且以复合外加2%质量分数TiN和1%质量分数Al的镁碳砖试样综合高温性能最佳。 展开更多
关键词 复合添加剂 镁碳砖 高温抗折强度 抗氧化性 抗渣侵蚀性 氮化钛 铝粉
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二次铝灰烧结制备钙铝黄长石/镁铝尖晶石复相材料 被引量:29
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作者 张勇 郭朝晖 +4 位作者 王硕 肖细元 韩自玉 黄博 聂云飞 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第2期334-339,共6页
以再生铝行业二次铝灰为主要原料,开展二次铝灰烧结制备钙铝黄长石/镁铝尖晶石复相材料的研究。热力学计算表明,二次铝灰添加氧化钙和氧化镁,理论上可以制备出钙铝黄长石/镁铝尖晶石复相材料。结果表明,当二次铝灰、氧化钙和氧化镁质量... 以再生铝行业二次铝灰为主要原料,开展二次铝灰烧结制备钙铝黄长石/镁铝尖晶石复相材料的研究。热力学计算表明,二次铝灰添加氧化钙和氧化镁,理论上可以制备出钙铝黄长石/镁铝尖晶石复相材料。结果表明,当二次铝灰、氧化钙和氧化镁质量分数依次为70.80%、18.58%和10.62%,在1100~1500℃范围内,均能制备出钙铝黄长石/镁铝尖晶石复相材料;随烧结温度升高,钙铝黄长石/镁铝尖晶石复相材料纯度和结晶度明显提高,抗压强度呈升高趋势,显气孔率呈下降趋势。当烧结温度为1500℃时,所制备出钙铝黄长石/镁铝尖晶石复相材料显气孔率和抗压强度分别为33.87%和40.18 MPa。 展开更多
关键词 二次铝灰 烧结 钙铝黄长石/镁铝尖晶石 复相材料
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轻烧MgO粉加入量对镁铁铝复合尖晶石合成的影响 被引量:1
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作者 王彦惠 陈树江 +1 位作者 李国华 田琳 《耐火材料》 CAS 北大核心 2018年第4期284-287,共4页
为寻求一种替代镁铬砖的无铬耐火材料,选用轻烧MgO粉、氢氧化铁、活性氧化铝为主原料,外加石墨,制得Φ20mm×10mm的试样,在空气气氛中于1550℃保温6h烧成。研究轻烧MgO粉加入量(质量分数分别为8%、20%和30%)对镁铁铝复合尖晶石合成... 为寻求一种替代镁铬砖的无铬耐火材料,选用轻烧MgO粉、氢氧化铁、活性氧化铝为主原料,外加石墨,制得Φ20mm×10mm的试样,在空气气氛中于1550℃保温6h烧成。研究轻烧MgO粉加入量(质量分数分别为8%、20%和30%)对镁铁铝复合尖晶石合成的影响。结果表明:加入8%(w)轻烧MgO粉的试样中存在刚玉相、深色的铁铝尖晶石相和浅色的镁铁铝复合尖晶石相;加入20%(w)轻烧MgO粉的试样中存在镁铁铝复合尖晶石单一物相,且晶粒发育成熟,晶界完整;加入30%(w)轻烧MgO粉的试样中存在浅灰色和亮白色两种镁铁铝复合尖晶石相,且浅灰色的镁铁铝复合尖晶石中镁的固溶度较亮白色的高,铁的固溶度低;试样的晶面间距随着镁固溶量的增加而增大。 展开更多
关键词 镁铁铝复合尖晶石 轻烧MgO粉 物相组成 显微结构
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烧结气氛对合成镁铁铝系复合尖晶石的影响
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作者 王彦惠 陈树江 孙敏 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第11期3755-3758,3765,共5页
以电熔镁砂、活性氧化铝、氧化铁和石墨作为原料,按质量比24∶61∶10∶5进行配料,制得φ20 mm×10 mm的试样,在空气气氛、还原气氛(埋碳)、氮气气氛三种不同烧结气氛条件下,1550℃×3 h高温处理。采用XRD、SEM、EDS等手段对烧... 以电熔镁砂、活性氧化铝、氧化铁和石墨作为原料,按质量比24∶61∶10∶5进行配料,制得φ20 mm×10 mm的试样,在空气气氛、还原气氛(埋碳)、氮气气氛三种不同烧结气氛条件下,1550℃×3 h高温处理。采用XRD、SEM、EDS等手段对烧后试样进行了表征。分析结果表明:在三种不同烧结条件下,都合成了铁含量不同的镁铁铝复合尖晶石;在还原气氛烧结条件下,试样中镁铁铝复合尖晶石相中铁是+2价的,在空气气氛和N_2气氛烧结条件下,试样中镁铁铝复合尖晶石相中铁是+3价的;试样的晶面间距随铁固溶量的增加而增大;还原气氛烧结条件相比其他两种烧结气氛,晶粒尺寸大且合成率高。 展开更多
关键词 烧结气氛 镁铁铝复合尖晶石 物相组成 显微结构
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